CN113551847B - 一种佐剂疫苗用的检测系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及疫苗检测设备，具体涉及一种佐剂疫苗用的检测系统。本发明提供了一种佐剂疫苗用的检测系统，包括：工作平台、检测组件、送纸部、转动组件、剪切块和送纸组件，其中所述转动组件驱动所述送纸组件移动至三点钟方向时，所述送纸组件能够压紧检测纸以压紧工件外壁；所述转动组件驱动所述送纸组件移动至九点钟方向时，所述剪切块滑动向所述送纸组件以剪短检测纸。通过送纸组件的设置能够将检测纸持续输送至工件一侧，通过转动组件的设置能够驱动送纸组件转动至不同的位置，以进行不同的工作过程，通过剪切块的设置能够在检测纸抱紧工件后，将检测纸剪短，便于检测纸检测下一个工件。

Description

一种佐剂疫苗用的检测系统

技术领域

本发明涉及疫苗检测设备，具体涉及一种佐剂疫苗用的检测系统。

背景技术

申请号：CN202022281312.8，公开（公告）号：CN213443768U，一种便于清洗的饲料检测用试剂盒，该实用新型公开了饲料检测设备领域的一种便于清洗的饲料检测用试剂盒，包括试剂盒本体，试剂盒本体的内壁面安装有放置板结构，放置板结构的上壁面安装有清洗结构，清洗结构的上壁面安装有顶盖结构，顶盖结构的内部安装有电源结构；放置板结构包括：放置板、放置孔、减震弹簧以及通孔；放置板安装在试剂盒本体的内壁面，放置孔安装在放置板的内壁面，减震弹簧安装在放置孔的下壁面，通孔安装在减震弹簧的下壁面。该实用新型中，通过清洗结构替代传统的人工，对试剂盒本体内部进行清洗，并通过清洗液收集室对完成清洗后的清理液进行收集，这样就大大的提高了清洗效率，且能够保证清洗效果，提高本实用新型的环保性。

在试剂灌装前，试剂盒的环保性能和密闭性能是试剂盒检测的重要指标，而现有技术中的试剂盒密闭检测多在负压状态下进行，这样的检测装置不仅成本高而且操作要求高，因此研发一种佐剂疫苗用的检测系统是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是提供一种佐剂疫苗用的检测系统来解决现有技术中试剂盒密闭性检测操作复杂的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种佐剂疫苗用的检测系统，包括：工作平台、检测组件、送纸部、转动组件、剪切块和送纸组件，所述检测组件固定在所述工作平台上，所述检测组件适于驱动工件轴向转动；所述转动组件设置在所述检测组件的一端，且所述转动组件能够半圆状环所述检测组件移动；所述送纸部固定在所述工作平台上，且所述送纸部设置在所述检测组件的一侧上方；所述剪切块和所述送纸组件相对设置在所述转动组件的端部； 检测纸自所述送纸部卷芯状输送至所述送纸组件，所述送纸组件能够将检测纸展开并输送至所述检测组件；其中所述转动组件驱动所述送纸组件移动至三点钟方向时，所述送纸组件能够压紧检测纸以压紧工件外壁；所述转动组件驱动所述送纸组件移动至九点钟方向时，所述剪切块滑动向所述送纸组件以剪短检测纸。

进一步地，所述转动组件包括：转动电机、传动轴、连接杆和剪切气缸，所述转动电机固定在所述工作平台上，所述传动轴设置在所述转动电机的一侧，且所述转动电机能够驱动所述传动轴轴向转动；所述连接杆套定在所述传动轴外壁，且所述连接杆呈“L”型，所述连接杆一端设置在所述检测组件端部，所述连接杆另一端设置在所述检测组件一侧；所述剪切气缸固定在所述连接杆端部，所述剪切块和所述送纸组件分别设置在所述剪切气缸的两侧；其中所述转动电机能够驱动所述送纸组件移动至三点钟方向、十二点钟方向或九点钟方向。

进一步地，所述送纸组件包括：固定块、定位板、转动柱和配重柱，所述固定块可滑动的设置在所述剪切气缸端部，所述固定块上开设有一容纳仓，所述容纳仓贯穿所述固定块；所述转动柱贯穿所述定位板，且所述转动柱的两端凸出所述定位板的两侧壁；所述定位板通过所述转动柱可转动的设置在所述容纳仓内；所述配重柱固定在所述定位板的一侧；其中转动所述固定块至三点钟方向时，所述配重柱转动至与所述容纳仓内壁相抵；转动所述固定块至九点钟方向时，所述配重柱转动至与所述容纳仓内壁远离；转动所述固定块至十二点钟方向时，所述定位板呈水平竖直位于所述容纳仓中心线。

进一步地，所述定位板的一端设置有一导向块，所述导向块呈等腰梯形，所述导向块的长底边与所述定位板的侧边重合；所述导向块的一侧壁呈圆弧状，所述圆弧状侧边与所述配重柱均设置在所述定位板同一侧；其中卷芯状检测纸经所述导向块后能够展开并从所述配重柱一侧穿过。

进一步地，所述配重柱外壁设置有若干加重块，若干所述加重块与所述配重柱长度方向一致，且若干所述加重块呈圆弧状；所述容纳仓内壁开设有与所述配重柱相适配的凹槽；其中检测纸穿过所述凹槽上方时，所述配重柱向所述凹槽移动能够夹紧固定检测纸。

进一步地，所述剪切块包括：剪切板和剪切刀，所述剪切板可滑动的设置在所述剪切气缸端部，且所述剪切板与所述固定块相向设置；所述剪切刀固定在所述剪切板的侧壁，且所述剪切刀的头口朝向所述固定块，其中所述剪切板与所述固定块相向移动时，所述剪切刀能够切断检测纸。

进一步地，所述定位板侧壁设置有一与所述剪切刀相适配的凸起块，所述凸起块设置在所述配重柱一侧；其中剪切时，所述剪切刀头与所述凸起块以剪短检测纸。

进一步地，所述检测组件包括：检测电机、主动轴、支撑块、顶升组件、第一从动组件和第二从动组件，所述检测电机固定在所述工作平台上端；所述支撑块固定在所述检测电机的一侧，所述主动轴固定在所述检测电机的转动轴端部，且所述主动轴穿过所述支撑块；所述支撑块呈“U”型，且所述支撑块的开口向上，所述第一从动组件和所述第二从动组件分别设置在所述支撑块的两端；所述顶升组件固定在所述支撑块的一侧；所述顶升组件设置在所述支撑块的开口一侧；其中所述检测电机能驱动所述第一从动组件和所述第二从动组件同步带动工件转动。

进一步地，所述第一从动组件包括：第一从动轮、第一从动轴和第一夹持柱，所述第一从动轮套定在所述第一从动轴外壁，所述第一从动轴设置在所述支撑块的一侧上端壁；所述第一夹持柱固定在所述第一从动轴端部；所述第二从动组件包括：第二从动轮、第二从动轴、第二夹持柱、水平气缸和联动板，所述第二从动轮套定在所述第二从动轴外壁，所述第二从动轴可滑动的设置在所述支撑块的一侧上端壁，所述水平气缸固定在所述支撑块的侧壁，所述联动板一端固定在所述水平气缸的活塞杆端部，所述联动板另一端固定在所述第二从动轴端部；所述第二夹持柱固定在所述第二从动轴端部；其中所述水平气缸能够驱动所述第二夹持柱向所述第一夹持柱水平滑动以夹紧工件。

进一步地，所述顶升组件包括：顶推气缸、升降板和放置板，所述顶推气缸固定在所述支撑块的一侧，所述升降板固定在所述顶推气缸的活塞杆端部，所述放置板固定在所述升降板上端，且所述放置板设置在所述第一夹持柱下方；其中所述顶推气缸能够推动工件向上顶升以使述第二夹持柱向所述第一夹持柱移动以夹紧工件。

