CN113547604A - 一种环保家具生产加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种环保家具生产加工方法，其使用了家具木材加工设备，该设备包括加工机架，加工机架的内部设置有循环夹持机构，加工机架的上端设置有开孔机构，加工机架的前端设置有输料机构。本发明可以解决现有环保家具木材在生产加工过程中存在的如下难题：一，需要人工对家具木材的两端进行开孔加工，人工对家具木材进行开孔加工时需要人工使用夹具对木材进行固定，木材加工完成后需要人工对木材进行拆卸，无法对木材进行连续性加工，木材拆卸固定繁琐，影响木材加工的效率；二，人工对不同规格的木材端面进行开孔时无法保证其加工的精准度，导致木材端面开孔不统一，导致家具拼接无法顺利进行。

Description

一种环保家具生产加工方法

技术领域

本发明涉及家具生产技术领域，特别涉及一种环保家具生产加工方法。

背景技术

环保家具指的是家具本身无污染、无毒害，而且家具本身便于回收、处理、再利用，当家具不再使用进行处理时，不会对环境造成污染，如图8中的环保家具床体通过开设的圆孔与床体外框的圆柱插接的方式制作的床体在不使用时可以对矩形木材进行回收，拆解时将床框分解后直接将矩形木材取出即可，矩形木材作为床体的骨架在加工时需要对其两端进行开孔。

目前，现有环保家具木材在生产加工过程中存在的如下难题，一，需要人工对家具木材的两端进行开孔加工，人工对家具木材进行开孔加工时需要人工使用夹具对木材进行固定，木材加工完成后需要人工对木材进行拆卸，无法对木材进行连续性加工，木材拆卸固定繁琐，影响木材加工的效率，二，对木材的端面进行开孔加工时通过人工使用开孔工具对其进行加工，人工对不同规格的木材端面进行开孔时无法保证其加工的精准度，导致木材端面开孔不统一，导致家具拼接无法顺利进行。

为了提高环保家具木材加工的效率，相关领域技术人员对此做出了改进，如专利号为202010862477.6 发明名称为一种木材加工用开孔装置的中国发明专利通过固定机构将木材固定住，避免木材在钻孔的过程中发生偏移，通过设有移动机构使木材能够自动的向左进行间歇性运动，使木材开孔的精度更高，但是对于上述中提到的如何对家具木材的两端进行精准开孔，以及如何确保木材两端连续性的开孔加工并没有涉及。

发明内容

为了解决上述中提到的难题，本发明提供了一种环保家具生产加工方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种环保家具生产加工方法，其使用了家具木材加工设备，该设备包括加工机架，加工机架的内部设置有循环夹持机构，加工机架的上端设置有开孔机构，加工机架的前端设置有输料机构；

循环夹持机构包括控制电机，控制电机通过电机座安装在加工机架左端的外壁上，控制电机的输出轴上安装有旋转套管，加工机架右端的内壁上设置有控制块，旋转套管的右端通过轴承安装在控制块上，控制块的截面呈扇形结构，控制块位于旋转套管内，且控制块的左端通过轴承设置在旋转套管的左端内壁上，旋转套管的外壁上沿其周向均匀设置有夹持支链，加工机架左右两端的内壁上对称设置有调整支链；

夹持支链包括从左往右等间距设置在旋转套管上的连接套管，连接套管延伸至旋转套管的内部，连接套管远离旋转套管的一端上安装有夹持框架，夹持框架上开设有U型槽，连接套管的内部滑动设置有调节控制杆，调节控制杆的一端抵靠在控制块上，调节控制杆的另一端穿过U型槽延伸至夹持框架的内部，位于夹持框架内部的调节控制杆上设置有锁紧组件，U型槽内设置有连接在锁紧组件上的联动组件，联动组件与调节控制杆相连，夹持框架远离调节控制杆的一侧设置有抵紧组件；

使用家具木材加工设备对环保家具进行生产加工的方法包括如下步骤；

步骤一、原料处理，将用于制作环保家具的木材加工成长条木方结构，按照设计的尺寸对长条木方进行裁切，得到矩形木条，使用卷尺对矩形木条进行测量，对符合标准的矩形木条进行统一收集；

