CN108689550A - 一种屠宰场污水的处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种屠宰场污水的处理方法,具体按照如下操作步骤:S1:污水预处理;S2:沉降;S3:脱色;S4:脱氮处理;S5:除臭;S6:消毒处理。本发明通过预先对污水进行酸碱度调节,有利于后续过程中的脱氮处理,有利于降低污水中氮元素污染,通过分别通过沉降和脱色处理,可以有效的除去污水中不溶杂质以及血色,提高水体的透明度和洁净度,最后通过活性炭对污水进行处理,可以消除污水中的腥臭味,提高污水处理效果。

Description

一种屠宰场污水的处理方法
技术领域
[0001] 本发明属于污水处理技术领域,具体涉及一种屠宰场污水的处理方法。
背景技术
[0002] 屠宰场废水中含有大量血污、毛、碎骨肉、脚壳、废弃内脏等污染物,悬浮物浓度 高,水呈红褐色并有明显的腥臭味,是一种典型的易于生物降解的高悬浮物有机废水。排放 的废水中含有大量的有机物、固体悬浮物、氨氮等污染物,若不进行处理,直接排入天然水 体,会大量消耗水中的溶解氧,导致水体发黑发臭,产生水体富营养化,同时大量的悬浮物 会堵塞管道等,严重破坏水体生态环境。
[0003] 为此,申请号为CN201710887713.8的专利,其公开了一种屠宰场污水处理方法,涉 及污水处理技术领域,包括干湿分离、絮凝沉降、脱色和除氨氮等步骤,通过混合催化水并 配以絮凝、除氨氮、除色等工艺大幅提高屠宰污水处理速度,降低此类污水处理成本,便于 实现,有利于解决小型屠宰场所的污水处理排放问题。
[0004] 但是,上述方案在使用中存在如下缺陷:仅采用碳酸钠对污水中的氮元素进行处 理,氮元素去除不彻底,另外不能对废水中腥臭味进行处理,污水处理不彻底,影响水质。
发明内容
[0005] 本发明的目的在于提供一种屠宰场污水的处理方法,以解决上述背景技术中提出 的问题。
[0006] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种屠宰场污水的处理方法,具体按 照如下操作步骤:
[0007] SI:污水预处理,将污水集中至调节池中,使用调节剂对污水的酸碱度进行调节, 静止后除去沉降物和漂浮物,污水经过过滤格栅后通过污水栗输入集水池中;
[0008] S2:沉降,使用喷管向集水池中喷洒絮凝剂,之后静置1-3小时后,通过格栅渠对集 水池内的污水进行过滤,除去悬浮物以及絮凝物;
[0009] S3:脱色,向经过S2处理的污水中投撒活性氧化铝球,对污水中的血小板等微小悬 浮物进行吸附,吸附时间20-30分钟;
[0010] S4:脱氮处理,将经过S3处理后的污水首先输入缺氧池中进行反硝化处理,利用反 硝化细菌将废水中的N02_、N〇3_还原成N2,之后再将污水输入好氧池中进行硝化处理,除去污 水中的有机物;
[0011] S5:除臭,使用活性炭吸附剂对经过S4处理后的污水进行吸附,除去污水中的腥臭 味;
[0012] S6:消毒处理,使用二氧化氯发生器产生消毒剂对经过S5处理的污水进行消毒,消 毒接触时间30-40分钟。
[0013] 优选的,步骤Sl中调节剂为氢氧化钙和盐酸中的任意一种,并将调节池内污水的 PH值调节至6.5-7.5。
[0014] 优选的,步骤S2中絮凝剂为聚合氯化铝、硫酸铝中的任意一种,且集水池内污水中 絮凝剂的浓度为0.5-1 %。
[0015] 优选的,步骤S2中格栅渠的过滤孔径为2-5mm。
[0016] 优选的,步骤S3中活性氧化铝球的投入量为15-30mg/L,活性氧化铝球的粒径为3-5mm 〇
[0017] 优选的,步骤S4缺氧池中溶解氧浓度小于0.5mg/L,好氧池中溶解氧浓度大于2mg/ L0
[0018] 优选的,步骤S4中污水在缺氧池中停留时间2-3小时,污水在好氧池中停留时间1 -3小时。
[0019] 优选的,步骤S5中活性炭吸附剂的投入量为5-15mg/L。
[0020] 优选的,步骤S6污水中的二氧化氯消毒剂的浓度为0.5-2%。
[0021] 本发明的技术效果和优点:
[0022] 本发明通过预先对污水进行酸碱度调节,有利于后续过程中的脱氮处理,有利于 降低污水中氮元素污染,通过分别通过沉降和脱色处理,可以有效的除去污水中不溶杂质 以及血色,提高水体的透明度和洁净度,最后通过活性炭对污水进行处理,可以消除污水中 的腥臭味,提高污水处理效果。
