CN113560376A - 一种镀锌钢板止水带制造加工设备及加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及镀锌钢板技术领域,尤其是涉及一种镀锌钢板止水带制造加工设备,包括壳体、调节装置和按压装置,壳体的上端开设有对称的矩形槽,壳体的前后两侧设置有调节装置,壳体的上端设置有按压装置;发明通过电机带动螺纹杆进行转动,可以调节上下两个螺帽之间的距离,从而可以调节圆筒之间的角度,相比于两边各自单独弯折,弯折角度更加容易确定,且两边弯折角度误差更小;通过拉动两侧的拉伸伸缩杆进行伸缩,进而可以带动第一伸缩杆向两侧进行移动,能够快速调节到折弯处,而L形杆可以对拉伸伸缩杆的拉伸长度进行固定,从而使得第一伸缩杆的位置更稳定。
Description
技术领域
本发明涉及镀锌钢板技术领域,尤其是涉及一种镀锌钢板止水带制造加工设备及加工方法。
背景技术
镀锌钢板止水带是各种大型工程中常用的防水材料,其材质可以使用包括钢板、铜板、合金钢板等,主要用于钢筋混凝土结构、水坝及其它大型工程。采用镀锌钢板止水带,可有效的改变水的渗透路径,延长水的渗透路线。在渗漏水可能含有腐蚀成分的施工环境中,镀锌钢板止水带能起到非常好的抗腐蚀作用;而镀锌钢板止水带在出厂前,需要用通过圆筒对止水带折弯成合适的角度。
现有的镀锌钢板止水带制造加工设备及加工方法会存在以下问题:(1)在对止水带进行折弯时,现有的设备不能够对两边同步折弯,且圆筒角度不能够进行同步调整;(2)在对止水带的折弯处进行支撑时,现有的设备不便于调节支撑处的位置,无法对其他尺寸的止水带进行使用。
发明内容
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现:一种镀锌钢板止水带制造加工设备,包括壳体、调节装置和按压装置,壳体的上端开设有对称的矩形槽,壳体的前后两侧设置有调节装置,壳体的上端设置有按压装置,其中:
所述调节装置包括有气缸、匚形杆、夹持机构、矩形壳、滑槽、齿条板、L形滑杆、转轴和齿轮,壳体的内腔底部对称安装有矩形壳,矩形壳的上端均开设有滑槽,滑槽的内部通过滑动配合的方式设置有L形滑杆,L形滑杆的一端固定连接有位于矩形壳内部的匚形杆,匚形杆远离L形滑杆的一端设置有夹持机构,L形滑杆的另一端安装有齿条板,壳体的内腔底部通过轴承转动连接有转轴,转轴的上端固定套接有齿轮,齿轮共同与两个齿条板相啮合;
所述按压装置包括有横板、竖板、轴承滑槽、固定板、第一导向杆、电动滑块、支撑杆、电机和按压机构,壳体的上端固定连接有对称的竖板,竖板的相对一侧均开设有一对上下分布的轴承滑槽,竖板的上端共同固定连接有横板,位于右侧横板的右侧安装有前后分布的固定板,两个固定板之间设置有电机,两个电机之间通过支撑杆固定连接,支撑杆的内部贯穿有第一导向杆,第一导向杆的两端均与固定板固定连接,第一导向杆的外侧安装有电动滑块,电动滑块的输出端与支撑杆固定连接,电机的输出端均安装有按压机构,按压机构通过带座轴承与轴承滑槽滑动连接。
优选的,所述按压机构包括有螺纹杆、螺帽、第二导向杆、铰接块和伸缩单元,电机的输出端均安装有螺纹杆,螺纹杆通过带座轴承与轴承滑槽滑动连接,螺纹杆的外侧均螺纹连接有对称的螺帽,螺帽外侧通过第二导向杆与带座轴承固定连接,螺帽远离第二导向杆的一侧均铰接有铰接块,铰接块的相对端之间通过转动连接的方式连接有伸缩单元。
优选的,所述伸缩单元包括有圆筒、转动杆、卡槽和卡块,铰接块的相对端均固定连接有圆筒,圆筒的内部设置有转动杆,转动杆的外侧开卡槽,圆筒的内环面固定连接有与卡槽相匹配的卡块。
优选的,所述竖板的相对一侧的上端之间安装有刻度尺,位于左侧的螺帽的上端均安装有指针。
优选的,所述夹持机构包括有调节单元、固定弹簧、夹板和螺纹筒,匚形杆远离L形滑杆的一端安装有调节单元,调节单元的内侧设置有夹板,夹板与调节单元之间通过固定弹簧固定连接,夹板的上端安装有螺纹筒,调节单元的上端开设有螺纹孔,螺纹孔与螺纹筒在一条垂直线上。