本发明的有益效果是，本发明提供了一种佐剂疫苗用的检测系统，包括：工作平台、检测组件、送纸部、转动组件、剪切块和送纸组件，其中所述转动组件驱动所述送纸组件移动至三点钟方向时，所述送纸组件能够压紧检测纸以压紧工件外壁；所述转动组件驱动所述送纸组件移动至九点钟方向时，所述剪切块滑动向所述送纸组件以剪短检测纸。通过送纸组件的设置能够将检测纸持续输送至工件一侧，通过转动组件的设置能够驱动送纸组件转动至不同的位置，以进行不同的工作过程，通过剪切块的设置能够在检测纸抱紧工件后，将检测纸剪短，便于检测纸检测下一个工件。本发明自动化程度高，操作方便，适于推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种佐剂疫苗用的检测系统的优选实施例的立体图；

图2是本发明的检测组件和转动组件的装配示意图；

图3是本发明的检测组件的立体图；

图4是本发明的送纸组件的三点钟方向示意图；

图5是本发明的送纸组件的十二点钟方向意图；

图6是本发明的送纸组件的九点钟方向意图；

图7是本发明的定位板的立体图；

图8是本发明的送纸组件示意图。

图中：

1、工作平台；

2、检测组件；21、检测电机；22、主动轴；23、支撑块；

24、顶升组件；241、顶推气缸；242、升降板；243、放置板；

25、第一从动组件；251、第一从动轮；252、第一从动轴；253、第一夹持柱；

26、第二从动组件；261、第二从动轮；262、第二从动轴；263、第二夹持柱；264、水平气缸；265、联动板；

3、转动组件；31、转动电机；32、传动轴；33、连接杆；34、剪切气缸；

4、剪切块；41、剪切板；42、剪切刀；

5、送纸组件；51、固定块；510、容纳仓；52、定位板；520、导向块；521、凸起块；53、转动柱；54、配重柱；540、加重块；

6、送纸部。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

需要说明的是，本实施例中提供的一种佐剂疫苗用的检测系统，检测的主体是装有测试溶液的试剂盒，也即为本实施例中所指的工件，在试剂灌装前，试剂盒的环保性能和密闭性能是试剂盒检测的重要指标，下文所述工件也均与此处含义相同，即佐剂疫苗试剂盒。本系统能够将工件固定在对应的部件上，并将检测纸包裹在工件外侧，继而对工件进行转动，若试剂盒质量合格，则在工件转动过程中，检测纸不会被浸湿；若试剂盒质量不合格，则在工件转动过程中，检测纸将会被浸湿，这代表试剂盒密封性能不达标。

如图1至8所示，本发明提供了一种佐剂疫苗用的检测系统，包括：工作平台1、检测组件2、送纸部6、转动组件3、剪切块4和送纸组件5。其中工作平台1适于支撑其他各部件；检测部件适于驱动工件转动；送纸部6适于向工件输送检测纸；转动组件3适于驱动送纸部6转动，从而将检测纸缠绕包裹在工件外侧并张紧；剪切块4适于将检测纸剪短；送纸组件5适于将检测纸张开，并将检测纸压紧，以及辅助剪切块剪短检测纸；针对于以上部件，下面进行一一详述。

工作平台

工作平台1设置在一水平工作面上，工作平台1能够作为本实施例所示一种电机线圈检测系统的安装基座，其他各部件均直接或间接安装在工作平台1上，同时，工作平台1能够支撑其他各部件。工件能够被夹紧固定在工作平台1上方，并对工件质量进行检测。工作平台1在工作过程中能够保持位置固定，以提高各部件的工作稳定性。

送纸部

送纸部6固定在工作平台1上，且送纸部6设置在工件上方，送纸部6一端垂直于工作平台1向下设置，检测纸从送纸部6上方进入送纸部6内，送纸部6能够将检测纸卷绕成卷芯状，并从送纸部6下端伸出。

检测组件

检测组件2固定在工作平台1上，且检测组件2设置在送纸部6一侧下方，检测组件2能够从两侧将工件夹紧，且检测组件2能够驱动工件轴向转动，同时，当检测纸被运送到工件一侧时，检测组件2能够带动工件逐步卷绕检测纸，以使检测纸逐步包裹在工件外侧壁，并对工件是否密封性能良好进行检测。

