CN113555239A - 一种面板开关的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种面板开关的制造方法，所述面板开关包括按键片和按键支架，其特征在于：所述按键片的表面处理方法包括如下步骤：1)喷涂透明底漆并固化：在透明PC制成的基材上喷涂透明的底漆，然后固化；2)真空电镀；3)正面喷涂白色油漆：在步骤2)得到的按键片半成品的正面喷涂白色油漆并固化，使得所述白色油漆附着在真空镀层上；4)在白色油漆表面喷涂透光的面漆并固化；5)在按键片向按键支架的内部喷涂黑色遮光油墨，由此得到按键片成品；所述按键支架表面喷涂黑色遮光油漆，并且在按键支架朝向按键片的表面镭雕透光区域。

Description

一种面板开关的制造方法

技术领域

本发明涉及制造工艺，尤其是一种面板开关的制造方法。

背景技术

随着时代发展，人们的审美开始多元化，家居装饰的风格也越来越多样化。家用电子产品的增加让控制面板作为家居装修中的重要一部分，与人们的生活息息相关。

现有的面板开关，如申请号为202020081662.7的中国专利公开的一种感应呼吸背光开关面板，包括面板，面板上设置有廊灯按键、房灯按键和筒灯按键，廊灯按键、房灯按键和筒灯按键的外围均设置有多彩背光环，廊灯按键、房灯按键和筒灯按键的数量、位置及样式可具有多种形态，廊灯按键、房灯按键和筒灯按键的总按键为1-6个种类，廊灯按键、房灯按键和筒灯按键的按键名称以廊灯按键、房灯按键和筒灯按键上的实际刻字为准。

这种面板开关，在面板的正面刻字，即使在不亮灯的状态下字体也是显示的，由此破坏了面板的整体性；而且面板采用暖白颜色，内部字体亮灯时外观显示模糊。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足，提供一种面板开关的制造方法，保持外观一致性，提高灯光清晰度，提高使用体验。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种面板开关的制造方法，所述面板开关包括按键片和按键支架，其特征在于：所述按键片的表面处理方法包括如下步骤：

1)喷涂透明底漆并固化：在透明PC制成的基材上喷涂透明的底漆，然后固化；

2)真空电镀；

3)正面喷涂白色油漆：在步骤2)得到的按键片半成品的正面喷涂白色油漆并固化，使得所述白色油漆附着在真空镀层上；

4)在白色油漆表面喷涂透光的面漆并固化；

5)在按键片向按键支架的内部喷涂黑色遮光油墨，由此得到按键片成品；

所述按键支架表面喷涂黑色遮光油漆，并且在按键支架朝向按键片的表面镭雕透光区域。

优选的，在步骤1)中，底漆采用UV3209，施工粘度：8.8±0.5s，流平温度/时间：65℃±5℃/2～4min，用UV能量仪烘烤而固化底漆，烘烤温度/时间：65℃±5℃/5～7min。

优选的，在步骤2)中，真空电镀的油漆采用UV4208，施工粘度：9.0±0.5s，流平温度/时间：60℃±5℃/2～4min，用UV能量仪烘烤温度/时间：60℃±5℃/7～10min，在按键片的正面和侧面的UV能量均为：500～700mj/cm²。优选的，在步骤3)中，白色油漆包括SC660612、H160A和7570H，施工粘度：9.5±0.5s，流平温度/时间：65℃±5℃/2～4min，用UV能量仪烘烤而固化白色油漆，烘烤温度/时间：65℃±5℃/10min。

优选的，在步骤4)中，面漆包括UV930M、UV930和7600，施工粘度：10.5±0.5s，流平温度/时间：65℃±5℃/2～4min，用UV能量仪烘烤而固化白色油漆，烘烤温度/时间：65℃±5℃/7～10min，在按键片的正面和侧面的UV能量均为：700～900mj/cm²。

优选的，在步骤5)中，黑色遮光油墨包括SC660612、H160A和7570H，施工粘度：9.5±0.5s，流平温度/时间：65℃±5℃/2～4min，用UV能量仪烘烤温度/时间：65℃±5℃/10min。

