CN113562631B - 一种房建深基坑施工用防护结构 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种房建深基坑施工用防护结构，涉及基坑防护结构领域，其包括地基块，所述地基块上表面设置有预设槽，所述地基块于预设槽内侧壁设置有支护板，所述支护板远离预设槽的一端设置有加固板，所述加固板与地基块相互朝向的侧壁相抵并固定连接；所述加固板远离地基块的侧壁设置有支撑件，所述支撑件包括定位架和两块延伸板；两块所述延伸板共同设置有运输组件，所述运输组件包括卷扬机、连接钢索和收料盒；所述卷扬机设置于两块延伸板之间，所述连接钢索一端卷绕设置于卷扬机的输出端外缘，所述连接钢索远离卷扬机的一端用于固定连接收料盒。本申请具有便于建筑建材快速位移至预设槽内底壁以卸货，提高了设备对建筑建材的运输效率的效果。

Description

一种房建深基坑施工用防护结构
技术领域
本申请涉及基坑防护结构的领域，尤其是涉及一种房建深基坑施工用防护结构。
背景技术
目前，部分房屋建筑施工时往往需要就地挖掘一定深度的基坑，而为了保障深基坑的结构稳定性及施工人员在深基坑内的施工安全性，深基坑内部会加装防护结构以进行加固。在实际施工中，深基坑内部的防护结构除了起到夯实基坑的作用，往往还会承担建筑材料在基坑内外的运输任务，进而以提高建筑材料的运输效率，保障房建工程的施工进度。
公告号为CN211665768U的中国专利公开了一种房屋建筑基础深基坑开挖施工防护结构，包括支护板和支撑杆。支护板安装于基坑内侧壁，以夯实基坑。支撑杆长度方向的一端铰接于支护板外侧壁，支撑杆远离支护板的一端抵接于基坑内底壁，且支撑杆与支护板之间倾斜设置有斜杆。支撑杆外侧壁滑动设置有滑板，滑板上表面设置有支撑台，支撑台内用于放置待运输的建筑材料。支护板远离基坑的侧壁设置有驱动组件，驱动组件用于驱动环沿支撑杆的长度方向滑移，进而实现建筑材料在基坑内外的运输。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：支撑台具备一定的离地高度，使得建筑材料不易从支撑台下放至基坑内底壁以卸货，进而极大地降低了建筑材料的运输效率。
发明内容
为了改善建筑材料不便快速下放至基坑内底壁以卸货的问题，本申请提供了一种房建深基坑施工用防护结构。
本申请提供的一种房建深基坑施工用防护结构采用如下的技术方案：
一种房建深基坑施工用防护结构，包括地基块，所述地基块上表面设置有预设槽，所述地基块于预设槽内侧壁设置有支护板，所述支护板远离预设槽的一端设置有加固板，所述加固板与地基块相互朝向的侧壁相抵并固定连接；所述加固板远离地基块的侧壁设置有支撑件，所述支撑件包括定位架和两块延伸板；所述定位架设置于加固板远离地基块的侧壁，两块所述延伸板相对设置于定位架外侧壁，且两块所述延伸板远离定位架的一端延伸至预设槽上方；两块所述延伸板共同设置有运输组件，所述运输组件包括卷扬机、连接钢索和收料盒；所述卷扬机设置于两块延伸板之间，所述连接钢索长度方向的一端卷绕设置于卷扬机的输出端外缘，所述连接钢索远离卷扬机的一端用于固定连接收料盒；所述收料盒用于承载建筑建材。
通过采用上述技术方案，加固板固定于地基块上表面，以进一步提高预设槽的结构稳定性；支撑架用于安装卷扬机，使得卷扬机稳定架设于预设槽上方以升降收料盒；收料盒用于装载待运输的建筑建材，且收料盒可直接位移至预设槽内底壁，进而在保障建筑建材快速运输于地基块上表面与预设槽内底壁之间的同时，便于施工人员快速将收料盒内的建筑建材向外卸载，提高了建筑建材的运输效率；同时，连接钢索悬吊收料盒的结构极大地减少了运输装置在预设槽内的占地面积，使得施工人员在预设槽内具备足够的施工空间。
