CN113555607A - 真空腔体刺破装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种真空腔体刺破装置，涉及电池组装领域，包括机架，所述机架上对称设置有固定板，所述固定板可沿着机架左右移动，所述固定板上设置有用于推动固定板左右移动的第一推动机构，所述两个固定板的相向面上设置有用于刺破电池产品封边的刺破机构，所述刺破机构远离固定板的一侧设置有用于推动刺破机构左右移动从而将电池产品封边刺破的第二推动机构，还包括用于控制真空腔体刺破装置的控制机构，本发明中的电池产品是竖直放置的，节省了加工时占用的空间，本装置一次可以加工两个产品，使得工作效率高，采用凸轮随动器来实现对电池封边的压紧和分离，结构简单、成本低、可靠性好，适合大批量使用。

Description

真空腔体刺破装置
技术领域
本发明涉及电池组装领域，特别涉及一种真空腔体刺破装置。
背景技术
现有软包锂电池Degas真空腔体刺破机构大多采用水平放置产品，上、下气缸压紧产品，刺针穿透封边抽真空，结构复杂且一次只能放一个产品，本发明技术能实现一次放两个产品，且可以竖直放置，可解决现有技术结构复杂、工作效率低、空间占用大的问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种结构简单、工作效率高且节省空间的真空腔体刺破装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：真空腔体刺破装置，包括机架，所述机架上对称设置有固定板，所述固定板可沿着机架左右移动，所述固定板上设置有用于推动固定板左右移动的第一推动机构，所述两个固定板的相向面上设置有用于刺破电池产品封边的刺破机构，所述刺破机构远离固定板的一侧设置有用于推动刺破机构左右移动从而将电池产品封边刺破的第二推动机构，还包括用于控制真空腔体刺破装置的控制机构，所述第一推动机构和第二推动机构电气连接，所述第一推动机构用于推动固定板前后移动，从而带动刺破机构左右移动，所述第二推动机构用于推动刺破机构左右移动从而将电池产品封边刺破，所述控制机构用于控制真空腔体刺破装置。
进一步的是：所述第一推板的宽度不一致，从而使得刺破机构可以沿着第一推板左右移动。
进一步的是：所述第一推动机构包括第一推板，所述第一推板的一端设置有用于带动第一推板前后移动的第一气缸，所述第一气缸的驱动轴与第一推板固定连接，所述各个固定板的上端面靠近第一推板的一侧上设置有第一连接板，所述第一连接板的上端面靠近第一推板的一侧上固定连接有多个凸轮随动器，所述凸轮随动器可以沿着第一推板的轮廓移动从而使得固定板左右移动，所述第一气缸与控制机构电气连接，所述第一气缸用于带动第一推板前后移动，
进一步的是：所述刺破机构包括第一刺破组件和第二刺破组件，所述第一刺破组件和第二刺破组件配合将电池产品封边刺破。
进一步的是：所述第一刺破组件包括设置在各个固定板靠近第二推动机构一侧的多个第一固定座，所述各个固定座上设置有支撑压套。
进一步的是：所述第二刺破组件包括多个设置在第二推动机构靠近第一刺破组件一侧的第二固定座，所述各个第二固定座上设置有刺破压套和刺针，所述刺破压套和刺针滑动连接，使得刺针在工作状态时伸出，在非工作状态时隐藏在刺破压套的内部，所述刺破压套和支撑压套配合贴紧产品。
进一步的是：所述第二推动机构包括第二推板，所述第二推板通过连接杆固定连接有第二气缸，所述第二气缸的驱动轴与连接杆固定连接，所述第二气缸的固定端固定连接有第三气缸，所述第三气缸的驱动轴与第二气缸的固定端固定连接，所述第二气缸和第三气缸分别与控制机构电气连接，所述第二气缸用于带动第二推板水平移动从而带动支撑压套和刺破压套完全贴紧电池产品的封边，所述第三气缸用于带动第二气缸左右移动，从而带动刺针相对刺破压套滑动，从而将电池产品的封边刺破。
