CN113547386A - 基于感应机构的接地片组件加工用机床 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及基于感应机构的接地片组件加工用机床,包括基座、本体、限位机构、抵触机构、定位机构以及感应机构,所述本体固定连接在基座上表面,所述本体上表面滑动设置有模具,所述限位机构固定连接在本体上表面一侧,所述限位机构抵触在定位机构和抵触机构之间。本发明通过定位机构与感应机构接触,保证机床的正常运作,当长时间使用后机床出现偏移会使得抵触块不会抵触到抵触机构,从而无法使用定位机构与感应机构接触,此时感应机构提醒机床自动关闭,能及时止停机床,以防加工出的接地片组件出现不能使用的情况,以防造成资源的浪费,提升机床的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及机床技术领域,尤其涉及基于感应机构的接地片组件加工用机床。
背景技术
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。机床主要是用于加工工件的设备,而加工接地片组件用的机床都不具备有对机床保护的感应机构,无法根据机床的运作而感应机床是否运动偏移,当机床长时间运作出现偏移时不能及时止停机床,不仅造成资源的浪费,也会降低机床的使用寿命。
发明内容
本发明针对现有技术存在的不足,提供了基于感应机构的接地片组件加工用机床,具体技术方案如下:
基于感应机构的接地片组件加工用机床,包括基座、本体、限位机构、抵触机构、定位机构以及感应机构,所述本体固定连接在基座上表面,所述本体上表面滑动设置有模具,所述限位机构固定连接在本体上表面一侧,所述限位机构抵触在定位机构和抵触机构之间,所述抵触机构与模具之间设置有抵触块,所述定位机构沿限位机构移动方向旋转触碰在感应机构上,所述抵触机构一侧与本体滑动抵触,所述抵触机构转动设置在限位机构内。
作为上述技术方案的改进,所述基座下表面两侧均固定连接有支腿,所述基座上表面一侧固定连接有支撑板,所述定位机构位于支撑板与本体之间,所述定位机构包括支板、扭簧、L型结构的套板以及第一触头,所述扭簧顶端与支板固定连接,所述扭簧底端连接在基座上表面,所述套板固定连接在支板顶端,所述第一触头呈弧形结构固定连接在套板内。
作为上述技术方案的改进,所述感应机构固定连接在支撑板顶端,所述感应机构包括连接板、第一连接杆以及第二触头,所述连接板固定连接在第一连接杆两端,所述第二触头固定连接在第一连接杆上,所述第二触头与第一触头相对应设置,所述连接板一面固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆底端固定连接在支撑板顶端。
作为上述技术方案的改进,所述限位机构包括固定板以及限位杆,所述固定板底端固定连接在本体上表面,所述固定板内开设有供限位杆滑动的插孔,所述限位杆一端与支板相抵触。
作为上述技术方案的改进,所述抵触机构包括L型结构的抵触板以及旋转杆,所述抵触板上开设有供旋转杆旋转的通孔,所述旋转杆转动连接在抵触板内,所述固定板一侧开设有供抵触板旋转贴合的限位槽,所述旋转杆两端均穿过固定板,所述限位杆另一端与抵触板相抵触,所述抵触板与模具相抵触连接。
本发明的有益效果:通过定位机构与感应机构接触,保证机床的正常运作,当长时间使用后机床出现偏移会使得抵触块不会抵触到抵触机构,从而无法使用定位机构与感应机构接触,此时感应机构提醒机床自动关闭,能及时止停机床,以防加工出的接地片组件出现不能使用的情况,以防造成资源的浪费,提升机床的使用寿命。
附图说明
图1为本发明主视图;
图2为本发明支板侧视图;
图3为本发明定机构和感应机构连接结构示意图;
图4为本发明固定板侧视图;
图5为本发明第一连接杆侧视图;
图6为本发明抵触板主视图。
附图标记:1、基座;11、支腿;12、支撑板;2、本体;21、模具;211、抵触块;3、限位机构;31、固定板;311、限位槽;312、插孔;32、限位杆;4、抵触机构;41、抵触板;411、通孔;42、旋转杆;5、定位机构;51、支板;52、扭簧;53、套板;54、第一触头;6、感应机构;61、连接板;62、第一连接杆;621、第二连接杆;63、第二触头。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1和图3所示,图1为本发明主视图;图3为本发明定机构和感应机构连接结构示意图。
基于感应机构的接地片组件加工用机床,包括基座1、本体2、限位机构3、抵触机构4、定位机构5以及感应机构6,所述本体2固定连接在基座1上表面,所述本体2上表面滑动设置有模具21,所述限位机构3固定连接在本体2上表面一侧,所述限位机构3抵触在定位机构5和抵触机构4之间,所述抵触机构4与模具21之间设置有抵触块211,所述定位机构5沿限位机构3移动方向旋转触碰在感应机构6上,所述抵触机构4一侧与本体2滑动抵触,所述抵触机构4转动设置在限位机构3内。
通过限位机构3的设置,本体2为机床,在加工接地片组件时模具21在本体2上左右滑动,从而使得抵触块211与抵触机构4抵触,抵触机构4与限位机构3抵触,使得限位机构3与定位机构5抵触,从而使得定位机构5旋转,加工时能使得抵触块211不断左右移动的与抵触机构4接触,从而使得定位机构5与感应机构6接触,保证机床的正常运作,当长时间使用后机床出现偏移会使得抵触块211不会抵触到抵触机构4,从而无法使用定位机构5与感应机构6接触,此时感应机构6提醒机床自动关闭,能及时止停机床,以防加工出的接地片组件出现不能使用的情况,以防造成资源的浪费,提升机床的使用寿命。
如图1、图2和图3所示,图1为本发明主视图;图2为本发明支板侧视图;图3为本发明定机构和感应机构连接结构示意图。
所述基座1下表面两侧均固定连接有支腿11,所述基座1上表面一侧固定连接有支撑板12,所述定位机构5位于支撑板12与本体2之间,所述定位机构5包括支板51、扭簧52、L型结构的套板53以及第一触头54,所述扭簧52顶端与支板51固定连接,所述扭簧52底端连接在基座1上表面,所述套板53固定连接在支板51顶端,所述第一触头54呈弧形结构固定连接在套板53内。
通过扭簧52的设置,能使得支板51实现左右摆动,从而使得支板51带动套板53左右摆动,通过套板53的摆动能使得第一触头54朝向感应机构6旋转,从而实现精准的定位,对机床进行保护。
如图1、图3和图5所示,图1为本发明主视图;图3为本发明定机构和感应机构连接结构示意图;图5为本发明第一连接杆侧视图。
所述感应机构6固定连接在支撑板12顶端,所述感应机构6包括连接板61、第一连接杆62以及第二触头63,所述连接板61固定连接在第一连接杆62两端,所述第二触头63固定连接在第一连接杆62上,所述第二触头63与第一触头54相对应设置,所述连接板61一面固定连接有第二连接杆621,所述第二连接杆621底端固定连接在支撑板12顶端。
通过第一触头54的旋转,能使得第一触头54与第二触头63接触,此时第二触头63发出信号使得机床继续运作,且为定时接触,当第一触头54没有与第二触头63接触时能及时止停机床。
如图1、图4和6所示,图1为本发明主视图;图4为本发明固定板侧视图;图6为本发明抵触板主视图。
所述限位机构3包括固定板31以及限位杆32,所述固定板31底端固定连接在本体2上表面,所述固定板31内开设有供限位杆32滑动的插孔312,所述限位杆32一端与支板51相抵触。
所述抵触机构4包括L型结构的抵触板41以及旋转杆42,所述抵触板41上开设有供旋转杆42旋转的通孔411,所述旋转杆42转动连接在抵触板41内,所述固定板31一侧开设有供抵触板41旋转贴合的限位槽311,所述旋转杆42两端均穿过固定板31,所述限位杆32另一端与抵触板41相抵触,所述抵触板41与模具21相抵触连接。
通过限位杆32的设置,机床在运作时模具21在本体2上表面左右滑动,从而能带动抵触块211移动,通过抵触块211的移动能使得抵触块211与抵触板41相抵触,开始挤压抵触板41,使得抵触板41在固定板31内转动,抵触板41按压限位杆32在插孔312内滑动,使得限位杆32与支板51相抵触,使得支板51左右摆动,从而完成对机床的定位,当模具21左右滑动出现偏移时会导致抵触块211不能抵触在抵触板41一侧,从而使得机床止停。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.基于感应机构的接地片组件加工用机床,其特征在于:包括基座(1)、本体(2)、限位机构(3)、抵触机构(4)、定位机构(5)以及感应机构(6),所述本体(2)固定连接在基座(1)上表面,所述本体(2)上表面滑动设置有模具(21),所述限位机构(3)固定连接在本体(2)上表面一侧,所述限位机构(3)抵触在定位机构(5)和抵触机构(4)之间,所述抵触机构(4)与模具(21)之间设置有抵触块(211),所述定位机构(5)沿限位机构(3)移动方向旋转触碰在感应机构(6)上,所述抵触机构(4)一侧与本体(2)滑动抵触,所述抵触机构(4)转动设置在限位机构(3)内。
2.根据权利要求1所述的基于感应机构的接地片组件加工用机床,其特征在于:所述基座(1)下表面两侧均固定连接有支腿(11),所述基座(1)上表面一侧固定连接有支撑板(12),所述定位机构(5)位于支撑板(12)与本体(2)之间,所述定位机构(5)包括支板(51)、扭簧(52)、L型结构的套板(53)以及第一触头(54),所述扭簧(52)顶端与支板(51)固定连接,所述扭簧(52)底端连接在基座(1)上表面,所述套板(53)固定连接在支板(51)顶端,所述第一触头(54)呈弧形结构固定连接在套板(53)内。
3.根据权利要求2所述的基于感应机构的接地片组件加工用机床,其特征在于:所述感应机构(6)固定连接在支撑板(12)顶端,所述感应机构(6)包括连接板(61)、第一连接杆(62)以及第二触头(63),所述连接板(61)固定连接在第一连接杆(62)两端,所述第二触头(63)固定连接在第一连接杆(62)上,所述第二触头(63)与第一触头(54)相对应设置,所述连接板(61)一面固定连接有第二连接杆(621),所述第二连接杆(621)底端固定连接在支撑板(12)顶端。
4.根据权利要求2所述的基于感应机构的接地片组件加工用机床,其特征在于:所述限位机构(3)包括固定板(31)以及限位杆(32),所述固定板(31)底端固定连接在本体(2)上表面,所述固定板(31)内开设有供限位杆(32)滑动的插孔(312),所述限位杆(32)一端与支板(51)相抵触。
5.根据权利要求4所述的基于感应机构的接地片组件加工用机床,其特征在于:所述抵触机构(4)包括L型结构的抵触板(41)以及旋转杆(42),所述抵触板(41)上开设有供旋转杆(42)旋转的通孔(411),所述旋转杆(42)转动连接在抵触板(41)内,所述固定板(31)一侧开设有供抵触板(41)旋转贴合的限位槽(311),所述旋转杆(42)两端均穿过固定板(31),所述限位杆(32)另一端与抵触板(41)相抵触,所述抵触板(41)与模具(21)相抵触连接。
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