CN113562902A - 一种造纸废水处理剂及其造纸废水处理方法 - Google Patents
一种造纸废水处理剂及其造纸废水处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113562902A CN113562902A CN202110880281.4A CN202110880281A CN113562902A CN 113562902 A CN113562902 A CN 113562902A CN 202110880281 A CN202110880281 A CN 202110880281A CN 113562902 A CN113562902 A CN 113562902A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- wastewater
- treating
- papermaking wastewater
- stirring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 73
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 claims abstract description 13
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 24
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 22
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 22
- VCJMYUPGQJHHFU-UHFFFAOYSA-N iron(3+);trinitrate Chemical class [Fe+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O VCJMYUPGQJHHFU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 18
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical group [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 13
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 13
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 241000219823 Medicago Species 0.000 claims description 12
- 235000017587 Medicago sativa ssp. sativa Nutrition 0.000 claims description 12
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical compound [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 claims description 12
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 claims description 12
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 claims description 12
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 claims description 12
- HRZFUMHJMZEROT-UHFFFAOYSA-L sodium disulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S(=O)S([O-])(=O)=O HRZFUMHJMZEROT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- 229940001584 sodium metabisulfite Drugs 0.000 claims description 12
- 235000010262 sodium metabisulphite Nutrition 0.000 claims description 12
- BZSXEZOLBIJVQK-UHFFFAOYSA-N 2-methylsulfonylbenzoic acid Chemical compound CS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O BZSXEZOLBIJVQK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 11
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 claims description 11
- 229940079988 potassium cocoyl glycinate Drugs 0.000 claims description 11