步骤二、木条输送，将步骤一中收集的矩形木条逐一放置到输料机构上，通过输料机构带动矩形木条从前往后匀速进行输送，将矩形木条放置到夹持框架上；

步骤三、循环输送，启动控制电机带动旋转套管上的夹持支链对矩形木条进行循环转动的输送，通过调整支链对矩形木条的两端进行调整使得矩形木条两端与加工机架内壁之间的距离相等，旋转套管在转动中使得夹持支链上的调节控制杆与控制块配合带动锁紧组件与抵紧组件对矩形木条进行锁紧，并且将矩形木条输送至合适的工作位置；

步骤四、执行开孔，通过开孔机构在矩形木条的两端开出圆孔结构，开孔后的矩形木条跟随旋转套管进行顺时针转动，待夹持框架转动至加工机架后侧位置时开孔后的矩形木条从夹持框架内滑落，对开孔后的矩形木条进行统一收集，清除掉矩形木条上的碎屑；

步骤五、执行拼接，在用于制作床体外框的两根木材上加工出与矩形木条上圆孔对应的圆柱，将两根外框木材放置到夹具上，控制矩形木条上的圆孔与圆柱对接，当矩形木条与两根外框木材对接之后，将准备好的另外两根木材与经过加工的两根木材拼接成封闭的矩形外框结构完成床体的制作。

优选的，输料机构包括输送支架、等间距设置在输送支架上的导料支架、输送支架固定在加工机架的前端外壁上，导料支架的后端固定在加工机架上，导料支架上前后并排设置有两根旋转杆，旋转杆通过轴承贯穿导料支架，位于相邻两个导料支架之间的旋转杆的外壁上设置有带轮，前后设置的两个带轮之间通过输送带相连，输送带上均匀设置有隔板，位于导料支架前侧的旋转杆左端通过联轴器与输送电机的输出轴相连，输送电机通过电机座安装在导料支架的外壁上。

优选的，导料支架由水平部和倾斜部组成，水平部的前端固定在输送支架上，水平部的后端与倾斜部的前端相连，倾斜部固定在加工机架上。

优选的，锁紧组件包括调节孔，调节孔开设在夹持框架上，调节控制杆贯穿调节孔延伸至夹持框架内，调节控制杆上安装有抵靠块，夹持框架内壁靠近连接套管两侧对称开设有三角槽，抵靠块的两端对称设置有抵靠弹簧杆，远离U型槽的抵靠弹簧杆上安装有移动压紧块，移动压紧块上设置有抵靠杆，抵靠杆抵靠在三角槽的内壁上，夹持框架靠近U型槽的一侧上开设有内凹槽，内凹槽内通过伸缩弹簧杆安装有固定压紧块，固定压紧块上开设有调节槽，靠近U型槽的抵靠弹簧杆上安装有十字架，十字架位于调节槽，且十字架抵靠在三角槽的内壁上。

优选的，联动组件包括设置在调节控制杆上的联动作业架，联动作业架位于U型槽内，联动作业架远离调节控制杆的一端抵靠在旋转板上，旋转板通过销轴连接在U型槽的内壁之间，旋转板与U型槽的内壁之间设置有复位弹簧，旋转板抵靠在抵紧组件上。

优选的，抵紧组件包括抵紧弹簧杆，抵紧弹簧杆上设置有抵紧作业块，抵紧作业块上设置有联动杆，联动杆抵靠在旋转板上。

优选的，调整支链包括均匀设置在加工机架侧壁上的调整弹簧杆，调整弹簧杆上安装有调整作业板，调整作业板呈圆弧结构，且调整作业板的厚度从下往上沿其顺时针方向依次增加，通过调整作业板厚度的变化能够对矩形木材进行挤压，使矩形木材位于加工机架的中心位置处。

