CN113561150B - 一种百叶窗玻璃制造生产放置架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种百叶窗玻璃制造生产放置架，包括底座、支架与定位架，所述底座上端面固定安装有支架，支架上均匀转动连接有定位架，所述支架包括固定立板、螺纹杆、转动把手、移动块、移动立板、限位柱、定位柱与薄膜筒，所述定位架包括转动柱、连接板、U形板、伸缩板、控制板、电磁板与磁吸板，本发明通过支架与定位架相配合，可针对不同长度尺寸的百叶窗玻璃进行定位放置，防止放置过程中受到外界的影响，且取用方便，不会影响相邻的百叶窗玻璃，同时可对放置的百叶窗玻璃进行防尘遮挡。

Description

一种百叶窗玻璃制造生产放置架

技术领域

本发明涉及百叶窗玻璃制造辅助技术领域，具体为一种百叶窗玻璃制造生产放置架。

背景技术

玻璃百叶窗就是以玻璃为叶片材料的百叶窗，由于其具有通风面积大、清洗方便等优点，且可以保持良好的通风状态，同时具有很强的装饰性，因此其使用范围越来越广泛。

玻璃百叶窗的主要制作材料为玻璃与铝合金，其中百叶窗玻璃在经过加工后，一般需要采用放置架进行放置，防止百叶窗玻璃受到损伤，最终影响玻璃百叶窗的质量，而传统的做法一般采用码垛的方式对百叶窗玻璃进行放置，导致百叶窗玻璃的取用不便，且在取用百叶窗玻璃时，相邻的百叶窗玻璃的表面互相刮擦，使得百叶窗玻璃表面产生划痕，导致其质量受到影响，为了改善上述问题，出现了分层放置的放置架，而分层放置的放置架一般可适用的百叶窗玻璃的长度范围较小，且放置过程中，百叶窗玻璃表面极易堆积灰尘，且放置架上的百叶窗玻璃的倾斜度极易因放置架上的控制零件受到碰撞而发生变化，最终导致百叶窗玻璃放置角度发生变化，从而影响后续取用。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种百叶窗玻璃制造生产放置架。

一种百叶窗玻璃制造生产放置架，包括底座、支架与定位架，所述底座上端面固定安装有支架，支架上均匀转动连接有定位架。

所述支架包括固定立板、螺纹杆、转动把手、移动块、移动立板、限位柱、定位柱与薄膜筒，底座上端面右侧固定安装有固定立板，底座中部以转动连接的方式连接有螺纹杆，螺纹杆右端面固定安装有转动把手，底座上端面左侧以滑动配合的方式连接有移动块，移动块与螺纹杆之间以螺纹连接的方式相连接，移动块上端面固定安装有移动立板，固定立板左端面前后两侧均固定安装有限位柱，限位柱贯穿移动立板，固定立板与移动立板靠近底座中心位置的一侧上方前后对称安装有定位柱，左右两侧的定位柱之间套有薄膜筒。

所述定位架包括转动柱、连接板、U形板、伸缩板、控制板、电磁板与磁吸板，固定立板与移动立板相对端面均转动连接有多个转动柱，左右两侧的多个转动柱对称布置，上下相邻的转动柱外端面之间通过销轴转动连接有连接板，连接板靠近转动柱边缘，转动柱相对端固定安装有U形板，左右两侧的U形板之间固定安装有伸缩板，位于右侧中部的转动柱右端面固定安装有控制板，控制板左端面固定安装有电磁板，固定立板右端面位于电磁板左侧固定安装有磁吸板，磁吸板的磁性与通电后的电磁板的磁性相反。

优选技术方案一, 所述底座包括固定板、万向轮、C形把手与导向槽板，固定板下端面均匀安装有万向轮，固定板外端面均匀固定安装有C形把手，固定板上端面位于固定立板左侧的部分固定安装有导向槽板，导向槽板中部与移动块之间以滑动配合的方式相连接。