优选的,所述调节单元包括有匚形板、拉伸伸缩杆、插孔和第一伸缩杆,匚形杆远离L形滑杆的一端安装有匚形板,匚形板的下端内部开设有圆孔,圆孔的内部安装有拉伸伸缩杆,拉伸伸缩杆靠近两端处均等距离开设有多个插孔,拉伸伸缩杆的两端通过第一伸缩杆固定连接。
优选的,所述调节单元还包括有复位弹簧、L形槽和L形杆,匚形板的下端内部且位于圆孔的下方开设有L形槽,L形槽的底部固定连接有复位弹簧,复位弹簧的上端固定连接有贯穿L形槽的L形杆,L形杆的上端与插孔相匹配。
此外,本发明还提供了一种镀锌钢板止水带制造加工设备的加工方法,包括以下步骤:
S1、放置止水带:通过人工的方式将止水带放置到壳体的上方,同时启动调节装置;
S2、对止水带进行夹持:通过调节装置,对S1中的止水带进行夹持,同时工作人员进行观察,防止止水带的位置发生偏移;同时在启动按压装置;
S3、止水带折弯:通过按压装置,对S2中的止水带进行折弯,并得到需要的止水带。
与现有技术相比,本发明包括以下至少一种有益技术效果:
1.在实际操作的过程中,本发明通过电机带动螺纹杆进行转动,可以调节上下两个螺帽之间的距离,从而可以调节圆筒之间的角度,相比于两边各自单独弯折,弯折角度更加容易确定,且两边弯折角度误差更小;
2.在实际操作的过程中,本发明通过拉动两侧的拉伸伸缩杆进行伸缩,进而可以带动第一伸缩杆向两侧进行移动,能够快速调节到折弯处,而L形杆可以对拉伸伸缩杆的拉伸长度进行固定,从而使得第一伸缩杆的位置更稳定。
3.通过外接螺杆,使得螺杆与螺纹孔和螺纹筒进行连接,进而可以对夹板进行限位,使得夹板在夹持止水带时更稳定。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明的立体结构剖视示意图;
图3是本发明的图2中A部结构放大示意图;
图4是本发明的图2中B部结构放大示意图;
图5是本发明的按压装置正视结构示意图;
图6是本发明的伸缩单元剖视示意图;
图7是本发明的按压装置右视示意图;
图8是本发明的调节单元中部分结构右视示意图;
图9是本发明的调节单元中部分结构剖视示意图。
图中:壳体1、调节装置2、气缸21、匚形杆22、夹持机构23、调节单元231、匚形板2311、拉伸伸缩杆2312、复位弹簧2313、插孔2314、L形槽2315、L形杆2316、第一伸缩杆2317、固定弹簧232、夹板233、螺纹筒234、矩形壳24、滑槽25、齿条板26、L形滑杆27、转轴28、齿轮29、按压装置3、横板31、竖板32、轴承滑槽33、固定板34、第一导向杆35、电动滑块36、支撑杆37、电机38、按压机构39、螺纹杆391、螺帽392、第二导向杆393、铰接块394、伸缩单元395、圆筒3951、转动杆3952、卡槽3953、卡块3954。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图1-9,对本发明进行进一步阐述。
一种镀锌钢板止水带制造加工设备,包括壳体1、调节装置2和按压装置3,其特征在于:壳体1的上端开设有对称的矩形槽,壳体1的前后两侧设置有调节装置2,壳体1的上端设置有按压装置3,其中:
调节装置2包括有气缸21、匚形杆22、夹持机构23、矩形壳24、滑槽25、齿条板26、L形滑杆27、转轴28和齿轮29,壳体1的内腔底部对称安装有矩形壳24,矩形壳24的上端均开设有滑槽25,滑槽25的内部通过滑动配合的方式设置有L形滑杆27,通过滑动配合的方式能够保证L形滑杆27只能进行前后移动,L形滑杆27的一端固定连接有位于矩形壳24内部的匚形杆22,匚形杆22远离L形滑杆27的一端设置有夹持机构23,L形滑杆27的另一端安装有齿条板26,壳体1的内腔底部通过轴承转动连接有转轴28,转轴28的上端固定套接有齿轮29,齿轮29共同与两个齿条板26相啮合。
具体工作时:当需要对止水带进行夹持时,通过启动气缸21带动一侧的匚形杆22进行移动,通过齿轮29和齿条板26的相互配合,带动另一侧的匚形杆22进行移动,从而使得两个匚形杆22进行相对运动,两个匚形杆22的相运动,进而拉动第一伸缩杆2317进行伸缩,再通过工作人员将需要的加工的止水带放置到第一伸缩杆2317的外侧;同理气缸21的收缩,带动两个匚形杆22相互靠近,从而带动夹持机构23对止水带进行夹持。