优选的，在步骤1)中，喷涂透明的底漆之前，进行初始表面处理。

优选的，所述按键支架采用半透材质制成，并且在内部增加光扩散剂。

为使得出光均匀，并且减缓按键片的按压力，改善按压体验，所述面板开关还包括与按键支架对应设置的按键垫，所述按键垫设置在按键支架远离按键片的一侧。

优选的，所述按键垫采用具有扩光效果的材质制成，并且在内部增加光扩散剂。

与现有技术相比，本发明的优点在于：通过按键片的表面处理，能够使得按键片在面板开关正常非工作状态下，外表整体统一，无任何刻字，在亮灯工作状态下，从内部显示出字符灯光，灯光清晰明了，不会模糊，提高使用体验；采用透明的基材、透明的底漆、真空电镀，可以解决亮灯时按键片模糊的问题。

附图说明

图1为本发明实施例的面板开关的分解结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

参见图1，一种面板开关，包括依次设置的按键片1、按键支架2、上盖3、控制电路板4和下盖5，上盖3与按键支架2对应的位置设置有按键垫6，按键垫6可以作为导光件，使得控制电路板4上的发光件发出的光均匀，还能起到缓冲按键压力的作用，改善按压的手感。控制电路板4封闭在上盖3和下盖5构成的空间内。上述结构与现有技术中的面板开关相同。

上述按键片1采用透明PC制成，其表面处理方法，包括如下步骤：

1)喷涂透明底漆：首先进行初始表面处理，然后在透明PC制成的基材上喷涂透明的底漆，增强内部光线通透，降低光扩散，然后用UV能量仪烘烤而固化底漆；在本步骤中，优选的，采用如下工艺参数：

初始表面处理喷涂UV3012，施工粘度(秒)：8.8±0.5s，流平温度/时间(℃/min)：65℃±5℃/2～4min，通过上述步骤，完成后切片分析5PCS(um)，侧面和正面分别取5个点均值为：3～5um；这一处理步骤可以与现有技术的相同；

底漆采用UV3209，施工粘度(秒)：8.8±0.5s，流平温度/时间(℃/min)：65℃±5℃/2～4min，烘烤温度/时间(℃/min)：65℃±5℃/5～7min；通过上述步骤，完成后切片分析5PCS(um)，侧面和正面分别取5个点均值为：8±2um；

2)真空电镀：目的降低光扩散，为后续面漆做准备，同时实现正面看不透明，背面光射透光，可电镀成各种所需的颜色；在本步骤中，优选的，采用如下工艺参数：

靶材材质：铟，允许每根靶材长度±1mm/重量±0.01g，靶材总重量±5％；镀膜至喷涂间隔时间，必须小于4H；

真空电镀的油漆采用UV4208，施工粘度(秒)：9.0±0.5s，流平温度/时间(℃/min)：60℃±5℃/2～4min，用UV能量仪烘烤温度/时间(℃/min)：60℃±5℃/7～10min，UV能量(mj/cm²)，正面和侧面均为：500～700；通过上述步骤，完成后切片分析5PCS(um)，侧面和正面分别取5个点均值为：6±2um；

3)正面喷涂白色油漆：在步骤2)得到的按键片1半成品的正面喷涂白色油漆，然后用UV能量仪烘烤而固化，使得后续面漆和步骤2)的电镀层能完美结合，需要保证灯光穿过白色油漆在较小区间内字体灯光不扩散，其次是此油漆要能附着在真空镀层上，能通过油漆表面的各种测试，如百格，水煮，耐磨，酒精等；在本步骤中，优选的，采用如下工艺参数：

白色油漆包括SC660612、H160A和7570H，调漆比例：SC660612：H160A:7570H，施工粘度(秒)：9.5±0.5s，流平温度/时间(℃/min)：65℃±5℃/2～4min，烘烤温度/时间(℃/min)：65℃±5℃/10min；通过上述步骤，完成后切片分析5PCS(um)，侧面和正面分别取5个点均值为：8±2um；

4)做透光面漆并固化：在白色油漆表面喷涂透光的面漆后可使用UV能量仪烘烤固化，在本步骤中，优选的，采用如下工艺参数：

面漆包括UV930M、UV930和7600，调漆比例：UV930M：UV930:7600(7g:3g:0.6g)，施工粘度(秒)：10.5±0.5s，流平温度/时间(℃/min)：65℃±5℃/2～4min，烘烤温度/时间(℃/min)：65℃±5℃/7～10min，UV能量(mj/cm²)，正面和侧面均为：700～900；通过上述步骤，完成后切片分析5PCS(um)，侧面和正面分别取5个点均值为：20±2um；