进一步的是：所述固定板靠近第二推动机构的一侧上固定连接有定位套，所述第二推板靠近固定板的一侧上固定连接有定位销，所述定位销与定位套位置对应，所述定位套和定位销配合用于定位。
进一步的是：所述各个固定板的两端通过滑块和滑轨与机架滑动连接，减少摩擦。
本发明的有益效果是：本发明中的电池产品是竖直放置的，节省了加工时占用的空间，本装置一次可以加工两个产品，使得工作效率高，采用凸轮随动器来实现对电池封边的压紧和分离，结构简单、成本低、可靠性好，适合大批量使用，所述第一推动机构用于推动固定板前后移动，从而带动刺破机构左右移动，所述第二推动机构用于推动刺破机构左右移动从而将电池产品封边刺破，所述控制机构用于控制真空腔体刺破装置。
附图说明
图1为真空腔体刺破装置的整体结构示意图；
图中标记为：1、第一气缸；2、第一推板；3、凸轮随动器；4、第二气缸；5、第三气缸；8、定位销；9、定位套；10、支撑压套；11、刺破压套；12、刺针。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
如图1所示的真空腔体刺破装置，包括机架，所述机架上对称设置有固定板13，所述固定板可沿着机架左右移动，所述固定板上设置有用于推动固定板左右移动的第一推动机构，所述两个固定板的相向面上设置有用于刺破电池产品封边的刺破机构，所述刺破机构远离固定板的一侧设置有用于推动刺破机构左右移动从而将电池产品封边刺破的第二推动机构，还包括用于控制真空腔体刺破装置的控制机构，所述第一推动机构和第二推动机构电气连接，所述第一推动机构用于推动固定板前后移动，从而带动刺破机构左右移动，所述第二推动机构用于推动刺破机构左右移动从而将电池产品封边刺破，所述控制机构用于控制真空腔体刺破装置。
在上述基础上，所述第一推板2的宽度不一致，从而使得刺破机构可以沿着第一推板2左右移动。
在上述基础上，所述第一推动机构包括第一推板2，所述第一推板2的一端设置有用于带动第一推板2前后移动的第一气缸1，所述第一气缸1的驱动轴与第一推板2固定连接，所述各个固定板的上端面靠近第一推板2的一侧上设置有第一连接板，所述第一连接板的上端面靠近第一推板2的一侧上固定连接有多个凸轮随动器3，所述凸轮随动器3可以沿着第一推板2的轮廓移动从而使得固定板左右移动，所述第一气缸1与控制机构电气连接，所述第一气缸1用于带动第一推板2前后移动，
在上述基础上，所述刺破机构包括第一刺破组件和第二刺破组件，所述第一刺破组件和第二刺破组件配合将电池产品封边刺破。
在上述基础上，所述第一刺破组件包括设置在各个固定板靠近第二推动机构一侧的多个第一固定座，所述各个第一固定座上设置有支撑压套10。
在上述基础上，所述第二刺破组件包括多个设置在第二推动机构靠近第一刺破组件一侧的第二固定座，所述各个第二固定座上设置有刺破压套11和刺针12，所述刺破压套11和刺针12滑动连接，使得刺针12在工作状态时伸出，在非工作状态时隐藏在刺破压套11的内部，所述刺破压套11和支撑压套10配合贴紧产品。
在上述基础上，所述第二推动机构包括第二推板，所述第二推板通过连接杆固定连接有第二气缸4，所述第二气缸4的驱动轴与连接杆固定连接，所述第二气缸4的固定端固定连接有第三气缸5，所述第三气缸5的驱动轴与第二气缸4的固定端固定连接，所述第二气缸4和第三气缸5分别与控制机构电气连接，所述第二气缸4用于带动第二推板水平移动从而带动支撑压套10和刺破压套11完全贴紧电池产品的封边，所述第三气缸5用于带动第二气缸4左右移动，从而带动刺针12相对刺破压套11滑动，从而将电池产品的封边刺破。
在上述基础上，所述固定板靠近第二推动机构的一侧上固定连接有定位套9，所述第二推板靠近固定板的一侧上固定连接有定位销8，所述定位销8与定位套9位置对应，所述定位套9和定位销8配合用于定位。
在上述基础上，所述各个固定板的两端通过滑块和滑轨与机架滑动连接，减少摩擦。