优选技术方案二，所述移动块下端面均匀固定安装有矩形块，矩形块与底座之间以滑动配合的方式相连接，矩形块外端面通过销轴均匀转动连接有滚柱。

优选技术方案三, 所述限位柱包括圆柱体、弧形长板与润滑珠，固定立板左端面前后两侧均固定安装有圆柱体，圆柱体外端面沿其周向均匀固定安装有弧形长板，弧形长板外端面从左往右均匀转动设置有润滑珠。

优选技术方案四, 所述定位柱包括圆形杆、挤压弹簧、扇形块与圆柱块，固定立板与移动立板靠近底座中心位置的一侧上方前后对称安装有圆形杆，前侧的圆形杆的高度低于后侧的圆形杆的高度，圆形杆外端面沿其周向均匀固定安装有挤压弹簧，挤压弹簧末端固定安装有扇形块，扇形块外端面通过销轴转动连接有圆柱块。

优选技术方案五, 所述薄膜筒包括筒体一、薄膜与筒体二，左右两侧的定位柱之间套有筒体一，筒体一上卷绕有薄膜，薄膜末端固定安装有筒体二，筒体二的内外径尺寸均小于筒体一的内外径尺寸。

优选技术方案六,所述U形板上端固定安装有固定块，固定块前后两侧下端面均固定安装有圆柱弹簧，圆柱弹簧下端面均固定安装有弧形块，弧形块的材质为铅，弧形块与U形板之间以滑动配合的方式相连接。

优选技术方案七, 所述伸缩板包括固定框板、移动框板、连接弹簧、导向方柱与限位框板，左右两侧的U形板相对端面之间从左往右依次安装有固定框板与移动框板，固定框板与移动框板相间布置且通过滑动配合方式相连接，左右两侧的U形板的相对端面分别与其相邻的固定框板固定连接，相邻的移动框板之间固定安装有连接弹簧，相邻的移动框板之间以滑动配合的方式连接有导向方柱，除与U形板连接的固定框板仅在靠近移动框板的一侧固定安装有限位框板外，其余固定框板内端面左右两侧均固定安装有限位框板，移动框板外端面左右两侧均固定安装有限位框板。

优选技术方案八, 所述控制板右侧开设有圆柱凹槽一，圆柱凹槽一内端左侧开设有圆柱凹槽二，圆柱凹槽二内沿其周向均匀开设有齿槽，控制板中部以滑动配合的方式连接有L形把手，L形把手上固定安装有圆形齿板。

本发明具备以下有益效果：1、本发明提供的一种百叶窗玻璃制造生产放置架，通过支架与定位架相配合，可针对不同长度尺寸的百叶窗玻璃进行定位放置，防止放置过程中受到外界的影响，且取用方便，不会影响相邻的百叶窗玻璃，同时可对放置的百叶窗玻璃进行防尘遮挡。

2、本发明设置的支架，通过圆形杆对挤压弹簧进行固定，通过挤压弹簧的弹力，使扇形块上的圆柱块与薄膜筒内壁紧密接触，从而对薄膜筒进行支撑，通过圆柱块减小薄膜筒与扇形块之间的摩擦力，便于薄膜筒快速转动，通过前后两侧高度不同的圆形杆，对放置架的前后两侧分别进行防尘遮挡。

3、本发明设置的定位架，通过固定框板与移动框板相配合，对不同尺寸的百叶窗玻璃进行支撑，通过连接弹簧对相邻的移动框板进行连接，防止移动框板在受力伸出固定框板或进入固定框板时，因未设置缓冲零件而发生撞击，通过导向方柱对相邻的移动框板的运动进行导向，通过限位框板防止固定框板与移动框板相脱离。

4、本发明设置的定位架，通过电磁板与磁吸板相配合，对控制板进行定位，当外界有较大的力转动L形把手时，控制板不会受到L形把手控制。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的图1的N处的局部放大图。