5)按键片1朝向按键支架2的内部喷涂黑色遮光油墨，以便遮光刻字：

优选的，采用如下工艺参数：

黑色遮光油墨包括SC660612、H160A和7570H，调漆比例：SC660612：H160A：7570H(10g:0.5g:22g)，施工粘度(秒)：9.5±0.5s，流平温度/时间(℃/min)：65℃±5℃/2～4min，用UV能量仪烘烤温度/时间(℃/min)：65℃±5℃/10min；通过上述步骤，完成后切片分析5PCS(um)，侧面和正面分别取5个点均值为：14±2um。

经过以上步骤，实现正面看不透明，内部光射能发出灯光的效果，而且能保证光线不扩散。

上述按键支架2，采用半透材质效果，如透明PC+钛白粉，内部增加光扩散剂，使灯光均匀扩散，按键支架2表面喷涂黑色遮光油漆，透光区域21镭雕在按键支架2正面(朝向按键片1的表面)，确保灯光亮时，字体均匀透光。

上述的按键垫6，采用一种扩光效果的材质，如透明硅胶，内部增加光扩散剂，增强灯光扩散。

上述各步骤中所使用的油漆，均为可在现有市面上购得。

Claims (10)

1.一种面板开关的制造方法，所述面板开关包括按键片(1)和按键支架(2)，其特征在于：所述按键片(1)的表面处理方法包括如下步骤：

1)喷涂透明底漆并固化：在透明PC制成的基材上喷涂透明的底漆，然后固化；

2)真空电镀；

3)正面喷涂白色油漆：在步骤2)得到的按键片(1)半成品的正面喷涂白色油漆并固化，使得所述白色油漆附着在真空镀层上；

4)在白色油漆表面喷涂透光的面漆并固化；

5)在按键片(1)朝向按键支架(2)的内部喷涂黑色遮光油墨，由此得到按键片(1)成品；

所述按键支架(2)表面喷涂黑色遮光油漆，并且在按键支架(2)朝向按键片(1)的表面镭雕透光区域(21)。

2.根据权利要求1所述的面板开关的制造方法，其特征在于：在步骤1)中，底漆采用UV3209，施工粘度：8.8±0.5s，流平温度/时间：65℃±5℃/2～4min，用UV能量仪烘烤而固化底漆，烘烤温度/时间：65℃±5℃/5～7min。

3.根据权利要求1所述的面板开关的制造方法，其特征在于：在步骤2)中，真空电镀的油漆采用UV4208，施工粘度：9.0±0.5s，流平温度/时间：60℃±5℃/2～4min，用UV能量仪烘烤温度/时间：60℃±5℃/7～10min，在按键片(1)的正面和侧面的UV能量均为：500～700mj/cm²。

4.根据权利要求1所述的面板开关的制造方法，其特征在于：在步骤3)中，白色油漆包括SC660612、H160A和7570H，施工粘度：9.5±0.5s，流平温度/时间：65℃±5℃/2～4min，用UV能量仪烘烤而固化白色油漆，烘烤温度/时间：65℃±5℃/10min。

5.根据权利要求1所述的面板开关的制造方法，其特征在于：在步骤4)中，面漆包括UV930M、UV930和7600，施工粘度：10.5±0.5s，流平温度/时间：65℃±5℃/2～4min，用UV能量仪烘烤而固化白色油漆，烘烤温度/时间：65℃±5℃/7～10min，在按键片(1)的正面和侧面的UV能量均为：700～900mj/cm²。

6.根据权利要求1所述的面板开关的制造方法，其特征在于：在步骤5)中，黑色遮光油墨包括SC660612、H160A和7570H，施工粘度：9.5±0.5s，流平温度/时间：65℃±5℃/2～4min，用UV能量仪烘烤温度/时间：65℃±5℃/10min。

7.根据权利要求1所述的面板开关的制造方法，其特征在于：在步骤1)中，喷涂透明的底漆之前，进行初始表面处理。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的面板开关的制造方法，其特征在于：所述按键支架(2)采用半透材质制成，并且在内部增加光扩散剂。

9.根据权利要求1～7中任一项所述的面板开关的制造方法，其特征在于：所述面板开关还包括与按键支架(2)对应设置的按键垫(6)，所述按键垫(6)设置在按键支架(2)远离按键片(1)的一侧。

10.根据权利要求9所述的面板开关的制造方法，其特征在于：所述按键垫(6)采用具有扩光效果的材质制成，并且在内部增加光扩散剂。

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