CN113003842A - 一种用于矿区生态修复的矿坑污水净化装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于矿区生态修复的矿坑污水净化装置，包括推进装置本体、净化装置本体、过滤箱、混合箱和杀菌管，所述推进装置本体的右侧底面固定设置有推进扇叶，且推进装置本体的左侧底面固定设置有污水进管，所述混合箱的内部上方贯穿设置与旋转导杆的右端，所述混合箱的底面左侧贯穿设置有电磁阀门，且混合箱的底面左侧通过贯穿设置的回水管贯穿设置于过滤箱的底面。该用于矿区生态修复的矿坑污水净化装置，通过推进装置本体内部的分离装置对污水异物分离之后，通过过滤箱和混合箱以及杀菌管对过滤后的污水进行药物降解以及高温杀菌之后排出，防止因单一的过滤净化无法将污水彻底整治的效果。

Description

一种用于矿区生态修复的矿坑污水净化装置

技术领域

本发明涉及矿坑生态修复技术领域，具体为一种用于矿区生态修复的矿坑污水净化装置。

背景技术

矿区生态修复是指目前在一些盛产煤矿、铜矿、金矿等资源的地区，通过开采土地进行挖掘，将土地内所需的资源提炼从而达到开采的操作，在对场地中的资源进行勘探的过程中，需要对苏勘探的地标挖坑、爆破达到便于检测土地下矿物含量的要求。

然而现在大多数矿区生态修复矿坑污水在治理过程中，对待污水的处理方式大多是任由排放，没有在第一时间将污水进行处理过滤，导致周边的生态环境受到污染，目前在生态受影响的环境下，矿坑中的污水也需要净化，对于污水的净化大多是通过抽取的方式集中排放，之后在排入或者自然存积新的水源，或者大多数情况下也只是通过将表面的漂浮物进行收集，无法彻底的将污水进行过滤，造成二次污染的情况。

所以我们提出了一种用于矿区生态修复的矿坑污水净化装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于矿区生态修复的矿坑污水净化装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现在大多数矿区生态修复矿坑污水在治理过程中，对待污水的处理方式大多是任由排放，没有在第一时间将污水进行处理过滤，导致周边的生态环境受到污染，目前在生态受影响的环境下，矿坑中的污水也需要净化，对于污水的净化大多是通过抽取的方式达到集中排放，之后在排入或者自然存积新的水源，或者大多数情况下也只是通过将表面的漂浮物进行收集，无法彻底的将污水进行过滤，造成二次污染情况的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于矿区生态修复的矿坑污水净化装置，包括推进装置本体、净化装置本体、过滤箱、混合箱和杀菌管，所述推进装置本体的右侧底面固定设置有推进扇叶，且推进装置本体的左侧底面固定设置有污水进管，并且推进装置本体的内部左侧贯穿设置有分离装置，而且推进装置本体的底面固定设置有净化装置本体，所述净化装置本体的左侧上方贯穿设置有旋转导杆，且净化装置本体外部旋转导杆的左端固定设置有风力扇叶，并且旋转导杆的外壁通过啮合连接的传动皮带贯穿设置于推进装置本体的内部，而且推进装置本体的内部通过转动设置的导向转杆贯穿设置于分离装置的内部，同时传动皮带的底端啮合连接于导向转杆的外壁，所述分离装置的内部贯穿连接于污水进管的顶端，且分离装置内部污水进管的内部贯穿设置有分离管，并且分离装置内部导向转杆的右端贯穿设置于分离管的内部，而且分离管内部的导向转杆的外壁固定设置有涡旋绞龙，同时分离装置的底面右侧设置有异物排口，所述净化装置本体的内部左侧底面固定设置有过滤箱，且过滤箱的内部固定设置有海绵滤网和活性炭滤网以及线绕滤网，并且净化装置本体的右侧固定设置有混合箱，而且过滤箱的顶面通过贯穿设置的主管道和压力泵贯穿设置于装置混合箱的左侧外壁下方，所述混合箱的内部上方贯穿设置与旋转导杆的右端，且混合箱的顶端通过贯穿设置的添药口贯穿设置于净化装置本体的外部，并且混合箱的内部贯穿设置有主搅拌杆，而且主搅拌杆的顶端通过锥形齿轮啮合连接于旋转导杆的外壁，所述混合箱内部主搅拌杆的左右两侧外壁均固定设置有副搅拌杆，且副搅拌杆的内部贯穿设置有延长杆，并且延长杆的端部和混合箱左右两侧内壁均固定设置有磁铁，而且主搅拌杆的底面外壁固定设置有刮板，所述混合箱的底面左侧贯穿设置有电磁阀门，且混合箱的底面左侧通过贯穿设置的回水管贯穿设置于过滤箱的底面，并且混合箱的右侧外部通过贯穿设置的杀菌管贯穿设置于净化装置本体的右侧外部，而且杀菌管的外壁设置有电加热丝。

优选的，所述装置本体为直边椭圆形结构设置，且装置本体与净化装置本体之间为竖向同轴分布设置，并且装置本体为具有浮力的中空心形结构材质设置。

优选的，所述旋转导杆的横向中心轴线与装置本体的横向中心轴线以及净化装置本体的横向中心轴线之间相互平行设置，且旋转导杆左端的风力扇叶与净化装置本体外壁之间为相互贴合的转动设置。

优选的，所述导向转杆与分离装置之间为横向同轴分布设置，且导向转杆外壁涡旋绞龙的长度大于污水进管的直径，并且涡旋绞龙的外壁与分离管的内壁之间为相互贴合的转动设置。

优选的，所述分离管的宽度小于污水进管的半径，且分离管的横向中心轴线与污水进管的竖向中心轴线之间相互垂直分布设置，并且分离管的顶面外壁为开放式结构设置。

优选的，所述过滤箱内部的海绵滤网和活性炭滤网以及线绕滤网为等距离均匀分布设置，且过滤箱右侧回水管的顶端水平高度小于线绕滤网的底面水平高度。

优选的，所述混合箱与主搅拌杆之间为竖向同轴分布设置，且主搅拌杆外壁的副搅拌杆为等距离交错分布设置，并且混合箱左右两侧内壁的磁铁为异性相斥的设置，而且副搅拌杆内部延长杆外端的磁铁为磁性相反的结构设置。

优选的，所述刮板的长度等于混合箱宽度的一半，且刮板与混合箱的底面之间为相互贴合的转动设置。

优选的，所述杀菌管为“S”字形结构设置，且左右两侧杀菌管外壁的电加热丝处于同一水平高设置，并且电加热丝关于杀菌管的竖向中轴线对称分布设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种用于矿区生态修复的矿坑污水净化装置，通过推进装置本体内部的分离装置对污水异物分离之后，通过过滤箱和混合箱以及杀菌管对过滤后的污水进行药物降解以及高温杀菌之后排出，防止因单一的过滤净化无法对污水彻底整治的效果；

1.通过推进装置本体底面左侧的污水进管将污水导入推进装置本体内部的分离装置内，通过净化装置本体左侧的风力扇叶带动旋转导杆以及导向转杆进行转动，使得污水进管内部的异物通过导向转杆外壁的涡旋绞龙的带动排出污水进管之后，通过分离装置底面的异物排口排出；

2.通过净化装置本体内底面的过滤箱将异物排出的污水进行过滤，防止污水内部中立即较小的杂质无法进行过滤，之后通过混合箱顶部添加净化药剂之后，主转杆以及副转杆进行混合的同时，通过磁铁对污水内部的金属杂质进行吸附，防止污水内部的金属含量超标。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图；

图2为本发明正剖面结构示意图；

图3为本发明污水进管正剖面结构示意图；

图4为本发明污水进管俯剖面结构示意图；

图5为本发明污水进管仰剖面结构示意图；

图6为本发明图2中A处放大结构示意图；

图7为本发明混合箱正剖面结构示意图。

图中：1、推进装置本体；2、推进扇叶；3、污水进管；4、分离装置；5、净化装置本体；6、旋转导杆；7、风力扇叶；8、传动皮带；9、导向转杆；10、分离管；11、涡旋绞龙；12、异物排口；13、过滤箱；14、海绵滤网；15、活性炭滤网；16、线绕滤网；17、混合箱；18、添药口；19、主搅拌杆；20、副搅拌杆；21、延长杆；22、磁铁；23、刮板；24、电磁阀门；25、回水管；26、杀菌管；27、电加热丝。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种用于矿区生态修复的矿坑污水净化装置，包括推进装置本体1、净化装置本体5、过滤箱13、混合箱17和杀菌管26，推进装置本体1的右侧底面固定设置有推进扇叶2，且推进装置本体1的左侧底面固定设置有污水进管3，并且推进装置本体1的内部左侧贯穿设置有分离装置4，而且推进装置本体1的底面固定设置有净化装置本体5，净化装置本体5的左侧上方贯穿设置有旋转导杆6，且净化装置本体5外部旋转导杆6的左端固定设置有风力扇叶7，并且旋转导杆6的外壁通过啮合连接的传动皮带8贯穿设置于推进装置本体1的内部，而且推进装置本体1的内部通过转动设置的导向转杆9贯穿设置于分离装置4的内部，同时传动皮带8的底端啮合连接于导向转杆9的外壁，分离装置4的内部贯穿连接于污水进管3的顶端，且分离装置4内部污水进管3的内部贯穿设置有分离管10，并且分离装置4内部导向转杆9的右端贯穿设置于分离管10的内部，而且分离管10内部的导向转杆9的外壁固定设置有涡旋绞龙11，同时分离装置4的底面右侧设置有异物排口12，净化装置本体5的内部左侧底面固定设置有过滤箱13，且过滤箱13的内部固定设置有海绵滤网14和活性炭滤网15以及线绕滤网16，并且净化装置本体5的右侧固定设置有混合箱17，而且过滤箱13的顶面通过贯穿设置的主管道和压力泵贯穿设置于装置混合箱17的左侧外壁下方，混合箱17的内部上方贯穿设置与旋转导杆6的右端，且混合箱17的顶端通过贯穿设置的添药口18贯穿设置于净化装置本体5的外部，并且混合箱17的内部贯穿设置有主搅拌杆19，而且主搅拌杆19的顶端通过锥形齿轮啮合连接于旋转导杆6的外壁，混合箱17内部主搅拌杆19的左右两侧外壁均固定设置有副搅拌杆20，且副搅拌杆20的内部贯穿设置有延长杆21，并且延长杆21的端部和混合箱17左右两侧内壁均固定设置有磁铁22，而且主搅拌杆19的底面外壁固定设置有刮板23，混合箱17的底面左侧贯穿设置有电磁阀门24，且混合箱17的底面左侧通过贯穿设置的回水管25贯穿设置于过滤箱13的底面，并且混合箱17的右侧外部通过贯穿设置的杀菌管26贯穿设置于净化装置本体5的右侧外部，而且杀菌管26的外壁设置有电加热丝27。

推进装置本体1为直边椭圆形结构设置，且推进装置本体1与净化装置本体5之间为竖向同轴分布设置，并且推进装置本体1为具有浮力的中空心形结构材质设置，使得推进装置本体1能够漂浮在水面上。

旋转导杆6的横向中心轴线与推进装置本体1的横向中心轴线以及净化装置本体5的横向中心轴线之间相互平行设置，且旋转导杆6左端的风力扇叶7与净化装置本体5外壁之间为相互贴合的转动设置，通过旋转导杆6的转动能够带动导向转杆9进行旋转。

导向转杆9与分离装置4之间为横向同轴分布设置，且导向转杆9外壁涡旋绞龙11的长度大于污水进管3的直径，并且涡旋绞龙11的外壁与分离管10的内壁之间为相互贴合的转动设置，通过涡旋绞龙11将污水进管3内部的垃圾排出。

分离管10的宽度小于污水进管3的半径，且分离管10的横向中心轴线与污水进管3的竖向中心轴线之间相互垂直分布设置，并且分离管10的顶面外壁为开放式结构设置，通过分离管10将污水和异物垃圾进行分离。

过滤箱13内部的海绵滤网14和活性炭滤网15以及线绕滤网16为等距离均匀分布设置，且过滤箱13右侧回水管25的顶端水平高度小于线绕滤网16的底面水平高度，过滤箱13对污水进行过滤。

混合箱17与主搅拌杆19之间为竖向同轴分布设置，且主搅拌杆19外壁的有副搅拌杆20为等距离交错分布设置，并且混合箱17左右两侧内壁的磁铁22为异性相斥的设置，而且副搅拌杆20内部延长杆21外端的磁铁22为磁性相反的结构设置，通过主搅拌杆19与副搅拌杆20将混合箱17内部的污水进行净化。

刮板23的长度等于混合箱17宽度的一半，且刮板23与混合箱17的底面之间为相互贴合的转动设置，刮板23将混合箱17底面的残留异物进行收集排放。

杀菌管26为“S”字形结构设置，且左右两侧杀菌管26外壁的电加热丝27处于同一水平高设置，并且电加热丝27关于杀菌管26的竖向中轴线对称分布设置，通过杀菌管26和电加热丝27对污水进行高温杀菌。

工作原理：在使用该一种用于矿区生态修复的矿坑污水净化装置之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1-图7所示，首先通过将推进装置本体1放入矿坑内部的污水中，通过推进装置本体1底面右侧的推进扇叶2将推进装置本体1推动，通过推进装置本体1底面左侧的污水进管3将污水导入推进装置本体1内部，之后通过推进装置本体1顶面净化装置本体5左侧的旋转导杆6通过传动皮带8带动导向转杆9进行旋转，使得污水进管3内分离管10中的涡旋绞龙11对污水中的异物进行收卷之后排出污水进管3内部，通过分离装置4内部的贯穿设置的异物排口12将异物排出；

如图2、图6-图7所示，污水通过推进装置本体1内部的污水进管3进入净化装置本体5内部的过滤箱13之后，通过过滤箱13内部等距离均匀分布设置的海绵滤网14和活性炭滤网15以及线绕滤网16进行分级过滤，之后通过过滤箱13进入混合箱17内部，通过混合箱17顶端贯穿设置的添药口18将净化药剂添加入混合箱17内部，之后通过旋转导杆6以及锥形齿轮带动贯穿设置于混合箱17内部的主搅拌杆19以及副搅拌杆20进行旋转，通过副搅拌杆20内部贯穿设置的延长杆21端部的磁铁22与混合箱17内壁设置的磁铁22的相互吸引以及排斥，使得延长杆21进行内外伸缩，将污水进行搅拌的同时污水内部的金属吸附与磁铁22上，之后通过净化装置本体5内部右侧设置的杀菌管26以及电加热丝27对污水进行加热消毒，达到污水的净化自己排放。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于矿区生态修复的矿坑污水净化装置，包括推进装置本体（1）、净化装置本体（5）、过滤箱（13）、混合箱（17）和杀菌管（26），其特征在于：所述推进装置本体（1）的右侧底面固定设置有推进扇叶（2），且推进装置本体（1）的左侧底面固定设置有污水进管（3），并且推进装置本体（1）的内部左侧贯穿设置有分离装置（4），而且推进装置本体（1）的底面固定设置有净化装置本体（5），所述净化装置本体（5）的左侧上方贯穿设置有旋转导杆（6），且净化装置本体（5）外部旋转导杆（6）的左端固定设置有风力扇叶（7），并且旋转导杆（6）的外壁通过啮合连接的传动皮带（8）贯穿设置于推进装置本体（1）的内部，而且推进装置本体（1）的内部通过转动设置的导向转杆（9）贯穿设置于分离装置（4）的内部，同时传动皮带（8）的底端啮合连接于导向转杆（9）的外壁，所述分离装置（4）的内部贯穿连接于污水进管（3）的顶端，且分离装置（4）内部污水进管（3）的内部贯穿设置有分离管（10），并且分离装置（4）内部导向转杆（9）的右端贯穿设置于分离管（10）的内部，而且分离管（10）内部的导向转杆（9）的外壁固定设置有涡旋绞龙（11），同时分离装置（4）的底面右侧设置有异物排口（12），所述净化装置本体（5）的内部左侧底面固定设置有过滤箱（13），且过滤箱（13）的内部固定设置有海绵滤网（14）和活性炭滤网（15）以及线绕滤网（16），并且净化装置本体（5）的右侧固定设置有混合箱（17），而且过滤箱（13）的顶面通过贯穿设置的主管道和压力泵贯穿设置于装置混合箱（17）的左侧外壁下方，所述混合箱（17）的内部上方贯穿设置与旋转导杆（6）的右端，且混合箱（17）的顶端通过贯穿设置的添药口（18）贯穿设置于净化装置本体（5）的外部，并且混合箱（17）的内部贯穿设置有主搅拌杆（19），而且主搅拌杆（19）的顶端通过锥形齿轮啮合连接于旋转导杆（6）的外壁，所述混合箱（17）内部主搅拌杆（19）的左右两侧外壁均固定设置有副搅拌杆（20），且副搅拌杆（20）的内部贯穿设置有延长杆（21），并且延长杆（21）的端部和混合箱（17）左右两侧内壁均固定设置有磁铁（22），而且主搅拌杆（19）的底面外壁固定设置有刮板（23），所述混合箱（17）的底面左侧贯穿设置有电磁阀门（24），且混合箱（17）的底面左侧通过贯穿设置的回水管（25）贯穿设置于过滤箱（13）的底面，并且混合箱（17）的右侧外部通过贯穿设置的杀菌管（26）贯穿设置于净化装置本体（5）的右侧外部，而且杀菌管（26）的外壁设置有电加热丝（27）。

2.根据权利要求1所述的一种用于矿区生态修复的矿坑污水净化装置，其特征在于：所述推进装置本体（1）为直边椭圆形结构设置，且推进装置本体（1）与净化装置本体（5）之间为竖向同轴分布设置，并且推进装置本体（1）为具有浮力的中空心形结构材质设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于矿区生态修复的矿坑污水净化装置，其特征在于：所述旋转导杆（6）的横向中心轴线与推进装置本体（1）的横向中心轴线以及净化装置本体（5）的横向中心轴线之间相互平行设置，且旋转导杆（6）左端的风力扇叶（7）与净化装置本体（5）的外壁之间为相互贴合的转动设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于矿区生态修复的矿坑污水净化装置，其特征在于：所述导向转杆（9）与分离装置（4）之间为横向同轴分布设置，且导向转杆（9）外壁涡旋绞龙（11）的长度大于污水进管（3）的直径，并且涡旋绞龙（11）的外壁与分离管（10）的内壁之间为相互贴合的转动设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于矿区生态修复的矿坑污水净化装置，其特征在于：所述分离管（10）的宽度小于污水进管（3）的半径，且分离管（10）的横向中心轴线与污水进管（3）的竖向中心轴线之间相互垂直分布设置，并且分离管（10）的顶面外壁为开放式结构设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于矿区生态修复的矿坑污水净化装置，其特征在于：所述过滤箱（13）内部的海绵滤网（14）和活性炭滤网（15）以及线绕滤网（16）为等距离均匀分布设置，且过滤箱（13）右侧回水管（25）的顶端水平高度小于线绕滤网（16）的底面水平高度。

7.根据权利要求1所述的一种用于矿区生态修复的矿坑污水净化装置，其特征在于：所述混合箱（17）与主搅拌杆（19）之间为竖向同轴分布设置，且主搅拌杆（19）外壁的副搅拌杆（20）为等距离交错分布设置，并且混合箱（17）左右两侧内壁的磁铁（22）为异性相斥的设置，而且副搅拌杆（20）内部延长杆（21）外端的磁铁（22）为磁性相反的结构设置。

8.根据权利要求1所述的一种用于矿区生态修复的矿坑污水净化装置，其特征在于：所述刮板（23）的长度等于混合箱（17）宽度的一半，且刮板（23）与混合箱（17）的底面之间为相互贴合的转动设置。

9.根据权利要求1所述的一种用于矿区生态修复的矿坑污水净化装置，其特征在于：所述杀菌管（26）为“S”字形结构设置，且左右两侧杀菌管（26）外壁的电加热丝（27）处于同一水平高设置，并且电加热丝（27）关于杀菌管（26）的竖向中轴线对称分布设置。

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