图3为本发明的图1的M处的局部放大图。

图4为本发明的图1的E处的局部放大图。

图5为本发明的转动柱与连接板的平面结构示意图。

图6为本发明的伸缩板的平面结构示意图。

图7为本发明的固定框板与移动框板的平面结构示意图。

图8为本发明的U形板的平面结构示意图。

图9为本发明的移动块的平面结构示意图。

图10为本发明支架与定位架部分结构的剖视图。

图中：1、底座；11、固定板；12、万向轮；13、C形把手；14、导向槽板；2、支架；21、固定立板；22、螺纹杆；23、转动把手；24、移动块；241、矩形块；242、滚柱； 25、移动立板；26、限位柱；261、圆柱体；262、弧形长板；263、润滑珠；27、定位柱；271、圆形杆；272、挤压弹簧；273、扇形块；274、圆柱块；28、薄膜筒；281、筒体一；282、薄膜；283、筒体二；3、定位架；31、转动柱；32、连接板；33、U形板；331、固定块；332、圆柱弹簧；333、弧形块；34、伸缩板；341、固定框板；342、移动框板；343、连接弹簧；344、导向方柱；345、限位框板；35、控制板；351、圆柱凹槽一；352、圆柱凹槽二；353、齿槽；354、L形把手；355、圆形齿板；36、电磁板；37、磁吸板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1-9，一种百叶窗玻璃制造生产放置架，包括底座1、支架2与定位架3，所述底座1上端面固定安装有支架2，支架2上均匀转动连接有定位架3。

参阅图1，所述底座1包括固定板11、万向轮12、C形把手13与导向槽板14，固定板11下端面均匀安装有万向轮12，固定板11外端面均匀固定安装有C形把手13，固定板11上端面位于固定立板21左侧的部分固定安装有导向槽板14，导向槽板14中部与移动块24之间以滑动配合的方式相连接；在带动底座1进行移动时，操作者握住C形把手13，在万向轮12的辅助下，推动固定板11，而在移动块24移动时，导向槽板14可对其进行定位导向。

参阅图1，所述支架2包括固定立板21、螺纹杆22、转动把手23、移动块24、移动立板25、限位柱26、定位柱27与薄膜筒28，底座1上端面右侧固定安装有固定立板21，底座1中部以转动连接的方式连接有螺纹杆22，螺纹杆22右端面固定安装有转动把手23，底座1上端面左侧以滑动配合的方式连接有移动块24，移动块24与螺纹杆22之间以螺纹连接的方式相连接，移动块24上端面固定安装有移动立板25，固定立板21左端面前后两侧均固定安装有限位柱26，限位柱26贯穿移动立板25，固定立板21与移动立板25靠近底座1中心位置的一侧上方前后对称安装有定位柱27，左右两侧的定位柱27之间套有薄膜筒28；首先通过转动把手23使螺纹杆22转动，从而使移动立板25移动至最左侧，对定位架3进行调整，使定位架3的倾斜角度便于放置百叶窗玻璃，此时将百叶窗玻璃放置在定位架3上，当所有的百叶窗玻璃均放置完成后，通过转动把手23使螺纹杆22转动，从而使移动立板25向右移动，直至移动立板25不能再进行移动，此时移动立板25与固定立板21之间的距离等于百叶窗玻璃的长度，最后拉动薄膜筒28上的薄膜282，使薄膜282覆盖百叶窗玻璃表面，从而防止外界的灰尘附着在百叶窗玻璃上。

参阅图1、图5与图10，所述定位架3包括转动柱31、连接板32、U形板33、伸缩板34、控制板35、电磁板36与磁吸板37，固定立板21与移动立板25相对端面均转动连接有多个转动柱31，左右两侧的多个转动柱31对称布置，上下相邻的转动柱31外端面之间通过销轴转动连接有连接板32，连接板32靠近转动柱31边缘，转动柱31相对端固定安装有U形板33，左右两侧的U形板33之间固定安装有伸缩板34，位于右侧中部的转动柱31右端面固定安装有控制板35，控制板35左端面固定安装有电磁板36，固定立板21右端面位于电磁板36左侧固定安装有磁吸板37，磁吸板37的磁性与通电后的电磁板36的磁性相反；在移动立板25运动至最左侧时，伸缩板34在拉力的作用下伸至最长，此时通过控制板35调节U形板33的倾斜角度，同时对电磁板36进行通电，从而使电磁板36与磁吸板37连接，对控制板35进行固定，防止其在惯性作用下转动，通过连接板32使多个U形板33的倾斜角度仅通过控制板35即可进行控制。