下面具体说明检测部的结构，检测组件2包括：检测电机21、主动轴22、支撑块23、顶升组件24、第一从动组件25和第二从动组件26。检测电机21固定在工作平台1上端，具体来说，工作平台1一侧向外凸出，检测电机21设置在凸出工作平台1的一端，且检测电机21输出轴朝向工作平台1内侧设置，检测电机21为检测部的动力源，检测电机21能够驱动工件转动。支撑块23设置在检测电机21的一侧，支撑块23呈“U”型，且支撑块23的开口向上，支撑块23宽度方向朝向检测电机21输出轴，支撑块23下端面与工作平台1固定连接，支撑块23能够通过若干螺栓连接在工作平台1上。主动轴22设置在支撑块23和检测电机21之间，主动轴22能够连接检测电机21和支撑块23，具体来说，主动轴22一端固定在检测电机21的转动轴端部，主动轴22另一端从支撑块23侧壁沿支撑块23长度方向穿过支撑块23。第一从动组件25和第二从动组件26分别设置在支撑块23的两端，具体来说，第一从动组件25设置在支撑块23靠近检测电机21的一侧，第二从动组件26设置在远离检测电机21的一侧，且第一从动组件25和第二从动组件26位于同一平面上，第一从动组件25和第二从动组件26均能够被主动轴22驱动，并随主动轴22同步转动。此外第二从动组件26能够沿水平沿支撑块23长度方向滑动，以靠近或远离第一从动组件25，通过第二从动组件26的水平滑动能够实现第一从动组件25和第二从动组件26从两侧夹紧或松开工件的效果。顶升组件24固定在支撑块23的外侧壁，顶升组件24设置在支撑块23的开口一侧。且顶升组件24设置在工件正下方，顶升组件24能够顶升工件垂直于支撑块23开口上端面方向上下移动。当工件放置到顶升组件24上端面时，顶升组件24工作，顶升组件24顶升工件向上移动；此时检测电机21工作，检测电机21输出轴转动向外输出转矩，主动轴22在检测电机21的驱动下转动，并带动第一从动组件25和第二从动组件26同步转动，同时，第二从动组件26向靠近第一从动组件25方向滑动，以夹紧工件。

下面具体说明第一从动组件25的结构，第一从动组件25包括：第一从动轮251、第一从动轴252和第一夹持柱253。第一从动轮251设置在主动轴22正上方，且第一从动轮251与主动轴22通过一皮带转动连接，具体来说，检测电机21工作时，主动轴22通过静摩擦力驱动皮带同步循环滑动，皮带另一端也通过静摩擦力驱动第一从动轮251转动，从而实现主动轴22与第一从动轮251同步转动。第一从动轴252设置在支撑块23的一侧上端壁，且第一从动轴252从支撑块23外侧向内穿过支撑块23一侧上端壁。第一从动轮251套定在第一从动轴252外壁，且第一从动轮251与第一从动轴252同轴设置，第一从动轮251能够驱动第一从动轮251轴向转动。第一夹持柱253一端固定在第一从动轴252端部，第一夹持柱253另一端能够与工件外壁相抵。

下面具体说明第二从动组件26的结构，第二从动组件26包括：第二从动轮261、第二从动轴262、第二夹持柱263、水平气缸264和联动板265。第二从动轮261设置在支撑架远离第一从动轮251的一侧，且主动轴22正上方，第二从动轮261与主动轴22通过也一皮带转动连接，检测电机21工作时，主动轴22通过静摩擦力驱动皮带同步循环滑动，皮带另一端也通过静摩擦力驱动第二从动轮261转动，从而实现主动轴22与第二从动轮261同步转动。通过这种方式能够实现第一从动轮251和第二从动轮261同向同步转动的效果。第二从动轮261套定在第二从动轴262外壁，第二从动轴262可滑动的设置在支撑块23的一侧上端壁，且第二从动轮261与第二从动轴262同轴设置，第二从动轮261能够驱动第二从动轮261轴向转动。水平气缸264固定在支撑块23的侧壁，水平气缸264活塞杆朝向第二从动轮261一侧，联动板265一端固定在水平气缸264的活塞杆端部，联动板265另一端固定在第二从动轴262端部。水平气缸264工作时，联动板265能够驱动第二从动轴262沿支撑块23长度方向靠近或远离第一从动轴252。第二夹持柱263一端固定在第二从动轴262端部，第一夹持柱253另一端能够与工件外壁相抵，且第二夹持柱263和第一夹持柱253相对设置，即第二夹持柱263和第一夹持柱253的轴线共线。水平气缸264能够驱动第二夹持柱263向第一夹持柱253水平滑动以夹紧工件。