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 11
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 claims description 11
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 11
- RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H iron(3+) sulfate Chemical compound [Fe+3].[Fe+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 10
- 229910000360 iron(III) sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 240000009132 Sagittaria sagittifolia Species 0.000 claims description 9
- 235000006466 Sagittaria sagittifolia Nutrition 0.000 claims description 9
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 9
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims description 8
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 7
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000012634 fragment Substances 0.000 claims description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 6
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 claims description 5
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 5
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims description 5
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 5
- -1 acyl potassium glycinate Chemical compound 0.000 claims description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 2
- 239000012154 double-distilled water Substances 0.000 claims description 2
- 230000005251 gamma ray Effects 0.000 claims description 2
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 claims 1
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 claims 1
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 19
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 abstract description 19
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 16
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 abstract description 9
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 17
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 3
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- GVPFVAHMJGGAJG-UHFFFAOYSA-L cobalt dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Co+2] GVPFVAHMJGGAJG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 description 2
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- 239000012086 standard solution Substances 0.000 description 2
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M Nitrite anion Chemical compound [O-]N=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- CLBRCZAHAHECKY-UHFFFAOYSA-N [Co].[Pt] Chemical compound [Co].[Pt] CLBRCZAHAHECKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 230000002308 calcification Effects 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000004737 colorimetric analysis Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 229940032950 ferric sulfate Drugs 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000033116 oxidation-reduction process Effects 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000003918 potentiometric titration Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002798 spectrophotometry method Methods 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5263—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using natural chemical compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
- C02F1/56—Macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/30—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F2001/007—Processes including a sedimentation step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/26—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the processing of plants or parts thereof
- C02F2103/28—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the processing of plants or parts thereof from the paper or cellulose industry
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2301/00—General aspects of water treatment
- C02F2301/08—Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions
Abstract
本发明提供一种造纸废水的处理方法,包括以下步骤:S1将废水导入格栅,去除悬浮物和不可沉降悬浮物,S2得到的废水Ⅰ液投入絮凝剂,去除钙离子以及木质素导致的色度污染,S3得到的废水Ⅱ液加入亚硫酸盐并利用高能电子束进行辐照处理,降低色度,S4将处理剂投入到废水Ⅲ液中,去除难降解有机物,经一系列的处理步骤,处理的废水中COD含量从原来的300mg/L降至40mg/L以下,去除率达到93.7%,SS含量从150mg/L降至38mg/L以下,去除率80.0%,总氮含量从115mg/L降至18mg/L以下,去除率可达89.5%,钙离子含量从1000mg/L减少到326mg/L以下,去除率可达70.0%,色度200°减少至19°以下,去除率92.5%。
Description
技术领域
本发明涉及废水治理领域,特别涉及一种造纸废水处理剂及其造纸废水处理方法。
背景技术
造纸业多采用草秆、木浆等作为造纸原料,制浆造纸生产一般有制浆、洗浆、漂白、造纸等工序组成,所排放的废水中都含有大量的悬浮物、COD,以及造纸废水中所残余木质素是高度带色;另外,造纸工业是我国的支柱产业之一,发展迅速,随着造纸技术的变革和发展,为了提高纸张的油墨吸收性能、纸张百度、不透明度和表面性能,将碳酸钙作为填料和涂料得到广泛的应用,因此除了上述的污染物以外,在造纸废水中还含有大量的钙离子,钙离子过高会引起设备和管道结垢,甚至堵塞,引起颗粒污泥钙化;专利“一种造纸废水的处理方法”,公开号:CN112340928A,采用物理化学的方式对废水进行处理,有效除去废水中的杂质和有机物,但是对色度和钙离子的清除率欠佳;专利“钙离子吸附剂及其制备方法与污水中钙离子的吸附方法”,专利号:CN104338515B,提供钙离子吸附剂对污水中钙离子进行吸附,但是该吸附量效果较低。
发明内容
鉴于此,本发明提出一种造纸废水的处理方法,解决上述问题。
本发明的技术方案是这样实现的:一种造纸废水的处理方法:包括以下步骤:
