CN113564597B - 一种印刷电路用喷淋式蚀刻设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种印刷电路用喷淋式蚀刻设备，属于印刷电路领域，一种印刷电路用喷淋式蚀刻设备，包括喷淋蚀刻机本体，清渣处理壳下内壁固定连接有一对与过渡感应管相配合的弹性滤渣球形膜，过渡感应管内壁固定连接有磁力控制组件，可以通过弹性滤渣球形膜对蚀刻液进行过滤，有效避免结渣对蚀刻喷嘴造成污染和堵塞，保持蚀刻喷嘴喷射压力的稳定性，进而有效提高印花电路基板的蚀刻均匀度，提高成品率，并且在磁浮鼓膜球和磁力控制组件的配合下，不仅能够对弹性滤渣球形膜进行有效支撑，还能够有效减少弹性滤渣球形膜端面上结渣的堆积，提高弹性滤渣球形膜的使用寿命，进而提高印刷电路的蚀刻质量。

Description

一种印刷电路用喷淋式蚀刻设备

技术领域

本发明涉及印刷电路领域，更具体地说，涉及一种印刷电路用喷淋式蚀刻设备。

背景技术

印刷电路是指采用各种印制方法，将导线、接点或其他元件（例如电感器、电容）按预定的图形单独制在绝缘基片上的电路。印刷电路的好处是用不着在电路板上一次一次地进行焊接，免去了大量复杂的手工接线操作，而且能达到高精度，使电路板的生产效率、稳定性和利润空间大大提高。

印刷电路是把导体图形用印制手段蚀刻或感光在一块绝缘基板上，是使电子元件互相连接的一种电子电路。印刷电路加工的典型工艺采用“图形电镀法”，即先在板子外层需保留的铜箔部分上，也就是电路的图形部分上预镀一层铅锡抗蚀层，然后用化学方式将其余的铜箔腐蚀掉，亦称为蚀刻法。

目前采用做多的是喷淋式蚀刻设备，其通过喷淋蚀刻的方式对印刷电路的基板加工，具有较高的蚀刻精度，能够有效满足印刷电路的进度要求，而在蚀刻设备的不断运行过程中，其内部极易产生结渣，现有技术的解决方法是通过对蚀刻液的监测，及时通入辅助溶液来降低结渣的产生，但是由于结渣的生成是具有持续性的，在传输压力的带动下，结渣会随着蚀刻液一同进入喷嘴内部，进而对喷嘴造成污染和堵塞，影响喷嘴的喷射压力，易造成印刷电路基板的蚀刻不均，提高报废率。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种印刷电路用喷淋式蚀刻设备，可以通过清渣处理壳和弹性滤渣球形膜的配合能够有效对进入喷淋蚀刻结构内的蚀刻液进行过滤，有效避免结渣对蚀刻喷嘴造成污染和堵塞，保持蚀刻喷嘴喷射压力的稳定性，进而有效提高印花电路基板的蚀刻均匀度，提高成品率，并且在磁浮鼓膜球和磁力控制组件的配合下，不仅能够对弹性滤渣球形膜进行有效支撑，提高弹性滤渣球形膜的滤渣效果，还能够通过磁力的改变与蚀刻液流动压力相配合使弹性滤渣球形膜产生动作，有效减少弹性滤渣球形膜端面上结渣的堆积，提高弹性滤渣球形膜的使用寿命，降低喷淋蚀刻机本体的维护次数，进而有效提高喷淋蚀刻机本体的生产效益，提高印刷电路的蚀刻质量。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种印刷电路用喷淋式蚀刻设备，包括喷淋蚀刻机本体，所述喷淋蚀刻机本体内安装有喷淋蚀刻结构，所述喷淋蚀刻结构下端固定连接有与其相接通得清渣处理壳，所述清渣处理壳下端固定连接有一对与其相接通的过渡感应管，所述过渡感应管下端固定连接有与其相接通的蚀刻喷嘴，所述清渣处理壳下内壁固定连接有一对与过渡感应管相配合的弹性滤渣球形膜，所述过渡感应管内壁固定连接有磁力控制组件，所述磁力控制组件上端滑动连接有永磁斥力板，所述永磁斥力板上端固定连接有与弹性滤渣球形膜相配合的磁浮鼓膜球；

所述磁力控制组件包括有流液壁环，所述过渡感应管内壁固定连接有流液壁环，所述流液壁环内壁固定连接有多个撑力感应组件，所述撑力感应组件远离流液壁环一端固定连接磁力定环，所述磁力定环上端固定连接有与永磁斥力板相配合的电磁斥力方槽，通过清渣处理壳和弹性滤渣球形膜的配合能够有效对进入喷淋蚀刻结构内的蚀刻液进行过滤，有效避免结渣对蚀刻喷嘴造成污染和堵塞，保持蚀刻喷嘴喷射压力的稳定性，进而有效提高印花电路基板的蚀刻均匀度，提高成品率，并且在磁浮鼓膜球和磁力控制组件的配合下，不仅能够对弹性滤渣球形膜进行有效支撑，提高弹性滤渣球形膜的滤渣效果，还能够通过磁力的改变与蚀刻液流动压力相配合使弹性滤渣球形膜产生动作，有效减少弹性滤渣球形膜端面上结渣的堆积，提高弹性滤渣球形膜的使用寿命，降低喷淋蚀刻机本体的维护次数，进而有效提高喷淋蚀刻机本体的生产效益，提高印刷电路的蚀刻质量。

进一步的，所述磁浮鼓膜球上端固定连接有弹性鼓膜瓣，所述弹性鼓膜瓣上端固定连接有多个与弹性滤渣球形膜下端相配合的联动撑条，通过弹性鼓膜瓣和联动撑条进行柔性支撑，在弹性滤渣球形膜受到蚀刻液流动冲击力时，能够起到有效的缓冲效果，减少弹性滤渣球形膜受压产生的形变范围，进而有效保持弹性滤渣球形膜的滤渣的稳定性，有效保持蚀刻液喷射压力的平衡性，提高印刷电路蚀刻的均匀性，提高蚀刻质量。

进一步的，所述弹性鼓膜瓣外端固定连接有多个磁性撑条，所述磁性撑条上端延伸至弹性鼓膜瓣内并固定连接有感应弧片，所述磁性撑条下端延伸至磁浮鼓膜球内，并与磁浮鼓膜球滑动连接，通过磁性撑条增加弹性鼓膜瓣的支撑强度，提高其的抗压能力，减少弹性滤渣球形膜的形变量，降低其由于形变造成的损伤。

进一步的，所述磁浮鼓膜球上内壁固定连接有电感磁性堆料，且电感磁性堆料与弹性鼓膜瓣固定连接。

进一步的，所述联动撑条下端固定连接有位于磁浮鼓膜球正上方的形变触点，且形变触点与感应弧片相配合。

进一步的，所述永磁斥力板下端固定连接有回弹增力触杆，所述回弹增力触杆上端延伸至磁浮鼓膜球内部，并与电感磁性堆料电性连接，所述电磁斥力方槽上端开设有与回弹增力触杆相配合的回弹感应触槽，通过形变触点和感应弧片的配合能够有效感知弹性滤渣球形膜产生极限形变的状况，回弹增力触杆和回弹感应触槽作用能够使得电感磁性堆料产生电磁感应形变，电感磁性堆料体积增大进而带动磁性撑条对弹性鼓膜瓣进行支撑，使得弹性鼓膜瓣和联动撑条能够对弹性滤渣球形膜产生恢复形变的作用，进而降低了弹性滤渣球形膜的形变损伤，有效保持滤渣效果，提高弹性滤渣球形膜对不同冲击压力的适用性。

进一步的，所述弹性滤渣球形膜上端固定连接有弹性封闭膜，且弹性封闭膜与磁浮鼓膜球相配合，弹性封闭膜对蚀刻液的流动位置进行引导，使其规避磁浮鼓膜球所在位置进行流动，进而减少其对磁浮鼓膜球和磁力控制组件的腐蚀，提高各部件的使用寿命，并且降低结渣的二次产生，有效提高蚀刻喷嘴的使用寿命。

进一步的，所述磁力定环上端固定连接有伸缩防护套，所述伸缩防护套上端与磁浮鼓膜球固定连接，伸缩防护套能够对磁力控制组件进行保护，进而有效其个构件的精准度，提高磁力控制的稳定性。

进一步的，所述撑力感应组件包括有撑力感应板，所述流液壁环和磁力定环之间固定连接有多个撑力感应板，所述流液壁环和磁力定环之间转动连接多个与撑力感应板相对应的趋近金属页。

进一步的，所述撑力感应板靠近趋近金属页一端固定连接有压力感应金属页，且压力感应金属页与趋近金属页相配合，通过趋近金属页和压力感应金属页对进入过渡感应管内的蚀刻液进行检测，利用伯努利效应的原理对弹性滤渣球形膜的过滤状况进行监测，进而在提高弹性滤渣球形膜的可控性的同时，还对蚀刻液进行二次过滤，进一步避免了蚀刻喷嘴的污染和堵塞，提高了喷淋蚀刻机本体的蚀刻质量，提高了印刷电路的成品率，进而降低印刷电路的成本损耗。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案通过清渣处理壳和弹性滤渣球形膜的配合能够有效对进入喷淋蚀刻结构内的蚀刻液进行过滤，有效避免结渣对蚀刻喷嘴造成污染和堵塞，保持蚀刻喷嘴喷射压力的稳定性，进而有效提高印花电路基板的蚀刻均匀度，提高成品率，并且在磁浮鼓膜球和磁力控制组件的配合下，不仅能够对弹性滤渣球形膜进行有效支撑，提高弹性滤渣球形膜的滤渣效果，还能够通过磁力的改变与蚀刻液流动压力相配合使弹性滤渣球形膜产生动作，有效减少弹性滤渣球形膜端面上结渣的堆积，提高弹性滤渣球形膜的使用寿命，降低喷淋蚀刻机本体的维护次数，进而有效提高喷淋蚀刻机本体的生产效益，提高印刷电路的蚀刻质量。

（2）通过弹性鼓膜瓣和联动撑条进行柔性支撑，在弹性滤渣球形膜受到蚀刻液流动冲击力时，能够起到有效的缓冲效果，减少弹性滤渣球形膜受压产生的形变范围，进而有效保持弹性滤渣球形膜的滤渣的稳定性，有效保持蚀刻液喷射压力的平衡性，提高印刷电路蚀刻的均匀性，提高蚀刻质量。

（3）通过磁性撑条增加弹性鼓膜瓣的支撑强度，提高其的抗压能力，减少弹性滤渣球形膜的形变量，降低其由于形变造成的损伤。

（4）通过形变触点和感应弧片的配合能够有效感知弹性滤渣球形膜产生极限形变的状况，回弹增力触杆和回弹感应触槽作用能够使得电感磁性堆料产生电磁感应形变，电感磁性堆料体积增大进而带动磁性撑条对弹性鼓膜瓣进行支撑，使得弹性鼓膜瓣和联动撑条能够对弹性滤渣球形膜产生恢复形变的作用，进而降低了弹性滤渣球形膜的形变损伤，有效保持滤渣效果，提高弹性滤渣球形膜对不同冲击压力的适用性。

（5）弹性封闭膜对蚀刻液的流动位置进行引导，使其规避磁浮鼓膜球所在位置进行流动，进而减少其对磁浮鼓膜球和磁力控制组件的腐蚀，提高各部件的使用寿命，并且降低结渣的二次产生，有效提高蚀刻喷嘴的使用寿命。

（6）通过趋近金属页和压力感应金属页对进入过渡感应管内的蚀刻液进行检测，利用伯努利效应的原理对弹性滤渣球形膜的过滤状况进行监测，进而在提高弹性滤渣球形膜的可控性的同时，还对蚀刻液进行二次过滤，进一步避免了蚀刻喷嘴的污染和堵塞，提高了喷淋蚀刻机本体的蚀刻质量，提高了印刷电路的成品率，进而降低印刷电路的成本损耗。

附图说明

图1为本发明的喷淋蚀刻机本体主视局部剖面结构示意图；

图2为本发明的喷淋蚀刻结构轴测结构示意图；

图3为本发明的清渣处理壳和过渡感应管配合轴测结构示意图；

图4为本发明的过渡感应管和弹性滤渣球形膜配合拆分结构示意图；

图5为本发明的弹性滤渣球形膜和磁浮鼓膜球配合轴测结构示意图；

图6为本发明的磁浮鼓膜球和磁力控制组件配合轴测结构示意图；

图7为本发明的磁浮鼓膜球主视剖面结构示意图；

图8为本发明的磁力控制组件和撑力感应组件配合结构示意图；

图9为本发明的弹性滤渣球形膜鼓起时主视剖面结构示意图；

图10为本发明的弹性滤渣球形膜凹陷时主视剖面结构示意图。

图中标号说明：

1喷淋蚀刻机本体、2喷淋蚀刻结构、201蚀刻喷嘴、3清渣处理壳、4过渡感应管、5弹性滤渣球形膜、501弹性封闭膜、6磁浮鼓膜球、601永磁斥力板、602弹性鼓膜瓣、603联动撑条、604回弹增力触杆、605磁性撑条、606电感磁性堆料、7磁力控制组件、701流液壁环、702磁力定环、703电磁斥力方槽、704回弹感应触槽、8伸缩防护套、9撑力感应组件、901撑力感应板、902趋近金属页。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-10，一种印刷电路用喷淋式蚀刻设备，包括喷淋蚀刻机本体1，喷淋蚀刻机本体1内安装有喷淋蚀刻结构2，喷淋蚀刻结构2下端固定连接有与其相接通得清渣处理壳3，清渣处理壳3下端固定连接有一对与其相接通的过渡感应管4，过渡感应管4下端固定连接有与其相接通的蚀刻喷嘴201，清渣处理壳3下内壁固定连接有一对与过渡感应管4相配合的弹性滤渣球形膜5，请参阅图4和图5，弹性滤渣球形膜5上端固定连接有弹性封闭膜501，且弹性封闭膜501与磁浮鼓膜球6相配合，弹性封闭膜501对蚀刻液的流动位置进行引导，使其规避磁浮鼓膜球6所在位置进行流动，进而减少其对磁浮鼓膜球6和磁力控制组件7的腐蚀，提高各部件的使用寿命，并且降低结渣的二次产生，有效提高蚀刻喷嘴201的使用寿命。过渡感应管4内壁固定连接有磁力控制组件7，磁力控制组件7上端滑动连接有永磁斥力板601，永磁斥力板601上端固定连接有与弹性滤渣球形膜5相配合的磁浮鼓膜球6；请参阅图3、图9和图10，磁力定环702上端固定连接有伸缩防护套8，伸缩防护套8上端与磁浮鼓膜球6固定连接，伸缩防护套8能够对磁力控制组件7进行保护，进而有效其个构件的精准度，提高磁力控制的稳定性。

请参阅图3、图4、图5和图6，磁力控制组件7包括有流液壁环701，过渡感应管4内壁固定连接有流液壁环701，流液壁环701内壁固定连接有多个撑力感应组件9，撑力感应组件9远离流液壁环701一端固定连接磁力定环702，磁力定环702上端固定连接有与永磁斥力板601相配合的电磁斥力方槽703，通过清渣处理壳3和弹性滤渣球形膜5的配合能够有效对进入喷淋蚀刻结构2内的蚀刻液进行过滤，有效避免结渣对蚀刻喷嘴201造成污染和堵塞，保持蚀刻喷嘴201喷射压力的稳定性，进而有效提高印花电路基板的蚀刻均匀度，提高成品率，并且在磁浮鼓膜球6和磁力控制组件7的配合下，不仅能够对弹性滤渣球形膜5进行有效支撑，提高弹性滤渣球形膜5的滤渣效果，还能够通过磁力的改变与蚀刻液流动压力相配合使弹性滤渣球形膜5产生动作，有效减少弹性滤渣球形膜5端面上结渣的堆积，提高弹性滤渣球形膜5的使用寿命，降低喷淋蚀刻机本体1的维护次数，进而有效提高喷淋蚀刻机本体1的生产效益，提高印刷电路的蚀刻质量。

请参阅图3-5，磁浮鼓膜球6上端固定连接有弹性鼓膜瓣602，弹性鼓膜瓣602上端固定连接有多个与弹性滤渣球形膜5下端相配合的联动撑条603，通过弹性鼓膜瓣602和联动撑条603进行柔性支撑，在弹性滤渣球形膜5受到蚀刻液流动冲击力时，能够起到有效的缓冲效果，减少弹性滤渣球形膜5受压产生的形变范围，进而有效保持弹性滤渣球形膜5的滤渣的稳定性，有效保持蚀刻液喷射压力的平衡性，提高印刷电路蚀刻的均匀性，提高蚀刻质量。请参阅图7，弹性鼓膜瓣602外端固定连接有多个磁性撑条605，磁性撑条605上端延伸至弹性鼓膜瓣602内并固定连接有感应弧片，磁性撑条605下端延伸至磁浮鼓膜球6内，并与磁浮鼓膜球6滑动连接，通过磁性撑条605增加弹性鼓膜瓣602的支撑强度，提高其的抗压能力，减少弹性滤渣球形膜5的形变量，降低其由于形变造成的损伤。请参阅图7和图9，磁浮鼓膜球6上内壁固定连接有电感磁性堆料606，电感磁性堆料606采用电感应复合材料制成，且电感磁性堆料606与弹性鼓膜瓣602固定连接。请参阅图7和图10，联动撑条603下端固定连接有位于磁浮鼓膜球6正上方的形变触点，且形变触点与感应弧片相配合。请参阅图6和图7，永磁斥力板601下端固定连接有回弹增力触杆604，回弹增力触杆604上端延伸至磁浮鼓膜球6内部，并与电感磁性堆料606电性连接，电磁斥力方槽703上端开设有与回弹增力触杆604相配合的回弹感应触槽704，回弹增力触杆604通过导线与电磁斥力方槽703的电流控制端电性连接，在回弹感应触槽704和回弹增力触杆604接通后，能够使电磁斥力方槽703的电流控制端增大通入电磁斥力方槽703内的电流，进而起到增大磁力的效果，通过形变触点和感应弧片的配合能够有效感知弹性滤渣球形膜5产生极限形变的状况，回弹增力触杆604和回弹感应触槽704作用能够使得电感磁性堆料606产生电磁感应形变，电感磁性堆料606体积增大进而带动磁性撑条605对弹性鼓膜瓣602进行支撑，使得弹性鼓膜瓣602和联动撑条603能够对弹性滤渣球形膜5产生恢复形变的作用，进而降低了弹性滤渣球形膜5的形变损伤，有效保持滤渣效果，提高弹性滤渣球形膜5对不同冲击压力的适用性。

请参阅图6和图8，撑力感应组件9包括有撑力感应板901，流液壁环701和磁力定环702之间固定连接有多个撑力感应板901，流液壁环701和磁力定环702之间转动连接多个与撑力感应板901相对应的趋近金属页902。请参阅图8，撑力感应板901靠近趋近金属页902一端固定连接有压力感应金属页，压力感应金属页通过导线与喷淋蚀刻机本体1的控制器电性连接，便于压力感应金属页向喷淋蚀刻机本体1反馈受压状况，进而监测弹性滤渣球形膜5的过滤效果，且压力感应金属页与趋近金属页902相配合，通过趋近金属页902和压力感应金属页对进入过渡感应管4内的蚀刻液进行检测，利用伯努利效应的原理对弹性滤渣球形膜5的过滤状况进行监测，进而在提高弹性滤渣球形膜5的可控性的同时，还对蚀刻液进行二次过滤，进一步避免了蚀刻喷嘴201的污染和堵塞，提高了喷淋蚀刻机本体1的蚀刻质量，提高了印刷电路的成品率，进而降低印刷电路的成本损耗。

请参阅图1-10，在对印刷电路基材进行蚀刻时，喷淋蚀刻机本体1首先使得电磁斥力方槽703通电，并产生与永磁斥力板601同性的磁力，使得永磁斥力板601和磁浮鼓膜球6在相斥磁力的作用向上移动，并通过联动撑条603和弹性鼓膜瓣602对弹性滤渣球形膜5和弹性封闭膜501进行接触支撑，相关技术人员可以根据设定的蚀刻液压力对电磁斥力方槽703的电流量进行调配，使其和永磁斥力板601之间产生的相斥磁力能够有效缓冲蚀刻液的流动压力；在蚀刻液进入喷淋蚀刻结构2内后，首先通过清渣处理壳3，然后通过弹性滤渣球形膜5对蚀刻液进行过滤，分离出其内部的结渣，然后将一次清渣后的蚀刻液通入过渡感应管4内，再通过趋近金属页902和压力感应金属页配合，对的一次清渣后的蚀刻液进行二次清理，然后使其通入蚀刻喷嘴201内，经蚀刻喷嘴201引导对印刷电路的基材进行蚀刻；

在蚀刻液不断冲击弹性滤渣球形膜5的同时，弹性滤渣球形膜5将会受到的冲击力传递至联动撑条603和弹性鼓膜瓣602上，通过弹性鼓膜瓣602和联动撑条603对其进行柔性缓冲，若冲击力过大，弹性鼓膜瓣602和联动撑条603缓冲失败使得弹性封闭膜501和弹性滤渣球形膜5产生柔性变形，此时磁浮鼓膜球6对弹性滤渣球形膜5进行磁性缓冲，阻止其的持续形变，保持其滤渣的稳定性，进而保持蚀刻液喷射压力的稳定性，若蚀刻液的冲击压力不断增大，导致磁性缓冲不足以抵抗冲击力，此时磁浮鼓膜球6在弹性滤渣球形膜5的带动下向下移动，使得弹性滤渣球形膜5产生极限形变，使得永磁斥力板601卡入电磁斥力方槽703内，对磁浮鼓膜球6进行限位，然后回弹增力触杆604与回弹感应触槽704相接通，使得电感磁性堆料606内部通电，产生电感反应，在电感磁性堆料606产生电感膨胀时，能够带动磁性撑条605向上移动，进而对弹性鼓膜瓣602进行挤推，使弹性封闭膜501首先接触凹陷形变，进而降低冲击力的集中，然后电磁斥力方槽703内电流增大，进而增大电磁斥力方槽703和永磁斥力板601之间的电磁斥力，使得磁浮鼓膜球6开始向上移动，对弹性滤渣球形膜5进行支撑复位，有效对弹性滤渣球形膜5工作时进行适应性支撑，提高弹性滤渣球形膜5的稳定性，进而保持蚀刻喷嘴201喷射压力的稳定性，进而有效提高印花电路基板的蚀刻均匀度，提高成品率，并且便于相关技术人员进行参数的试验，根据不同的喷射压力，调节磁力支撑的强度；

在不断使用过程中，电磁斥力方槽703的磁力与蚀刻液的冲击压力达到稳定的平衡后，相关技术人员可对电磁斥力方槽703内的电流进行周期性改变的设置，使得电磁斥力方槽703产生的磁力进行改变，使得弹性滤渣球形膜5在承受持续稳定压力的情况下，磁浮鼓膜球6带动弹性滤渣球形膜5产生起伏变化，进而起到微抖动的效果，减少弹性滤渣球形膜5端面上的结渣颗粒的堆积，降低弹性滤渣球形膜5的堵塞概率，提高其使用寿命，减少维护次数；

在蚀刻液进入过渡感应管4内后，由于伯努利效应的原理指出“边界层表面效应”：流体速度加快时，物体与流体接触的界面上的压力会减小，反之压力会增加，在一定压力下的蚀刻液进入过渡感应管4内后，由于其较大的流动压力，使得趋近金属页902和压力感应金属页相靠近，进而对蚀刻液内带有的结渣进行二次过滤，在趋近金属页902和压力感应金属页之间的结渣颗粒不断增多，使得压力感应金属页感受较大的挤压力，进而能够向喷淋蚀刻机本体1输送电信号，使得喷淋蚀刻机本体1向工作人员作出警示，便于工作人员对弹性滤渣球形膜5和撑力感应组件9进行清理和维护，进而能够通过趋近金属页902和压力感应金属页对弹性滤渣球形膜5的过滤状况进行监测，提高弹性滤渣球形膜5使用过程的可控性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种印刷电路用喷淋式蚀刻设备，包括喷淋蚀刻机本体（1），所述喷淋蚀刻机本体（1）内安装有喷淋蚀刻结构（2），其特征在于：所述喷淋蚀刻结构（2）下端固定连接有与其相接通得清渣处理壳（3），所述清渣处理壳（3）下端固定连接有一对与其相接通的过渡感应管（4），所述过渡感应管（4）下端固定连接有与其相接通的蚀刻喷嘴（201），所述清渣处理壳（3）下内壁固定连接有一对与过渡感应管（4）相配合的弹性滤渣球形膜（5），所述过渡感应管（4）内壁固定连接有磁力控制组件（7），所述磁力控制组件（7）上端滑动连接有永磁斥力板（601），所述永磁斥力板（601）上端固定连接有与弹性滤渣球形膜（5）相配合的磁浮鼓膜球（6）；

所述磁力控制组件（7）包括有流液壁环（701），所述过渡感应管（4）内壁固定连接有流液壁环（701），所述流液壁环（701）内壁固定连接有多个撑力感应组件（9），所述撑力感应组件（9）远离流液壁环（701）一端固定连接磁力定环（702），所述磁力定环（702）上端固定连接有与永磁斥力板（601）相配合的电磁斥力方槽（703）。

2.根据权利要求1所述的一种印刷电路用喷淋式蚀刻设备，其特征在于：所述磁浮鼓膜球（6）上端固定连接有弹性鼓膜瓣（602），所述弹性鼓膜瓣（602）上端固定连接有多个与弹性滤渣球形膜（5）下端相配合的联动撑条（603）。

3.根据权利要求2所述的一种印刷电路用喷淋式蚀刻设备，其特征在于：所述弹性鼓膜瓣（602）外端固定连接有多个磁性撑条（605），所述磁性撑条（605）上端延伸至弹性鼓膜瓣（602）内并固定连接有感应弧片，所述磁性撑条（605）下端延伸至磁浮鼓膜球（6）内，并与磁浮鼓膜球（6）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种印刷电路用喷淋式蚀刻设备，其特征在于：所述磁浮鼓膜球（6）上内壁固定连接有电感磁性堆料（606），且电感磁性堆料（606）与弹性鼓膜瓣（602）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种印刷电路用喷淋式蚀刻设备，其特征在于：所述联动撑条（603）下端固定连接有位于磁浮鼓膜球（6）正上方的形变触点，且形变触点与感应弧片相配合，通过形变触点和感应弧片的配合能够有效感知弹性滤渣球形膜（5）产生极限形变的状况。

6.根据权利要求4所述的一种印刷电路用喷淋式蚀刻设备，其特征在于：所述永磁斥力板（601）下端固定连接有回弹增力触杆（604），所述回弹增力触杆（604）上端延伸至磁浮鼓膜球（6）内部，并与电感磁性堆料（606）电性连接，所述电磁斥力方槽（703）上端开设有与回弹增力触杆（604）相配合的回弹感应触槽（704）。

7.根据权利要求1所述的一种印刷电路用喷淋式蚀刻设备，其特征在于：所述弹性滤渣球形膜（5）上端固定连接有弹性封闭膜（501），且弹性封闭膜（501）与磁浮鼓膜球（6）相配合。

8.根据权利要求1所述的一种印刷电路用喷淋式蚀刻设备，其特征在于：所述磁力定环（702）上端固定连接有伸缩防护套（8），所述伸缩防护套（8）上端与磁浮鼓膜球（6）固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种印刷电路用喷淋式蚀刻设备，其特征在于：所述撑力感应组件（9）包括有撑力感应板（901），所述流液壁环（701）和磁力定环（702）之间固定连接有多个撑力感应板（901），所述流液壁环（701）和磁力定环（702）之间转动连接多个与撑力感应板（901）相对应的趋近金属页（902）。

10.根据权利要求9所述的一种印刷电路用喷淋式蚀刻设备，其特征在于：所述撑力感应板（901）靠近趋近金属页（902）一端固定连接有压力感应金属页，且压力感应金属页与趋近金属页（902）相配合，由于伯努利效应的原理指出“边界层表面效应”：流体速度加快时，物体与流体接触的界面上的压力会减小，反之压力会增加，在一定压力下的蚀刻液进入过渡感应管（4）内后，由于其较大的流动压力，使得趋近金属页（902）和压力感应金属页相靠近，进而对蚀刻液内带有的结渣进行二次过滤。

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