下面具体说明顶升组件24的结构，顶升组件24包括：顶推气缸241、升降板242和放置板243。顶推气缸241固定在支撑块23的一侧，顶推气缸241的活塞杆垂直于支撑块23向上设置。升降板242固定在顶推气缸241的活塞杆端部，放置板243固定在升降板242上端，且放置板243设置在第一夹持柱253下方，放置板243上端面适于放置工件。顶推气缸241能够推动工件向上顶升，以使第二夹持柱263向第一夹持柱253移动以夹紧工件。当第二夹持柱263和第一夹持柱253从工件两侧将工件夹紧时，顶推气缸241带动升降板242以及放置板243向下移动，以使放置板243和工件下端脱离接触，此时工件处于悬空状态；第一夹持柱253和第二夹持柱263能够在主动轴22的驱动下带动工件转动。

转动组件

转动组件3设置在检测组件2的一端，且转动组件3能够半圆状环检测组件2移动。

下面具体说明转动组件3的结构，转动组件3包括：转动电机31、传动轴32、连接杆33和剪切气缸34。转动电机31固定在工作平台1上，具体来说，工作平台1有一横板固定在检测电机21上方，转动电机31通过横板固定在工作平台1上，传动轴32设置在转动电机31的一侧，转动电机31输出轴通过一皮带与传动轴32一端转动连接，转动电机31能够驱动传动轴32轴向转动。连接杆33套定在传动轴32外壁，且连接杆33呈“L”型，连接杆33一端设置在检测组件2端部，连接杆33另一端设置在检测组件2一侧，剪切气缸34固定在连接杆33靠近工件的端部，剪切气缸34的活塞杆朝向连接杆33外侧。转动电机31能够驱动连接杆33绕传动轴32转动至工件的三点钟方向、十二点钟方向或九点钟方向。为了确保连接杆33转动的过程中，连接杆33到工件的距离处处相同，连接杆33传动轴32与第二从动轴262同轴设置。

需要指出的是，由于连接杆33设置在支撑块23一侧，连接杆33绕传动轴32从工件的三点钟逆时针转动至九点钟后，连接杆33无法继续逆时针从支撑块23下方穿过并回到原位，而应当顺时针转动以原路返回，因此转动电机31需能够双向转动，一调节连接杆33位于不同的工位。

送纸组件

送纸组件5固定在剪切气缸34活塞杆的端部，具体来说，当连接杆33位于工件三点钟方向时，送纸组件5位于活塞杆的上侧；当连接杆33转动至工件九点钟方向时，送纸组件5位于活塞杆的下侧。检测纸自送纸部6卷芯状输送至送纸组件5，送纸组件5能够将检测纸展开并输送至检测组件2。

下面具体说明送纸组件5的结构，送纸组件5包括：固定块51、定位板52、转动柱53和配重柱54。固定块51可滑动的设置在剪切气缸34端部，固定块51上开设有一容纳仓510，容纳仓510垂直于剪切气缸34，且容纳仓510贯穿固定块51。定位板52可转动的设置在容纳仓510内，转动柱53贯穿定位板52，且转动柱53的两端凸出定位板52的两侧壁，转动柱53两端固定在容纳仓510两侧壁，定位板52通过转动柱53可转动的设置在容纳仓510内。检测纸被送纸部6卷成卷芯状后，向下穿过容纳仓510，并能够被定位板52展开变成片状。配重柱54固定在定位板52的一侧。转动电机31能够驱动送纸组件5移动至三点钟方向、十二点钟方向或九点钟方向。具体来说，转动固定块51至三点钟方向时，配重柱54转动至与容纳仓510内壁相抵；转动固定块51至九点钟方向时，配重柱54转动至与容纳仓510内壁远离；转动固定块51至十二点钟方向时，定位板52呈水平竖直位于容纳仓510中心线。定位板52绕转动柱53转动时能够与容纳仓510两侧壁相抵，容纳仓510能够限制定位板52向两侧转动的角度，通过这种方式能够确保定位板52转动时不会翻面，而导致固定块51转动至三点钟方向时，配重柱54无法转动至与容纳仓510内壁相抵。

为了使得定位板52能够将卷性状的检测纸展开，定位板52的一端设置有一导向块520，导向块520呈等腰梯形，导向块520的长底边与定位板52的侧边重合。导向块520的一侧壁呈圆弧状，圆弧状侧边与配重柱54均设置在定位板52同一侧。当定位板52位于十二点钟位置时，导向块520截面较小一端朝向送纸部6，卷芯状检测纸能够沿导向块520圆弧状一侧被逐渐展开，并继续向下从设置由配重柱54一侧穿过容纳仓510，直至检测纸下端位于工件下方。

为了使得固定块51转动至三点钟方向的时，定位板52能够夹紧检测纸，配重柱54外壁设置有若干加重块540，加重块540环绕配重柱54外壁设置，若干加重块540与配重柱54长度方向一致，且若干加重块540呈圆弧状。容纳仓510内壁开设有与配重柱54相适配的凹槽，加重块540能够提高配重柱54的重力，从而增大配重柱54对凹槽的压紧力，同时加重块540能够增大配重柱54的表面粗糙程度。检测纸穿过凹槽上方时，配重柱54向凹槽移动能够夹紧固定检测纸。通过这种方式能够使得穿过定位板52至工件一侧的检测纸被张紧，具体来说，固定块51转动至三点钟方向的时，定位块绕转动柱53转动，以使配重柱54插入凹槽内，此时检测纸被夹紧，送纸部6一侧的检测纸无法继续向工件输送，位于工件一侧的检测纸包裹在工件外壁，并随工件转动过程中被张紧，使得检测纸抱紧工件，若工件不合格，检测纸能够有效吸收从工件内流出的溶液，进而提高检测纸检测的准确性。

剪切块

剪切块4设置在剪切气缸34活塞杆的端部，剪切块4和送纸组件5相对设置，具体来说，当连接杆33位于工件三点钟方向时，剪切块4位于活塞杆的下侧。当连接杆33转动至工件九点钟方向时，剪切块4位于活塞杆的上侧。转动组件3驱动送纸组件5移动至九点钟方向时，剪切块4滑动向送纸组件5以剪短检测纸。

下面具体说明剪切块4的结构，剪切块4包括：剪切板41和剪切刀42。剪切板41可滑动的设置在剪切气缸34端部，且剪切板41与固定块51相向设置。剪切刀42固定在剪切板41的侧壁，且剪切刀42的头口朝向固定块51。定位板52侧壁设置有一与剪切刀42相适配的凸起块521，凸起块521设置在配重柱54一侧。当转动组件3驱动连接杆33转动至九点钟方向时，剪切气缸34工作，驱动剪切板41和固定块51相向移动，使得剪切刀42和凸起块521相抵以剪短检测纸。

本实施例所示一种佐剂疫苗用的检测系统的工作过程为：将工件放置刀放置板243上端面，顶推气缸241顶推放置板243以及工件上升至与第一夹持柱253和第二夹持柱263高度平齐；水平气缸264驱动第二夹持柱263朝第一夹持柱253方向滑动，从而使得第二夹持柱263和第一夹持柱253从工件两侧将工件夹紧；顶推气缸241带动放置板243向下滑动，使工件悬置，转动电机31驱动连接杆33绕传动轴32转动至十二点钟方向，检测纸送纸部6被卷芯状，且检测纸从导向块520上方穿过导向块520，并被导向块520展开，检测纸呈片状继续向下，落在工件一侧；检测电机21工作，驱动第一夹持柱253和第二夹持柱263带动工件同步转动，从而使得片状检测纸被卷绕在工件外侧；转动电机31驱动连接杆33绕传动轴32转动至三点钟方向，定位块绕转动柱53转动，配重柱54插入凹槽内，此时检测纸被夹紧，送纸部6一侧的检测纸无法继续向工件输送，位于工件一侧的检测纸包裹在工件外壁，并随工件转动过程中被张紧，使得检测纸抱紧工件，此外，检测纸被夹紧后并随连接杆33转动至三点钟方向过程中，送纸部6内的检测纸被连接杆33拖动而向下输送；转动电机31驱动连接杆33绕传动轴32转动至九点钟方向，剪切气缸34工作，驱动剪切板41和固定块51相向移动，使得剪切刀42和凸起块521相抵以剪短检测纸；转动电机31驱动连接杆33绕传动轴32转动至十二点钟方向，检测纸被拉出部分能够穿过并落在工件一侧；水平气缸264驱动第二夹持松开工件，操作人员能够将另一个工件放置到放置板243上进行下一轮检测。

以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种佐剂疫苗用的检测系统，其特征在于，包括：

工作平台（1）、检测组件（2）、送纸部（6）、转动组件（3）、剪切块（4）和送纸组件（5），所述检测组件（2）固定在所述工作平台（1）上，所述检测组件（2）适于驱动工件轴向转动；

所述转动组件（3）设置在所述检测组件（2）的一端，且所述转动组件（3）能够半圆状环所述检测组件（2）移动；

所述送纸部（6）固定在所述工作平台（1）上，且所述送纸部（6）设置在所述检测组件（2）的一侧上方；

所述剪切块（4）和所述送纸组件（5）相对设置在所述转动组件（3）的端部；

检测纸自所述送纸部（6）卷芯状输送至所述送纸组件（5），所述送纸组件（5）能够将检测纸展开并输送至所述检测组件（2）；

工件为装有测试容液的试剂盒；其中

所述转动组件（3）驱动所述送纸组件（5）移动至三点钟方向时，所述送纸组件（5）能够压紧检测纸以压紧工件外壁；

所述转动组件（3）驱动所述送纸组件（5）移动至九点钟方向时，所述剪切块（4）滑动向所述送纸组件（5）以剪短检测纸。

2.如权利要求1所述的一种佐剂疫苗用的检测系统，其特征在于，

所述转动组件（3）包括：转动电机（31）、传动轴（32）、连接杆（33）和剪切气缸（34），所述转动电机（31）固定在所述工作平台（1）上，所述传动轴（32）设置在所述转动电机（31）的一侧，且所述转动电机（31）能够驱动所述传动轴（32）轴向转动；

所述连接杆（33）套定在所述传动轴（32）外壁，且所述连接杆（33）呈“L”型，所述连接杆（33）一端设置在所述检测组件（2）端部，所述连接杆（33）另一端设置在所述检测组件（2）一侧；

所述剪切气缸（34）固定在所述连接杆（33）端部，所述剪切块（4）和所述送纸组件（5）分别设置在所述剪切气缸（34）的两侧；其中

所述转动电机（31）能够驱动所述送纸组件（5）移动至三点钟方向、十二点钟方向或九点钟方向。

3.如权利要求2所述的一种佐剂疫苗用的检测系统，其特征在于，

所述送纸组件（5）包括：固定块（51）、定位板（52）、转动柱（53）和配重柱（54），所述固定块（51）可滑动的设置在所述剪切气缸（34）端部，所述固定块（51）上开设有一容纳仓（510），所述容纳仓（510）贯穿所述固定块（51）；