S1、将所述废水导入并通过格栅,去除纤维碎片和絮凝物自然沉降0.5~2h,再过滤去除固体杂质,去除悬浮物和不可沉降悬浮物,得废水Ⅰ液;
S2、将废水Ⅰ液调节pH为6.2~8.0,投入絮凝剂,投入量为25~50mg/L,离心搅拌,搅拌过程中加入1~5mg/L阴离子聚丙烯酰胺,沉淀过滤,得到废水Ⅱ液;所述絮凝剂为氢氧化钙、碳酸氢钠、氯酸钠、硫酸镁、硫酸锌、苜蓿根多糖;絮凝剂有利于去除钙离子以及木质素导致的色度污染,苜蓿根多糖可起到吸附作用,起到絮凝架桥的作用,有利于协助氢氧化钙、碳酸氢钠等对钙离子的沉降。
S3、在得到的废水Ⅱ液中加入亚硫酸盐,反应2~4h,利用高能电子束进行辐照处理,辐射剂量在10~50kGy,调节pH为6~9,过滤,得到废水Ⅲ液,使得造纸废水中的木质素与亚硫酸盐发生亲和取代反应使醚健断裂降解,木质素降解成可溶性盐,降低色度,
S4、将处理剂投入到废水Ⅲ液中,投入量为30~60mL/L,进行搅拌,形成大的絮团体时,停止搅拌,静置沉淀,过滤,所述处理剂为纳米聚合硫酸铁、椰油酰甘氨酸钾、焦亚硫酸钠、改性硝酸铁、茨菇草提取液,通过多种螯合基团对有机物螯合,产生疏水性结构而沉淀,茨菇草提取液对微生物有抑制作用,降解高浓度的有机废水,同时,在改性硝酸铁作用下,通过絮集和网捕作用显著提高沉淀速度和去除率,从而去除难降解有机物。
进一步的,所述格栅为旋转鼓筒式格栅,采用净间距10~40mm和15~25mm两道栅。
进一步的,所述S2中的絮凝剂由以下重量份原料组成:氢氧化钙2~4份、碳酸氢钠1~5份、氯酸钠1~8份、硫酸镁2~7份、硫酸锌2~6份、苜蓿根多糖3~5份。
进一步的,所述S3中的亚硫酸盐的加入量为50~80g/L。
进一步的,所述S3中的高能电子束为γ射线。
进一步的,所述S3中的高能电子束辐照时间为60~80min。
进一步的,所述S4中处理剂包括以下重量份原料:纳米聚合硫酸铁2~8份、椰油酰甘氨酸钾3~10份、焦亚硫酸钠1~5份、改性硝酸铁2~6份、茨菇草提取液3~8份。
进一步的,所述改性硝酸铁是将硝酸铁溶于双蒸水中,搅拌,溶解,再加入磁石在温度45~60℃下搅拌40~80min,过滤,取滤渣得到改性硝酸铁。
进一步的,所述茨菇草提取液是将取茨菇草,洗净,粉碎,先使用70v/v%乙醇溶液进行第一次醇提0.5~1h,再于80v/v%乙酸乙酯溶液进行第二次浸提1~2h,合并提取液,减压浓缩,制得茨菇草提取液。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明的造纸废水的处理方法,经一系列的处理步骤,去除纤维碎片、悬浮物和不可沉降悬浮物,科学配比配制絮凝剂,控制絮凝处理工艺参数,沉降钙离子,减少废水中钙离子含量高而导致结垢的问题,加入亚硝酸盐结合高能电子束进行辐照处理,调控辐照剂量和辐照时间,特定选用γ射线,使得造纸废水中的木质素与亚硫酸盐发生亲和取代反应使醚健断裂降解,木质素降解成可溶性盐,降低色度;处理剂通过多种螯合基团对有机物螯合,产生疏水性结构而沉淀,降低难降解有机物的含量,同时,在改性硝酸铁和茨菇草提取液作用下,通过硝酸根离子的浓缩与转移,絮集和网捕作用,显著去除总氮,提高沉淀速度和去除率。
具体实施方式
为了更好理解本发明技术内容,下面提供具体实施例,对本发明做进一步的说明。
本发明实施例所用的实验方法如无特殊说明,均为常规方法。
本发明实施例所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例1
一种造纸废水的处理方法,包括以下步骤:
S1、将所述废水导入并通过格栅,采用净间距10~mm和15~25mm两道栅,去除纤维碎片和絮凝物自然沉降0.5h,再过滤去除固体杂质,得废水Ⅰ液;
S2、将废水Ⅰ液调节pH为6.2,投入絮凝剂,投入量为25mg/L,离心搅拌,搅拌过程中加入1mg/L阴离子聚丙烯酰胺,沉淀过滤,得到废水Ⅱ液;所述絮凝剂由以下重量份原料组成:氢氧化钙2份、碳酸氢钠1份、氯酸钠1份、硫酸镁2份、硫酸锌2份、苜蓿根多糖3份。
S3、在得到的废水Ⅱ液中加入亚硫酸盐,加入量为50g/L,反应2h,利用高能电子束γ射线进行辐照处理60min,辐射剂量在10kGy,调节pH为6,过滤,得到废水Ⅲ液,
S4、将处理剂投入到废水Ⅲ液中,投入量为30mL/L,进行搅拌,形成大的絮团体时,停止搅拌,静置沉淀,过滤,所述处理剂包括以下重量份原料:纳米聚合硫酸铁2份、椰油酰甘氨酸钾3份、焦亚硫酸钠1份、改性硝酸铁2份、茨菇草提取液3份。
实施例2
一种造纸废水的处理方法,包括以下步骤:
S1、将所述废水导入并通过格栅,采用净间距10~40mm和15~25mm两道栅,去除纤维碎片和絮凝物自然沉降2h,再过滤去除固体杂质,得废水Ⅰ液;
S2、将废水Ⅰ液调节pH为8.0,投入絮凝剂,投入量为50mg/L,离心搅拌,搅拌过程中加入5mg/L阴离子聚丙烯酰胺,沉淀过滤,得到废水Ⅱ液;所述絮凝剂由以下重量份原料组成:氢氧化钙4份、碳酸氢钠5份、氯酸钠8份、硫酸镁7份、硫酸锌6份、苜蓿根多糖5份。
S3、在得到的废水Ⅱ液中加入亚硫酸盐,加入量为80g/L,反应4h,利用高能电子束γ射线进行辐照处理80min,辐射剂量在50kGy,调节pH为9,过滤,得到废水Ⅲ液,
S4、将处理剂投入到废水Ⅲ液中,投入量为60mL/L,进行搅拌,形成大的絮团体时,停止搅拌,静置沉淀,过滤,所述处理剂包括以下重量份原料:纳米聚合硫酸铁8份、椰油酰甘氨酸钾10份、焦亚硫酸钠5份、改性硝酸铁6份、茨菇草提取液8份。
实施例3
一种造纸废水的处理方法,包括以下步骤:
S1、将所述废水导入并通过格栅,采用净间距10~40mm和15~25mm两道栅,去除纤维碎片和絮凝物自然沉降1h,再过滤去除固体杂质,得废水Ⅰ液;
S2、将废水Ⅰ液调节pH为7,投入絮凝剂,投入量为35mg/L,离心搅拌,搅拌过程中加入3mg/L阴离子聚丙烯酰胺,沉淀过滤,得到废水Ⅱ液;所述絮凝剂由以下重量份原料组成:氢氧化钙3份、碳酸氢钠3份、氯酸钠5份、硫酸镁5份、硫酸锌4份、苜蓿根多糖4份。
S3、在得到的废水Ⅱ液中加入亚硫酸盐,加入量为70g/L,反应3h,利用高能电子束γ射线进行辐照处理70min,辐射剂量在30kGy,调节pH为7,过滤,得到废水Ⅲ液,
S4、将处理剂投入到废水Ⅲ液中,投入量为50mL/L,进行搅拌,形成大的絮团体时,停止搅拌,静置沉淀,过滤,所述处理剂包括以下重量份原料:纳米聚合硫酸铁5份、椰油酰甘氨酸钾7份、焦亚硫酸钠3份、改性硝酸铁4份、茨菇草提取液5份。
实施例4
本实施例与实施例3的区别在于,所述S2步骤中,絮凝剂由以下重量份原料组成:氢氧化钙2份、碳酸氢钠1份、氯酸钠1份、硫酸镁2份、硫酸锌2份、苜蓿根多糖3份。
实施例5
本实施例与实施例3的区别在于,所述S2步骤中,絮凝剂由以下重量份原料组成:氢氧化钙4份、碳酸氢钠5份、氯酸钠8份、硫酸镁7份、硫酸锌6份、苜蓿根多糖5份。
实施例6
本实施例与实施例3的区别在于,所述S4步骤中,处理剂包括以下重量份原料:纳米聚合硫酸铁2份、椰油酰甘氨酸钾3份、焦亚硫酸钠1份、改性硝酸铁2份、茨菇草提取液3份。
实施例7
本实施例与实施例3的区别在于,所述S4步骤中,处理剂包括以下重量份原料:纳米聚合硫酸铁8份、椰油酰甘氨酸钾10份、焦亚硫酸钠5份、改性硝酸铁6份、茨菇草提取液8份。
对比例1
本对比例与实施例3的区别在于,所述S2步骤中的絮凝剂为氢氧化钙、碳酸氢钠、氯酸钠、硫酸镁、硫酸锌。
对比例2
本对比例与实施例3的区别在于,所述S3步骤中未进行高能电子束辐照处理。
对比例3
本对比例与实施例3的区别在于,所述S4步骤中处理剂未添加椰油酰甘氨酸钾、焦亚硫酸钠。
对比例4
本对比例与实施例3的区别在于,所述S4步骤中处理剂未添加改性硝酸铁、茨菇草提取液。
对比例5
本对比例与实施例3的区别在于,絮凝剂由以下重量份原料组成:氢氧化钙1份、碳酸氢钠6份、氯酸钠10份、硫酸镁8份、硫酸锌1份、苜蓿根多糖2份。
对比例6
本对比例与实施例3的区别在于,处理剂包括以下重量份原料:纳米聚合硫酸铁1份、椰油酰甘氨酸钾2份、焦亚硫酸钠6份、改性硝酸铁8份、茨菇草提取液10份。
一、处理结果
按照上述实施例1~7和对比例1~6对造纸废水处理前后检测COD、SS和总氮的含量,以及色度、Ca2+的浓度,
检测方法:
COD:采用酸性高锰酸钾滴定法或碱性高锰酸钾滴定法,以氧化还原电位滴定法进行测量。
SS:采用分光光度法测悬浮物。
总氮:采用过硫酸钾紫外分光光度法测定。
Ca2+:在PH值为12~13时,以钙羧酸为指示剂,用EDTA标准溶液测定水中的钙离子含量。
色度去除试验:
水质色度的的测定是用铂钴标准比色法,即用氯铂酸钾和氯化钴配制成测色度的标准溶液,规定1L水中含有2.419mg的氯铂酸钾和2.00mg的氯化钴时,将铂(Pt)的浓度为每升1mg时所产生的颜色深浅定为1度(1°)。
原水的COD为300mg/L,SS150mg/L,总氮115mg/L,Ca2+含量1000mg/L,色度200°
检测结果如下:
由上表可知,本发明的废水处理方法有较好的成效,COD含量从原来的300mg/L降至40mg/L以下,去除率达到93.7%,SS含量从150mg/L降至38mg/L以下,去除率80.0%,总氮含量从115mg/L降至18mg/L以下,去除率可达89.5%,钙离子含量从1000mg/L减少到326mg/L以下,去除率可达70.0%,色度200°减少至19°以下,去除率92.5%,由此,实施例1~7的处理方法有效减少COD、SS、总氮、钙离子的含量,对色度的减少更为明显,与对比例1比较,S2步骤中絮凝剂为添加苜蓿根多糖,有利于协助氢氧化钙、碳酸氢钠等对钙离子的沉降,与对比例2比较,亚硫酸盐的加入再采用高能电子束处理,使得造纸废水中的木质素与亚硫酸盐发生亲和取代反应使醚健断裂降解,木质素降解成可溶性盐,降低色度;与对比例3、4比较,处理剂中加入椰油酰甘氨酸钾、焦亚硫酸钠、改性硝酸铁、茨菇草提取液,利于纤维杂细料的去除,降低难降解有机物的含量,改性硝酸铁通过硝酸根离子的浓缩与转移,显著去除总氮;与对比例5、6比较,絮凝剂和处理剂的原料配比对去除的效果有一定的影响,在合理的配比下能提高废水的去除效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种造纸废水的处理方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、将所述废水导入并通过格栅,去除纤维碎片和絮凝物自然沉降0.5~2h,再过滤去除固体杂质,得废水Ⅰ液;
S2、将废水Ⅰ液调节pH为6.2~8.0,投入絮凝剂,投入量为25~50mg/L,离心搅拌,搅拌过程中加入1~5mg/L阴离子聚丙烯酰胺,沉淀过滤,得到废水Ⅱ液;所述絮凝剂为氢氧化钙、碳酸氢钠、氯酸钠、硫酸镁、硫酸锌、苜蓿根多糖。
S3、在得到的废水Ⅱ液中加入亚硫酸盐,反应2~4h,利用高能电子束进行辐照处理,辐射剂量在10~50kGy,调节pH为6~9,过滤,得到废水Ⅲ液,
S4、将处理剂投入到废水Ⅲ液中,投入量为30~60mL/L,进行搅拌,形成大的絮团体时,停止搅拌,静置沉淀,过滤,所述处理剂为纳米聚合硫酸铁、椰油酰甘氨酸钾、焦亚硫酸钠、改性硝酸铁、茨菇草提取液。
2.如权利要求1所述的一种造纸造废水的处理方法,其特征在于:所述格栅为旋转鼓筒式格栅,采用净间距10~40mm和15~25mm两道栅。
3.如权利要求1所述的一种造纸废水的处理方法,其特征在于:所述S2中的絮凝剂由以下重量份原料组成:氢氧化钙2~4份、碳酸氢钠1~5份、氯酸钠1~8份、硫酸镁2~7份、硫酸锌2~6份、苜蓿根多糖3~5份。
4.如权利要求1所述的一种造纸废水的处理方法,其特征在于:所述S3中的亚硫酸盐的加入量为50~80g/L。
5.如权利要求1所述的一种造纸废水的处理方法,其特征在于:所述S3中的高能电子束为γ射线。
6.如权利要求1所述的一种造纸废水的处理方法,其特征在于:所述S3中的高能电子束辐照时间为60~80min。
7.如权利要求1所述的一种造纸废水的处理方法,其特征在于:所述S4中处理剂包括以下重量份原料:纳米聚合硫酸铁2~8份、椰油酰甘氨酸钾3~10份、焦亚硫酸钠1~5份、改性硝酸铁2~6份、茨菇草提取液3~8份。
8.如权利要求7所述的一种造纸废水的处理方法,其特征在于:所述改性硝酸铁是将硝酸铁溶于双蒸水中,搅拌,溶解,再加入磁石在温度45~60℃下搅拌40~80min,过滤,取滤渣得到改性硝酸铁。
9.如权利要求7所述的一种造纸废水的处理方法,其特征在于:所述茨菇草提取液是将取茨菇草,洗净,粉碎,先使用70v/v%乙醇溶液进行第一次醇提0.5~1h,再于80v/v%乙酸乙酯溶液进行第二次浸提1~2h,合并提取液,减压浓缩,制得茨菇草提取液。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110880281.4A CN113562902A (zh) | 2021-08-02 | 2021-08-02 | 一种造纸废水处理剂及其造纸废水处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110880281.4A CN113562902A (zh) | 2021-08-02 | 2021-08-02 | 一种造纸废水处理剂及其造纸废水处理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113562902A true CN113562902A (zh) | 2021-10-29 |
Family
ID=78169905
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110880281.4A Pending CN113562902A (zh) | 2021-08-02 | 2021-08-02 | 一种造纸废水处理剂及其造纸废水处理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113562902A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113828014A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-12-24 | 海南金海浆纸业有限公司 | 一种聚合氯化铝溶液的纯化脱色工艺 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102107975A (zh) * | 2010-12-22 | 2011-06-29 | 清华大学 | 一种混凝-辐照组合工艺提高造纸废水可生化性的方法 |
CN104710059A (zh) * | 2015-01-22 | 2015-06-17 | 华北电力大学 | 一种造纸废水的深度处理方法 |
CN105056907A (zh) * | 2015-07-24 | 2015-11-18 | 安徽雪城超细碳酸钙有限公司 | 一种磁性复合改性膨润土及其制备方法 |
CN105885058A (zh) * | 2014-11-03 | 2016-08-24 | 吴迪 | 一种利用农作物秸秆制备木质素磺酸钠的方法 |
CN108503044A (zh) * | 2018-04-11 | 2018-09-07 | 合肥卓畅农业科技有限公司 | 一种养殖厂水体絮凝增氧杀菌净水剂及其制备方法 |
CN109437378A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-03-08 | 黄河科技学院 | 一种植物提取物复合生物絮凝剂及其制备方法 |
CN109824129A (zh) * | 2019-03-04 | 2019-05-31 | 宜兴国际环保城科技发展有限公司 | 一种cod去除剂 |
-
2021
- 2021-08-02 CN CN202110880281.4A patent/CN113562902A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102107975A (zh) * | 2010-12-22 | 2011-06-29 | 清华大学 | 一种混凝-辐照组合工艺提高造纸废水可生化性的方法 |
CN105885058A (zh) * | 2014-11-03 | 2016-08-24 | 吴迪 | 一种利用农作物秸秆制备木质素磺酸钠的方法 |
CN104710059A (zh) * | 2015-01-22 | 2015-06-17 | 华北电力大学 | 一种造纸废水的深度处理方法 |