具体实施方式
[0023] 下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述, 显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的 实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都 属于本发明保护的范围。
[0024] 实施例1
[0025] 一种屠宰场污水的处理方法,具体按照如下操作步骤:
[0026] SI:污水预处理,将污水集中至调节池中,使用调节剂对污水的酸碱度进行调节, 调节剂为盐酸,并将调节池内污水的PH值调节至6.5,静止后除去沉降物和漂浮物,污水经 过过滤格栅后通过污水栗输入集水池中;
[0027] S2:沉降,使用喷管向集水池中喷洒絮凝剂,絮凝剂为聚合氯化铝,且集水池内污 水中絮凝剂的浓度为〇. 5%,之后静置1小时后,通过格栅渠对集水池内的污水进行过滤,格 栅渠的过滤孔径为2_,除去悬浮物以及絮凝物;
[0028] S3:脱色,向经过S2处理的污水中投撒活性氧化铝球,活性氧化铝球的投入量为 15mg/L,活性氧化铝球的粒径为3mm,对污水中的血小板等微小悬浮物进行吸附,吸附时间 20分钟;
[0029] S4:脱氮处理,将经过S3处理后的污水首先输入缺氧池中进行反硝化处理,缺氧池 中溶解氧浓度小于〇. 5mg/L,利用反硝化细菌将废水中的N〇2_、N〇3_还原成N2,污水在缺氧池 中停留时间2小时,之后再将污水输入好氧池中进行硝化处理,好氧池中溶解氧浓度大于 2mg/L,污水在好氧池中停留时间1小时,除去污水中的有机物;
[0030] S5:除臭,使用活性炭吸附剂对经过S4处理后的污水进行吸附,活性炭吸附剂的投 入量为5mg/L,除去污水中的腥臭味;
[0031] S6:消毒处理,使用二氧化氯发生器产生消毒剂对经过S5处理的污水进行消毒,污 水中的二氧化氯消毒剂的浓度为〇. 5%,消毒接触时间30分钟。
[0032] 实施例2
[0033] 一种屠宰场污水的处理方法,具体按照如下操作步骤:
[0034] SI:污水预处理,将污水集中至调节池中,使用调节剂对污水的酸碱度进行调节, 调节剂为氢氧化钙,并将调节池内污水的PH值调节至7,静止后除去沉降物和漂浮物,污水 经过过滤格栅后通过污水栗输入集水池中;
[0035] S2:沉降,使用喷管向集水池中喷洒絮凝剂,絮凝剂为聚合氯化铝,且集水池内污 水中絮凝剂的浓度为〇. 8%,之后静置2小时后,通过格栅渠对集水池内的污水进行过滤,格 栅渠的过滤孔径为3.5_,除去悬浮物以及絮凝物;
[0036] S3:脱色,向经过S2处理的污水中投撒活性氧化铝球,活性氧化铝球的投入量为 22mg/L,活性氧化铝球的粒径为4mm,对污水中的血小板等微小悬浮物进行吸附,吸附时间 25分钟;
[0037] S4:脱氮处理,将经过S3处理后的污水首先输入缺氧池中进行反硝化处理,缺氧池 中溶解氧浓度小于〇. 5mg/L,利用反硝化细菌将废水中的N〇2_、N〇3_还原成N2,污水在缺氧池 中停留时间2.5小时,之后再将污水输入好氧池中进行硝化处理,好氧池中溶解氧浓度大于 2mg/L,污水在好氧池中停留时间2小时,除去污水中的有机物;
[0038] S5:除臭,使用活性炭吸附剂对经过S4处理后的污水进行吸附,活性炭吸附剂的投 入量为l〇mg/L,除去污水中的腥臭味;
[0039] S6:消毒处理,使用二氧化氯发生器产生消毒剂对经过S5处理的污水进行消毒,污 水中的二氧化氯消毒剂的浓度为1.3%,消毒接触时间35分钟。
[0040] 实施例3
[0041] —种屠宰场污水的处理方法,具体按照如下操作步骤:
[0042] SI:污水预处理,将污水集中至调节池中,使用调节剂对污水的酸碱度进行调节, 调节剂为氢氧化钙,并将调节池内污水的PH值调节至7.5,静止后除去沉降物和漂浮物,污 水经过过滤格栅后通过污水栗输入集水池中;
[0043] S2:沉降,使用喷管向集水池中喷洒絮凝剂,絮凝剂为聚合氯化铝、PAC、硫酸铝中 的任意一种,且集水池内污水中絮凝剂的浓度为1 %,之后静置3小时后,通过格栅渠对集水 池内的污水进行过滤,格栅渠的过滤孔径为5_,除去悬浮物以及絮凝物;
[0044] S3:脱色,向经过S2处理的污水中投撒活性氧化铝球,活性氧化铝球的投入量为 30mg/L,活性氧化铝球的粒径为5mm,对污水中的血小板等微小悬浮物进行吸附,吸附时间 30分钟;
[0045] S4:脱氮处理,将经过S3处理后的污水首先输入缺氧池中进行反硝化处理,缺氧池 中溶解氧浓度小于〇. 5mg/L,利用反硝化细菌将废水中的N〇2_、N〇3_还原成N2,污水在缺氧池 中停留时间3小时,之后再将污水输入好氧池中进行硝化处理,好氧池中溶解氧浓度大于 2mg/L,污水在好氧池中停留时间3小时,除去污水中的有机物;
[0046] S5:除臭,使用活性炭吸附剂对经过S4处理后的污水进行吸附,活性炭吸附剂的投 入量为15mg/L,除去污水中的腥臭味;
[0047] S6:消毒处理,使用二氧化氯发生器产生消毒剂对经过S5处理的污水进行消毒,污 水中的二氧化氯消毒剂的浓度为2%,消毒接触时间40分钟。
[0048] 本发明中实施例一、二、三的污水处理效果表:
[0049]
Figure CN108689550AD00061
wosoi~本发明通过预先对污水进行酸碱度调节,有利于后续过程中的脱氮处理,有利于胃 降低污水中氮元素污染,通过分别通过沉降和脱色处理,可以有效的除去污水中不溶杂质 以及血色,提高水体的透明度和洁净度,最后通过活性炭对污水进行处理,可以消除污水中 的腥臭味,提高污水处理效果。
[0051]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明, 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可 以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换, 凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的 保护范围之内。

Claims (9)

1. 一种屠宰场污水的处理方法,其特征在于:具体按照如下操作步骤: si:污水预处理,将污水集中至调节池中,使用调节剂对污水的酸碱度进行调节,静止 后除去沉降物和漂浮物,污水经过过滤格栅后通过污水栗输入集水池中; S2:沉降,使用喷管向集水池中喷洒絮凝剂,之后静置1-3小时后,通过格栅渠对集水池 内的污水进行过滤,除去悬浮物以及絮凝物; S3:脱色,向经过S2处理的污水中投撒活性氧化铝球,对污水中的血小板等微小悬浮物 进行吸附,吸附时间20-30分钟; S4:脱氮处理,将经过S3处理后的污水首先输入缺氧池中进行反硝化处理,利用反硝化 细菌将废水中的N〇2_、N〇3_还原成N2,之后再将污水输入好氧池中进行硝化处理,除去污水中 的有机物; S5:除臭,使用活性炭吸附剂对经过S4处理后的污水进行吸附,除去污水中的腥臭味; S6:消毒处理,使用二氧化氯发生器产生消毒剂对经过S5处理的污水进行消毒,消毒接 触时间30-40分钟。
2. 根据权利要求1所述的一种屠宰场污水的处理方法,其特征在于:步骤Sl中调节剂为 氢氧化钙和盐酸中的任意一种,并将调节池内污水的PH值调节至6.5-7.5。
3. 根据权利要求1所述的一种屠宰场污水的处理方法,其特征在于:步骤S2中絮凝剂为 聚合氯化铝、硫酸铝中的任意一种,且集水池内污水中絮凝剂的浓度为0.5-1%。
4. 根据权利要求1所述的一种屠宰场污水的处理方法,其特征在于:步骤S2中格栅渠的 过滤孔径为2_5mm。
5. 根据权利要求1所述的一种屠宰场污水的处理方法,其特征在于:步骤S3中活性氧化 铝球的投入量为15-30mg/L,活性氧化铝球的粒径为3-5mm。
6. 根据权利要求1所述的一种屠宰场污水的处理方法,其特征在于:步骤S4缺氧池中溶 解氧浓度小于〇. 5mg/L,好氧池中溶解氧浓度大于2mg/L。
7. 根据权利要求1所述的一种屠宰场污水的处理方法,其特征在于:步骤S4中污水在缺 氧池中停留时间2-3小时,污水在好氧池中停留时间1 -3小时。
8. 根据权利要求1所述的一种屠宰场污水的处理方法,其特征在于:步骤S5中活性炭吸 附剂的投入量为5_15mg/L。
9. 根据权利要求1所述的一种屠宰场污水的处理方法,其特征在于:步骤S6污水中的二 氧化氯消毒剂的浓度为〇. 5-2%。
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