CN113562390A - 一种空心砖生产用悬空翻坯设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空心砖生产用悬空翻坯设备，包括支撑架，所述支撑架的内侧上端设有输送机构，所述输送机构上滑动设有空心砖坯体，所述支撑架的一侧上端设有与空心砖坯体配合使用的降温机构，所述降温机构的上端设有加湿散热机构，所述支撑架的另一侧上端设有与空心砖坯体配合使用的翻坯机构；使用时，当空心砖坯体移至其中一组U型板下端时，该组U型板对应的第一气缸将推动其下移，从而使对应吸水巾套设在空心砖坯体上，进而对空心砖坯体进行快速降温，进而有效降低了空心砖坯体的温度，从而减少了空心砖坯体后续加工时所产生的水蒸气，进而对翻坯机构起到良好的保护作用，延长了翻坯机构的使用寿命。

Description

一种空心砖生产用悬空翻坯设备

技术领域

本发明涉及空心砖生产加工技术领域，具体为一种空心砖生产用悬空翻坯设备。

背景技术

空心砖常用于非承重部位，孔洞率等于或大于35% ，空的尺寸大而数量少的砖称为空心砖。空心砖分为水泥空心砖，粘土空心砖，页岩空心砖。空心砖是建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。与红砖差不多，空心砖的常见制造原料是粘土和煤渣灰，一般规格是390×190×190mm。

传统空心砖坯体在进行翻坯作业之前并未对空心砖坯体进行降温处理，从而导致空心砖坯体在翻坯作业期间会产生大量的水蒸气，长期以往，会对翻坯机构产生一定的影响，甚至会锈蚀翻坯机构，从而降低了翻坯机构的使用寿命，此外，现有翻坯机构在夹持空心砖坯体时会使空心砖坯体与输送带之间产生剐蹭，从而会造成空心砖坯体的损坏，进而降低了设备的生产工艺，为此我们提出一种空心砖生产用悬空翻坯设备用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种空心砖生产用悬空翻坯设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种空心砖生产用悬空翻坯设备，包括支撑架，所述支撑架的内侧上端设有输送机构，所述输送机构上滑动设有空心砖坯体，所述支撑架的一侧上端设有与空心砖坯体配合使用的降温机构，所述降温机构的上端设有加湿散热机构，所述支撑架的另一侧上端设有与空心砖坯体配合使用的翻坯机构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述输送机构包括输送辊，所述输送辊设置有两组，且转动安装在支撑架的顶端两侧，两组所述输送辊的外侧传动设有输送带，所述空心砖坯体能够与输送带相接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述降温机构包括第一安装架，所述第一安装架设置有两组，且对称安装在支撑架的一侧上端，一组所述第一安装架的一侧设有第一电机，所述第一电机的输出端设有第一转杆，所述第一转杆的一端与第一安装架转动连接，且第一转杆上固定套设有转盘与卡盘，所述转盘上固定连接有对称设置的驱动柱，所述卡盘的一侧与转盘固定连接，且卡盘靠近驱动柱的一侧开设有凹槽，两组所述第一安装架上转动插设有第二转杆，所述第二转杆的一端固定套接有侧齿轮与转板，所述转板上开设有阵列分布的限位槽与驱动槽，且限位槽与驱动槽呈交错分布，所述卡盘能够与限位槽的内壁相贴合，且驱动柱能够活动卡设在驱动槽内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二转杆上固定套接有两组十字型板，两组所述十字型板的相对侧均设有阵列分布的侧板，所述侧板的一侧设有第一气缸，两组所述第一气缸的输出端固定连接有U型板，所述U型板的内侧固定连接有吸水巾，所述吸水巾能够滑动套接在空心砖坯体的外侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述加湿散热机构包括U型架，所述U型架的底端与第一安装架固定连接，所述U型架的上端滑动卡设有分液板，所述分液板的底端连通设有阵列分布的雾化喷头，所述分液板的下端固定安装有对称分布的风机，且风机与雾化喷头呈交错分布。

作为本发明的一种优选技术方案，所述分液板的一端固定安装有驱动环，所述U型架的一侧转动安装有第三转杆，所述第三转杆的底端设有从动齿轮，所述从动齿轮与侧齿轮相啮合，所述第三转杆的顶端设有横板，所述横板的一侧上端设有驱动杆，所述驱动杆活动卡设在驱动环内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述翻坯机构包括安装板，所述安装板设置有两组且对称安装在支撑架的两侧，所述安装板的顶端固定安装有对称分布的第二气缸，四组所述第二气缸的输出端设有第二安装架，所述第二安装架的内侧转动插设有两组丝杆，所述丝杆上螺纹套接有螺纹筒，所述第二安装架的内侧滑动设有两组阵列分布的移动块，所述移动块活动套接在丝杆的外侧，且螺纹筒固定卡接在其中一组移动块的内侧，多组所述移动块的上端设有折叠杆组件，所述移动块的下端固定插设有双头推杆，所述双头推杆两侧的输出端均设有夹板，两组所述夹板的相对侧均转动安装有翻坯板，一组所述夹板的一侧设有旋转气缸，且旋转气缸的输出端与翻坯板固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二安装架的顶端设有第二电机，所述第二电机的输出端设有驱动轮，所述丝杆上固定套设有从动轮，两组所述从动轮与驱动轮的外侧活动套设有皮带。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.使用时，当空心砖坯体移至其中一组U型板下端时，该组U型板对应的第一气缸将推动其下移，从而使对应吸水巾套设在空心砖坯体上，进而对空心砖坯体进行快速降温，当该组空心砖坯体本体降温结束后，对应两组第一气缸将带动U型板复位，从而使吸水巾与空心砖坯体分离，然后由输送带将其继续向靠近翻坯机构的一侧输送，并将下一组待降温的空心砖坯体移至合适位置，与此同时，第一电机将通过第一转杆带动转盘与卡盘转动，从而带动凹槽与驱动柱转动，进而配合限位槽与驱动槽的使用，能够带动转板做间歇性转动，从而通过第二转杆带动侧齿轮与十字型板做间歇性转动，进而通过侧板与第一气缸带动四组U型板做间歇性转动，从而确保降温机构的降温作业正常开展，进而有效降低了空心砖坯体的温度，从而减少了空心砖坯体后续加工时所产生的水蒸气，进而对翻坯机构起到良好的保护作用，延长了翻坯机构的使用寿命。

2.本发明在侧齿轮转动的同时将通过从动齿轮带动第三转杆转动，从而通过横板带动驱动杆转动，进而配合驱动环的使用，能够带动分液板做循环往复移动，从而带动雾化喷头与风机做循环往复移动，进而在确保雾化喷头能够将使用后的吸水巾再次加湿以及风机对其进行风冷降温处理的同时，还可在后续U型板转动时，风机能够来回移动对设备整体进行降温处理，从而确保降温机构的正常使用，且提高了设备的实用性。

3.当两组降温后的空心砖坯体移至翻坯机构下端合适位置时，四组第二气缸将通过第二安装架带动夹板与翻坯板下移，直至翻坯板恰好套设在空心砖坯体的外侧，此时第二气缸关闭，双头推杆将带动对应两组夹板做相对移动，直至翻坯板贴合在空心砖坯体上时，双头推杆关闭，此时第二气缸将通过第二安装架带动空心砖坯体上移，使其与输送带分离，然后第二电机将通过驱动轮带动皮带转动，从而通过从动轮带动丝杆转动，进而配合螺纹筒与折叠杆组件的使用能够带动对应多组移动块做等间距分散运动，直至相邻两组夹板之间的间距调至合适大小时第二电机关闭，之后旋转气缸将带动对应翻坯板转动，从而配合对应的翻坯板实现空心砖坯体的翻坯作业，进而避免翻坯作业时空心砖坯体与输送带之间出现剐蹭损坏的现象，从而有效提高了设备的生产工艺。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明另一结构示意图；

图3为本发明中降温机构与加湿散热机构连接结构示意图；

图4为本发明图3中A处结构放大结构示意图；

图5为本发明图3中B处结构放大结构示意图；

图6为本发明图3中C处结构放大结构示意图；

图7为本发明中翻坯机构结构示意图；

图8为本发明图7中D处结构放大结构示意图。

图中：1、支撑架；2、输送机构；21、输送辊；22、输送带；3、空心砖坯体；4、降温机构；41、第一安装架；42、第一电机；43、第一转杆；44、转盘；45、卡盘；46、驱动柱；47、凹槽；48、第二转杆；49、侧齿轮；410、转板；411、限位槽；412、驱动槽；413、十字型板；414、侧板；415、第一气缸；416、U型板；417、吸水巾；5、加湿散热机构；51、U型架；52、分液板；53、雾化喷头；54、风机；55、驱动环；56、第三转杆；57、从动齿轮；58、横板；59、驱动杆；6、翻坯机构；61、安装板；62、第二气缸；63、第二安装架；64、丝杆；65、螺纹筒；66、移动块；67、折叠杆组件；68、双头推杆；69、夹板；610、翻坯板；611、旋转气缸；612、第二电机；613、驱动轮；614、从动轮；615、皮带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种空心砖生产用悬空翻坯设备，包括支撑架1，支撑架1的内侧上端设有输送机构2，输送机构2通过外设的驱动机构进行驱动，此为现有技术，此处不做过多赘述，输送机构2上滑动设有空心砖坯体3，支撑架1的一侧上端设有与空心砖坯体3配合使用的降温机构4，降温机构4的上端设有加湿散热机构5，支撑架1的另一侧上端设有与空心砖坯体3配合使用的翻坯机构6。

输送机构2包括输送辊21，输送辊21设置有两组，且转动安装在支撑架1的顶端两侧，两组输送辊21的外侧传动设有输送带22，空心砖坯体3能够与输送带22相接触，从而通过输送带22进行输送。

降温机构4包括第一安装架41，第一安装架41设置有两组，且对称安装在支撑架1的一侧上端，一组第一安装架41的一侧设有第一电机42，第一电机42的输出端设有第一转杆43，第一转杆43的一端与第一安装架41转动连接，且第一转杆43上固定套设有转盘44与卡盘45，转盘44上固定连接有对称设置的驱动柱46，卡盘45的一侧与转盘44固定连接，且卡盘45靠近驱动柱46的一侧开设有凹槽47，两组第一安装架41上转动插设有第二转杆48，第二转杆48的一端固定套接有侧齿轮49与转板410，凹槽47的设置使用为转板410的转动调节提供了保障，转板410上开设有阵列分布的限位槽411与驱动槽412，且限位槽411与驱动槽412呈交错分布，卡盘45能够与限位槽411的内壁相贴合，且驱动柱46能够活动卡设在驱动槽412内。

第二转杆48上固定套接有两组十字型板413，两组十字型板413的相对侧均设有阵列分布的侧板414，侧板414的一侧设有第一气缸415，两组第一气缸415的输出端固定连接有U型板416，U型板416的内侧固定连接有吸水巾417，吸水巾417能够滑动套接在空心砖坯体3的外侧，从而能够对空心砖坯体3进行极速降温。

加湿散热机构5包括U型架51，U型架51的底端与第一安装架41固定连接，U型架51的上端滑动卡设有分液板52，分液板52上连通设有软管，从而能够将外界的水源导入分液板52内，分液板52的底端连通设有阵列分布的雾化喷头53，分液板52的下端固定安装有对称分布的风机54，且风机54与雾化喷头53呈交错分布，雾化喷头53能够将分液板52内的水源均匀喷洒在吸水巾417上。

分液板52的一端固定安装有驱动环55，U型架51的一侧转动安装有第三转杆56，第三转杆56的底端设有从动齿轮57，从动齿轮57与侧齿轮49相啮合，第三转杆56的顶端设有横板58，横板58的一侧上端设有驱动杆59，驱动杆59活动卡设在驱动环55内，从而能够通过驱动环55带动分液板52进行移动。

翻坯机构6包括安装板61，安装板61设置有两组且对称安装在支撑架1的两侧，安装板61的顶端固定安装有对称分布的第二气缸62，四组第二气缸62的输出端设有第二安装架63，第二安装架63的内侧转动插设有两组丝杆64，丝杆64上螺纹套接有螺纹筒65，第二安装架63的内侧滑动设有两组阵列分布的移动块66，移动块66活动套接在丝杆64的外侧，且螺纹筒65固定卡接在其中一组移动块66的内侧，多组移动块66的上端设有折叠杆组件67，折叠杆组件67的设置使用为多组移动块66的同步等间距移动提供了保障，此为现有技术，此处不做过多赘述，移动块66的下端固定插设有双头推杆68，双头推杆68两侧的输出端均设有夹板69，两组夹板69的相对侧均转动安装有翻坯板610，一组夹板69的一侧设有旋转气缸611，且旋转气缸611的输出端与翻坯板610固定连接。

第二安装架63的顶端设有第二电机612，第二电机612的输出端设有驱动轮613，丝杆64上固定套设有从动轮614，两组从动轮614与驱动轮613的外侧活动套设有皮带615，从而能够带动两组丝杆64同步转动。

本发明在工作时，将驱动机构、第一电机42、第一气缸415、风机54、第二气缸62双头推杆68、旋转气缸611与第二电机612打开。此时驱动机构将通过输送辊21带动输送带22转动，从而将加工好的空心砖坯体3进行输送。当空心砖坯体3移至其中一组U型板416下端时，该组U型板416对应的第一气缸415将推动其下移，从而使对应吸水巾417套设在空心砖坯体3上，进而对空心砖坯体3进行快速降温。

当该组空心砖坯体3本体降温结束后，对应两组第一气缸415将带动U型板416复位，从而使吸水巾417与空心砖坯体3分离，然后由输送带22将其继续向靠近翻坯机构6的一侧输送，并将下一组待降温的空心砖坯体3移至合适位置；与此同时，第一电机42将通过第一转杆43带动转盘44与卡盘45转动，从而带动凹槽47与驱动柱46转动，进而配合限位槽411与驱动槽412的使用，能够带动转板410做间歇性转动，从而通过第二转杆48带动侧齿轮49与十字型板413做间歇性转动，进而通过侧板414与第一气缸415带动四组U型板416做间歇性转动，从而确保降温机构4的降温作业正常开展，进而有效降低了空心砖坯体3的温度，从而减少了空心砖坯体3后续加工时所产生的水蒸气，进而对翻坯机构6起到良好的保护作用，延长了翻坯机构6的使用寿命。

在侧齿轮49转动的同时将通过从动齿轮57带动第三转杆56转动，从而通过横板58带动驱动杆59转动，进而配合驱动环55的使用。能够带动分液板52做循环往复移动，从而带动雾化喷头53与风机54做循环往复移动，进而在确保雾化喷头53能够将使用后的吸水巾417再次加湿以及风机54对其进行风冷降温处理的同时，还可在后续U型板416转动时，风机54能够来回移动对设备整体进行降温处理，从而确保降温机构4的正常使用，且提高了设备的实用性。

当两组降温后的空心砖坯体3移至翻坯机构6下端合适位置时，四组第二气缸62将通过第二安装架63带动夹板69与翻坯板610下移，直至翻坯板610恰好套设在空心砖坯体3的外侧，此时第二气缸62关闭，双头推杆68将带动对应两组夹板69做相对移动，直至翻坯板610贴合在空心砖坯体3上时，双头推杆68关闭，此时第二气缸62将通过第二安装架63带动空心砖坯体3上移，使其与输送带22分离。

第二电机612将通过驱动轮613带动皮带615转动，从而通过从动轮614带动丝杆64转动，进而配合螺纹筒65与折叠杆组件67的使用能够带动对应多组移动块66做等间距分散运动，直至相邻两组夹板69之间的间距调至合适大小时第二电机612关闭，之后旋转气缸611将带动对应翻坯板610转动，从而配合对应的翻坯板610实现空心砖坯体3的翻坯作业，进而避免翻坯作业时空心砖坯体3与输送带22之间出现剐蹭损坏的现象，从而有效提高了设备的生产工艺，当空心砖坯体3翻坯作业结束后，可将翻坯后的空心砖坯体3再次放置在输送带22上，并将翻坯机构6恢复初始位置。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种空心砖生产用悬空翻坯设备，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的内侧上端设有输送机构（2），所述输送机构（2）上滑动设有空心砖坯体（3），所述支撑架（1）的一侧上端设有与空心砖坯体（3）配合使用的降温机构（4），所述降温机构（4）的上端设有加湿散热机构（5），所述支撑架（1）的另一侧上端设有与空心砖坯体（3）配合使用的翻坯机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种空心砖生产用悬空翻坯设备，其特征在于：所述输送机构（2）包括输送辊（21），所述输送辊（21）设置有两组，且转动安装在支撑架（1）的顶端两侧，两组所述输送辊（21）的外侧传动设有输送带（22），所述空心砖坯体（3）能够与输送带（22）相接触。

3.根据权利要求1所述的一种空心砖生产用悬空翻坯设备，其特征在于：所述降温机构（4）包括第一安装架（41），所述第一安装架（41）设置有两组，且对称安装在支撑架（1）的一侧上端，一组所述第一安装架（41）的一侧设有第一电机（42），所述第一电机（42）的输出端设有第一转杆（43），所述第一转杆（43）的一端与第一安装架（41）转动连接，且第一转杆（43）上固定套设有转盘（44）与卡盘（45），所述转盘（44）上固定连接有对称设置的驱动柱（46），所述卡盘（45）的一侧与转盘（44）固定连接，且卡盘（45）靠近驱动柱（46）的一侧开设有凹槽（47），两组所述第一安装架（41）上转动插设有第二转杆（48），所述第二转杆（48）的一端固定套接有侧齿轮（49）与转板（410），所述转板（410）上开设有阵列分布的限位槽（411）与驱动槽（412），且限位槽（411）与驱动槽（412）呈交错分布，所述卡盘（45）能够与限位槽（411）的内壁相贴合，且驱动柱（46）能够活动卡设在驱动槽（412）内。

4.根据权利要求3所述的一种空心砖生产用悬空翻坯设备，其特征在于：所述第二转杆（48）上固定套接有两组十字型板（413），两组所述十字型板（413）的相对侧均设有阵列分布的侧板（414），所述侧板（414）的一侧设有第一气缸（415），两组所述第一气缸（415）的输出端固定连接有U型板（416），所述U型板（416）的内侧固定连接有吸水巾（417），所述吸水巾（417）能够滑动套接在空心砖坯体（3）的外侧。

5.根据权利要求3所述的一种空心砖生产用悬空翻坯设备，其特征在于：所述加湿散热机构（5）包括U型架（51），所述U型架（51）的底端与第一安装架（41）固定连接，所述U型架（51）的上端滑动卡设有分液板（52），所述分液板（52）的底端连通设有阵列分布的雾化喷头（53），所述分液板（52）的下端固定安装有对称分布的风机（54），且风机（54）与雾化喷头（53）呈交错分布。

6.根据权利要求5所述的一种空心砖生产用悬空翻坯设备，其特征在于：所述分液板（52）的一端固定安装有驱动环（55），所述U型架（51）的一侧转动安装有第三转杆（56），所述第三转杆（56）的底端设有从动齿轮（57），所述从动齿轮（57）与侧齿轮（49）相啮合，所述第三转杆（56）的顶端设有横板（58），所述横板（58）的一侧上端设有驱动杆（59），所述驱动杆（59）活动卡设在驱动环（55）内。

7.根据权利要求1所述的一种空心砖生产用悬空翻坯设备，其特征在于：所述翻坯机构（6）包括安装板（61），所述安装板（61）设置有两组且对称安装在支撑架（1）的两侧，所述安装板（61）的顶端固定安装有对称分布的第二气缸（62），四组所述第二气缸（62）的输出端设有第二安装架（63），所述第二安装架（63）的内侧转动插设有两组丝杆（64），所述丝杆（64）上螺纹套接有螺纹筒（65），所述第二安装架（63）的内侧滑动设有两组阵列分布的移动块（66），所述移动块（66）活动套接在丝杆（64）的外侧，且螺纹筒（65）固定卡接在其中一组移动块（66）的内侧，多组所述移动块（66）的上端设有折叠杆组件（67），所述移动块（66）的下端固定插设有双头推杆（68），所述双头推杆（68）两侧的输出端均设有夹板（69），两组所述夹板（69）的相对侧均转动安装有翻坯板（610），一组所述夹板（69）的一侧设有旋转气缸（611），且旋转气缸（611）的输出端与翻坯板（610）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种空心砖生产用悬空翻坯设备，其特征在于：所述第二安装架（63）的顶端设有第二电机（612），所述第二电机（612）的输出端设有驱动轮（613），所述丝杆（64）上固定套设有从动轮（614），两组所述从动轮（614）与驱动轮（613）的外侧活动套设有皮带（615）。

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