优选的，所述连接钢索与收料盒共同设置有连接组件，所述连接组件包括多组分支钢索、锁止钩和固定弧板；所有所述分支钢索靠近连接钢索的一端与连接钢索固定连接，所述锁止钩设置于分支钢索远离连接钢索的一端；所述固定弧板设置于收料盒外侧壁，所述锁止钩套设于固定弧板外缘。
通过采用上述技术方案，多组分支钢索同时悬吊收料盒，保障了连接钢索对收料盒的悬吊稳定性；锁止钩可快速套接于固定弧板外缘，使得分支钢索快速定位于收料盒外侧壁以运输建筑建材；同时，便于施工人员快速将锁止钩拆离固定弧板外部，以分离收料盒与分支钢索，进而便于施工人员移运收料盒以卸载建筑建材；此时，施工人员可用备用的收料盒运输建筑建材，进一步提高了设备对建筑建材的运输效率。
优选的，所述收料盒底壁转动设置有多组导向轮。
通过采用上述技术方案，导向轮通过滚动可使收料盒快速移运至指定地点以卸货，进而有效减少了建筑建材于收料盒处卸货后还需板车转运的现象，提高了施工人员的工作效率。
优选的，所述收料盒外侧壁设置有定位组件，所述定位组件包括安装围板、多组承起件和底撑板；所述安装围板围绕收料盒外周设置，所有所述承起件设置于安装围板上表面，每一所述承起件的输出端穿设于安装围板，所述底撑板设置于承起件的输出端长度方向的一端。
通过采用上述技术方案，承起件外伸输出端后，使得底撑板底壁抵接于预设槽内底壁；随着承起件的输出端进一步外伸，导向轮和收料盒同时向上抬升并离地，进而减少了导向轮滚动为带动收料盒位移的现象，保障了收料盒的位置稳定性及建筑建材的卸载顺畅性、稳定性。
优选的，所述收料盒外侧壁贯穿设置有卸料孔，所述收料盒于卸料孔处转动设置有挡料板，所述挡料板与收料盒共同设置有卡固组件。
通过采用上述技术方案，卸料孔位于收料盒一侧，以便施工人员快速从收料盒一侧卸载建筑建材，降低了施工人员卸载建筑建材的劳动强度；挡料板用于封堵卸料孔，卡固组件用于固定连接挡料板和收料盒，以减少运输过程中出现建筑建材从卸料孔处滑出的现象。
优选的，所述卡固组件包括限位块、外接块和卡固螺栓；所述限位块设置于收料盒外侧壁，所述外接块设置于挡料板朝向外接块的侧壁，所述卡固螺栓用于固定连接外接块和限位块。
通过采用上述技术方案，当挡料板封堵于卸料孔处时，挡料板与限位块相互朝向的侧壁相抵，外接块位于限位块顶部，施工人员可通过卡固螺栓固定连接外接块和限位块，以使挡料板稳定定位于卸料孔处，以封堵卸料孔，进而有效减少了建筑建材从卸料孔处滑出的现象。
优选的，所述收料盒于卸料孔处设置有推料组件，所述推料组件包括侧撑板、活动板和多组推动件；所述活动板设置于收料盒内腔，所述侧撑板设置于收料盒远离卸料孔的侧壁，所有所述推动件设置于侧撑板上表面，每一所述推动件的活塞杆穿设于收料盒的侧板并与活动板固定连接。
通过采用上述技术方案，推动件外伸输出端，使得活动板带动建筑建材位移至收料盒外部，进而有效减少了施工人员将身体探入收料盒内腔以卸载建筑建材的繁琐，进一步提高了施工人员卸载建筑建材的工作效率。
优选的，所述定位架与每一延伸板共同设置有稳定组件，所述稳定组件包括承接板、端部板和连接螺栓；所述端部板设置于承接板长度方向的两端，所述连接螺栓用于固定连接端部板和延伸板，及端部板和定位架。
通过采用上述技术方案，连接螺栓固定连接端部板和延伸板，及端部板和定位架后，使得承接板稳定固定于延伸板与定位架之间；此时，承接板、延伸板和定位架共同形成稳定地三角结构，有效保障了延伸板承接卷扬机的稳定性，并保障了建筑建材的运输稳定性。
优选的，两块所述延伸板与卷扬机共同设置有调节组件，所述调节组件包括驱动件、调节丝杆、连接座、位移套和卡接板；所述卡接板设置于卷扬机外侧壁，所述延伸板外侧壁贯穿设置有供卡接板穿过的槽型孔，所述位移套设置于卡接板远离卷扬机的一端；所述驱动件和连接座相对设置于延伸板外侧壁，所述调节丝杆长度方向的一端与驱动件的输出端固定连接，所述调节丝杆长度方向的另一端设置于连接座内；所述位移套螺纹配合于调节丝杆外缘。
通过采用上述技术方案，驱动件带动调节丝杆转动，以使位移套沿调节丝杆的长度方向位移；当位移套带动卷扬机位移至地基块上方时，施工人员可将待运输的建筑建材放置于收料盒内腔以运输；当位移套带动卷扬机位移至预设槽上方时，卷扬机可通过释放连接钢索，以将带有建筑建材的收料盒下放至预设槽内底壁以应用。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.收料盒承接待运输的建筑建材，卷扬机通过释放连接钢索以将收料盒快速移运至预设槽内底壁，进而以便施工人员快速卸载建筑建材以移运，提高了建筑建材的运输效率和应用效率；
2.推动件通过外伸输出端，使得活动板带动建筑建材移运至收料盒外部，进而使得施工人员卸载建筑建材时更为便捷，提高了建筑建材的运输效率。
附图说明
图1是本申请实施例的一种房建深基坑施工用防护结构的结构示意图；
图2是卷扬机、定位架和延伸板连接关系的爆炸示意图；
图3是连接钢索和收料盒连接关系的示意图；
图4是活动板和收料盒位置关系的示意图；
图5是限位块和外接块连接关系的爆炸示意图。
附图标记说明：
1、地基块；11、预设槽；111、支护板；112、加固板；2、支撑件；21、定位架；22、延伸板；221、槽型孔；3、稳定组件；31、承接板；32、端部板；33、连接螺栓；4、运输组件；41、卷扬机；42、连接钢索；43、收料盒；431、导向轮；432、卸料孔；433、挡料板；434、导向槽；5、调节组件；51、驱动件；52、调节丝杆；53、连接座；54、位移套；55、卡接板；6、连接组件；61、分支钢索；62、锁止钩；63、固定弧板；7、卡固组件；71、限位块；711、第一通槽；72、外接块；721、第一通孔；73、卡固螺栓；8、推料组件；81、活动板；82、侧撑板；83、推动件；9、定位组件；91、安装围板；92、承起件；93、底撑板。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种房建深基坑施工用防护结构。参照图1，一种房建深基坑施工用防护结构包括地基块1。在本实施例中，地基块1为地基。地基块1上表面设置有预设槽11，预设槽11为提前挖出的基坑。地基块1于预设槽11内侧壁通过锚杆固定有支护板111，支护板111用于夯实预设槽11。
参照图1，支护板111远离预设槽11的一端一体成型有加固板112，加固板112与支护板111相互垂直。加固板112与地基块1相互朝向的侧壁相抵并通过螺栓固定连接，以进一步提高预设槽11的结构稳定性。
参照图1和图2，加固板112远离地基块1的侧壁设置有支撑件2，支撑件2包括定位架21和两块延伸板22。定位架21为门型架，定位架21通过螺栓固定于加固板112远离地基块1的侧壁。延伸板22与定位架21一体成型且共同设置有稳定组件3，稳定组件3包括承接板31、端部板32和连接螺栓33。
参照图2，在本实施例中，端部板32的数量可以为两块。端部板32与承接板31一体成型，其中一块端部板32沿水平方向设置，以与延伸板22相互平行，另一块端部板32沿纵向设置，以与定位架21相互平行。当一块端部板32与延伸板22相互朝向的侧壁相抵后，连接螺栓33固定连接端部板32与延伸板22。接着另一块端部板32与定位架21相互朝向的侧壁相抵，连接螺栓33固定连接端部板32与定位架21。此时，承接板31倾斜定位于定位架21与延伸板22之间并共同形成稳定地三角结构。
参照图1和图2，两块延伸板22远离定位架21的一端延伸至预设槽11上方，且两块延伸板22之间共同设置有运输组件4。运输组件4包括卷扬机41、连接钢索42和收料盒43，卷扬机41通过调节组件5设置于两组延伸板22之间，连接钢索42长度方向的一端卷绕于卷扬机41的输出端外缘，连接钢索42长度方向的另一端通过连接组件6与收料盒43固定连接。收料盒43内用于放置待运输的建筑建材，卷扬机41通过释放连接钢索42可使收料盒43位移至预设槽11内底壁，以便施工人员快速卸货。
参照图2，调节组件5包括驱动件51、调节丝杆52、连接座53、位移套54和卡接板55，在本实施例中，驱动件51为伺服电机，连接座53为滚动轴承座。驱动件51和连接座53均通过螺栓设置于两块延伸板22相互远离的侧壁，且驱动件51和连接座53分别位于延伸板22长度方向的两端。
参照图2，调节丝杆52长度方向的一端通过法兰与驱动件51的输出端固定连接，调节丝杆52长度方向的另一端位于连接座53内腔，当驱动件51的输出端带动调节丝杆52转动时，调节丝杆52于连接座53内腔的一端亦跟转。在本实施例中，卡接板55的数量可以为两块，两块卡接板55分别垂直焊接于卷扬机41长度方向的两端。
参照图2，两块延伸板22相互远离的侧壁分别沿水平方向贯穿设置有槽型孔221，槽型孔221沿延伸板22的长度方向延伸，卡接板55远离卷扬机41的一端穿过槽型孔221而延伸至延伸板22外部。在本实施例中，位移套54为内侧壁带有螺纹凹槽的筒体，位移套54焊接于卡接板55远离卷扬机41的一端，且位移套54螺纹配合于调节丝杆52外缘。
参照图1和图2，当驱动件51逆时针转动调节丝杆52时，位移套54沿调节丝杆52的长度方向朝向驱动件51位移，以使卷扬机41带动收料盒43位移至加固板112处，以便施工人员向收料盒43内放入建筑建材，以运输。当驱动件51顺时针转动调节丝杆52时，位移套54沿调节丝杆52的长度方向朝向连接座53位移，以使卷扬机41于预设槽11上方释放连接钢索42，使得收料盒43携带建筑建材运输至预设槽11内底壁。
参照图1和图3，连接组件6包括多组分支钢索61、锁止钩62和固定弧板63，在本实施例中，分支钢索61的数量可以为两组。两组分支钢索61长度方向的一端一体成型于连接钢索42远离卷扬机41的一端。锁止钩62为带有可按压扣板的钩子，锁止钩62焊接于每根分支钢索61远离连接钢索42的一端。固定弧板63焊接于收料盒43外侧壁，施工人员可将锁止钩62套接于固定弧板63外缘，以使连接钢索42吊装收料盒43。
参照图3，收料盒43底壁且位于四角处分别焊接有导向轮431，导向轮431为万向轮。施工人员可通过将锁止钩62拆离固定弧板63外缘，使得收料盒43同连接钢索42快速分离。接着，施工人员可通过推动收料盒43，使得导向轮431于预设槽11内底壁转动，以使收料盒43快速移运至指定地点以卸货，进而提高了建筑材料的运输效率。
参照图3和图4，收料盒43外侧壁沿自身厚度方向贯穿设置有卸料孔432，卸料孔432便于施工人员将建筑材料快速搬运至收料盒43外部。收料盒43于卸料孔432处通过合页转动设置有挡料板433，挡料板433用于封堵卸料孔432。
参照图4和图5，挡料板433与收料盒43共同设置有卡固组件7，卡固组件7包括限位块71、外接块72和卡固螺栓73。限位块71焊接于收料盒43外侧壁，外接块72焊接于挡料板433长度方向的侧壁。当挡料板433封闭卸料孔432时，挡料板433朝向限位块71的侧壁抵接于限位块71外侧壁。外接块72位于限位块71顶部。外接块72远离限位块71的侧壁沿纵向贯穿设置有第一通孔721，第一通孔721为螺纹孔，卡固螺栓73的杆体与第一通孔721螺纹配合。
参照图4和图5，限位块71朝向外接块72的侧壁设置有第一通槽711，第一通槽711为螺纹槽。卡固螺栓73的杆体穿过第一通孔721后可螺纹拧紧于第一通槽711内腔，以使外接块72与限位块71固定连接为一个整体，进而使得挡料板433稳定封堵卸料孔432。
参照图4，收料盒43于卸料孔432处设置有推料组件8，推料组件8包括活动板81。收料盒43外侧壁且位于卸料孔432长度方向的两端分别设置有导向槽434，活动板81可抵入导向槽434内腔，且活动板81底壁与收料盒43内底壁相抵，以在收料盒43内腔承接建筑建材。推料组件8还包括侧撑板82和多组推动件83，侧撑板82沿水平方向焊接于收料盒43远离卸料孔432的侧壁，且侧撑板82位于活动板81下方。
参照图4，在本实施例中，推动件83为电动缸，推动件83的数量可以为两组。两组推动件83焊接于侧撑板82上表面，且推动件83的输出端贯穿收料盒43的侧板而延伸至收料盒43内腔。推动件83的输出端焊接于活动板81外侧壁，当建筑建材需要卸载时，施工人员可打开挡料板433，接着，控制推动件83外伸活动杆，使得活动板81位移至收料盒43外部，以便施工人员快速卸载建筑建材。
参照图4，收料盒43外侧壁设置有定位组件9，定位组件9包括安装围板91。安装围板91的内径尺寸与收料盒43的外周尺寸相适配，安装围板91沿水平方向套接于收料盒43外部并焊接固定。定位组件9还包括多组承起件92和底撑板93，在本实施例中，承起件92为电动缸。
参照图4，所有承起件92带有输出端的端壁焊接于安装围板91上表面，承起件92的输出端贯穿安装围板91并延伸至安装围板91下方。底撑板93沿水平方向焊接于承起件92的输出端长度方向的一端，且底撑板93的外周尺寸大于承起件92的输出端的外径尺寸。
参照图4，当承起件92处于备用状态时，底撑板93位于离地悬空状态。当收料盒43移运至指定地点以卸载建筑建材时，承起件92外伸输出端，使得底撑板93底壁与预设槽11内底壁相抵，进而使得导向轮431和收料盒43悬空架设，以减少导向轮431带动收料盒43位移的现象。
本申请实施例一种房建深基坑施工用防护结构的实施原理为：施工人员可将待运输的建筑建材放入收料盒43内腔，接着，控制驱动件51顺时针转动调节丝杆52，使得位移套54朝向连接座53位移，卷扬机41位移至预设槽11上方。
卷扬机41逆时针转动输出端以释放连接钢索42，使得收料盒43携带建筑建材快速下降至预设槽11内底壁。施工人员可按压锁止钩62的压板以使锁止钩62脱离固定弧板63，接着，施工人员可推动收料盒43，导向轮431于预设槽11内底壁转动，以将收料盒43快速移运至指定地点。
接着，施工人员可旋拧卡固螺栓73，以使卡固螺栓73的杆体脱离第一通槽711，此时，施工人员可转动挡料板433以露出卸料孔432。接着，施工人员控制所有承起件92外伸输出端，使得底撑板93底壁抵接预设槽11内底壁，以向上抬升导向轮431和收料盒43，直至导向轮431脱离预设槽11内底壁。最后，施工人员控制推动件83外伸输出端，以将活动板81及建筑建材推动至卸料孔432外部，进而便于施工人员快速卸载建筑建材以应用。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种房建深基坑施工用防护结构，包括地基块(1)，所述地基块(1)上表面设置有预设槽(11)，所述地基块(1)于预设槽(11)内侧壁设置有支护板(111)，其特征在于：所述支护板（111）用于夯实预设槽（11）；所述支护板(111)远离预设槽(11)的一端设置有加固板(112)，所述加固板(112)与地基块(1)相互朝向的侧壁相抵并固定连接，以进一步提高所述预设槽（11）的结构稳定性；所述加固板(112)远离地基块(1)的侧壁设置有支撑件(2)，所述支撑件(2)包括定位架(21)和两块延伸板(22)；所述定位架(21)设置于加固板(112)远离地基块(1)的侧壁，两块所述延伸板(22)相对设置于定位架(21)外侧壁，且两块所述延伸板(22)远离定位架(21)的一端延伸至预设槽(11)上方；两块所述延伸板(22)共同设置有运输组件(4)，所述运输组件(4)包括卷扬机(41)、连接钢索(42)和收料盒(43)；所述卷扬机(41)设置于两块延伸板(22)之间，所述连接钢索(42)长度方向的一端卷绕设置于卷扬机(41)的输出端外缘，所述连接钢索(42)远离卷扬机(41)的一端用于固定连接收料盒(43)；所述收料盒(43)用于承载建筑建材；所述连接钢索(42)与收料盒(43)共同设置有连接组件(6)，所述连接组件(6)包括多组分支钢索(61)、锁止钩(62)和固定弧板(63)；所有所述分支钢索(61)靠近连接钢索(42)的一端与连接钢索(42)固定连接，所述锁止钩(62)设置于分支钢索(61)远离连接钢索(42)的一端；所述固定弧板(63)设置于收料盒(43)外侧壁，所述锁止钩(62)套设于固定弧板(63)外缘；所述收料盒(43)底壁转动设置有多组导向轮(431)；所述收料盒(43)外侧壁设置有定位组件(9)，所述定位组件(9)包括安装围板(91)、多组承起件(92)和底撑板(93)；所述安装围板(91)围绕收料盒(43)外周设置，所有所述承起件(92)设置于安装围板(91)上表面，每一所述承起件(92)的输出端穿设于安装围板(91)，所述底撑板(93)设置于承起件(92)的输出端长度方向的一端；所述收料盒(43)外侧壁贯穿设置有卸料孔(432)，所述收料盒(43)于卸料孔(432)处转动设置有挡料板(433)，所述挡料板(433)与收料盒(43)共同设置有卡固组件(7)；所述收料盒(43)于卸料孔(432)处设置有推料组件(8)，所述推料组件(8)包括侧撑板(82)、活动板(81)和多组推动件(83)；所述活动板(81)设置于收料盒(43)内腔，所述侧撑板(82)设置于收料盒(43)远离卸料孔(432)的侧壁，所有所述推动件(83)设置于侧撑板(82)上表面，每一所述推动件(83)的活塞杆穿设于收料盒(43)的侧板并与活动板(81)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种房建深基坑施工用防护结构，其特征在于：所述卡固组件(7)包括限位块(71)、外接块(72)和卡固螺栓(73)；所述限位块(71)设置于收料盒(43)外侧壁，所述外接块(72)设置于挡料板(433)朝向外接块(72)的侧壁，所述卡固螺栓(73)用于固定连接外接块(72)和限位块(71)。
3.根据权利要求1所述的一种房建深基坑施工用防护结构，其特征在于：所述定位架(21)与每一延伸板(22)共同设置有稳定组件(3)，所述稳定组件(3)包括承接板(31)、端部板(32)和连接螺栓(33)；所述端部板(32)设置于承接板(31)长度方向的两端，所述连接螺栓(33)用于固定连接端部板(32)和延伸板(22)，及端部板(32)和定位架(21)。
4.根据权利要求3所述的一种房建深基坑施工用防护结构，其特征在于：两块所述延伸板(22)与卷扬机(41)共同设置有调节组件(5)，所述调节组件(5)包括驱动件(51)、调节丝杆(52)、连接座(53)、位移套(54)和卡接板(55)；所述卡接板(55)设置于卷扬机(41)外侧壁，所述延伸板(22)外侧壁贯穿设置有供卡接板(55)穿过的槽型孔(221)，所述位移套(54)设置于卡接板(55)远离卷扬机(41)的一端；所述驱动件(51)和连接座(53)相对设置于延伸板(22)外侧壁，所述调节丝杆(52)长度方向的一端与驱动件(51)的输出端固定连接，所述调节丝杆(52)长度方向的另一端设置于连接座(53)内；所述位移套(54)螺纹配合于调节丝杆(52)外缘。
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