CN113550631B - 一种用于垃圾房的喷淋式垃圾除臭装置 - Google Patents

一种用于垃圾房的喷淋式垃圾除臭装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及垃圾除臭技术领域，具体的说是一种用于垃圾房的喷淋式垃圾除臭装置，包括堆放仓，所述堆放仓的内侧设有架起结构；所述堆放仓的侧面安装有开合结构；所述堆放仓的另一侧设有通风结构；所述堆放仓的内部设有喷淋结构，所述堆放仓的底侧连接有清淤结构；所述清淤结构的顶侧安装有分离结构；通过架起结构减缓垃圾堆内部地腐败速率，减少臭气的产生，通过开合结构对堆放仓的开口进行方便的关闭和开启，通过通风结构可以提升对堆放仓内部的排气效果，通过喷淋结构达到消毒和除臭的效果，通过清淤结构对堆放仓内部排出的废液以及淤泥进行收集存放以及排出，通过分离结构对收集槽中收集的完成沉淀的废液顶层清液部分进行定量抽取。

Description

一种用于垃圾房的喷淋式垃圾除臭装置
技术领域
本发明涉及垃圾除臭技术领域，具体的说是一种用于垃圾房的喷淋式垃圾除臭装置。
背景技术
随着人们生活水平的日益提高，人们日常生活中产生的垃圾也越来越多，一方面这警示了我们需要降低垃圾的产生，爱护环境，同时另一方面垃圾的庞大产出也对垃圾的处理提出了更高的要求，传统的垃圾处理方式包括焚烧、填埋以及重复使用等方式，但是对于临时堆放的垃圾尤其是在较为炎热的天气下会迅速的腐烂，从而产生大量的有毒有害气体，这些气体的排放同样会对环境造成严重的污染，影响垃圾处理点附近的空气质量。
然而，对于临时堆放的垃圾产生的废气，通常采用消毒药剂进行喷淋的方式对垃圾堆进行消毒杀菌，进而降低有害的臭气的产生，但传统的喷淋方式仅对垃圾堆的外部进行了喷淋的作用，药剂喷雾的渗透能力有限，对于垃圾堆深处部分，与外部空气相隔，同时温度与湿度适宜病菌生长，使得有毒病菌的繁殖速度极快，故传统的喷淋方式仍难以从根源上解决臭气的产生，同时堆放设施内部通常空间较大，传统的排气设施排气效果有限，难以高效地排出设施内部地气体，而对于喷淋产生地废液也难以进行收集和运输，容易使得运输管道内部同样充满有毒地气体。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种用于垃圾房的喷淋式垃圾除臭装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于垃圾房的喷淋式垃圾除臭装置，包括堆放仓，所述堆放仓的内侧设有架起结构；所述堆放仓的侧面安装有开合结构；所述堆放仓的另一侧设有通风结构；所述堆放仓的内部设有喷淋结构，所述堆放仓的底侧连接有清淤结构；所述清淤结构的顶侧安装有分离结构。
具体的，所述架起结构包括导流槽，所述堆放仓内部的底侧开设有若干导流槽，所述导流槽的底部呈斜面结构，所述堆放仓内部的底侧转动连接有承载板，所述承载板的中部通过导流槽于堆放仓的底部滑动连接，所述堆放仓的内部安装有电动液压杆，所述电动液压杆的顶端转动连接有支撑轮，所述支撑轮的侧面与承载板的底侧相抵触，所述堆放仓的内侧滑动连接有挡板，所述挡板与堆放仓之间固定连接有第一弹簧，所述挡板的底端与承载板的顶侧相抵触，所述承载板的端部固定连接有弧齿条，所述堆放仓的内部转动连接有摆杆，所述摆杆的一端与弧齿条之间互相啮合，所述摆杆的另一端贯穿封闭板，且所述摆杆的侧面与封闭板之间相抵触，所述封闭板滑动连接于堆放仓的内部，所述封闭板的一端与堆放仓之间固定连接有第二弹簧，所述封闭板的另一侧与堆放仓的底部相抵触。
具体的，所述开合结构包括仓门，所述堆放仓的侧面转动连接有两个仓门，所述仓门的侧面转动连接有拉手，所述拉手呈“凵”字形结构，所述拉手的另一端与仓门滑动连接，所述仓门的内部滑动连接有插杆，所述插杆的顶端与拉手的端部滑动连接，所述插杆的底端通过堆放仓上开设的凹槽与堆放仓相抵触，所述堆放仓的侧面转动连接有阻隔板，所述阻隔板的两端分别与堆放仓之间固定连接有扭簧。
具体的，所述通风结构包括第二电机，所述堆放仓的侧面安装有第二电机，所述第二电机的端部通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴的中部固定连接有齿轮，所述驱动轴的两侧分别设有一个排风筒，所述堆放仓的侧面转动连接有滑轮，所述排风筒的侧面通过滑轮与堆放仓之间转动连接，且两个所述排风筒呈反向设置，所述排风筒的侧面固定连接有齿环，两个所述齿环分别与齿轮的侧面相啮合，所述堆放仓的内侧垂直固定连接有分隔板，所述分隔板设于两个排风筒之间，所述堆放仓的外侧转动连接有活动窗，所述活动窗的内侧滑动连接有控制杆，所述控制杆与活动窗之间固定连接有第三弹簧，所述控制杆的另一端与堆放仓之间相卡合。