夹持机构23包括有调节单元231、固定弹簧232、夹板233和螺纹筒234,匚形杆22远离L形滑杆27的一端安装有调节单元231,调节单元231的内侧设置有夹板233,夹板233与调节单元231之间通过固定弹簧232固定连接,夹板233的上端安装有螺纹筒234,调节单元231的上端开设有螺纹孔,螺纹孔与螺纹筒234在一条垂直线上。
具体工作时:当调节单元231中放置需要加工的止水带时,同时挤压夹板233和固定弹簧232,固定弹簧232需要进行复位,带动夹板233对止水带进行夹持,通过外接螺杆,使得螺杆与螺纹孔和螺纹筒234进行螺纹连接,进而可以对夹板233进行限位,使得夹板233在夹持止水带时更稳定。
调节单元231包括有匚形板2311、拉伸伸缩杆2312、插孔2314和第一伸缩杆2317,匚形杆22远离L形滑杆27的一端安装有匚形板2311,匚形板2311的下端内部开设有圆孔,圆孔的内部安装有拉伸伸缩杆2312,拉伸伸缩杆2312靠近两端处均等距离开设有多个插孔2314,拉伸伸缩杆2312的两端通过第一伸缩杆2317固定连接;调节单元231还包括有复位弹簧2313、L形槽2315和L形杆2316,匚形板2311的下端内部且位于圆孔的下方开设有L形槽2315,L形槽2315的底部固定连接有复位弹簧2313,复位弹簧2313的上端固定连接有贯穿L形槽2315的L形杆2316,L形杆2316的上端与插孔2314相匹配。
具体工作时:当需要对止水带进行折弯时,需要对折弯处进行抵触,通过拉动两侧的拉伸伸缩杆2312进行带动第一伸缩杆2317向两侧进行移动,同时按压L形杆2316,使得L形杆2316的挤压复位弹簧2313,当第一伸缩杆231带动第一伸缩杆2317到止水带的折弯处时,松动L形杆2316,L形杆2316需要复位,带动L形杆2316与插孔2314进行卡接,对拉伸伸缩杆2312拉伸长度进行定位。
按压装置3包括有横板31、竖板32、轴承滑槽33、固定板34、第一导向杆35、电动滑块36、支撑杆37、电机38和按压机构39,壳体1的上端固定连接有对称的竖板32,竖板32的相对一侧均开设有一对上下分布的轴承滑槽33,竖板32的上端共同固定连接有横板31,位于右侧横板32的右侧安装有前后分布的固定板34,两个固定板34之间设置有电机38,两个电机38之间通过支撑杆37固定连接,支撑杆37的内部贯穿有第一导向杆35,第一导向杆35的两端均与固定板34固定连接,第一导向杆35的外侧安装有电动滑块36,电动滑块36的输出端与支撑杆37固定连接,电机38的输出端均安装有按压机构39,按压机构39通过带座轴承与轴承滑槽33滑动连接。
具体工作时:当需要对止水带进行折弯时,通过启动电动滑块36,使得电动滑块36推动支撑杆37、电机38和按压机构39在第一导向杆35上进行往复运动,从而带动按压机构39进行往复运动,对止水带折弯处进行往复的按压。
按压机构39包括有螺纹杆391、螺帽392、第二导向杆393、铰接块394和伸缩单元395,电机38的输出端均安装有螺纹杆391,螺纹杆391通过带座轴承与轴承滑槽33滑动连接,螺纹杆391的外侧均螺纹连接有对称的螺帽392,螺帽392外侧通过第二导向杆393与带座轴承固定连接,螺帽392远离第二导向杆393的一侧均铰接有铰接块394,铰接块394的相对端之间通过转动连接的方式连接有伸缩单元395;竖板32的相对一侧的上端之间安装有刻度尺,位于左侧的螺帽392的上端均安装有指针,刻度尺和指针能够快速的观察出螺帽392移动的距离;伸缩单元395包括有圆筒3951、转动杆3952、卡槽3953和卡块3954,铰接块394的相对端均固定连接有圆筒3951,圆筒3951的内部设置有转动杆3952,转动杆3952的外侧开卡槽3953,圆筒3951的内环面固定连接有与卡槽3953相匹配的卡块3954。
具体工作时:通过启动电机38带动螺纹杆391进行转动,螺纹杆391的转动,可以调节上下两个螺帽392之间的距离,从而可以调节圆筒3951与铰接块394之间的角度,随着角度在调节的过程,两个圆筒3951之间的距离也同步增加,随着电动滑块36在第一导向杆35上进行往复运动进而带动圆筒3951进行往复运动,由于圆筒3951与铰接块394为转动连接,圆筒3951在接触到止水带时能够自转,使得圆筒3951对止水带进行折弯。