参阅图1与图9，所述移动块24下端面均匀固定安装有矩形块241，矩形块241与底座1之间以滑动配合的方式相连接，矩形块241外端面通过销轴均匀转动连接有滚柱242；通过矩形块241对移动块24的运动轨迹进行限定，通过滚柱242便于矩形块241在导向槽板14内进行运动。

参阅图1与图2，所述限位柱26包括圆柱体261、弧形长板262与润滑珠263，固定立板21左端面前后两侧均固定安装有圆柱体261，圆柱体261外端面沿其周向均匀固定安装有弧形长板262，弧形长板262外端面从左往右均匀设置有润滑珠263；通过弧形长板262对移动立板25进行导向限位，通过润滑珠263减小弧形长板262与移动立板25之间的摩擦力，从而防止弧形长板262因摩擦力而产生磨损，最终影响限位柱26的导向作用。

参阅图1与图3，所述定位柱27包括圆形杆271、挤压弹簧272、扇形块273与圆柱块274，固定立板21与移动立板25靠近底座1中心位置的一侧上方前后两侧均安装有圆形杆271，前侧的圆形杆271的高度低于后侧的圆形杆271的高度，圆形杆271外端面沿其周向均匀固定安装有挤压弹簧272，挤压弹簧272末端固定安装有扇形块273，扇形块273外端面通过销轴转动连接有圆柱块274；通过圆形杆271对挤压弹簧272进行固定，通过挤压弹簧272的弹力，使扇形块273上的圆柱块274与薄膜筒28内壁紧密接触，从而对薄膜筒28进行支撑，通过圆柱块274降低薄膜筒28与扇形块273之间的摩擦力，便于薄膜筒28快速转动，通过前后两侧高度不同的圆形杆271，对放置架的前后两侧分别进行防尘遮挡。

参阅图1与图3，所述薄膜筒28包括筒体一281、薄膜282与筒体二283，左右两侧的定位柱27之间套有筒体一281，筒体一281上卷绕有薄膜282，薄膜282末端固定安装有筒体二283，筒体二283的内外径尺寸均小于筒体一281的内外径尺寸；当百叶窗玻璃放置完成后，首先拉动前侧的筒体一281上的筒体二283向后侧运动，从而对放置架后侧进行防尘遮挡，然后拉动后侧的筒体一281上的筒体二283向前侧运动，从而对放置架前侧进行防尘遮挡，当薄膜282使用后，表面堆积灰尘，此时通过转动筒体二283对污染后的薄膜282进行收卷，在下一次使用时，继续拉动筒体一281上的薄膜282，为了减小筒体二283在整个使用过程中所占的体积以及重量，因此筒体二283的内外径尺寸均小于筒体一281的内外径尺寸，空心结构的筒体二283便于工人对薄膜282进行收卷与拉动操作。

参阅图1与图8，所述U形板33上端固定安装有固定块331，固定块331前后两侧下端面均固定安装有圆柱弹簧332，圆柱弹簧332下端面均固定安装有弧形块333，弧形块333的材质为铅，弧形块333与U形板33之间以滑动配合的方式相连接；通过固定块331对圆柱弹簧332进行固定，利用圆柱弹簧332的弹力使材质为铅的弧形块333与百叶窗玻璃上端面进行挤压，从而对百叶窗玻璃上侧进行限位。

参阅图1、图6与图7，所述伸缩板34包括固定框板341、移动框板342、连接弹簧343、导向方柱344与限位框板345，左右两侧的U形板33相对端面之间从左往右依次安装有固定框板341与移动框板342，固定框板341与移动框板342相间布置且通过滑动配合方式相连接，左右两侧的U形板33的相对端面分别与其相邻的固定框板341固定连接，相邻的移动框板342之间固定安装有连接弹簧343，相邻的移动框板342之间以滑动配合的方式连接有导向方柱344，除与U形板33连接的固定框板341仅在靠近移动框板342的一侧固定安装有限位框板345外，其余固定框板341内端面左右两侧均固定安装有限位框板345，移动框板342外端面左右两侧均固定安装有限位框板345；通过固定框板341与移动框板342相配合，对不同尺寸的百叶窗玻璃进行支撑，通过连接弹簧343对相邻的移动框板342进行连接，防止移动框板342在受力伸出固定框板341或进入固定框板341时，因未设置缓冲零件而发生撞击，通过导向方柱344对相邻的移动框板342的相对运动进行导向，通过限位框板345防止固定框板341与移动框板342相脱离。

参阅图1与图4，所述控制板35右侧开设有圆柱凹槽一351，圆柱凹槽一351内端左侧开设有圆柱凹槽二352，圆柱凹槽二352内沿其周向均匀开设有齿槽353，控制板35中部以滑动配合的方式连接有L形把手354，L形把手354上固定安装有圆形齿板355；首先推动L形把手354向左运动，从而使齿槽353与圆形齿板355相配合，此时转动L形把手354，即可控制U形板33的倾斜角度，当U形板33的倾斜角度调整完成后，向右拔出L形把手354，从而使圆形齿板355与齿槽353相脱离，同时利用电磁板36与磁吸板37相配合，对控制板35进行定位，当外界有较大的力转动L形把手354时，控制板35不会受到L形把手354控制。

具体工作时，首先操作者握住C形把手13，在万向轮12的辅助下推动固定板11，通过导向槽板14对移动块24进行定位导向，通过转动把手23使螺纹杆22转动，从而使移动立板25移动至最左侧，在移动立板25运动至最左侧时，伸缩板34在拉力的作用下伸至最长，此时通过控制板35调节U形板33的倾斜角度，同时对电磁板36进行通电，从而使电磁板36与磁吸板37连接，对控制板35进行固定，防止其在惯性作用下转动，对定位架3进行调整，使定位架3的倾斜角度便于放置百叶窗玻璃，此时将百叶窗玻璃放置在定位架3上，当所有的百叶窗玻璃均放置完成后，通过转动把手23使螺纹杆22转动，从而使移动立板25向右移动，直至移动立板25不能再进行移动，此时移动立板25与固定立板21之间的距离等于百叶窗玻璃的长度，最终将薄膜筒28上的薄膜282拉动，使薄膜282覆盖固定立板21与移动立板25上侧，从而防止外界的灰尘附着在百叶窗玻璃上。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种百叶窗玻璃制造生产放置架，包括底座(1)、支架(2)与定位架(3)，其特征在于：所述底座(1)上端面固定安装有支架(2)，支架(2)上均匀转动连接有定位架(3)；其中：

所述支架(2)包括固定立板(21)、螺纹杆(22)、转动把手(23)、移动块(24)、移动立板(25)、限位柱(26)、定位柱(27)与薄膜筒(28)，底座(1)上端面右侧固定安装有固定立板(21)，底座(1)中部以转动连接的方式连接有螺纹杆(22)，螺纹杆(22)右端面固定安装有转动把手(23)，底座(1)上端面左侧以滑动配合的方式连接有移动块(24)，移动块(24)与螺纹杆(22)之间以螺纹连接的方式相连接，移动块(24)上端面固定安装有移动立板(25)，固定立板(21)左端面前后两侧均固定安装有限位柱(26)，限位柱(26)贯穿移动立板(25)，固定立板(21)与移动立板(25)靠近底座(1)中心位置的一侧上方前后对称安装有定位柱(27)，左右两侧的定位柱(27)之间套有薄膜筒(28)；

所述定位架(3)包括转动柱(31)、连接板(32)、U形板(33)、伸缩板(34)、控制板(35)、电磁板(36)与磁吸板(37)，固定立板(21)与移动立板(25)相对端面均转动连接有多个转动柱(31)，左右两侧的多个转动柱(31)呈对称布置，上下相邻的转动柱(31)外端面之间通过销轴转动连接有连接板(32)，连接板(32)靠近转动柱(31)边缘，转动柱(31)相对端固定安装有U形板(33)，左右两侧的U形板(33)之间固定安装有伸缩板(34)，位于右侧中部的转动柱(31)右端面固定安装有控制板(35)，控制板(35)左端面固定安装有电磁板(36)，固定立板(21)右端面位于电磁板(36)左侧固定安装有磁吸板(37)，磁吸板(37)的磁性与通电后的电磁板(36)的磁性相反。