具体的，所述喷淋结构包括水泵，所述堆放仓的侧面安装有水泵，所述水泵上安装有喷淋管，所述喷淋管的另一端安装于分隔板的底侧，所述喷淋管的侧面安装有多个喷头，所述分隔板的顶侧与堆放仓之间固定连接有干燥隔棉，所述干燥隔棉的侧面设有多个活性炭吸收板，所述活性炭吸收板的两侧分别与堆放仓和分隔板之间固定连接。
具体的，所述清淤结构包括收集槽，所述堆放仓的侧面固定连接有收集槽，所述收集槽底端的两侧均呈斜面结构，所述收集槽的侧面安装有第一电机，所述第一电机的端部通过联轴器固定连接有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆的一端与收集槽的侧面转动连接，所述螺旋送料杆的另一端的侧面与收集槽的内侧滑动连接，所述收集槽的侧面固定连接有排污口。
具体的，所述分离结构包括伸缩管，所述收集槽的内侧固定连接有伸缩管，所述伸缩管的端部滑动连接有稳定套，所述稳定套与伸缩管的端部之间固定连接有第四弹簧，所述伸缩管的侧面平行设有调节螺杆，所述调节螺杆的顶端与收集槽之间转动连接，所述调节螺杆的另一端与稳定套螺纹连接，所述收集槽的顶端固定连接有输出口，所述稳定套的底侧转动连接有连接套，所述连接套的中部贯穿调节螺杆，且所述连接套的中部与调节螺杆之间滑动连接，所述连接套的一端固定连接有密封盖，所述密封盖的顶侧呈球面结构，所述密封盖的顶侧与伸缩管的端部相抵触，所述收集槽的内侧滑动连接有定位柱，所述定位柱的一端与收集槽之间固定连接有第五弹簧，所述定位柱的另一端为半球面结构，且所述定位柱的球面端与调节螺杆的侧面凹槽相抵触。
本发明的有益效果是：
(1)本发明所述的一种用于垃圾房的喷淋式垃圾除臭装置，所述堆放仓的内侧设有架起结构；所述堆放仓的侧面安装有开合结构；通过架起结构对垃圾堆进行架起，使得垃圾堆的底部适当暴露，同时滤出大部分垃圾堆内部地水分，从而减缓垃圾堆内部地腐败速率，减少臭气的产生，通过开合结构对堆放仓的开口进行方便的关闭和开启，同时防止垃圾数量较多时发生溢出，即：首先，位于堆放仓内的底侧设有承载板，承载板的中部设有若干狭槽结构，承载板可以通过导料槽与堆放仓的底侧相嵌合，此时，堆放仓的底侧为平面结构，方便进行垃圾的堆放，而在完成垃圾的添加后，将电动液压杆与外部电源电性连接，启动电动液压杆即可通过支撑轮将承载板的一端顶起，使得承载板围绕另一侧转动一定的角度，另一方面，由于导流槽的两侧同样为斜向的槽型结构，使得当承载板倾斜时，承载板和堆放仓底侧的导流槽处于导通状态，此时由于垃圾堆被承载板架起，使得垃圾堆的底侧直接与空气相接触，从而减缓了病菌的滋生，同时在垃圾堆放的过程中，垃圾堆内部的水分和泥质会逐渐通过承载板之间的狭槽流入底侧的导流槽内部，最终通过导流槽排出，从而降低了垃圾堆内部的水分含量，有效减少了垃圾堆的臭气的产生，在承载板抬起的过程中，为了放置垃圾进入承载板转动部位，堆放仓的内侧设有挡板，挡板在第一弹簧的推动下会始终与承载板之间相抵触，起到密封作用，另一方面，为了方便垃圾的填入或取出，承载板应处于水平状态，此时为了防止臭气通过导流槽的出口部分返回，承载板在转动的过程中会通过弧齿条带动摆杆发生转动，进而通过摆杆将密封板拉下，使得封闭板将导流槽的末端进行密封，在进行垃圾的装填时，堆放仓的开口处设置有仓门，仓门可以通过内侧设置的拉手进行关闭，当操作人员转动拉手时，拉手的另一端会将插杆提起，从而解除插杆与堆放仓之间的卡合，进而将仓门进行开启，另一方面，位于仓门的内侧设有阻隔板，阻隔板的两端设有扭簧，且阻隔板可以向堆放仓的内侧转动，用以防止堆放仓内部的垃圾向外侧溢出。
(2)本发明所述的一种用于垃圾房的喷淋式垃圾除臭装置，所述堆放仓的另一侧设有通风结构；所述堆放仓的内部设有喷淋结构；通过通风结构可以提升对堆放仓内部的排气效果，通过喷淋结构对堆放仓内部的垃圾堆进行消毒药剂的喷淋，达到消毒和除臭的效果，即：堆放仓的侧面安装有两个排风筒，排风筒与堆放仓之间通过滑轮转动连接，将第二电机与外部电源电性连接，通过启动第二电机，即可通过驱动轴的转动带动中部的齿轮进行转动，两个排风筒分别设于齿轮的两侧，且排风筒通过齿环与齿轮相啮合，随着驱动轴的转动，两个排风筒会同时进行同向的转动，而两个排风筒中部的扇叶方向相反，位于底侧的排风筒用于吸引外界的空气，而位于顶侧的排风筒用于对堆放仓内部的空气进行排出，另一方面，两个排风筒之间设有分隔板，分隔板将堆放仓内部的空间分隔为两部分，如此使得当排风筒工作时，堆放仓内部的空气流动方向更加稳定，从而达到更佳的换气效果，另一方面，堆放仓的外侧设有活动窗，活动窗可以通过控制杆与堆放仓进行卡合固定，操作人员可以根据需要对活动窗进行开启和关闭，控制对于堆放仓内部的排换气效果，为了对堆放仓内部堆放的垃圾进行除臭和消毒，堆放仓的外侧安装有水泵，用于将消毒药剂泵入喷淋管内部，喷淋管位于堆放仓内部的部分盘曲固定于分隔板的底侧，当排风筒转动时，堆放仓内部的空气同时会开始流动，加速药剂在空气中的扩散，提高消毒和除臭的作用，同时，当空气进入分隔板顶侧时，首先会通过干燥隔棉，用于对流动的空气进行初步过滤，滤除空气中的水分以及灰尘，而后空气会通过多层的活性炭吸收板，由于堆放仓内部的空气流动方向的一致，使得活性炭吸收板会对通过排气筒排出的空气起到充分的吸附效果，从而有效控制排出的空气中含有的有害物质的含量。
(3)本发明所述的一种用于垃圾房的喷淋式垃圾除臭装置，所述堆放仓的底侧连接有清淤结构；所述清淤结构的顶侧安装有分离结构；通过清淤结构对堆放仓内部排出的废液以及淤泥进行收集存放以及排出，通过分离结构对收集槽中收集的完成沉淀的废液顶层清液部分进行定量抽取，方便区分处理，即：堆放仓对垃圾进行堆放的过程中，垃圾堆中的废液以及泥质会逐渐通过导流槽最终流入堆放仓侧面的收集槽内部，收集槽的底侧呈“V”型结构，流入收集槽内的杂质会逐渐发生沉淀，使得其中的泥质部分会集中于收集槽的底部，而收集槽的底部设有螺旋送料杆，将收集槽侧面的第一电机与外部电源电性连接，启动第一电机即可驱动螺旋送料杆转动，进而将淤泥输送至另一侧的排污口排出，位于收集槽的顶侧设有输出口，使用者可以将管道连接输出口对收集槽中完成沉淀的上层清液进行定量提取，完成管道的连接后，使用者可以通过转动调节螺杆驱动位于收集槽内侧的稳定套的高度进行调节，输出口的底侧连通收集槽内侧的伸缩管，而伸缩管的端部与稳定套之间通过第四弹簧进行连接，当稳定套的高度变化时，即可对伸缩管的端部位于收集槽内的深度进行调整，从而获取不同高度的清液，达到分离沉淀物的效果，同时在不进行抽取时，为了避免收集槽内部的有害气体透过输出口逸出，稳定套的底侧设有密封盖，使用者可以通过转动调节螺杆对密封盖的位置进行调整为了方便使用者进行控制，调节螺杆的侧面设有定位柱，当定位柱的端部与调节螺杆侧面的凹槽向嵌合时，密封盖即可转动至伸缩管的底端位置，并对伸缩管的底端进行密封，配合稳定套内侧的第四弹簧达到最佳的密封效果，密封盖顶侧呈球面结构，方便密封盖转动至伸缩管的底侧，通过密封盖的密封效果即可避免收集槽内部的气体发生溢出。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种用于垃圾房的喷淋式垃圾除臭装置的一种较佳实施例的整体结构示意图；
图2为本发明的堆放仓和仓门的连接结构示意图；
图3为图2所示的A部结构放大示意图；
图4为图2所示的B部结构放大示意图；
图5为图2所示的C部结构放大示意图；
图6为图2所示的D部结构放大示意图；
图7为本发明的承载板的结构示意图；
图8为本发明的导流槽的结构示意图；
图9为本发明的仓门的结构示意图；
图10为本发明的阻隔板和扭簧的连接结构示意图；
图11为本发明的收集槽的结构示意图；
图12为本发明的密封盖和连接套的连接结构示意图。
图中：1、堆放仓；2、开合结构；201、仓门；202、拉手；203、阻隔板；204、插杆；205、扭簧；3、喷淋结构；301、水泵；302、喷淋管；303、喷头；304、干燥隔棉；305、活性炭吸收板；4、清淤结构；401、收集槽；402、螺旋送料杆；403、第一电机；404、排污口；5、架起结构；501、导流槽；502、电动液压杆；503、支撑轮；504、承载板；505、挡板；506、第一弹簧；507、弧齿条；508、摆杆；509、封闭板；510、第二弹簧；6、通风结构；601、第二电机；602、驱动轴；603、齿轮；604、排风筒；605、齿环；606、滑轮；607、活动窗；608、控制杆；609、第三弹簧；610、分隔板；7、分离结构；701、输出口；702、伸缩管；703、调节螺杆；704、稳定套；705、第四弹簧；706、密封盖；707、连接套；708、定位柱；709、第五弹簧。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图12所示，本发明所述的一种用于垃圾房的喷淋式垃圾除臭装置包括堆放仓1，所述堆放仓1的内侧设有架起结构5；所述堆放仓1的侧面安装有开合结构2；所述堆放仓1的另一侧设有通风结构6；所述堆放仓1的内部设有喷淋结构3；所述堆放仓1的底侧连接有清淤结构4；所述清淤结构4的顶侧安装有分离结构7。
具体的，所述架起结构5包括导流槽501，所述堆放仓1内部的底侧开设有若干导流槽501，所述导流槽501的底部呈斜面结构，所述堆放仓1内部的底侧转动连接有承载板504，所述承载板504的中部通过导流槽501于堆放仓1的底部滑动连接，所述堆放仓1的内部安装有电动液压杆502，所述电动液压杆502的顶端转动连接有支撑轮503，所述支撑轮503的侧面与承载板504的底侧相抵触，所述堆放仓1的内侧滑动连接有挡板505，所述挡板505与堆放仓1之间固定连接有第一弹簧506，所述挡板505的底端与承载板504的顶侧相抵触，所述承载板504的端部固定连接有弧齿条507，所述堆放仓1的内部转动连接有摆杆508，所述摆杆508的一端与弧齿条507之间互相啮合，所述摆杆508的另一端贯穿封闭板509，且所述摆杆508的侧面与封闭板509之间相抵触，所述封闭板509滑动连接于堆放仓1的内部，所述封闭板509的一端与堆放仓1之间固定连接有第二弹簧510，所述封闭板509的另一侧与堆放仓1的底部相抵触；进而通过所述架起结构5对垃圾堆进行架起，使得垃圾堆的底部适当暴露，同时滤出大部分垃圾堆内部地水分，从而减缓垃圾堆内部地腐败速率，减少臭气的产生，即：首先，位于所述堆放仓1内的底侧设有所述承载板504，所述承载板504的中部设有若干狭槽结构，所述承载板504可以通过所述导料槽与所述堆放仓1的底侧相嵌合，此时，所述堆放仓1的底侧为平面结构，方便进行垃圾的堆放，而在完成垃圾的添加后，将所述电动液压杆502与外部电源电性连接，启动所述电动液压杆502即可通过所述支撑轮503将所述承载板504的一端顶起，使得所述承载板504围绕另一侧转动一定的角度，另一方面，由于所述导流槽501的两侧同样为斜向的槽型结构，使得当所述承载板504倾斜时，所述承载板504和所述堆放仓1底侧的所述导流槽501处于导通状态，此时由于垃圾堆被所述承载板504架起，使得垃圾堆的底侧直接与空气相接触，从而减缓了病菌的滋生，同时在垃圾堆放的过程中，垃圾堆内部的水分和泥质会逐渐通过所述承载板504之间的狭槽流入底侧的所述导流槽501内部，最终通过所述导流槽501排出，从而降低了垃圾堆内部的水分含量，有效减少了垃圾堆的臭气的产生，在所述承载板504抬起的过程中，为了放置垃圾进入所述承载板504转动部位，所述堆放仓1的内侧设有所述挡板505，所述挡板505在所述第一弹簧506的推动下会始终与所述承载板504之间相抵触，起到密封作用，另一方面，为了方便垃圾的填入或取出，所述承载板504应处于水平状态，此时为了防止臭气通过导流槽501的出口部分返回，所述承载板504在转动的过程中会通过所述弧齿条507带动所述摆杆508发生转动，进而通过所述摆杆508将所述密封板拉下，使得所述封闭板509将所述导流槽501的末端进行密封。
具体的，所述开合结构2包括仓门201，所述堆放仓1的侧面转动连接有两个仓门201，所述仓门201的侧面转动连接有拉手202，所述拉手202呈“凵”字形结构，所述拉手202的另一端与仓门201滑动连接，所述仓门201的内部滑动连接有插杆204，所述插杆204的顶端与拉手202的端部滑动连接，所述插杆204的底端通过堆放仓1上开设的凹槽与堆放仓1相抵触，所述堆放仓1的侧面转动连接有阻隔板203，所述阻隔板203的两端分别与堆放仓1之间固定连接有扭簧205；进而通过所述开合结构2对所述堆放仓1的开口进行方便的关闭和开启，同时防止垃圾数量较多时发生溢出，即：在进行垃圾的装填时，所述堆放仓1的开口处设置有所述仓门201，所述仓门201可以通过内侧设置的所述拉手202进行关闭，当操作人员转动所述拉手202时，所述拉手202的另一端会将所述插杆204提起，从而解除所述插杆204与堆放仓1之间的卡合，进而将所述仓门201进行开启，另一方面，位于所述仓门201的内侧设有所述阻隔板203，所述阻隔板203的两端设有所述扭簧205，且所述阻隔板203可以向所述堆放仓1的内侧转动，用以防止所述堆放仓1内部的垃圾向外侧溢出。
具体的，所述通风结构6包括第二电机601，所述堆放仓1的侧面安装有第二电机601，所述第二电机601的端部通过联轴器固定连接有驱动轴602，所述驱动轴602的中部固定连接有齿轮603，所述驱动轴602的两侧分别设有一个排风筒604，所述堆放仓1的侧面转动连接有滑轮606，所述排风筒604的侧面通过滑轮606与堆放仓1之间转动连接，且两个所述排风筒604呈反向设置，所述排风筒604的侧面固定连接有齿环605，两个所述齿环605分别与齿轮603的侧面相啮合，所述堆放仓1的内侧垂直固定连接有分隔板610，所述分隔板610设于两个排风筒604之间，所述堆放仓1的外侧转动连接有活动窗607，所述活动窗607的内侧滑动连接有控制杆608，所述控制杆608与活动窗607之间固定连接有第三弹簧609，所述控制杆608的另一端与堆放仓1之间相卡合；进而通过所述通风结构6可以提升对所述堆放仓1内部的排气效果，即：所述堆放仓1的侧面安装有两个所述排风筒604，所述排风筒604与所述堆放仓1之间通过所述滑轮606转动连接，将所述第二电机601与外部电源电性连接，通过启动所述第二电机601，即可通过所述驱动轴602的转动带动中部的所述齿轮603进行转动，两个所述排风筒604分别设于所述齿轮603的两侧，且所述排风筒604通过所述齿环605与所述齿轮603相啮合，随着所述驱动轴602的转动，两个所述排风筒604会同时进行同向的转动，而两个所述排风筒604中部的扇叶方向相反，位于底侧的所述排风筒604用于吸引外界的空气，而位于顶侧的所述排风筒604用于对所述堆放仓1内部的空气进行排出，另一方面，两个所述排风筒604之间设有所述分隔板610，所述分隔板610将所述堆放仓1内部的空间分隔为两部分，如此使得当所述排风筒604工作时，所述堆放仓1内部的空气流动方向更加稳定，从而达到更佳的换气效果，另一方面，所述堆放仓1的外侧设有所述活动窗607，所述活动窗607可以通过所述控制杆608与所述堆放仓1进行卡合固定，操作人员可以根据需要对所述活动窗607进行开启和关闭，控制对于所述堆放仓1内部的排换气效果。
具体的，所述喷淋结构3包括水泵301，所述堆放仓1的侧面安装有水泵301，所述水泵301上安装有喷淋管302，所述喷淋管302的另一端安装于分隔板610的底侧，所述喷淋管302的侧面安装有多个喷头303，所述分隔板610的顶侧与堆放仓1之间固定连接有干燥隔棉304，所述干燥隔棉304的侧面设有多个活性炭吸收板305，所述活性炭吸收板305的两侧分别与堆放仓1和分隔板610之间固定连接；进而通过所述喷淋结构3对所述堆放仓1内部的垃圾堆进行消毒药剂的喷淋，达到消毒和除臭的效果，即：为了对所述堆放仓1内部堆放的垃圾进行除臭和消毒，所述堆放仓1的外侧安装有所述水泵301，用于将消毒药剂泵入所述喷淋管302内部，所述喷淋管302位于所述堆放仓1内部的部分盘曲固定于所述分隔板610的底侧，当所述排风筒604转动时，所述堆放仓1内部的空气同时会开始流动，加速药剂在空气中的扩散，提高消毒和除臭的作用，同时，当空气进入所述分隔板610顶侧时，首先会通过所述干燥隔棉304，用于对流动的空气进行初步过滤，滤除空气中的水分以及灰尘，而后空气会通过多层的所述活性炭吸收板305，由于所述堆放仓1内部的空气流动方向的一致，使得所述活性炭吸收板305会对通过所述排气筒排出的空气起到充分的吸附效果，从而有效控制排出的空气中含有的有害物质的含量。
具体的，所述清淤结构4包括收集槽401，所述堆放仓1的侧面固定连接有收集槽401，所述收集槽401底端的两侧均呈斜面结构，所述收集槽401的侧面安装有第一电机403，所述第一电机403的端部通过联轴器固定连接有螺旋送料杆402，所述螺旋送料杆402的一端与收集槽401的侧面转动连接，所述螺旋送料杆402的另一端的侧面与收集槽401的内侧滑动连接，所述收集槽401的侧面固定连接有排污口404；进而通过所述清淤结构4对所述堆放仓1内部排出的废液以及淤泥进行收集存放以及排出，即：所述堆放仓1对垃圾进行堆放的过程中，垃圾堆中的废液以及泥质会逐渐通过所述导流槽501最终流入所述堆放仓1侧面的所述收集槽401内部，所述收集槽401的底侧呈“V”型结构，流入所述收集槽401内的杂质会逐渐发生沉淀，使得其中的泥质部分会集中于所述收集槽401的底部，而所述收集槽401的底部设有所述螺旋送料杆402，将所述收集槽401侧面的所述第一电机403与外部电源电性连接，启动所述第一电机403即可驱动所述螺旋送料杆402转动，进而将淤泥输送至另一侧的所述排污口404排出。
具体的，所述分离结构7包括伸缩管702，所述收集槽401的内侧固定连接有伸缩管702，所述伸缩管702的端部滑动连接有稳定套704，所述稳定套704与伸缩管702的端部之间固定连接有第四弹簧705，所述伸缩管702的侧面平行设有调节螺杆703，所述调节螺杆703的顶端与收集槽401之间转动连接，所述调节螺杆703的另一端与稳定套704螺纹连接，所述收集槽401的顶端固定连接有输出口701，所述稳定套704的底侧转动连接有连接套707，所述连接套707的中部贯穿调节螺杆703，且所述连接套707的中部与调节螺杆703之间滑动连接，所述连接套707的一端固定连接有密封盖706，所述密封盖706的顶侧呈球面结构，所述密封盖706的顶侧与伸缩管702的端部相抵触，所述收集槽401的内侧滑动连接有定位柱708，所述定位柱708的一端与收集槽401之间固定连接有第五弹簧709，所述定位柱708的另一端为半球面结构，且所述定位柱708的球面端与调节螺杆703的侧面凹槽相抵触；进而通过所述分离结构7对所述收集槽401中收集的完成沉淀的废液顶层清液部分进行定量抽取，方便区分处理，即：位于所述收集槽401的顶侧设有所述输出口701，使用者可以将管道连接所述输出口701对所述收集槽401中完成沉淀的上层清液进行定量提取，完成管道的连接后，使用者可以通过转动所述调节螺杆703驱动位于所述收集槽401内侧的所述稳定套704的高度进行调节，所述输出口701的底侧连通所述收集槽401内侧的所述伸缩管702，而所述伸缩管702的端部与所述稳定套704之间通过所述第四弹簧705进行连接，当所述稳定套704的高度变化时，即可对所述伸缩管702的端部位于所述收集槽401内的深度进行调整，从而获取不同高度的清液，达到分离沉淀物的效果，同时在不进行抽取时，为了避免所述收集槽401内部的有害气体透过所述输出口701逸出，所述稳定套704的底侧设有所述密封盖706，使用者可以通过转动所述调节螺杆703对所述密封盖706的位置进行调整为了方便使用者进行控制，所述调节螺杆703的侧面设有所述定位柱708，当所述定位柱708的端部与所述调节螺杆703侧面的凹槽向嵌合时，所述密封盖706即可转动至所述伸缩管702的底端位置，并对所述伸缩管702的底端进行密封，配合所述稳定套704内侧的所述第四弹簧705达到最佳的密封效果，所述密封盖706顶侧呈球面结构，方便所述密封盖706转动至所述伸缩管702的底侧，通过密封盖706的密封效果即可避免所述收集槽401内部的气体发生溢出。
本发明在使用时，首先，位于堆放仓1内的底侧设有承载板504，承载板504的中部设有若干狭槽结构，承载板504可以通过导料槽与堆放仓1的底侧相嵌合，此时，堆放仓1的底侧为平面结构，方便进行垃圾的堆放，而在完成垃圾的添加后，将电动液压杆502与外部电源电性连接，启动电动液压杆502即可通过支撑轮503将承载板504的一端顶起，使得承载板504围绕另一侧转动一定的角度，另一方面，由于导流槽501的两侧同样为斜向的槽型结构，使得当承载板504倾斜时，承载板504和堆放仓1底侧的导流槽501处于导通状态，此时由于垃圾堆被承载板504架起，使得垃圾堆的底侧直接与空气相接触，从而减缓了病菌的滋生，同时在垃圾堆放的过程中，垃圾堆内部的水分和泥质会逐渐通过承载板504之间的狭槽流入底侧的导流槽501内部，最终通过导流槽501排出，从而降低了垃圾堆内部的水分含量，有效减少了垃圾堆的臭气的产生，在承载板504抬起的过程中，为了放置垃圾进入承载板504转动部位，堆放仓1的内侧设有挡板505，挡板505在第一弹簧506的推动下会始终与承载板504之间相抵触，起到密封作用，另一方面，为了方便垃圾的填入或取出，承载板504应处于水平状态，此时为了防止臭气通过导流槽501的出口部分返回，承载板504在转动的过程中会通过弧齿条507带动摆杆508发生转动，进而通过摆杆508将密封板拉下，使得封闭板509将导流槽501的末端进行密封，在进行垃圾的装填时，堆放仓1的开口处设置有仓门201，仓门201可以通过内侧设置的拉手202进行关闭，当操作人员转动拉手202时，拉手202的另一端会将插杆204提起，从而解除插杆204与堆放仓1之间的卡合，进而将仓门201进行开启，另一方面，位于仓门201的内侧设有阻隔板203，阻隔板203的两端设有扭簧205，且阻隔板203可以向堆放仓1的内侧转动，用以防止堆放仓1内部的垃圾向外侧溢出，堆放仓1的侧面安装有两个排风筒604，排风筒604与堆放仓1之间通过滑轮606转动连接，将第二电机601与外部电源电性连接，通过启动第二电机601，即可通过驱动轴602的转动带动中部的齿轮603进行转动，两个排风筒604分别设于齿轮603的两侧，且排风筒604通过齿环605与齿轮603相啮合，随着驱动轴602的转动，两个排风筒604会同时进行同向的转动，而两个排风筒604中部的扇叶方向相反，位于底侧的排风筒604用于吸引外界的空气，而位于顶侧的排风筒604用于对堆放仓1内部的空气进行排出，另一方面，两个排风筒604之间设有分隔板610，分隔板610将堆放仓1内部的空间分隔为两部分，如此使得当排风筒604工作时，堆放仓1内部的空气流动方向更加稳定，从而达到更佳的换气效果，另一方面，堆放仓1的外侧设有活动窗607，活动窗607可以通过控制杆608与堆放仓1进行卡合固定，操作人员可以根据需要对活动窗607进行开启和关闭，控制对于堆放仓1内部的排换气效果，为了对堆放仓1内部堆放的垃圾进行除臭和消毒，堆放仓1的外侧安装有水泵301，用于将消毒药剂泵入喷淋管302内部，喷淋管302位于堆放仓1内部的部分盘曲固定于分隔板610的底侧，当排风筒604转动时，堆放仓1内部的空气同时会开始流动，加速药剂在空气中的扩散，提高消毒和除臭的作用，同时，当空气进入分隔板610顶侧时，首先会通过干燥隔棉304，用于对流动的空气进行初步过滤，滤除空气中的水分以及灰尘，而后空气会通过多层的活性炭吸收板305，由于堆放仓1内部的空气流动方向的一致，使得活性炭吸收板305会对通过排气筒排出的空气起到充分的吸附效果，从而有效控制排出的空气中含有的有害物质的含量，堆放仓1对垃圾进行堆放的过程中，垃圾堆中的废液以及泥质会逐渐通过导流槽501最终流入堆放仓1侧面的收集槽401内部，收集槽401的底侧呈“V”型结构，流入收集槽401内的杂质会逐渐发生沉淀，使得其中的泥质部分会集中于收集槽401的底部，而收集槽401的底部设有螺旋送料杆402，将收集槽401侧面的第一电机403与外部电源电性连接，启动第一电机403即可驱动螺旋送料杆402转动，进而将淤泥输送至另一侧的排污口404排出，位于收集槽401的顶侧设有输出口701，使用者可以将管道连接输出口701对收集槽401中完成沉淀的上层清液进行定量提取，完成管道的连接后，使用者可以通过转动调节螺杆703驱动位于收集槽401内侧的稳定套704的高度进行调节，输出口701的底侧连通收集槽401内侧的伸缩管702，而伸缩管702的端部与稳定套704之间通过第四弹簧705进行连接，当稳定套704的高度变化时，即可对伸缩管702的端部位于收集槽401内的深度进行调整，从而获取不同高度的清液，达到分离沉淀物的效果，同时在不进行抽取时，为了避免收集槽401内部的有害气体透过输出口701逸出，稳定套704的底侧设有密封盖706，使用者可以通过转动调节螺杆703对密封盖706的位置进行调整为了方便使用者进行控制，调节螺杆703的侧面设有定位柱708，当定位柱708的端部与调节螺杆703侧面的凹槽向嵌合时，密封盖706即可转动至伸缩管702的底端位置，并对伸缩管702的底端进行密封，配合稳定套704内侧的第四弹簧705达到最佳的密封效果，密封盖706顶侧呈球面结构，方便密封盖706转动至伸缩管702的底侧，通过密封盖706的密封效果即可避免收集槽401内部的气体发生溢出。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种用于垃圾房的喷淋式垃圾除臭装置，其特征在于，包括堆放仓(1)，所述堆放仓(1)的内侧设有架起结构(5)；所述堆放仓(1)的侧面安装有开合结构(2)；所述堆放仓(1)的另一侧设有通风结构(6)；所述堆放仓(1)的内部设有喷淋结构(3)，所述堆放仓(1)的底侧连接有清淤结构(4)；所述清淤结构(4)的顶侧安装有分离结构(7)；
所述架起结构(5)包括导流槽(501)，所述堆放仓(1)内部的底侧开设有若干导流槽(501)，所述导流槽(501)的底部呈斜面结构，所述堆放仓(1)内部的底侧转动连接有承载板(504)，所述承载板(504)的中部通过导流槽(501)于堆放仓(1)的底部滑动连接，所述堆放仓(1)的内部安装有电动液压杆(502)，所述电动液压杆(502)的顶端转动连接有支撑轮(503)，所述支撑轮(503)的侧面与承载板(504)的底侧相抵触，所述堆放仓(1)的内侧滑动连接有挡板(505)，所述挡板(505)与堆放仓(1)之间固定连接有第一弹簧(506)，所述挡板(505)的底端与承载板(504)的顶侧相抵触。
2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾房的喷淋式垃圾除臭装置，其特征在于：所述承载板(504)的端部固定连接有弧齿条(507)，所述堆放仓(1)的内部转动连接有摆杆(508)，所述摆杆(508)的一端与弧齿条(507)之间互相啮合，所述摆杆(508)的另一端贯穿封闭板(509)，且所述摆杆(508)的侧面与封闭板(509)之间相抵触，所述封闭板(509)滑动连接于堆放仓(1)的内部，所述封闭板(509)的一端与堆放仓(1)之间固定连接有第二弹簧(510)，所述封闭板(509)的另一侧与堆放仓(1)的底部相抵触。