此外,本发明还提供了一种镀锌钢板止水带制造加工设备的加工方法,包括以下步骤:
S1、放置止水带:当需要对止水带进行夹持时,通过启动气缸21带动一侧的匚形杆22进行移动,通过齿轮29和齿条板26的相互配合,带动另一侧的匚形杆22进行移动,从而使得两个匚形杆22进行相对运动,两个匚形杆22的相运动,进而拉动第一伸缩杆2317进行伸缩,再通过工作人员将需要的加工的止水带放置到第一伸缩杆2317的外侧;同理气缸21的收缩,带动两个匚形杆22相互靠近,从而带动夹持机构23对止水带进行夹持;
S2、对止水带进行夹持:当调节单元231中放置需要加工的止水带时,同时挤压夹板233和固定弹簧232,固定弹簧232需要进行复位,带动夹板233对止水带进行夹持,通过外接螺杆,使得螺杆与螺纹孔和螺纹筒234进行螺纹连接,进而可以对夹板233进行限位,使得夹板233在夹持止水带时更稳定;当需要对止水带进行折弯时,需要对折弯处进行抵触,通过拉动两侧的拉伸伸缩杆2312进而带动第一伸缩杆2317向两侧进行移动,同时按压L形杆2316,使得L形杆2316的挤压复位弹簧2313,当第一伸缩杆231带动第一伸缩杆2317到止水带的折弯处时,松动L形杆2316,L形杆2316需要复位,带动L形杆2316与插孔2314进行卡接,对拉伸伸缩杆2312拉伸长度进行定位;
S3、止水带折弯:通过启动电机38带动螺纹杆391进行转动,螺纹杆391的转动,可以调节上下两个螺帽392之间的距离,从而可以调节圆筒3951与铰接块394之间的角度,随着角度在调节的过程,两个圆筒3951之间的距离也同步增加,通过启动电动滑块36,使得电动滑块36推动支撑杆37、电机38在第一导向杆35上进行往复运动,随着电动滑块36在第一导向杆35上进行往复运动进而带动圆筒3951进行往复运动,由于圆筒3951与铰接块394为转动连接,圆筒3951在接触到止水带时能够自转,使得圆筒3951对止水带进行折弯。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种镀锌钢板止水带制造加工设备,包括壳体(1)、调节装置(2)和按压装置(3),其特征在于:壳体(1)的上端开设有对称的矩形槽,壳体(1)的前后两侧设置有调节装置(2),壳体(1)的上端设置有按压装置(3),其中:
所述调节装置(2)包括有气缸(21)、匚形杆(22)、夹持机构(23)、矩形壳(24)、滑槽(25)、齿条板(26)、L形滑杆(27)、转轴(28)和齿轮(29),壳体(1)的内腔底部对称安装有矩形壳(24),矩形壳(24)的上端均开设有滑槽(25),滑槽(25)的内部通过滑动配合的方式设置有L形滑杆(27),L形滑杆(27)的一端固定连接有位于矩形壳(24)内部的匚形杆(22),匚形杆(22)远离L形滑杆(27)的一端设置有夹持机构(23),L形滑杆(27)的另一端安装有齿条板(26),壳体(1)的内腔底部通过轴承转动连接有转轴(28),转轴(28)的上端固定套接有齿轮(29),齿轮(29)共同与两个齿条板(26)相啮合;
所述按压装置(3)包括有横板(31)、竖板(32)、轴承滑槽(33)、固定板(34)、第一导向杆(35)、电动滑块(36)、支撑杆(37)、电机(38)和按压机构(39),壳体(1)的上端固定连接有对称的竖板(32),竖板(32)的相对一侧均开设有一对上下分布的轴承滑槽(33),竖板(32)的上端共同固定连接有横板(31),位于右侧横板(32)的右侧安装有前后分布的固定板(34),两个固定板(34)之间设置有电机(38),两个电机(38)之间通过支撑杆(37)固定连接,支撑杆(37)的内部贯穿有第一导向杆(35),第一导向杆(35)的两端均与固定板(34)固定连接,第一导向杆(35)的外侧安装有电动滑块(36),电动滑块(36)的输出端与支撑杆(37)固定连接,电机(38)的输出端均安装有按压机构(39),按压机构(39