所述转动柱（53）贯穿所述定位板（52），且所述转动柱（53）的两端凸出所述定位板（52）的两侧壁；

所述定位板（52）通过所述转动柱（53）可转动的设置在所述容纳仓（510）内；

所述配重柱（54）固定在所述定位板（52）的一侧；其中

转动所述固定块（51）至三点钟方向时，所述配重柱（54）转动至与所述容纳仓（510）内壁相抵；

转动所述固定块（51）至九点钟方向时，所述配重柱（54）转动至与所述容纳仓（510）内壁远离；

转动所述固定块（51）至十二点钟方向时，所述定位板（52）呈水平竖直位于所述容纳仓（510）中心线。

4.如权利要求3所述的一种佐剂疫苗用的检测系统，其特征在于，

所述定位板（52）的一端设置有一导向块（520），所述导向块（520）呈等腰梯形，所述导向块（520）的长底边与所述定位板（52）的侧边重合；

所述导向块（520）的一侧壁呈圆弧状，所述圆弧状侧边与所述配重柱（54）均设置在所述定位板（52）同一侧；其中

卷芯状检测纸经所述导向块（520）后能够展开并从所述配重柱（54）一侧穿过。

5.如权利要求4所述的一种佐剂疫苗用的检测系统，其特征在于，

所述配重柱（54）外壁设置有若干加重块（540），若干所述加重块（540）与所述配重柱（54）长度方向一致，且若干所述加重块（540）呈圆弧状；

所述容纳仓（510）内壁开设有与所述配重柱（54）相适配的凹槽；其中

检测纸穿过所述凹槽上方时，所述配重柱（54）向所述凹槽移动能够夹紧固定检测纸。

6.如权利要求5所述的一种佐剂疫苗用的检测系统，其特征在于，

所述剪切块（4）包括：剪切板（41）和剪切刀（42），所述剪切板（41）可滑动的设置在所述剪切气缸（34）端部，且所述剪切板（41）与所述固定块（51）相向设置；

所述剪切刀（42）固定在所述剪切板（41）的侧壁，且所述剪切刀（42）的头口朝向所述固定块（51），其中

所述剪切板（41）与所述固定块（51）相向移动时，所述剪切刀（42）能够切断检测纸。

7.如权利要求6所述的一种佐剂疫苗用的检测系统，其特征在于，

所述定位板（52）侧壁设置有一与所述剪切刀（42）相适配的凸起块（521），所述凸起块（521）设置在所述配重柱（54）一侧；其中

剪切时，所述剪切刀（42）头与所述凸起块（521）以剪短检测纸。

8.如权利要求7所述的一种佐剂疫苗用的检测系统，其特征在于，

所述检测组件（2）包括：检测电机（21）、主动轴（22）、支撑块（23）、顶升组件（24）、第一从动组件（25）和第二从动组件（26），所述检测电机（21）固定在所述工作平台（1）上端；

所述支撑块（23）固定在所述检测电机（21）的一侧，所述主动轴（22）固定在所述检测电机（21）的转动轴端部，且所述主动轴（22）穿过所述支撑块（23）；

所述支撑块（23）呈“U”型，且所述支撑块（23）的开口向上，所述第一从动组件（25）和所述第二从动组件（26）分别设置在所述支撑块（23）的两端；

所述顶升组件（24）固定在所述支撑块（23）的一侧；所述顶升组件（24）设置在所述支撑块（23）的开口一侧；其中

所述检测电机（21）能驱动所述第一从动组件（25）和所述第二从动组件（26）同步带动工件转动。

9.如权利要求8所述的一种佐剂疫苗用的检测系统，其特征在于，

所述第一从动组件（25）包括：第一从动轮（251）、第一从动轴（252）和第一夹持柱（253），所述第一从动轮（251）套定在所述第一从动轴（252）外壁，所述第一从动轴（252）设置在所述支撑块（23）的一侧上端壁；所述第一夹持柱（253）固定在所述第一从动轴（252）端部；

所述第二从动组件（26）包括：第二从动轮（261）、第二从动轴（262）、第二夹持柱（263）、水平气缸（264）和联动板（265），所述第二从动轮（261）套定在所述第二从动轴（262）外壁，所述第二从动轴（262）可滑动的设置在所述支撑块（23）的一侧上端壁，所述水平气缸（264）固定在所述支撑块（23）的侧壁，所述联动板（265）一端固定在所述水平气缸（264）的活塞杆端部，所述联动板（265）另一端固定在所述第二从动轴（262）端部；所述第二夹持柱（263）固定在所述第二从动轴（262）端部；其中

所述水平气缸（264）能够驱动所述第二夹持柱（263）向所述第一夹持柱（253）水平滑动以夹紧工件。

10.如权利要求9所述的一种佐剂疫苗用的检测系统，其特征在于，

所述顶升组件（24）包括：顶推气缸（241）、升降板（242）和放置板（243），所述顶推气缸（241）固定在所述支撑块（23）的一侧，所述升降板（242）固定在所述顶推气缸（241）的活塞杆端部，所述放置板（243）固定在所述升降板（242）上端，且所述放置板（243）设置在所述第一夹持柱（253）下方；其中

所述顶推气缸（241）能够推动工件向上顶升以使述第二夹持柱（263）向所述第一夹持柱（253）移动以夹紧工件。

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