CN105056907A (zh) * | 2015-07-24 | 2015-11-18 | 安徽雪城超细碳酸钙有限公司 | 一种磁性复合改性膨润土及其制备方法 |
CN108503044A (zh) * | 2018-04-11 | 2018-09-07 | 合肥卓畅农业科技有限公司 | 一种养殖厂水体絮凝增氧杀菌净水剂及其制备方法 |
CN109437378A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-03-08 | 黄河科技学院 | 一种植物提取物复合生物絮凝剂及其制备方法 |
CN109824129A (zh) * | 2019-03-04 | 2019-05-31 | 宜兴国际环保城科技发展有限公司 | 一种cod去除剂 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113828014A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-12-24 | 海南金海浆纸业有限公司 | 一种聚合氯化铝溶液的纯化脱色工艺 |
CN113828014B (zh) * | 2021-09-14 | 2023-03-17 | 海南金海浆纸业有限公司 | 一种聚合氯化铝溶液的纯化脱色工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106745658B (zh) | 一种利用亚硫酸盐促进曝气去除水中Mn2+的方法 | |
Rao et al. | Sorption of copper (II) from aqueous phase by waste biomass | |
CN105126756A (zh) | 一种造纸泥质活性炭吸附材料的制备方法 | |
CN106915806A (zh) | 一种造纸废水处理剂 | |
CN104743749B (zh) | 一种偏碱性棉浆粕工业中段废水的处理方法 | |
CN109292933A (zh) | 一种用于污水处理中具备氧化和絮凝复合功能的cod去除剂 | |
CN102863103A (zh) | 一种制浆造纸废水深度处理方法 | |
CN113562902A (zh) | 一种造纸废水处理剂及其造纸废水处理方法 | |
Hu et al. | Novel strategy for controlling colloidal instability during the flocculation pretreatment of landfill leachate | |
Sharma et al. | Remediation of UO2 2+ from water by nitro-oxidized carboxycellulose nanofibers: Performance and mechanism | |
Huang et al. | The enhanced treatment of algae-laden water by combination of powdered activated carbon and chlorine | |
CN109231341B (zh) | 一种饮用水中重金属离子的去除方法 | |
CN109574105A (zh) | 一种污水净化处理剂及其制备工艺 | |
CN110963634A (zh) | 一种造纸废水深度处理方法 | |
Mostashari et al. | Lignin removal from aqueous solutions using Fe3O4 magnetic nanoparticles as recoverable adsorbent | |
US3945917A (en) | Decolorizing method for waste kraft paper mill effluents | |
CN110183041A (zh) | 一种水质改良处理工艺 | |
CN105502728B (zh) | 一种油田污水软化产生的高温高含盐有机废水的处理方法 | |
CN110776179B (zh) | 一种硫化铅锌矿废水中可控降解捕收剂协同处理镉的方法 | |
CN113880123A (zh) | 一种高效复合净水剂及其制备方法与应用 | |
CN108689550A (zh) | 一种屠宰场污水的处理方法 | |
CN109225174A (zh) | 一种改性海藻酸钙纤维重金属吸附材料及其制备方法 | |
Yadav et al. | Industrial wastewater treatment using Spirodela polyrhiza | |
Kuchekar et al. | Adsorption of Pb (II) ions on Tamarindous indica seeds as a low cost abundantly available natural adsorbent | |
Singh et al. | Analysis of various iron nanoparticles and compounds in pulp & paper mill waste water treatment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211029 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |