CN113563507B - 一种阴离子丙烯酰胺聚合物及包含其的氯化钙加重压裂液、以及各自的制备方法 - Google Patents
一种阴离子丙烯酰胺聚合物及包含其的氯化钙加重压裂液、以及各自的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113563507B CN113563507B CN202010355623.6A CN202010355623A CN113563507B CN 113563507 B CN113563507 B CN 113563507B CN 202010355623 A CN202010355623 A CN 202010355623A CN 113563507 B CN113563507 B CN 113563507B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- monomer
- calcium chloride
- fracturing fluid
- acrylamide
- anionic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 title claims abstract description 47
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims abstract description 40
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 39
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 title claims abstract description 33
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 65
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 44
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 30
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims abstract description 18
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 16
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 229960002713 calcium chloride Drugs 0.000 claims description 36
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 28
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims description 22
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000012986 chain transfer agent Substances 0.000 claims description 18
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 14
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 14
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 14
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 13
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims description 13
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 11
- GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N octadecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCO GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 8
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 7
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229960005069 calcium Drugs 0.000 claims description 6
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 6
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- LLSDKQJKOVVTOJ-UHFFFAOYSA-L calcium chloride dihydrate Chemical compound O.O.[Cl-].[Cl-].[Ca+2] LLSDKQJKOVVTOJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 229940052299 calcium chloride dihydrate Drugs 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 6
- KSCHLNBLIAOANF-UHFFFAOYSA-M ethyl-hexadecyl-dimethylazanium;chloride Chemical group [Cl-].CCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)CC KSCHLNBLIAOANF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 claims description 6
- 238000005374 membrane filtration Methods 0.000 claims description 6
- 238000013048 microbiological method Methods 0.000 claims description 6
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- 239000006184 cosolvent Substances 0.000 claims description 5
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 5
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 claims description 5
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 claims description 5
- XFTALRAZSCGSKN-UHFFFAOYSA-M sodium;4-ethenylbenzenesulfonate Chemical group [Na+].[O-]S(=O)(=O)C1=CC=C(C=C)C=C1 XFTALRAZSCGSKN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N Methanethiol Chemical compound SC LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N N-Vinyl-2-pyrrolidone Chemical group C=CN1CCCC1=O WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- LCPVQAHEFVXVKT-UHFFFAOYSA-N 2-(2,4-difluorophenoxy)pyridin-3-amine Chemical compound NC1=CC=CN=C1OC1=CC=C(F)C=C1F LCPVQAHEFVXVKT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004280 Sodium formate Substances 0.000 claims description 2
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 2
- GOQYKNQRPGWPLP-UHFFFAOYSA-N n-heptadecyl alcohol Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCO GOQYKNQRPGWPLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- HLBBKKJFGFRGMU-UHFFFAOYSA-M sodium formate Chemical compound [Na+].[O-]C=O HLBBKKJFGFRGMU-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 235000019254 sodium formate Nutrition 0.000 claims description 2
- CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L sodium persulfate Substances [Na+].[Na+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract description 18
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 abstract description 7
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 abstract description 5
- 238000010008 shearing Methods 0.000 abstract description 5
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 abstract description 4
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 abstract description 4
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 abstract description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 125000001165 hydrophobic group Chemical group 0.000 abstract description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 abstract description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 9
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 5
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 5
- -1 potassium chloride) Chemical class 0.000 description 5
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 4
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 4
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 4
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 4
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 4
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 4
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 3
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 229940088644 n,n-dimethylacrylamide Drugs 0.000 description 3
- YLGYACDQVQQZSW-UHFFFAOYSA-N n,n-dimethylprop-2-enamide Chemical compound CN(C)C(=O)C=C YLGYACDQVQQZSW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 3
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 3
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 3
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000015784 hyperosmotic salinity response Effects 0.000 description 2
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- JHJLBTNAGRQEKS-UHFFFAOYSA-M sodium bromide Chemical compound [Na+].[Br-] JHJLBTNAGRQEKS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KSVSZLXDULFGDQ-UHFFFAOYSA-M sodium;4-aminobenzenesulfonate Chemical compound [Na+].NC1=CC=C(S([O-])(=O)=O)C=C1 KSVSZLXDULFGDQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229920002907 Guar gum Polymers 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001407959 Talima Species 0.000 description 1
- 229920001938 Vegetable gum Polymers 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 description 1
- KXHPPCXNWTUNSB-UHFFFAOYSA-M benzyl(trimethyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].C[N+](C)(C)CC1=CC=CC=C1 KXHPPCXNWTUNSB-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000003842 bromide salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000009933 burial Methods 0.000 description 1
- 150000003841 chloride salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000012258 culturing Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- GQOKIYDTHHZSCJ-UHFFFAOYSA-M dimethyl-bis(prop-2-enyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].C=CC[N+](C)(C)CC=C GQOKIYDTHHZSCJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- DDXLVDQZPFLQMZ-UHFFFAOYSA-M dodecyl(trimethyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C DDXLVDQZPFLQMZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000004675 formic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000665 guar gum Substances 0.000 description 1
- 229960002154 guar gum Drugs 0.000 description 1
- 235000010417 guar gum Nutrition 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- OVHHHVAVHBHXAK-UHFFFAOYSA-N n,n-diethylprop-2-enamide Chemical compound CCN(CC)C(=O)C=C OVHHHVAVHBHXAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MVBJSQCJPSRKSW-UHFFFAOYSA-N n-[1,3-dihydroxy-2-(hydroxymethyl)propan-2-yl]prop-2-enamide Chemical compound OCC(CO)(CO)NC(=O)C=C MVBJSQCJPSRKSW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- WFIZEGIEIOHZCP-UHFFFAOYSA-M potassium formate Chemical compound [K+].[O-]C=O WFIZEGIEIOHZCP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 description 1
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- KFZUDNZQQCWGKF-UHFFFAOYSA-M sodium;4-methylbenzenesulfinate Chemical compound [Na+].CC1=CC=C(S([O-])=O)C=C1 KFZUDNZQQCWGKF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- RRHXZLALVWBDKH-UHFFFAOYSA-M trimethyl-[2-(2-methylprop-2-enoyloxy)ethyl]azanium;chloride Chemical compound [Cl-].CC(=C)C(=O)OCC[N+](C)(C)C RRHXZLALVWBDKH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/52—Amides or imides
- C08F220/54—Amides, e.g. N,N-dimethylacrylamide or N-isopropylacrylamide
- C08F220/56—Acrylamide; Methacrylamide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C231/00—Preparation of carboxylic acid amides
- C07C231/22—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C231/24—Separation; Purification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
- C09K8/62—Compositions for forming crevices or fractures
- C09K8/66—Compositions based on water or polar solvents
- C09K8/665—Compositions based on water or polar solvents containing inorganic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
- C09K8/62—Compositions for forming crevices or fractures
- C09K8/66—Compositions based on water or polar solvents
- C09K8/68—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
- C09K8/62—Compositions for forming crevices or fractures
- C09K8/66—Compositions based on water or polar solvents
- C09K8/68—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds
- C09K8/685—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds containing cross-linking agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
- C09K8/84—Compositions based on water or polar solvents
- C09K8/845—Compositions based on water or polar solvents containing inorganic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
- C09K8/84—Compositions based on water or polar solvents
- C09K8/86—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds
- C09K8/88—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds macromolecular compounds
- C09K8/882—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
- C09K8/84—Compositions based on water or polar solvents
- C09K8/86—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds
- C09K8/88—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds macromolecular compounds
- C09K8/887—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds macromolecular compounds containing cross-linking agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P13/00—Preparation of nitrogen-containing organic compounds
- C12P13/02—Amides, e.g. chloramphenicol or polyamides; Imides or polyimides; Urethanes, i.e. compounds comprising N-C=O structural element or polyurethanes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Zoology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
本发明公开了一种阴离子丙烯酰胺聚合物及包含其的氯化钙加重压裂液、以及各自的制备方法。所述阴离子丙烯酰胺聚合物由丙烯酰胺单体、阳离子单体、阴离子单体和非离子单体通过水溶液法聚合而成。该聚合物主要由提高高分子耐剪切性能和耐温性能的C‑C刚性主链、提高耐盐能力的磺酸基基团、增强疏水性的疏水基团、增强高分子稳定性的耐水解基团和增强速溶可交联的强配位基团构成。该聚合物能够耐180℃高温、耐高浓度二价钙离子、能与金属交联剂交联形成加重压裂液体系,应用于三超(超高温、超高压、超深)一低(低渗透率)油气藏的压裂增产。
Description
技术领域
本发明涉及油气田开发技术领域,具体涉及一种阴离子丙烯酰胺聚合物及包含其的氯化钙加重压裂液、以及各自的制备方法。
背景技术
在国内重点勘探领域风险探井的高效改造过程中,高温高压深层一直是重点勘探领域,储层深度极限埋深已经超过8000m。塔里木油田库车前陆冲断带目的层深度越来越深,储层物性条件进一步变差。克深13与克深9区块,储层埋深超过8000m,地层压力接近140MPa,地层温度接近190℃,基质更加致密,天然裂缝非均质性更强。针对这种超高温超高压储层的压裂改造,压裂车泵组的功率已达到极限,通过降低压裂液摩阻从而降低施工压力力度也有限。因此使用低摩阻高密度压裂液,提高管柱中静液柱的压力,相对增加地面泵组的有效功率,这是压开该类储层最行之有效的方法。
高密度加重压裂液中最常用的稠化剂为胍胶类植物胶、少量的表面活性剂或聚丙烯酰胺类聚合物,最常用的加重盐主要可分为以下几类:氯化物类(以氯化钾为主),硝酸盐类(以硝酸钠为主),甲酸盐类(甲酸钾为主)、溴化物类(以溴化钠为主)等。
目前考虑到加重密度、安全性能、腐蚀性能及压裂液成本等多个因素,本发明选择氯化钙为加重剂,密度可达到1.35g/cm3,价格便宜,溶解性好。从以往常用的加重剂可以发现,绝大部分都是一价金属离子盐,对压裂液性能的影响相对较小。氯化钙为二价金属离子盐,对聚合物的溶解性、耐温性、可交联性等方面提出更高的难度。因此本发明设计合成了耐二价盐耐高温的聚丙烯酰胺产品,作为氯化钙加重压裂液的稠化剂,可形成耐温性好、成本低的氯化钙加重压裂液体系。
发明内容
本发明的第一个目的在于提供一种阴离子丙烯酰胺聚合物,该聚合物能够耐180℃高温、耐高浓度二价钙离子、能与金属交联剂交联形成加重压裂液体系,应用于三超 (超高温、超高压、超深)一低(低渗透率)油气藏的压裂增产。
本发明的第二个目的在于提供一种以上阴离子丙烯酰胺聚合物的制备方法。
本发明的第三个目的在于提供一种包含以上阴离子丙烯酰胺聚合物的氯化钙加重压裂液。
本发明的第四个目的在于提供一种以上氯化钙加重压裂液的制备方法。
为了实现以上目的,本发明采用以下技术方案:
本发明第一个方面提供一种阴离子丙烯酰胺聚合物,该聚合物为耐高浓度二价盐、耐高温的聚合物,该聚合物由丙烯酰胺单体、阳离子单体、阴离子单体和非离子单体通过水溶液法聚合而成;
所述阳离子单体包括:十六烷基二甲基乙基氯化铵、十二烷基三甲基氯化铵、二甲基二烯丙基氯化铵、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、苄基三甲基氯化铵中的一种或两种以上的组合;所述阴离子单体包括:4-氨基苯磺酸钠、对苯乙烯磺酸钠、甲基丙烯酸、丙烯腈、对甲苯亚磺酸钠、丙烯酰胺中的一种或两种以上的组合;所述非离子单体包括:N-乙烯吡咯烷酮、N-[三(羟甲基)甲基]丙烯酰胺、N,N-二甲基丙烯酰胺、 N,N-二乙基丙烯酰胺中的一种或两种以上的组合。
在该聚合物中,丙烯酰胺的作用是提供能够提高高分子耐剪切性能和耐温性能的C-C刚性主链和酰胺基交联基团,同时还能够提高降阻率;阳离子单体的作用是提供更强的溶解性、结构粘度和弹性,增强结构稳定性;阴离子单体的作用是提供耐盐能力和热稳定性;非离子单体的作用是利用其空间位阻效应,提高稠化剂的耐温耐盐性。
该聚合物主要由提高高分子耐剪切性能和耐温性能的C-C刚性主链、提高耐盐能力的磺酸基基团、增强疏水性的疏水基团、增强高分子稳定性的耐水解基团和增强速溶可交联的强配位基团构成。
在本发明的一个优选方案中,所述水溶液法聚合过程中的原料还包括引发剂、链转移剂和水;
所述引发剂包括:过硫酸钠、过硫酸钾、过硫酸铵、过氧化氢中的一种或两种以上的组合;所述的链转移剂包括甲酸钠、乙酸钠、硫醇、异丙醇中的一种或两种以上的组合。
在本发明的一个优选方案中,以所述丙烯酰胺单体、阳离子单体、阴离子单体、非离子单体、引发剂、链转移剂和水总重量为100%计,所述丙烯酰胺单体为15-25 wt.%、阳离子单体为5-12wt.%、阴离子单体为8-15wt.%、非离子单体为1-5wt.%、引发剂为0.01-0.1wt.%、链转移剂为0.05-0.2wt.%,水为余量。
在本发明的一个优选方案中,该聚合物的分子量为400-600万。
在本发明的一个优选方案中,所述阳离子单体为十六烷基二甲基乙基氯化铵,阴离子单体为4-氨基苯磺酸钠,非离子单体为N-乙烯吡咯烷酮,引发剂为过硫酸铵,链转移剂为硫醇。
本发明第二个方面提供一种以上阴离子丙烯酰胺聚合物的制备方法,该制备方法包括以下步骤:
1)将丙烯酰胺单体、阳离子单体、阴离子单体、非离子单体加入水中,加入链转移剂;
2)调节反应体系的pH和温度,并通入保护气;在保护气氛围条件下向反应体系中加入引发剂,引发聚合反应后停止通入保护气;
3)控制反应体系峰温小于100℃,反应体系达到最高温度后继续反应4-6h,得到聚合产物,此时为凝胶状态。
在本发明的一个优选方案中,步骤2)中,所述pH为6-7,所述温度为40-60℃。
在本发明的一个优选方案中,步骤2)中,通入保护气15min后每隔5min向反应体系中依次加入引发剂,引发聚合反应后停止通入保护气;每次加入的引发剂的量为其总用量的10%。
所述保护气包括氮气和惰性气体,一般采用较为便宜的氮气即可。
在本发明的一个优选方案中,该制备方法还包括:
4)向所得聚合产物凝胶中加入分散物质进行造粒,之后进行干燥、粉碎、筛分。
在本发明的一个优选方案中,所述干燥的温度为50-70℃,粉碎、筛分保留80- 120目的颗粒。
在本发明的一个优选方案中,所述分散物质包括十八醇。
在本发明的一个优选方案中,所述丙烯酰胺单体通过以下微生物法制备得到:
向细菌数量足够的发酵液中加入丙烯腈,使细菌通用丙烯腈代谢产生丙烯酰胺,产生的丙烯酰胺水溶液通过膜过滤和离子交换柱进行精制处理,得到所述丙烯酰胺单体。
在具体的一个实施方案中,微生物法制备丙烯酰胺的工艺流程包括:
首先是三级放大培养专门的微生物细菌,通过菌种瓶、种子罐、发酵罐培养成细菌数量足够的发酵液,然后转入水合催化反应釜后加入丙烯腈,使细菌通用丙烯腈代谢产生丙烯酰胺。之后产生的丙烯酰胺水溶液有剩余细菌、残余丙烯腈等其他杂质,因此需要用膜过滤和离子交换柱进行精制处理,最后生产的丙烯酰胺水剂。
本发明的聚合物利用微生物法生产丙烯酰胺及水溶液催化法合成聚合物,形成分子量400-600万的阴离子型高分子聚丙烯酰胺类聚合物。
本发明第三个方面提供一种氯化钙加重压裂液,该氯化钙加重压裂液中的稠化剂包括本发明第一方面提供的阴离子丙烯酰胺聚合物或第二方面提供的制备方法得到的产物。
在本发明的一个优选方案中,所述氯化钙加重压裂液中,稠化剂的体积比浓度为0.5%-0.7%。
本发明第四个方面提供一种以上氯化钙加重压裂液的制备方法,该制备方法包括:
1)将氯化钙总量的1-5%加入水中,之后加入所述稠化剂和助溶剂;
2)在搅拌状态下,加入剩余氯化钙,搅拌至完全溶解得到预定密度的氯化钙加重压裂液。
在本发明的一个优选方案中,步骤1)中所述氯化钙采用工业二水氯化钙。
在本发明的一个优选方案中,所述氯化钙加重压裂液中,助溶剂的体积比浓度为0.1%。
本发明为达到聚合物耐高价盐、耐高温、低摩阻、可交联等特殊要求,采用丙烯酰胺单体、阳离子单体、阴离子单体、非离子单体等几种物质合成了耐高浓度二价盐耐高温聚合物;将其作为氯化钙高价盐水稠化剂,不仅提供了溶液的增稠性能,而且具有良好的耐温耐剪切性能,破胶彻底,性能稳定。本发明提供的聚合物稠化剂,与加重压裂液用其他添加剂共同作用,能够形成耐温180℃的加重压裂液体系,在100 s-1条件下剪切120分钟后压裂液粘度保持150mPa·s以上。
本发明的聚合物主要用作加重压裂液稠化剂,可以均匀快速溶解于高浓度氯化钙盐水中,氯化钙属于二价盐,盐水密度可达1.35g/cm3。针对(超)深层、(超)高压、高温储层增产改造,在设备和管柱达到最优的情况下,最有效的解决办法是加大压裂液密度,提高液注压力,降低施工风险。该聚合物能够形成性能稳定的氯化钙加重压裂液体系,与氯化钙加重压裂液专用交联剂交联后,在180℃高温条件下,具有温控延迟交联、耐高浓度二价离子盐、耐剪切、破胶彻底等优点。
附图说明
图1为本发明实施例1聚合物所配置的压裂液耐温耐剪切性能。
图2为本发明实施例2聚合物所配置的压裂液耐温耐剪切性能。
图3为本发明实施例3聚合物所配置的压裂液耐温耐剪切性能。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明,下面结合优选实施例对本发明做进一步的说明。本领域技术人员应当理解,下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的,不应以此限制本发明的保护范围。
实施例1
本实施例提供一种耐高浓度二价盐、耐高温的聚合物及其生产工艺,制备过程包括如下工艺:
(1)丙烯酰胺单体的制备工艺
按照微生物法丙烯酰胺的工艺流程,首先是三级放大培养专门的微生物细菌,通过菌种瓶、种子罐、发酵罐培养成细菌数量足够的发酵液,然后转入水合催化反应釜后加入丙烯腈,使细菌通用丙烯腈代谢产生丙烯酰胺。之后产生的丙烯酰胺水溶液有剩余细菌、残余丙烯腈等其他杂质,因此需要用膜过滤和离子交换柱进行精制处理,最后生产的丙烯酰胺水剂就是合成聚丙烯酰胺的主要原料。
(2)耐高浓度二价盐、耐高温的阴离子丙烯酰胺聚合物的合成工艺
本实施例的阴离子丙烯酰胺聚合物,按照共聚组分总重量100%计,其原料包括以下组分:丙烯酰胺单体19%,阳离子单体十六烷基二甲基乙基氯化铵6%,阴离子单体4-苯乙烯磺酸钠盐12%,非离子单体N,N-二甲基丙烯酰胺4%,引发剂过硫酸铵 0.03%,链转移剂乙酸钠0.1%,其余为水。
该工艺包括以下步骤:
1)将丙烯酰胺单体、阳离子单体、阴离子单体、非离子单体按照上述的比例进行配比;
将配比好的单体依次加入定量去离子水中进行溶液的配制,加入所需量的链转移剂;
2)调节溶液的pH值,使pH为6-7;将反应温度调节至45℃,并向反应体系中通入氮气,15min后每隔5min向依次向反应体系中加入引发剂总用量的10%,引发后停氮气;
3)控制整个反应体系峰温小于100℃,反应体系反应达到最高温度后继续反应4 h出料;
4)将聚合后的所出料转入造粒机,加入分散物质十八醇,再转入干燥床、粉碎机、筛分机,形成最终所需产品,其基础性能数据见表1。
实施例2
本实施例提供一种耐高浓度二价盐、耐高温的聚合物及其生产工艺,制备过程包括如下工艺:
(1)丙烯酰胺单体的制备工艺
按照微生物法丙烯酰胺的工艺流程,首先是三级放大培养专门的微生物细菌,通过菌种瓶、种子罐、发酵罐培养成细菌数量足够的发酵液,然后转入水合催化反应釜后加入丙烯腈,使细菌通用丙烯腈代谢产生丙烯酰胺。之后产生的丙烯酰胺水溶液有剩余细菌、残余丙烯腈等其他杂质,因此需要用膜过滤和离子交换柱进行精制处理,最后生产的丙烯酰胺水剂就是合成聚丙烯酰胺的主要原料。
(2)耐高浓度二价盐、耐高温的阴离子丙烯酰胺聚合物的合成工艺
本实施例提供的阴离子丙烯酰胺聚合物,按共聚组分总重量100%计,其原料包括以下组分:丙烯酰胺单体22%,阳离子单体十六烷基二甲基乙基氯化铵10%,阴离子单体4-苯乙烯磺酸钠盐8%,非离子单体N,N-二甲基丙烯酰胺3%,引发剂过硫酸铵0.04%,链转移剂乙酸钠0.12%,其余为水。
该工艺包括以下步骤:
1)将丙烯酰胺单体、阳离子单体、阴离子单体、非离子单体按照上述的比例进行配比;
将配比好的单体依次加入定量去离子水中进行溶液的配制,加入所需量的链转移剂;
2)调节溶液的pH值,使pH为6-7;将反应温度调节至50℃,并向反应体系中通入氮气,15min后每隔5min向依次反应体系中加入引发剂总用量的10%,引发后停氮气;
3)控制整个反应体系峰温小于100℃,反应体系反应达到最高温度后继续反应5 h出料;
4)将聚合后的所出料转入造粒机,加入分散物质十八醇,再转入干燥床、粉碎机、筛分机,形成最终所需产品,其基础性能数据见表1。
实施例3
本实施例提供一种耐高浓度二价盐、耐高温的聚合物及其生产工艺,制备过程包括如下工艺:
(1)丙烯酰胺单体的制备工艺
按照微生物法丙烯酰胺的工艺流程,首先是三级放大培养专门的微生物细菌,通过菌种瓶、种子罐、发酵罐培养成细菌数量足够的发酵液,然后转入水合催化反应釜后加入丙烯腈,使细菌通用丙烯腈代谢产生丙烯酰胺。之后产生的丙烯酰胺水溶液有剩余细菌、残余丙烯腈等其他杂质,因此需要用膜过滤和离子交换柱进行精制处理,最后生产的丙烯酰胺水剂就是合成聚丙烯酰胺的主要原料。
(2)耐高浓度二价盐、耐高温聚合物的合成工艺
本实施例提供的阴离子丙烯酰胺聚合物,按共聚组分总重量100%计,其原料包括以下组分:丙烯酰胺单体22%,阳离子单体十六烷基二甲基乙基氯化铵9%,阴离子单体4-苯乙烯磺酸钠盐9%,非离子单体N,N-二甲基丙烯酰胺5%,引发剂过硫酸铵0.04%,链转移剂乙酸钠0.15%,其余为水。
该工艺包括以下步骤:
1)丙烯酰胺单体、阳离子单体、阴离子单体、非离子单体按照上述的比例进行配比;
将配比好的单体依次加入定量去离子水中进行溶液的配制,加入所需量的链转移剂;
2)调节溶液的pH值,使pH为6-7;将反应温度调节至55℃,并向反应体系中通入氮气,15min后每隔5min向依次反应体系中加入引发剂总用量的10%,引发后停氮气;
3)控制整个反应体系峰温小于100℃,反应体系反应达到最高温度后继续反应5 h出料;
4)将聚合后的所出料转入造粒机,加入分散物质十八醇,再转入干燥床、粉碎机、筛分机,形成最终所需产品,其基础性能数据见表1。
实施例4
本实施例配置一种氯化钙加重压裂液,以配制1000mL密度为1.35mg/L为例,其包括如下步骤:
1)量取730mL自来水倒入混调器中,搅拌状态下加入10g工业二水氯化钙,溶解完毕。提前加入少量二水氯化钙的目的在于防止聚合物溶解粘度太高,不利于配制;
2)搅拌状态下,缓慢加入一定量上述聚合物(聚合物量按照压裂液体积比计算,采用上述三个实施例中聚合物进行配制,分别配制聚合物体积浓度为0.5%、0.6%、 0.7%的三种溶液),加入0.1%助溶剂,搅拌20分钟;
3)搅拌状态下,加入610g工业二水氯化钙;搅拌至完全溶解,形成均匀的氯化钙加重压裂液。
配制的氯化钙加重压裂液的性能见表1,以配套交联剂进行交联,耐温耐剪切性能见图1-图3,耐温分别为150℃、160℃、170℃。耐温耐剪切曲线表明,在100s-1条件下,2h后,粘度均在100mPa.s以上。
表1 实施例1-3各聚合物及实施例4配置的氯化钙加重压裂液的基本性能
表中溶解时间指各聚合物在实施例4中的步骤2)中的溶解时间。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
Claims (14)
1.一种阴离子丙烯酰胺聚合物,其特征在于,所述阴离子丙烯酰胺聚合物作为氯化钙加重压裂液中的稠化剂,由丙烯酰胺单体、阳离子单体、阴离子单体和非离子单体通过水溶液法聚合而成;
所述阳离子单体为十六烷基二甲基乙基氯化铵;所述阴离子单体为对苯乙烯磺酸钠;所述非离子单体为N-乙烯吡咯烷酮;
所述水溶液法聚合过程中的原料还包括引发剂、链转移剂和水;
以所述丙烯酰胺单体、阳离子单体、阴离子单体、非离子单体、引发剂、链转移剂和水的总重量为100%计,所述丙烯酰胺单体为15-25 wt.%、阳离子单体为5-12 wt.%、阴离子单体为8-15 wt.%、非离子单体为1-5 wt.%、引发剂为0.01-0.1 wt.%、链转移剂为0.05-0.2wt.%,水为余量。
2.根据权利要求1所述的阴离子丙烯酰胺聚合物,其特征在于,所述引发剂包括:过硫酸钠、过硫酸钾、过硫酸铵、过氧化氢中的一种或两种以上的组合;所述链转移剂包括甲酸钠、乙酸钠、硫醇、异丙醇中的一种或两种以上的组合。
3.根据权利要求1所述的阴离子丙烯酰胺聚合物,其特征在于,所述引发剂为过硫酸铵,链转移剂为硫醇。
4.权利要求1-3任一项所述阴离子丙烯酰胺聚合物的制备方法,其特征在于,该制备方法包括以下步骤:
1)将丙烯酰胺单体、阳离子单体、阴离子单体、非离子单体加入水中,加入链转移剂;
2)调节反应体系的pH和温度,并通入保护气;在保护气氛围条件下向反应体系中加入引发剂,引发聚合反应后停止通入保护气;
3)控制反应体系峰温小于100℃,反应体系达到最高温度后继续反应4-6 h,得到聚合产物。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,步骤2)中,所述pH为6-7,所述温度为40-60℃。
6. 根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,步骤2)中,通入保护气15 min后每隔5 min向反应体系中依次加入引发剂,引发聚合反应后停止通入保护气;每次加入的引发剂的量为其总用量的10%。
7.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,该制备方法还包括:
4)向所得聚合产物凝胶中加入分散物质进行造粒,之后进行干燥、粉碎、筛分。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述干燥的温度为50-70℃,粉碎、筛分保留80-120目的颗粒。
9.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述分散物质包括十八醇。
10.根据权利要求4-9任一项所述的制备方法,其特征在于,所述丙烯酰胺单体通过以下微生物法制备得到:
向细菌数量足够的发酵液中加入丙烯腈,使细菌通用丙烯腈代谢产生丙烯酰胺,产生的丙烯酰胺水溶液通过膜过滤和离子交换柱进行精制处理,得到所述丙烯酰胺单体。
11.一种氯化钙加重压裂液,其特征在于,该氯化钙加重压裂液中的稠化剂包括权利要求1-3任一项所述阴离子丙烯酰胺聚合物或权利要求4-10任一项所述制备方法得到的产物;其中,所述氯化钙采用工业二水氯化钙。
12.一种权利要求11所述氯化钙加重压裂液的制备方法,其特征在于,该制备方法包括:
1)将氯化钙总量的1-5%加入水中,之后加入所述稠化剂和助溶剂;
2)在搅拌状态下,加入剩余氯化钙,搅拌至完全溶解得到预定密度的氯化钙加重压裂液;
所述氯化钙采用工业二水氯化钙。
13.根据权利要求12所述的制备方法,其特征在于,所述氯化钙加重压裂液中,助溶剂的体积比浓度为0.1%。
14.根据权利要求12所述的制备方法,其特征在于,所述氯化钙加重压裂液中,稠化剂的体积比浓度为0.5%-0.7%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010355623.6A CN113563507B (zh) | 2020-04-29 | 2020-04-29 | 一种阴离子丙烯酰胺聚合物及包含其的氯化钙加重压裂液、以及各自的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010355623.6A CN113563507B (zh) | 2020-04-29 | 2020-04-29 | 一种阴离子丙烯酰胺聚合物及包含其的氯化钙加重压裂液、以及各自的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113563507A CN113563507A (zh) | 2021-10-29 |
CN113563507B true CN113563507B (zh) | 2023-04-07 |
Family
ID=78158525
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010355623.6A Active CN113563507B (zh) | 2020-04-29 | 2020-04-29 | 一种阴离子丙烯酰胺聚合物及包含其的氯化钙加重压裂液、以及各自的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113563507B (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104449643A (zh) * | 2014-10-31 | 2015-03-25 | 中国石油天然气股份有限公司 | 油田压裂液用耐高温聚合物稠化剂及其制备方法与应用 |
CN109548402A (zh) * | 2017-03-20 | 2019-03-29 | 爱森(中国)絮凝剂有限公司 | 包括水合结晶形式的2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸的(共)聚合物的压裂液和水力压裂法 |
CN110256275A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-09-20 | 西南石油大学 | 一种耐盐型两性离子疏水缔合聚合物的制备方法以及在压裂液上的应用 |
CN110483340A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-11-22 | 西南石油大学 | 耐温耐盐型粘弹性表面活性剂的制备及在油田增产工作液中的应用 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2732287C (en) * | 2011-02-18 | 2017-12-12 | Snf Holding Company | A process for achieving improved friction reduction in hydraulic fracturing and coiled tubing applications in high salinity conditions |
-
2020
- 2020-04-29 CN CN202010355623.6A patent/CN113563507B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104449643A (zh) * | 2014-10-31 | 2015-03-25 | 中国石油天然气股份有限公司 | 油田压裂液用耐高温聚合物稠化剂及其制备方法与应用 |
CN109548402A (zh) * | 2017-03-20 | 2019-03-29 | 爱森(中国)絮凝剂有限公司 | 包括水合结晶形式的2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸的(共)聚合物的压裂液和水力压裂法 |
CN110256275A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-09-20 | 西南石油大学 | 一种耐盐型两性离子疏水缔合聚合物的制备方法以及在压裂液上的应用 |
CN110483340A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-11-22 | 西南石油大学 | 耐温耐盐型粘弹性表面活性剂的制备及在油田增产工作液中的应用 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
杨昭等.(3)黏弹性表面活性剂压裂液.《油田化学》.哈尔滨工业大学出版社,2019,第269-270页. * |
温辉梁等.三、制法.《生物化工产品生产技术》.江西科学技术出版社,2004,第383-384页. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113563507A (zh) | 2021-10-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108264607B (zh) | 一种微支化微交联缔合聚合物、制备方法和应用 | |
CN102516455B (zh) | 絮凝剂的多元聚合制备方法 | |
CN103509154B (zh) | 两性离子型聚丙烯酰胺的制备方法 | |
CN103937484B (zh) | 一种页岩气井滑溜水压裂液体系高效乳态快速水溶减阻剂 | |
CN105085799A (zh) | 一种缓膨型纳米弹性微球深部调剖驱油剂的制备方法及其应用 | |
CN107868658B (zh) | 压裂液用疏水缔合型胍胶及其制备方法 | |
CN103059828A (zh) | 用于水基压裂液的稠化剂及其合成方法 | |
CN104479071A (zh) | 水基压裂液增稠剂及其制备方法 | |
CN110551250B (zh) | 一种乳液型酸液稠化剂及其制备方法 | |
CN114380946B (zh) | 自增粘转向酸液稠化剂及其制备方法与应用 | |
US11787888B2 (en) | Acrylamide copolymer and preparation method therefor and use thereof | |
CN109400814A (zh) | 一种阴离子壳聚糖基絮凝剂的制备方法 | |
CN103435750A (zh) | 含有辣素活性单体的疏水缔合聚合物及其制备方法 | |
CN113563507B (zh) | 一种阴离子丙烯酰胺聚合物及包含其的氯化钙加重压裂液、以及各自的制备方法 | |
CN110628410A (zh) | 用于酸压的耐高温交联酸体系及其制备方法 | |
EP2999725A1 (de) | Temperaturstabiles, elektrolythaltiges hydrogel und verfahren zum stimulieren von erdöl- und erdgaslagerstätten | |
CN110295036A (zh) | 一种中高温致密储层用滑溜水压裂液及其制备方法 | |
CN113929801A (zh) | 一种超高温度酸化压裂用稠化剂的制备方法 | |
CN110643345B (zh) | 用于酸压的吸附缓释酸体系及其制备方法 | |
CN107337761B (zh) | 两性离子型聚丙烯酰胺及其制备方法与应用 | |
CN101864031A (zh) | 水溶液聚合制备温控变粘酸胶凝剂的方法 | |
CN114790386A (zh) | 耐高温氯化钙加重聚合物压裂液基液、交联冻胶及其应用 | |
CN104311735A (zh) | 一种用于油田驱油的耐碱聚合物及其制备方法 | |
CN106967269A (zh) | 一种食品级聚丙烯酰胺的制备方法 | |
CN110194816B (zh) | 一种抗盐减阻剂聚合物及合成工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |