CN208323899U - 一种塑料切粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料切粒机，其技术方案要点包括箱体，所述箱体一端设有入口，所述箱体内靠近所述入口处水平设有支撑架，所述支撑架上设有用于传送塑料条的驱动机构，所述支撑架上设有垂直于传送方向的上滚轴和下滚轴，所述支撑架上表面沿垂直方向设有左滚轴和右滚轴，所述上滚轴和下滚轴之间以及所述左滚轴和右滚轴之间均留有供塑料条穿过的间隙，所述上滚轴、下滚轴、左滚轴和下滚轴的外周壁上均包覆有海绵套。本实用新型具有使塑料条外壁充分干燥，便于精确进行切粒的效果。

Description

一种塑料切粒机

技术领域

本实用新型属于塑料生产技术领域，更具体地说它涉及一种塑料切粒机。

背景技术

塑料的原料在经过挤出机熔融挤出之后，形成塑料条，由于高热的塑料条黏性很高，不利于切割和后续处理，因此需要对其进行降温，目前一般将其通过冷水槽，来达到降温效果,因此塑料条上沾有水分。

目前，公告号为CN206536697U的中国专利公开了一种有烘干功能的塑料切料机，包括机箱和支撑座，所述机箱左右两侧壁上分别设有进料口和出料口，所述机箱内在同一水平线上设有牵引装置和切料装置，所述进料口外侧上设有圆柱形塑料滚轮，所述塑料滚轮侧边设有擦干装置，所述擦干装置由支撑架、上夹板和下夹板组成，所述上夹板和下夹板均位于所述支撑架上，所述上夹板和下夹板上设有相互对应的海绵块，所述机箱内侧壁上端设有吹风扇。

现有技术类似于上述的有烘干功能的塑料切料机，带有少量水分的塑料条从上夹板和下夹板之间穿过，利用海绵块擦拭塑料条外壁，然后进一步通过吹风扇进行烘干。但是上夹板与下夹板仅能够擦拭塑料条的上端和下端，塑料条上仍带有少量水分，水分易对切料装置造成损坏，使切料装置无法精确切割塑料条，降低工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种塑料切粒机，其优点在于塑料条外壁充分干燥，准确进行切粒，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种塑料切粒机，包括箱体，所述箱体一端设有入口，所述箱体内靠近所述入口处水平设有支撑架，所述支撑架上设有用于传送塑料条的驱动机构，所述支撑架上设有垂直于传送方向的上滚轴和下滚轴，所述支撑架上表面沿垂直方向设有左滚轴和右滚轴，所述上滚轴和下滚轴之间以及所述左滚轴和右滚轴之间均留有供塑料条穿过的间隙，所述上滚轴、下滚轴、左滚轴和下滚轴的外周壁上均包覆有海绵套。

通过采用上述技术方案，在驱动机构作用下塑料条由入口传送进入箱体内；塑料条先穿过上滚轴和下滚轴之间的间隙，对塑料条上侧与下侧的水分进行擦拭，再穿过左滚轴和右滚轴之间的间隙，对塑料条的左侧与右侧的水分进行擦拭，因此擦拭装置能全面擦拭塑料条的外壁，使得塑料条更干燥，便于进行准确快速地切粒；海绵套用于储水，可进行大量塑料条的擦拭。

本实用新型进一步设置为：所述上滚轴、下滚轴、左滚轴和右滚轴均转动设置。

通过采用上述技术方案，塑料条穿过时，在摩擦力的带动下上滚轴、下滚轴、左滚轴和右滚轴进行滚动，有效减小摩擦力，加快塑料条的输送。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架上架设有匚形的框架且开口朝向所述支撑架上表面，所述框架沿竖直方向设有供所述左滚轴和右滚轴转动套接的立杆。

通过采用上述技术方案，框架将立杆架空在支撑架上方，左滚轴和右滚轴能擦拭塑料条的同时，避免了立杆与支撑架的直接接触，减小塑料条的传送阻力。

本实用新型进一步设置为：所述框架沿垂直于传送方向开设有T形槽，所述立杆端部设有用于滑移嵌入所述T形槽内的凸块。

通过采用上述技术方案,立杆沿着T形槽稳定滑移，可根据塑料条直径调整两根立杆的间距，使左滚轴和右滚轴能够抵接并擦拭塑料条。

本实用新型进一步设置为：所述凸块上沿竖直方向螺纹连接有用于抵紧所述T形槽的第一螺栓，所述框架上设有用所述第一螺栓滑移的长孔。

通过采用上述技术方案，立杆滑移时带动第一螺栓在长孔内进行滑移，立杆滑移至适当位置后，旋入第一螺栓使得第一螺栓抵紧在T形槽内，从而固定住立杆。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架两侧垂直设有正对的两根竖杆和垂直连接两根所述竖杆且垂直于传送方向的两根连接杆，所述上滚轴和下滚轴分别转动套接在两根所述连接杆。

通过采用上述技术方案，竖杆支撑起两根连接杆，使得两根连接杆置于支撑架上方，上滚轴和下滚轴套接于连接杆时能够平顺转动。

本实用新型进一步设置为：所述竖杆上设有供所述连接杆滑移的凹槽，所述凹槽一侧沿竖直方向均匀穿设有若干固定孔，所述固定孔内穿设有用于抵紧所述连接杆的第二螺栓。

通过采用上述技术方案，下滚轴安装高度保持不变，沿着凹槽滑移上滚轴，从而调整上滚轴和下滚轴间距，便于不同尺寸的塑料条通过，在指定位置处锁紧第二螺栓便能固定住上滚轴的安装高度。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括包覆于所述支撑架外部的传送皮带以及驱动所述传送皮带传动的动力组件。

通过采用上述技术方案，传送皮带覆盖在支撑架上，能够将塑料条由入口顺利移动至箱体内，加快加工速度。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、擦拭装置依次擦拭塑料条的各侧，改善塑料条的干燥程度；

2、上滚轴、下滚轴、左滚轴和下滚轴随着塑料条进行转动，减小塑料条移动的阻力；

3、上滚轴与下滚轴的之间的距离可根据塑料条的尺寸进行调整，使得塑料条的上侧和下侧均与擦拭装置抵接。

附图说明

图1是本实施例内部整体机构示意图；

图2是图1中A处放大示意图；

图3是本实施例剖面示意图；

图4是图3中B处放大示意图。

附图标记说明：1、箱体；2、入口；3、支撑架；4、上滚轴；5、下滚轴；6、左滚轴；7、右滚轴；8、框架；9、立杆；10、T形槽；11、凸块；12、第一螺栓；13、长孔；14、海绵套；15、驱动机构；16、竖杆；17、连接杆；18、凹槽；19、固定孔；20、第二螺栓；21、传送皮带；22、动力组件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种塑料切粒机，如图1所示，包括箱体1，其中箱体1一侧开设有入口2，箱体1内与入口2连接设有支撑架3。其中，支撑架3上设有用于传送塑料条的驱动机构15，支撑架3上沿传送方向依次设置有初次擦拭机构23和二次擦拭机构24。

塑料条从入口2进入箱体1后，在驱动机构15驱动下塑料条逐一传送通过支撑架3。塑料条先经过初次擦拭机构23，使得上侧和下侧得到干燥；再经过二次擦拭机构24，使得左侧和右侧得到干燥，因此塑料条的外壁得到全方位的擦拭，改善塑料条的干燥情况，便于进行塑料条的后续处理。

如图1、图3所示，驱动机构15包括包覆于支撑架3上的传送皮带21以及用于驱动传送皮带21传动的动力组件22。因此，传送皮带21加快塑料条在支撑架3上的移动速度，提高工作效率。

如图2所示，初次擦拭机构23包括垂直于输送方向的支架以及转动套设于支架上的上滚轴4和下滚轴5。其中，支架包括垂直设于支撑架3两侧的竖杆16以及垂直连接两侧竖杆16的连接杆17，上滚轴4与下滚轴5分别转动套接于连接杆17上且上滚轴4与下滚轴5之间留有供塑料条通过的间隙。进一步地，位于下方的连接杆17靠近支撑架3的上端面，便于塑料条从下滚轴5的上方通过。

如图2所示，位于上方的连接杆17沿竖直方向滑移连接在竖杆16上。两侧的竖杆16均沿竖直方向设有供连接杆17滑移的凹槽18，其中凹槽18的一侧开通有若干竖直排布的固定孔19，且固定孔19内穿设有第二螺栓20。

根据塑料条的尺寸滑移调整上侧连接杆17的安装高度，然后在相应固定孔19内锁紧第二螺栓20，将连接杆17抵紧固定在凹槽18内，从而固定了上滚轴4与下滚轴5之间的间隙，使得塑料条的上侧与下侧能充分接触上滚轴4和下滚轴5。

如图1、图4所示，二次擦拭机构24包括架设于支撑架3上且开口朝向支撑架3的匚形框架8、沿竖直方向设于框架8上且供左滚轴6和右滚轴7转动连接的立杆9。框架8将立杆9垂直设于支撑架3的上方，使塑料条在支撑架3上顺利传送，同时左滚轴6和右滚轴7能擦拭塑料条。

如图4所示，框架8上开设有垂直于传送方向的T形槽10，立杆9端部设有用于滑移嵌入T形槽10内的凸块11。利用凸块11使得立杆9在T形槽10内自由滑动，可根据塑料条尺寸调整左滚轴6和右滚轴7的间距，便于擦拭塑料条两侧。

如图4所示，凸块11上沿竖直方向螺纹连接有用于抵紧T形槽10的第一螺栓12，且T形槽10上开设有供第一螺栓12滑移的长孔13。立杆9滑移时带动第一螺栓12在长孔13内进行滑移，立杆9滑移至适当位置后，旋入第一螺栓12使得第一螺栓12抵紧在T形槽10内，从而固定住立杆9。

如图2、图4所示，上滚轴4、下滚轴5、左滚轴6和右滚轴7的外部均套设有海绵套14。海绵套14具有良好的吸水性，可一次性擦拭大量的塑料条。

本实施例中，上滚轴4、下滚轴5、左滚轴6和右滚轴7均为弹性材质，塑料条穿过时可挤压使上滚轴4、下滚轴5、左滚轴6和右滚轴7产生相应的形变，加强塑料条与擦拭装置的贴合度，增大擦拭面积。

工作过程：根据塑料条的高度调整上滚轴4的高度，然后锁紧第二螺栓20使上滚轴4固定。手动将塑料条的端部拉进箱体1内，并依次穿过上滚轴4和下滚轴5、左滚轴6和右滚轴7之间的间隙。启动驱动机构15，传送皮带21开始传动，带动塑料条自动滑移通过支撑架3。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塑料切粒机，包括箱体(1)，所述箱体(1)一端设有入口(2)，所述箱体(1)内靠近所述入口(2)处水平设有支撑架(3)，所述支撑架(3)上设有用于传送塑料条的驱动机构(15)，其特征在于：所述支撑架(3)上设有垂直于传送方向的上滚轴(4)和下滚轴(5)，所述支撑架(3)上表面沿垂直方向设有左滚轴(6)和右滚轴(7)，所述上滚轴(4)和下滚轴(5)之间以及所述左滚轴(6)和右滚轴(7)之间均留有供塑料条穿过的间隙，所述上滚轴(4)、下滚轴(5)、左滚轴(6)和下滚轴(5)的外周壁上均包覆有海绵套(14)。

2.根据权利要求1所述的塑料切粒机，其特征在于：所述上滚轴(4)、下滚轴(5)、左滚轴(6)和右滚轴(7)均转动设置。

3.根据权利要求1所述的塑料切粒机，其特征在于：所述支撑架(3)上设有匚形的框架(8)且开口朝向所述支撑架(3)上表面，所述框架(8)沿竖直方向设有供所述左滚轴(6)和右滚轴(7)转动套接的立杆(9)。

4.根据权利要求3所述的塑料切粒机，其特征在于：所述框架(8)沿垂直于传送方向开设有T形槽(10)，所述立杆(9)端部设有用于滑移嵌入所述T形槽(10)内的凸块(11)。

5.根据权利要求4所述的塑料切粒机，其特征在于：所述凸块(11)上沿竖直方向螺纹连接有用于抵紧所述T形槽(10)的第一螺栓(12)，所述框架(8)上设有用所述第一螺栓(12)滑移的长孔(13)。

6.根据权利要求1所述的塑料切粒机，其特征在于：所述支撑架(3)两侧垂直设有正对的两根竖杆(16)和垂直连接两根所述竖杆(16)且垂直于传送方向的两根连接杆(17)，所述上滚轴(4)和下滚轴(5)分别转动套接在两根所述连接杆(17)。

7.根据权利要求6所述的塑料切粒机，其特征在于：所述竖杆(16)上设有供所述连接杆(17)滑移的凹槽(18)，所述凹槽(18)一侧沿竖直方向均匀穿设有若干固定孔(19)，所述固定孔(19)内穿设有用于抵紧所述连接杆(17)的第二螺栓(20)。

8.根据权利要求1所述的塑料切粒机，其特征在于：所述驱动机构(15)包括包覆于所述支撑架(3)外部的传送皮带(21)以及驱动所述传送皮带(21)传动的动力组件(22)。