在上述基础上，电池产品进入真空腔体定位后，启动第一气缸1，所述第一气缸1带动第一推板2前后运动，此时所述凸轮随动器3在推板边缘沿着轮廓线运动，此时所述定位套9和支撑压套10左右移动，沿两侧向外伸贴近电池产品的封边，然后启动第二气缸4，所述第二气缸4通过连接杆带动第二推板从而带动定位销8、刺破压套11和刺针12前进，直至定位销8和定位套9定位重合，此时左右两套刺破机构中心同轴度良好，所述支撑压套10和刺破压套11完全贴紧电池产品的封边，然后启动第三气缸5，由于刺破压套11和支撑压已贴合，定位销8和定位套9已贴合，此时所述第三气缸5带动刺针12相对刺破压套11向前移动，直至穿透电池产品的封边，达到刺破的目的，为后续对产品进行抽气，清除产品包装内存在的废气提供空间。刺破后，就可以对产品进行抽真空、封印等其他工艺动作，最后产品退出真空腔体，下一个产品进入腔体，如此往复。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.真空腔体刺破装置，包括机架，其特征在于：所述机架上对称设置有固定板(13)，所述固定板(13)可沿着机架左右移动，所述固定板(13)上设置有用于推动固定板(13)左右移动的第一推动机构，所述两个固定板(13)的相向面上设置有用于刺破电池产品封边的刺破机构，所述刺破机构远离固定板(13)的一侧设置有用于推动刺破机构左右移动从而将电池产品封边刺破的第二推动机构，还包括用于控制真空腔体刺破装置的控制机构，所述第一推动机构和第二推动机构电气连接。
2.如权利要求1所述的真空腔体刺破装置，其特征在于：所述第一推板(2)的宽度不一致。
3.如权利要求2所述的真空腔体刺破装置，其特征在于：所述第一推动机构包括第一推板(2)，所述第一推板(2)的一端设置有用于带动第一推板(2)前后移动的第一气缸(1)，所述第一气缸(1)的驱动轴与第一推板(2)固定连接，所述各个固定板(13)的上端面靠近第一推板(2)的一侧上设置有第一连接板，所述第一连接板的上端面靠近第一推板(2)的一侧上固定连接有多个凸轮随动器(3)，所述凸轮随动器(3)可以沿着第一推板(2)的轮廓移动从而使得固定板(13)左右移动，所述第一气缸(1)与控制机构电气连接。
4.如权利要求1所述的真空腔体刺破装置，其特征在于：所述刺破机构包括第一刺破组件和第二刺破组件，所述第一刺破组件和第二刺破组件配合将电池产品封边刺破。
5.如权利要求4所述的真空腔体刺破装置，其特征在于：所述第一刺破组件包括设置在各个固定板(13)靠近第二推动机构一侧的多个第一固定座，所述各个第一固定座上设置有支撑压套(10)。
6.如权利要求5所述的真空腔体刺破装置，其特征在于：所述第二刺破组件包括多个设置在第二推动机构靠近第一刺破组件一侧的第二固定座，所述各个第二固定座上设置有刺破压套(11)和刺针(12)，所述刺破压套(11)和刺针(12)滑动连接，使得刺针(12)在工作状态时伸出，在非工作状态时隐藏在刺破压套(11)的内部，所述刺破压套(11)和支撑压套(10)配合贴紧产品。
7.如权利要求6所述的真空腔体刺破装置，其特征在于：所述第二推动机构包括第二推板，所述第二推板通过连接杆固定连接有第二气缸(4)，所述第二气缸(4)的驱动轴与连接杆固定连接，所述第二气缸(4)的固定端固定连接有第三气缸(5)，所述第三气缸(5)的驱动轴与第二气缸(4)的固定端固定连接，所述第二气缸(4)和第三气缸(5)分别与控制机构电气连接。
8.如权利要求7所述的真空腔体刺破装置，其特征在于：所述固定板(13)靠近第二推动机构的一侧上固定连接有定位套(9)，所述第二推板靠近固定板(13)的一侧上固定连接有定位销(8)，所述定位销(8)与定位套(9)位置对应。
9.如权利要求1所述的真空腔体刺破装置，其特征在于：所述各个固定板(13)的两端通过滑块和滑轨与机架滑动连接。
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