3.根据权利要求1所述的一种用于垃圾房的喷淋式垃圾除臭装置，其特征在于：所述开合结构(2)包括仓门(201)，所述堆放仓(1)的侧面转动连接有两个仓门(201)，所述仓门(201)的侧面转动连接有拉手(202)，所述拉手(202)呈“凵”字形结构，所述拉手(202)的另一端与仓门(201)滑动连接，所述仓门(201)的内部滑动连接有插杆(204)，所述插杆(204)的顶端与拉手(202)的端部滑动连接，所述插杆(204)的底端通过堆放仓(1)上开设的凹槽与堆放仓(1)相抵触，所述堆放仓(1)的侧面转动连接有阻隔板(203)，所述阻隔板(203)的两端分别与堆放仓(1)之间固定连接有扭簧(205)。
4.根据权利要求1所述的一种用于垃圾房的喷淋式垃圾除臭装置，其特征在于：所述通风结构(6)包括第二电机(601)，所述堆放仓(1)的侧面安装有第二电机(601)，所述第二电机(601)的端部通过联轴器固定连接有驱动轴(602)，所述驱动轴(602)的中部固定连接有齿轮(603)，所述驱动轴(602)的两侧分别设有一个排风筒(604)，所述堆放仓(1)的侧面转动连接有滑轮(606)，所述排风筒(604)的侧面通过滑轮(606)与堆放仓(1)之间转动连接，且两个所述排风筒(604)呈反向设置，所述排风筒(604)的侧面固定连接有齿环(605)，两个所述齿环(605)分别与齿轮(603)的侧面相啮合，所述堆放仓(1)的内侧垂直固定连接有分隔板(610)，所述分隔板(610)设于两个排风筒(604)之间。
5.根据权利要求4所述的一种用于垃圾房的喷淋式垃圾除臭装置，其特征在于：所述堆放仓(1)的外侧转动连接有活动窗(607)，所述活动窗(607)的内侧滑动连接有控制杆(608)，所述控制杆(608)与活动窗(607)之间固定连接有第三弹簧(609)，所述控制杆(608)的另一端与堆放仓(1)之间相卡合。
6.根据权利要求4所述的一种用于垃圾房的喷淋式垃圾除臭装置，其特征在于：所述喷淋结构(3)包括水泵(301)，所述堆放仓(1)的侧面安装有水泵(301)，所述水泵(301)上安装有喷淋管(302)，所述喷淋管(302)的另一端安装于分隔板(610)的底侧，所述喷淋管(302)的侧面安装有多个喷头(303)，所述分隔板(610)的顶侧与堆放仓(1)之间固定连接有干燥隔棉(304)，所述干燥隔棉(304)的侧面设有多个活性炭吸收板(305)，所述活性炭吸收板(305)的两侧分别与堆放仓(1)和分隔板(610)之间固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于垃圾房的喷淋式垃圾除臭装置，其特征在于：所述清淤结构(4)包括收集槽(401)，所述堆放仓(1)的侧面固定连接有收集槽(401)，所述收集槽(401)底端的两侧均呈斜面结构，所述收集槽(401)的侧面安装有第一电机(403)，所述第一电机(403)的端部通过联轴器固定连接有螺旋送料杆(402)，所述螺旋送料杆(402)的一端与收集槽(401)的侧面转动连接，所述螺旋送料杆(402)的另一端的侧面与收集槽(401)的内侧滑动连接，所述收集槽(401)的侧面固定连接有排污口(404)。
8.根据权利要求7所述的一种用于垃圾房的喷淋式垃圾除臭装置，其特征在于：所述分离结构(7)包括伸缩管(702)，所述收集槽(401)的内侧固定连接有伸缩管(702)，所述伸缩管(702)的端部滑动连接有稳定套(704)，所述稳定套(704)与伸缩管(702)的端部之间固定连接有第四弹簧(705)，所述伸缩管(702)的侧面平行设有调节螺杆(703)，所述调节螺杆(703)的顶端与收集槽(401)之间转动连接，所述调节螺杆(703)的另一端与稳定套(704)螺纹连接，所述收集槽(401)的顶端固定连接有输出口(701)。
9.根据权利要求8所述的一种用于垃圾房的喷淋式垃圾除臭装置，其特征在于：所述稳定套(704)的底侧转动连接有连接套(707)，所述连接套(707)的中部贯穿调节螺杆(703)，且所述连接套(707)的中部与调节螺杆(703)之间滑动连接，所述连接套(707)的一端固定连接有密封盖(706)，所述密封盖(706)的顶侧呈球面结构，所述密封盖(706)的顶侧与伸缩管(702)的端部相抵触。
10.根据权利要求8所述的一种用于垃圾房的喷淋式垃圾除臭装置，其特征在于：所述收集槽(401)的内侧滑动连接有定位柱(708)，所述定位柱(708)的一端与收集槽(401)之间固定连接有第五弹簧(709)，所述定位柱(708)的另一端为半球面结构，且所述定位柱(708)的球面端与调节螺杆(703)的侧面凹槽相抵触。
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