)通过带座轴承与轴承滑槽(33)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板止水带制造加工设备,其特征在于:所述按压机构(39)包括有螺纹杆(391)、螺帽(392)、第二导向杆(393)、铰接块(394)和伸缩单元(395),电机(38)的输出端均安装有螺纹杆(391),螺纹杆(391)通过带座轴承与轴承滑槽(33)滑动连接,螺纹杆(391)的外侧均螺纹连接有对称的螺帽(392),螺帽(392)外侧通过第二导向杆(393)与带座轴承固定连接,螺帽(392)远离第二导向杆(393)的一侧均铰接有铰接块(394),铰接块(394)的相对端之间通过转动连接的方式连接有伸缩单元(395)。
3.根据权利要求2所述的一种镀锌钢板止水带制造加工设备,其特征在于:所述伸缩单元(395)包括有圆筒(3951)、转动杆(3952)、卡槽(3953)和卡块(3954),铰接块(394)的相对端均固定连接有圆筒(3951),圆筒(3951)的内部设置有转动杆(3952),转动杆(3952)的外侧开卡槽(3953),圆筒(3951)的内环面固定连接有与卡槽(3953)相匹配的卡块(3954)。
4.根据权利要求2所述的一种镀锌钢板止水带制造加工设备,其特征在于:所述竖板(32)的相对一侧的上端之间安装有刻度尺,位于左侧的螺帽(392)的上端均安装有指针。
5.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板止水带制造加工设备,其特征在于:所述夹持机构(23)包括有调节单元(231)、固定弹簧(232)、夹板(233)和螺纹筒(234),匚形杆(22)远离L形滑杆(27)的一端安装有调节单元(231),调节单元(231)的内侧设置有夹板(233),夹板(233)与调节单元(231)之间通过固定弹簧(232)固定连接,夹板(233)的上端安装有螺纹筒(234),调节单元(231)的上端开设有螺纹孔,螺纹孔与螺纹筒(234)在一条垂直线上。
6.根据权利要求5所述的一种镀锌钢板止水带制造加工设备,其特征在于:所述调节单元(231)包括有匚形板(2311)、拉伸伸缩杆(2312)、插孔(2314)和第一伸缩杆(2317),匚形杆(22)远离L形滑杆(27)的一端安装有匚形板(2311),匚形板(2311)的下端内部开设有圆孔,圆孔的内部安装有拉伸伸缩杆(2312),拉伸伸缩杆(2312)靠近两端处均等距离开设有多个插孔(2314),拉伸伸缩杆(2312)的两端通过第一伸缩杆(2317)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种镀锌钢板止水带制造加工设备,其特征在于:所述调节单元(231)还包括有复位弹簧(2313)、L形槽(2315)和L形杆(2316),匚形板(2311)的下端内部且位于圆孔的下方开设有L形槽(2315),L形槽(2315)的底部固定连接有复位弹簧(2313),复位弹簧(2313)的上端固定连接有贯穿L形槽(2315)的L形杆(2316),L形杆(2316)的上端与插孔(2314)相匹配。
8.根据权利要求1中所述的一种镀锌钢板止水带制造加工设备,其特征在于:上述止水带的加工方法包括以下步骤:
S1、放置止水带:通过人工的方式将止水带放置到壳体(1)的上方,同时启动调节装置(2);
S2、对止水带进行夹持:通过调节装置(2),对S1中的止水带进行夹持,同时工作人员进行观察,防止止水带的位置发生偏移;同时在启动按压装置(3);
S3、止水带折弯:通过按压装置(3),对S2中的止水带进行折弯,并得到需要的止水带。
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2021
- 2021-07-27 CN CN202110850126.8A patent/CN113560376A/zh not_active Withdrawn
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