优选的，开孔机构包括双轴气缸，双轴气缸固定在加工机架的上端，加工机架的左右两端对称开设有进给槽，进给槽内滑动设置有进给框架，进给框架固定在双轴气缸的输出端上，进给框架上安装有开孔电机，开孔电机上安装有开孔钻头，开孔钻头与开孔电机可以拆卸，可以根据需要选择对应的开孔钻头。

优选的，导料支架位于相邻两个夹持框架之间，加工机架后端内壁之间均匀设置有与导料支架对应的导引支架，确保木材在输送的过程中的不会妨碍夹持框架的运动。

有益效果

1.本发明解决了现有环保家具木材在生产加工过程中存在的如下难题，一，需要人工对家具木材的两端进行开孔加工，人工对家具木材进行开孔加工时需要人工使用夹具对木材进行固定，木材加工完成后需要人工对木材进行拆卸，无法对木材进行连续性加工，木材拆卸固定繁琐，影响木材加工的效率，二，对木材的端面进行开孔加工时通过人工使用开孔工具对其进行加工，人工对不同规格的木材端面进行开孔时无法保证其加工的精准度，导致木材端面开孔不统一，导致家具拼接无法顺利进行。

2.本发明通过锁紧组件与抵紧组件之间的相互配合对矩形木条进行夹持固定，能够确保矩形木条在加工过程中的稳定性，而且锁紧组件与抵紧组件之间相互配合能够针对不同规格的矩形木条进行锁紧，可以使得不同规格的矩形木条在加工过程其中心点的位置保持统一；

3.本发明设计的循环夹持机构在作业中通过旋转套管 带动夹持框架进行顺时针转动，夹持框架在转动的过程中对矩形木条进行锁紧与松放，确保循环夹持机构在运动过程中能够完成对矩形木材进行循环上料自动锁紧的功能，可以对矩形木材进行连续性加工，提高了木材加工的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明环保家具生产加工方法的流程图；

图2是本发明家具木材加工设备的结构示意图；

图3是本发明图2的剖视图；

图4是本发明图3的X处局部放大图；

图5是本发明加工机架与开孔机构之间的剖视图；

图6是本发明加工机架、旋转套管与控制块之间的剖视图；

图7是本发明加工机架与调整支链之间的结构示意图；

图8是本发明所生产的床体剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图8所示，一种环保家具生产加工方法，其使用了家具木材加工设备，该设备包括加工机架1，加工机架1的内部设置有循环夹持机构2，加工机架1的上端设置有开孔机构8，加工机架1的前端设置有输料机构9。

输料机构9包括输送支架91、等间距设置在输送支架91上的导料支架92、输送支架91固定在加工机架1的前端外壁上，导料支架92的后端固定在加工机架1上，导料支架92上前后并排设置有两根旋转杆93，旋转杆93通过轴承贯穿导料支架92，位于相邻两个导料支架92之间的旋转杆93的外壁上设置有带轮94，前后设置的两个带轮94之间通过输送带95相连，输送带95上均匀设置有隔板96，位于导料支架92前侧的旋转杆93左端通过联轴器与输送电机97的输出轴相连，输送电机97通过电机座安装在导料支架92的外壁上。

导料支架92位于相邻两个夹持框架62之间，加工机架1后端内壁之间均匀设置有与导料支架92对应的导引支架，确保矩形木条能够顺利的滑落到夹持框架62上，且能够避免导料支架92或者导引支架妨碍夹持框架62转动。

导料支架92由水平部和倾斜部组成，水平部的前端固定在输送支架91上，水平部的后端与倾斜部的前端相连，倾斜部固定在加工机架1上。

将裁切好的矩形木条放置到导料支架92上，启动输送电机97带动旋转杆93进行转动，旋转杆93在转动的过程中输送带95与带轮94的配合带动隔板96从前往后进行循环运动，隔板96在运动过程中推动导料支架92上的矩形木条在水平部上从前往后移动，通过隔板96将矩形木条推送到倾斜部上，矩形木条在倾斜部上滑动到夹持框架62上。

循环夹持机构2包括控制电机3，控制电机3通过电机座安装在加工机架1左端的外壁上，控制电机3的输出轴上安装有旋转套管4，加工机架1右端的内壁上设置有控制块5，旋转套管4的右端通过轴承安装在控制块5上，控制块5位于旋转套管4内，且控制块5的左端通过轴承设置在旋转套管4的左端内壁上，旋转套管4的外壁上沿其周向均匀设置有夹持支链6，加工机架1左右两端的内壁上对称设置有调整支链7。

调整支链7包括均匀设置在加工机架1侧壁上的调整弹簧杆71，调整弹簧杆71上安装有调整作业板72，调整作业板72呈圆弧结构，且调整作业板72的厚度从下往上沿其顺时针方向依次增加。

待矩形木条落入到夹持框架62内部之后，启动控制电机3，控制电机3带动旋转套管4进行转动，旋转套管4在转动过程中通过连接套管61带动夹持框架62进行顺时针转动，矩形木条在跟随夹持框架62进行移动时与调整作业板72接触，此时在调整弹簧杆71的作用下带动矩形木条在夹持框架62上进行位置调节，通过两个对称设置的调整支链7能够将矩形木条调整至合适的位置处。

夹持支链6包括从左往右等间距设置在旋转套管4上的连接套管61，连接套管61延伸至旋转套管4的内部，连接套管61远离旋转套管4的一端上安装有夹持框架62，夹持框架62上开设有U型槽，连接套管61的内部滑动设置有调节控制杆63，调节控制杆63的一端抵靠在控制块5上，控制块5的截面呈扇形结构，调节控制杆63的另一端穿过U型槽延伸至夹持框架62的内部，位于夹持框架62内部的调节控制杆63上设置有锁紧组件64，U型槽内设置有连接在锁紧组件64上的联动组件65，联动组件65与调节控制杆63相连，夹持框架62远离调节控制杆63的一侧设置有抵紧组件66。

旋转套管4带动夹持框架62进行顺时针转动的过程中带动调节控制杆63改变与控制块5的接触位置，调节控制杆63随着与控制块5之间位置的变化进行在连接套管61内朝向远离旋转套管4的一侧进行运动，调节控制杆63在运动的过程中带动锁紧组件64对矩形木条进行挤压，与此同时调节控制杆63通过联动组件65带动抵紧组件66对矩形木条进行抵紧，通过锁紧组件64与抵紧组件66之间的相互配合对矩形木条进行夹持固定，能够确保矩形木条在加工过程中的稳定性，而且锁紧组件64与抵紧组件66之间相互配合能够针对不同规格的矩形木条进行锁紧，可以使得不同规格的矩形木条在加工过程其中心点的位置保持统一。

锁紧组件64包括调节孔，调节孔开设在夹持框架62上，调节控制杆63贯穿调节孔延伸至夹持框架62内，调节控制杆63上安装有抵靠块641，夹持框架62内壁靠近连接套管61两侧对称开设有三角槽，抵靠块641的两端对称设置有抵靠弹簧杆642，远离U型槽的抵靠弹簧杆642上安装有移动压紧块643，移动压紧块643上设置有抵靠杆644，抵靠杆644抵靠在三角槽的内壁上，夹持框架62靠近U型槽的一侧上开设有内凹槽，内凹槽内通过伸缩弹簧杆645安装有固定压紧块646，固定压紧块646上开设有调节槽，靠近U型槽的抵靠弹簧杆642上安装有十字架647，十字架647位于调节槽，且十字架647抵靠在三角槽的内壁上。

联动组件65包括设置在调节控制杆63上的联动作业架651，联动作业架651位于U型槽内，联动作业架651远离调节控制杆63的一端抵靠在旋转板652上，旋转板652通过销轴连接在U型槽的内壁之间，旋转板652与U型槽的内壁之间设置有复位弹簧653，旋转板652抵靠在抵紧组件66上。

抵紧组件66包括抵紧弹簧杆661，抵紧弹簧杆661上设置有抵紧作业块662，抵紧作业块662上设置有联动杆663，联动杆663抵靠在旋转板652上。

调节控制杆63在运动过程中带动抵靠块641进行位置调节，使得抵靠块641能够抵靠在矩形木条的外壁上，抵靠块641在进行调节的过程中通过抵靠弹簧杆642带动移动压紧块643同步进行运动，移动压紧块643上的抵靠杆644跟随抵靠块641同步进行调节，抵靠块641上的抵靠杆644在运动中改变与三角槽之间的接触位置，从而使得移动压紧块643对矩形木条的端面进行压紧。

抵靠块641在带动移动压紧块643进行调节的同时同步带动十字架647在调节槽内进行滑动，十字架647在运动的过程中改变与三角槽之间的接触位置，从而使得固定压紧块646与移动压紧块643进行相向的运动，通过移动压紧块643与固定压紧块646之间的相互配合对矩形木条的两个端面进行锁紧，而且通过移动压紧块643与固定压紧块646的配合能够针对不同规格的矩形木材进行调节锁紧。

调节控制杆63在带动抵靠块641进行运动的同时通过联动作业架651对旋转板652进行挤压，受到挤压后的旋转板652进行角度调节时对联动杆663进行挤压，受到挤压的联动杆663带动抵紧作业块662与抵靠块641进行相向的调节作业，抵紧作业块662与抵靠块641之间相互配合能够对矩形木条的另外两个端面进行调节锁紧。

旋转套管4带动夹持框架62内的矩形木条顺时针旋转九十度，此时的矩形木条在夹持支链6的作用下处于锁紧状态。

开孔机构8包括双轴气缸81，双轴气缸81固定在加工机架1的上端，加工机架1的左右两端对称开设有进给槽，进给槽内滑动设置有进给框架82，进给框架82固定在双轴气缸81的输出端上，进给框架82上安装有开孔电机，开孔电机上安装有开孔钻头。

根据矩形木条所要开设的圆孔规格，选择对应的开孔钻头固定在开孔电机的输出轴上，启动双轴气缸81带动两个进给框架82进行相向伸缩调节，开孔电机同步带动开孔钻头进行转动，在两个进给框架82进行相向运动的过程中通过开孔钻头对矩形木材的端面进行开孔作业。

矩形木材开孔完成后旋转套管4继续带动夹持框架62进行转动，此时的调节控制杆63与控制块5的位置发生变化，调节控制杆63朝向旋转套管4的内部收缩，夹持支链6松开对矩形木材的限位压紧，矩形木材在重力的作用下排出夹持框架62落入到导引支架上，在导引支架的作用下向下滑动进行统一的收集。

使用家具木材加工设备对环保家具进行生产加工的方法包括如下步骤；

步骤一、原料处理，将用于制作环保家具的木材加工成长条木方结构，按照设计的尺寸对长条木方进行裁切，得到矩形木条，使用卷尺对矩形木条进行测量，对符合标准的矩形木条进行统一收集；

步骤二、木条输送，将步骤一中收集的矩形木条逐一放置到输料机构9上，通过输料机构9带动矩形木条从前往后匀速进行输送，将矩形木条放置到夹持框架62上；

步骤三、循环输送，启动控制电机3带动旋转套管4上的夹持支链6对矩形木条进行循环转动的输送，通过调整支链7对矩形木条的两端进行调整使得矩形木条两端与加工机架1内壁之间的距离相等，旋转套管4在转动中使得夹持支链6上的调节控制杆63与控制块5配合带动锁紧组件64与抵紧组件66对矩形木条进行锁紧，并且将矩形木条输送至合适的工作位置；

步骤四、执行开孔，通过开孔机构8在矩形木条的两端开出圆孔结构，开孔后的矩形木条跟随旋转套管4进行顺时针转动，待夹持框架62转动至加工机架1后侧位置时开孔后的矩形木条从夹持框架62内滑落，对开孔后的矩形木条进行统一收集，清除掉矩形木条上的碎屑；

步骤五、执行拼接，在用于制作床体外框的两根木材上加工出与矩形木条上圆孔对应的圆柱，将两根外框木材放置到夹具上，控制矩形木条上的圆孔与圆柱对接，当矩形木条与两根外框木材对接之后，将准备好的另外两根木材与经过加工的两根木材拼接成封闭的矩形外框结构完成床体的制作。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种环保家具生产加工方法，其使用了家具木材加工设备，该设备包括加工机架(1)，其特征在于，所述加工机架(1)的内部设置有循环夹持机构(2)，所述加工机架(1)的上端设置有开孔机构(8)，所述加工机架(1)的前端设置有输料机构(9)；

所述循环夹持机构(2)包括控制电机(3)，所述控制电机(3)通过电机座安装在所述加工机架(1)左端的外壁上，所述控制电机(3)的输出轴上安装有旋转套管(4)，所述加工机架(1)右端的内壁上设置有控制块(5)，所述旋转套管(4)的右端通过轴承安装在所述控制块(5)上，所述控制块(5)位于所述旋转套管(4)内，且所述控制块(5)的左端通过轴承设置在所述旋转套管(4)的左端内壁上，旋转套管(4)的外壁上沿其周向均匀设置有夹持支链(6)，所述加工机架(1)左右两端的内壁上对称设置有调整支链(7)；

所述夹持支链(6)包括从左往右等间距设置在所述旋转套管(4)上的连接套管(61)，所述连接套管(61)延伸至所述旋转套管(4)的内部，所述连接套管(61)远离所述旋转套管(4)的一端上安装有夹持框架(62)，所述夹持框架(62)上开设有U型槽，所述连接套管(61)的内部滑动设置有调节控制杆(63)，所述调节控制杆(63)的一端抵靠在所述控制块(5)上，所述调节控制杆(63)的另一端穿过U型槽延伸至夹持框架(62)的内部，位于所述夹持框架(62)内部的所述调节控制杆(63)上设置有锁紧组件(64)，所述U型槽内设置有连接在所述锁紧组件(64)上的联动组件(65)，所述联动组件(65)与所述调节控制杆(63)相连，所述夹持框架(62)远离所述调节控制杆(63)的一侧设置有抵紧组件(66)；

使用家具木材加工设备对环保家具进行生产加工的方法包括如下步骤；

步骤一、原料处理，将用于制作环保家具的木材加工成长条木方结构，按照设计的尺寸对长条木方进行裁切，得到矩形木条，使用卷尺对矩形木条进行测量，对符合标准的矩形木条进行统一收集；

步骤二、木条输送，将步骤一中收集的矩形木条逐一放置到输料机构(9)上，通过输料机构(9)带动矩形木条从前往后匀速进行输送，将矩形木条放置到夹持框架(62)上；

步骤三、循环输送，启动控制电机(3)带动旋转套管(4)上的夹持支链(6)对矩形木条进行循环转动的输送，通过调整支链(7)对矩形木条的两端进行调整使得矩形木条两端与加工机架(1)内壁之间的距离相等，旋转套管(4)在转动中使得夹持支链(6)上的调节控制杆(63)与控制块(5)配合带动锁紧组件(64)与抵紧组件(66)对矩形木条进行锁紧，并且将矩形木条输送至合适的工作位置；

步骤四、执行开孔，通过开孔机构(8)在矩形木条的两端开出圆孔结构，开孔后的矩形木条跟随旋转套管(4)进行顺时针转动，待夹持框架(62)转动至加工机架(1)后侧位置时开孔后的矩形木条从夹持框架(62)内滑落，对开孔后的矩形木条进行统一收集，清除掉矩形木条上的碎屑；

步骤五、执行拼接，在用于制作床体外框的两根木材上加工出与矩形木条上圆孔对应的圆柱，将两根外框木材放置到夹具上，控制矩形木条上的圆孔与圆柱对接，当矩形木条与两根外框木材对接之后，将准备好的另外两根木材与经过加工的两根木材拼接成封闭的矩形外框结构完成床体的制作。

2.根据权利要求1所述的一种环保家具生产加工方法，其特征在于，所述输料机构(9)包括输送支架(91)、等间距设置在所述输送支架(91)上的导料支架(92)、所述输送支架(91)固定在所述加工机架(1)的前端外壁上，所述导料支架(92)的后端固定在加工机架(1)上，所述导料支架(92)上前后并排设置有两根旋转杆(93)，所述旋转杆(93)通过轴承贯穿所述导料支架(92)，位于相邻两个导料支架(92)之间的所述旋转杆(93)的外壁上设置有带轮(94)，前后设置的两个所述带轮(94)之间通过输送带(95)相连，所述输送带(95)上均匀设置有隔板(96)，位于所述导料支架(92)前侧的旋转杆(93)左端通过联轴器与输送电机(97)的输出轴相连，所述输送电机(97)通过电机座安装在所述导料支架(92)的外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种环保家具生产加工方法，其特征在于，所述导料支架(92)由水平部和倾斜部组成，所述水平部的前端固定在所述输送支架(91)上，水平部的后端与倾斜部的前端相连，所述倾斜部固定在加工机架(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种环保家具生产加工方法，其特征在于，所述锁紧组件(64)包括调节孔，所述调节孔开设在所述夹持框架(62)上，所述调节控制杆(63)贯穿所述调节孔延伸至夹持框架(62)内，所述调节控制杆(63)上安装有抵靠块(641)，所述夹持框架(62)内壁靠近所述连接套管(61)两侧对称开设有三角槽，所述抵靠块(641)的两端对称设置有抵靠弹簧杆(642)，远离所述U型槽的抵靠弹簧杆(642)上安装有移动压紧块(643)，所述移动压紧块(643)上设置有抵靠杆(644)，所述抵靠杆(644)抵靠在所述三角槽的内壁上，所述夹持框架(62)靠近U型槽的一侧上开设有内凹槽，所述内凹槽内通过伸缩弹簧杆(645)安装有固定压紧块(646)，所述固定压紧块(646)上开设有调节槽，靠近U型槽的抵靠弹簧杆(642)上安装有十字架(647)，所述十字架(647)位于调节槽，且所述十字架(647)抵靠在所述三角槽的内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种环保家具生产加工方法，其特征在于，所述联动组件(65)包括设置在所述调节控制杆(63)上的联动作业架(651)，所述联动作业架(651)位于所述U型槽内，所述联动作业架(651)远离所述调节控制杆(63)的一端抵靠在旋转板(652)上，所述旋转板(652)通过销轴连接在所述U型槽的内壁之间，所述旋转板(652)与所述U型槽的内壁之间设置有复位弹簧(653)，所述旋转板(652)抵靠在所述抵紧组件(66)上。

6.根据权利要求1所述的一种环保家具生产加工方法，其特征在于，所述抵紧组件(66)包括抵紧弹簧杆(661)，所述抵紧弹簧杆(661)上设置有抵紧作业块(662)，所述抵紧作业块(662)上设置有联动杆(663)，所述联动杆(663)抵靠在所述旋转板(652)上。

7.根据权利要求1所述的一种环保家具生产加工方法，其特征在于，所述调整支链(7)包括均匀设置在所述加工机架(1)侧壁上的调整弹簧杆(71)，所述调整弹簧杆(71)上安装有调整作业板(72)，所述调整作业板(72)呈圆弧结构，且所述调整作业板(72)的厚度从下往上沿其顺时针方向依次增加。

8.根据权利要求1所述的一种环保家具生产加工方法，其特征在于，所述开孔机构(8)包括双轴气缸(81)，所述双轴气缸(81)固定在所述加工机架(1)的上端，所述加工机架(1)的左右两端对称开设有进给槽，所述进给槽内滑动设置有进给框架(82)，所述进给框架(82)固定在所述双轴气缸(81)的输出端上，所述进给框架(82)上安装有开孔电机，开孔电机上安装有开孔钻头。

9.根据权利要求1所述的一种环保家具生产加工方法，其特征在于，所述导料支架(92)位于相邻两个所述夹持框架(62)之间，所述加工机架(1)后端内壁之间均匀设置有与导料支架(92)对应的导引支架。

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