2.根据权利要求1所述的一种百叶窗玻璃制造生产放置架，其特征在于：所述底座(1)包括固定板(11)、万向轮(12)、C形把手(13)与导向槽板(14)，固定板(11)下端面均匀固定安装有万向轮(12)，固定板(11)外端面均匀固定安装有C形把手(13)，固定板(11)上端面位于固定立板(21)左侧的部分固定安装有导向槽板(14)，导向槽板(14)中部与移动块(24)之间以滑动配合的方式相连接。

3.根据权利要求1所述的一种百叶窗玻璃制造生产放置架，其特征在于：所述移动块(24)下端面均匀固定安装有矩形块(241)，矩形块(241)与底座(1)之间以滑动配合的方式相连接，矩形块(241)外端面通过销轴均匀转动连接有滚柱(242)。

4.根据权利要求1所述的一种百叶窗玻璃制造生产放置架，其特征在于：所述限位柱(26)包括圆柱体(261)、弧形长板(262)与润滑珠(263)，固定立板(21)左端面前后两侧均固定安装有圆柱体(261)，圆柱体(261)外端面沿其周向均匀固定安装有弧形长板(262)，弧形长板(262)外端面从左往右均匀设置有润滑珠(263)。

5.根据权利要求1所述的一种百叶窗玻璃制造生产放置架，其特征在于：所述定位柱(27)包括圆形杆(271)、挤压弹簧(272)、扇形块(273)与圆柱块(274)，固定立板(21)与移动立板(25)靠近底座(1)中心位置的一侧上方前后对称安装有圆形杆(271)，前侧的圆形杆(271)的高度低于后侧的圆形杆(271)的高度，圆形杆(271)外端面沿其周向均匀固定安装有挤压弹簧(272)，挤压弹簧(272)末端固定安装有扇形块(273)，扇形块(273)外端面沿周向均匀通过销轴转动连接有圆柱块(274)。

6.根据权利要求1所述的一种百叶窗玻璃制造生产放置架，其特征在于：所述薄膜筒(28)包括筒体一(281)、薄膜(282)与筒体二(283)，左右两侧的定位柱(27)之间套有筒体一(281)，筒体一(281)上卷绕有薄膜(282)，薄膜(282)末端固定安装有筒体二(283)，筒体二(283)的内外径尺寸均小于筒体一(281)的内外径尺寸。

7.根据权利要求1所述的一种百叶窗玻璃制造生产放置架，其特征在于：所述U形板(33)上端固定安装有固定块(331)，固定块(331)前后两侧下端面均固定安装有圆柱弹簧(332)，圆柱弹簧(332)下端面均固定安装有弧形块(333)，弧形块(333)的材质为铅，弧形块(333)与U形板(33)之间以滑动配合的方式相连接。

8.根据权利要求1所述的一种百叶窗玻璃制造生产放置架，其特征在于：所述伸缩板(34)包括固定框板(341)、移动框板(342)、连接弹簧(343)、导向方柱(344)与限位框板(345)，左右两侧的U形板(33)相对端面之间从左往右依次安装有固定框板(341)与移动框板(342)，固定框板(341)与移动框板(342)相间布置且通过滑动配合方式相连接，左右两侧的U形板(33)的相对端面分别与其相邻的固定框板(341)固定连接，相邻的移动框板(342)之间固定安装有连接弹簧(343)，相邻的移动框板(342)之间以滑动配合的方式连接有导向方柱(344)，除与U形板(33)连接的固定框板(341)仅在靠近移动框板(342)的一侧固定安装有限位框板(345)外，其余固定框板(341)内端面左右两侧均固定安装有限位框板(345)，移动框板(342)外端面左右两侧均固定安装有限位框板(345)。

9.根据权利要求1所述的一种百叶窗玻璃制造生产放置架，其特征在于：所述控制板(35)右侧开设有圆柱凹槽一(351)，圆柱凹槽一(351)内端左侧开设有圆柱凹槽二(352)，圆柱凹槽二(352)内沿其周向均匀开设有齿槽(353)，控制板(35)中部以滑动配合的方式连接有L形把手(354)，L形把手(354)上固定安装有圆形齿板(355)。

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