CN113548835B - 环氧磨石及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及装饰地坪的技术领域,特别涉及环氧磨石及其制备方法。以重量份计,所述环氧磨石包括以下原料:环氧树脂6.0份‑15份、改性木屑200份‑400份、固化剂1份‑10份、功能添加物1000份‑1900份;所述改性木屑的制备方法包括对木屑进行脱糖、防腐和脱脂的步骤。所述环氧磨石力学性能好、硬度高。
Description
技术领域
本发明涉及装饰地坪的技术领域,特别涉及环氧磨石及其制备方法。
背景技术
现在市面上最常见最常用的装饰地坪材料是大理石和瓷砖,这两样产品的市场占有率非常高。然而,随着我国经济的高质量发展,学校、娱乐、商场、会所等场所对装饰效果追求不断提升,而且,人们的审美感官也不断提升,对装饰款式新颖性和多样性的需求越来越大,这种情况下,磨石地坪作为一匹“黑马”,逐渐走入人们的视野,并越来越受到设计师和建筑师们的青睐。
磨石地坪最早的概念是无机磨石地坪,距今已有100多年的历史。无机磨石是以水泥、玻璃或其他无机粘接料制成的磨石(例如水泥基磨石、玻璃基磨石等等)。其作为一种新型的绿色建材,是在众多产品中脱颖而出的一匹“黑马”,它有着自己独特的优势和魅力,不仅有良好的防火性能,在美观度上面也有独树一帜的视觉效果。水磨石是一种比较常见的无机磨石,但传统的水磨石存在以下缺陷:
1)受水泥稳定性影响,易出现空鼓、成品塑性不足、脆性过大和开裂的现象。
2)传统水磨石款式单调,装饰效果不佳,不能满足高档装饰的要求。
3)磨石成型后,还需要打磨,传统水磨石打磨过程需要大量浇水,污染现场环境,影响其他工序正常施工。
后期,随着有机材料的发展,特别是近些年材料和工艺的突破,按材料属性划分,出现了有机磨石。有机磨石是用环氧树脂、聚氨酯树脂或丙烯酸树脂等有机粘接料制成的磨石(例如环氧磨石、聚氨酯磨石、丙烯酸磨石等等)。其中,环氧磨石的使用较为普遍。
然而,现阶段环氧磨石存在力学性能较差、硬度也较差的问题。
发明内容
基于此,本发明提供一种力学性能好、硬度高的环氧磨石。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案为:
一种环氧磨石,以重量份计,包括以下原料:
所述改性木屑的制备方法包括对木屑进行脱糖、防腐和脱脂的步骤。
在其中一个实施例中,将所述木屑于20℃-30℃下的水中浸泡或于水中煮沸,晾晒至含水量≤5%。
在其中一个实施例中,所述防腐包括:将脱糖后的所述木屑置于防腐液中浸泡,取出后干燥。
在其中一个实施例中,所述脱脂包括:将防腐后的所述木屑置于脱脂液中蒸煮,取出后干燥。
在其中一个实施例中,所述木屑的粒径为5mm-20mm。
在其中一个实施例中,所述功能添加物包括石英石和/或石英砂。
在其中一个实施例中,所述石英石的粒径为3mm-10mm。
在其中一个实施例中,所述功能添加物还包括淀粉、工业盐、亮光粉和活性剂中的一种或几种。
在其中一个实施例中,以重量份计,所述环氧磨石包括以下原料:
本发明还提供一种上述环氧磨石的制备方法。技术方案如下:
一种环氧磨石的制备方法,包括以下步骤:
混合环氧树脂、改性木屑、固化剂和功能添加物,得浆体;
涂刷所述浆体,固化后打磨、抛光。
与传统方案相比,本发明具有以下有益效果:
本发明的环氧磨石中环氧树脂和固化剂代替了水泥,作为主要粘结材料,避免了由水泥安定性影响产生的环氧磨石成品空鼓、开裂等质量问题。同时,加入了经过脱糖、防腐和脱脂的步骤制备而成改性木屑,提高了环氧磨石的力学性能、硬度和耐磨性,使环氧磨石成品具有较好的韧性、耐磨性和硬度。而且,环氧树脂为非水硬性材料,打磨、养护时,无需加水,有利于现场文明施工,节省工期,同时,一款新型磨石的出现,还有利于装饰的多样性。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明公开内容理解更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。
术语
除非另外说明或存在矛盾之处,本文中使用的术语或短语具有以下含义:
本文所使用的术语“和/或”、“或/和”、“及/或”的可选范围包括两个或两个以上相关所列项目中任一个项目,也包括相关所列项目的任意的和所有的组合,所述任意的和所有的组合包括任意的两个相关所列项目、任意的更多个相关所列项目、或者全部相关所列项目的组合。
本文中,“一种或几种”指所列项目的任一种、任两种或任两种以上。其中,“几种”指任两种或任两种以上。
本文中所使用的“其组合”、“其任意组合”、“其任意组合方式”等中包括所列项目中任两个或任两个以上项目的所有合适的组合方式。
本文中,“合适的组合方式”、“合适的方式”、“任意合适的方式”等中所述“合适”,以能够实施本发明的技术方案、解决本发明的技术问题、实现本发明预期的技术效果为准。
本文中,“优选”仅为描述效果更好的实施方式或实施例,应当理解,并不构成对本发明保护范围的限制。
本发明中,以开放式描述的技术特征中,包括所列举特征组成的封闭式技术方案,也包括包含所列举特征的开放式技术方案。
本发明中,涉及到数值区间,如无特别说明,则包括数值区间的两个端点。
本发明中涉及的百分比含量,如无特别说明,对于固液混合和固相-固相混合均指质量百分比,对于液相-液相混合指体积百分比。
本发明中涉及的百分比浓度,如无特别说明,均指终浓度。所述终浓度,指添加成分在添加该成分后的体系中的占比。
本发明中的温度参数,如无特别限定,既允许为恒温处理,也允许在一定温度区间内进行处理。所述的恒温处理允许温度在仪器控制的精度范围内进行波动。
现在市面上最常见最常用的装饰地坪材料是大理石和瓷砖,这两样产品的市场占有率非常高。然而,随着我国经济的高质量发展,学校、娱乐、商场、会所等场所对装饰效果追求不断提升,而且,人们的审美感官也不断提升,对装饰款式新颖性和多样性的需求越来越大,这种情况下,磨石地坪作为一匹“黑马”,逐渐走入人们的视野,并越来越受到设计师和建筑师们的青睐。
磨石地坪最早的概念是无机磨石地坪,距今已有100多年的历史。无机磨石是以水泥、玻璃或其他无机粘接料制成的磨石(例如水泥基磨石、玻璃基磨石等等)。其作为一种新型的绿色建材,是在众多产品中脱颖而出的一匹“黑马”,它有着自己独特的优势和魅力,不仅有良好的防火性能,在美观度上面也有独树一帜的视觉效果。水磨石是一种比较常见的无机磨石,但传统的水磨石存在以下缺陷:
1)受水泥稳定性影响,易出现空鼓、成品塑性不足、脆性过大和开裂的现象。
2)传统水磨石款式单调,装饰效果不佳,不能满足高档装饰的要求。
3)磨石成型后,还需要打磨,传统水磨石打磨过程需要大量浇水,污染现场环境,影响其他工序正常施工。
后期,随着有机材料的发展,特别是近些年材料和工艺的突破,按材料属性划分,出现了有机磨石。有机磨石是用环氧树脂、聚氨酯树脂或丙烯酸树脂等有机粘接料制成的磨石(例如环氧磨石、聚氨酯磨石、丙烯酸磨石等等)。其中,环氧磨石的使用较为普遍。
然而,现阶段环氧磨石存在力学性能较差、硬度也较差的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供一种环氧磨石,技术方案为:
一种环氧磨石,以重量份计,包括以下原料:
所述改性木屑的制备方法包括对木屑进行脱糖、防腐和脱脂的步骤。
本发明的环氧磨石中环氧树脂和固化剂代替了水泥,作为主要粘结材料,避免了由水泥安定性影响产生的环氧磨石成品空鼓、开裂等质量问题。同时,加入了经过脱糖、防腐和脱脂的步骤制备而成改性木屑,提高了环氧磨石的力学性能、硬度和耐磨性,使环氧磨石成品具有较好的韧性、耐磨性和硬度。而且,环氧树脂为非水硬性材料,打磨、养护时,无需加水,有利于现场文明施工,节省工期,同时,一款新型磨石的出现,还有利于装饰的多样性。
本发明对木屑进行脱糖处理。
在一个实施例中,所述脱糖包括:将所述木屑于20℃-30℃下的水中浸泡或于水中煮沸,晾晒至含水量≤5%。
对木屑进行脱糖处理时,木屑在水中的浸泡时间、煮沸时间和晾晒时间取决于木屑的规格和树种。
可选地,将所述木屑于25℃下的水中浸泡或于水中煮沸,晾晒至含水量≤5%。
在一个实施例中,木屑来源于荔枝树,木屑的粒径为5mm-20mm。
优选地,将所述木屑于20℃-30℃下的水中浸泡的时间为20h-28h,更优选地,将所述木屑于20℃-30℃下的水中浸泡的时间为24h。
优选地,将所述木屑于水中煮沸的时间为2h-4h。更优选地,将所述木屑于水中煮沸的时间为3h.
优选地,晾晒时间为48h-96h。更优选地,晾晒时间为72h。
木屑中含水量非常高,一般在35%-40%以上,水中溶解有大量单糖,而单糖的存在,会对混凝土的凝结产生阻作用,经过上述脱糖的处理,相对于未进行脱糖处理,可以提高混凝土的云结性,进而有利于达到提高磨石的抗压强度。
对木屑进行脱糖处理后,再进行防腐处理。
在一个实施例中,所述防腐包括:将脱糖后的所述木屑置于防腐液中浸泡,取出后干燥。
可以理解地,防腐液可以是防腐剂的水溶液,通过向防腐剂中加水稀释而得。
优选地,防腐液中,防腐剂和水的稀释比例为1:8-1:10。
可选地,防腐剂为氨溶季铵铜(ACQ)防腐剂,来源于深圳帝辛科技。
在一个实施例中,将脱糖后的所述木屑置于防腐液中浸泡的时间为12h-24h。
可选地,从防腐液中将木屑取出,然后进行干燥。干燥的方法可以是晾晒至干燥,也可以是烘干。
优选地,晾晒的时间为24h-72h。进一步优选地,晾晒的时间为48h。
在一个实施例中,烘干的温度为150℃-190℃。进一步优选地,烘干的温度为170℃。
对木屑进行防腐处理后,再进行脱脂处理。
在一个实施例中,所述脱脂包括:将防腐后的所述木屑置于脱脂液中蒸煮,取出后干燥。
可以理解地,脱脂液可以是脱脂剂的水溶液,通过向脱脂剂中加水稀释而得。
优选地,脱脂液中,脱脂剂和水的稀释比例为1:50-1:100。
可选地,脱脂剂来源于深圳帝辛科技。
可选地,于脱脂液中蒸煮的温度≥90℃。
可选地,于脱脂液中蒸煮的时间为4h-8h。
可以理解地,从脱脂液中将木屑取出,然后进行干燥。所述干燥的方法为:取出后自然晾晒10min-20min,然后用干布清除渗出的油脂。
经过上述脱糖、防腐和脱脂处理后的改性木屑,其抗剪切强度可提高90%-110%,折弯强度可提高25%-28.5%,弹性折断力可提高12%-22.8%,平面延伸力可提高8%-15%。还具有较好的耐磨性。
在一个优选的实施例中,以重量份计,所述环氧磨石包括以下原料:
上述环氧树脂和固化剂代替了水泥,作为主要粘结材料。
在一个实施例中,所述环氧树脂和固化剂的重量比为5:1。
可以理解地,环氧树脂的颜色可依据设计要求的图案而定
在一个实施例中,所述功能添加物包括石英石和/或石英砂。
加入石英石和/或石英砂,将其作为填充料。
可选地,所述石英石的粒径为3mm-10mm。
在一个优选的实施例中,石英石和/或石英砂、改性木屑的重量和占所述原料总重量的65%-80%。
在一个优选的实施例中,改性木屑占所述原料总重量的25%-30%。
在一个优选的实施例中,所述功能添加物包括石英石,石英石占所述原料总重量的60%-70%。
可以理解地,石英石和/或石英砂应洁净,表面无杂物。
在一个实施例中,所述功能添加物还包括淀粉、工业盐、亮光粉和活性剂中的一种或几种。
加入淀粉,其可与环氧树脂和固化剂共同作为粘结材料,避免了由水泥安定性影响产生的环氧磨石成品空鼓、开裂等质量问题。
加入活性剂,有利于提高改性木屑在环氧磨石中的渗透性。
加入工业盐,有利于提高硬化速度。
加入亮光粉,有利于提高装饰效果。
在其中一个实施例中,所述功能添加物由石英石、石英砂、淀粉、工业盐和亮光粉组成。
在其中一个实施例中,所述功能添加物由石英石、石英砂、工业盐和亮光粉组成。
在一个优选的实施例中,以重量份计,所述环氧磨石包括以下原料:
上述环氧磨石具有较好的弹性、韧性、耐磨性和硬度。
本发明还提供上述环氧磨石的制备方法。技术方案如下:
一种环氧磨石的制备方法,包括以下步骤:
混合环氧树脂、改性木屑、固化剂和功能添加物,得浆体;
涂刷所述浆体,固化后打磨、抛光。
优选地,所述浆体的维勃稠度为50mm-70mm,更优选地,所述浆体的维勃稠度为60mm。
以下结合具体实施例和对比例进行进一步说明,以下具体实施例中所涉及的原料,若无特殊说明,均可来源于市售,所使用的仪器,若无特殊说明,均可来源于市售,所涉及到的工艺,如无特殊说明,均为本领域技术人员常规选择。
实施例1
本实施例提供一种环氧磨石及其制备方法,具体步骤如下:
步骤1)制备改性木屑
取荔枝树的木屑,粒径为5mm-20mm,在于25℃下的水中浸泡24h,晾晒72h,测试其含水量≤5%。然后置于防腐液中,常温常压下浸泡12h,以防腐液完全覆盖木屑为标准,防腐液中,防腐剂ACQ和水的为1:10,取出后170℃下烘干。然后置于脱脂液中,于90℃下蒸煮6h,脱脂液中,脱脂剂与水的体积比为1:50,取出后用干布清除渗出的油脂,得到改性木屑。
步骤2)以重量份计,单方(1m3)环氧磨石制备时,称取下述原料:
步骤3)制备环氧磨石
混合上述环氧树脂、改性木屑、固化剂、石英石、石英砂、工业盐和亮光粉,得浆体。
对基层进行打磨、修补、清洁干燥出后,然后在基层上涂刷所述浆体,固化后打磨、抛光,得环氧磨石。
实施例2
本实施例提供一种环氧磨石及其制备方法,与实施例1的主要区别在于,改性木屑的制备方法不同,具体步骤如下:
步骤1)制备改性木屑
取荔枝树的木屑,粒径为5mm-20mm,在于25℃下的水中煮沸3h,晾晒72h,测试其含水量≤5%。然后置于防腐液中,常温常压下浸泡12h,以防腐液完全覆盖木屑为标准,防腐液中,防腐剂ACQ和水的为1:8,取出后晾晒48h至干燥。然后置于脱脂液中,于90℃下蒸煮6h,脱脂液中,脱脂剂与水的体积比为1:100,取出后用干布清除渗出的油脂,得到改性木屑。
步骤2)以重量份计,单方(1m3)环氧磨石制备时,称取下述原料:
步骤3)制备环氧磨石
混合上述环氧树脂、改性木屑、固化剂、石英石、石英砂、工业盐和亮光粉,得浆体。
对基层进行打磨、修补、清洁干燥出后,然后在基层上涂刷所述浆体,固化后打磨、抛光,得环氧磨石。
实施例3
本实施例提供一种环氧磨石及其制备方法,与实施例1的主要区别在于,磨石的配方不同,具体步骤如下:
步骤1)制备改性木屑
取荔枝树的木屑,粒径为5mm-20mm,在于25℃下的水中浸泡24h,晾晒72h,测试其含水量≤5%。然后置于防腐液中,常温常压下浸泡12h,以防腐液完全覆盖木屑为标准,防腐液中,防腐剂ACQ和水的为1:10,取出后170℃下烘干。然后置于脱脂液中,于90℃下蒸煮6h,脱脂液中,脱脂剂与水的体积比为1:50,取出后用干布清除渗出的油脂,得到改性木屑。
步骤2)以重量份计,单方(1m3)环氧磨石制备时,称取下述原料:
步骤3)制备环氧磨石
混合上述环氧树脂、改性木屑、固化剂、淀粉、石英石、石英砂、工业盐和亮光粉,得浆体。
对基层进行打磨、修补、清洁干燥出后,然后在基层上涂刷所述浆体,固化后打磨、抛光,得环氧磨石。
对比例1
本对比例提供一种环氧磨石及其制备方法,与实施例1的主要区别在于,未对木屑进行改性,具体步骤如下:
步骤1)以重量份计,单方(1m3)环氧磨石制备时,称取下述原料:
其中,木屑为荔枝树的木屑,粒径为5mm-20mm。
步骤2)制备环氧磨石
混合上述环氧树脂、木屑、固化剂、石英石、石英砂、工业盐和亮光粉,得浆体。
对基层进行打磨、修补、清洁干燥出后,然后在基层上涂刷所述浆体,固化后打磨、抛光,得环氧磨石。
对比例2
本对比例提供一种环氧磨石及其制备方法,与实施例1的主要区别在于,改性木屑的制备方法不同,具体步骤如下:
步骤1)制备改性木屑
取荔枝树的木屑,粒径为5mm-20mm,在于25℃下的水中浸泡24h,晾晒72h,测试其含水量≤5%,得到改性木屑。
步骤2)以重量份计,单方(1m3)环氧磨石制备时,称取下述原料:
步骤3)制备环氧磨石
混合上述环氧树脂、改性木屑、固化剂、石英石、石英砂、工业盐和亮光粉,得浆体。
对基层进行打磨、修补、清洁干燥出后,然后在基层上涂刷所述浆体,固化后打磨、抛光,得环氧磨石。
对比例3
本对比例提供一种环氧磨石及其制备方法,与实施例1的主要区别在于,改性木屑的制备方法不同,具体步骤如下:
步骤1)制备改性木屑
取荔枝树的木屑,粒径为5mm-20mm,置于防腐液中,常温常压下浸泡12h,以防腐液完全覆盖木屑为标准,防腐液中,防腐剂ACQ和水的为1:10,取出后170℃下烘干。然后置于脱脂液中,于90℃下蒸煮6h,脱脂液中,脱脂剂与水的体积比为1:50,取出后用干布清除渗出的油脂,得到改性木屑。
步骤2)以重量份计,单方(1m3)环氧磨石制备时,称取下述原料:
步骤3)制备环氧磨石
混合上述环氧树脂、改性木屑、固化剂、石英石、石英砂、工业盐和亮光粉,得浆体。
对基层进行打磨、修补、清洁干燥出后,然后在基层上涂刷所述浆体,固化后打磨、抛光,得环氧磨石。
对上述实施例和对比例的环氧磨石的硬度、韧性和耐磨性进行性能测试,发现,实施例1-3制备的环氧磨石相对于各对比例的环氧磨石,硬度、韧性和耐磨性的性能均较好。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
2.根据权利要求1所述的环氧磨石,其特征在于,所述脱糖的步骤中,将所述木屑于20℃-30℃下的水中浸泡的时间为20h-28h。
3.根据权利要求1所述的环氧磨石,其特征在于,所述脱糖的步骤中,将所述木屑于水中煮沸的时间为2h-4h。
4.根据权利要求1所述的环氧磨石,其特征在于,所述脱脂的步骤中,将防腐后的所述木屑置于脱脂液中蒸煮的温度≥90℃。
5.根据权利要求1所述的环氧磨石,其特征在于,所述木屑的粒径为5mm-20mm。
6.根据权利要求1-5任一项所述的环氧磨石,其特征在于,所述功能添加物包括石英石和/或石英砂。
7.根据权利要求6所述的环氧磨石,其特征在于,所述石英石的粒径为3mm-10mm。
8.根据权利要求7所述的环氧磨石,其特征在于,所述功能添加物还包括淀粉、工业盐、亮光粉和活性剂中的一种或几种。
10.一种权利要求1-9任一项所述的环氧磨石的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
混合环氧树脂、改性木屑、固化剂和功能添加物,得浆体;
涂刷所述浆体,固化后打磨、抛光。
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2021
- 2021-08-17 CN CN202110941963.1A patent/CN113548835B/zh active Active
Patent Citations (5)
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