CN113546486A - 高温高湿环境下酒糠除渣设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及过滤器领域，具体涉及一种高温高湿环境下酒糠除渣设备，均风板具有第一风口和第二风口，第一风口的横截面积大于第二风口，两个均风板设置在外壳的两侧，两个第一风口与外壳连通，过滤组件设置在外壳内。酒厂产生的废气从第二风口进入均风板，然后从第一风口进入外壳中，由于增加了进风的面积，使得高温高湿气体的流速降低，阻力降低，从而可以冷却一段时间再与过滤组件接触，使得过滤组件上的杂质可以有充分的时间落下，防止堵塞过滤组件，从而更加有利于废气排出，解决现有设备在排气过程中容易堵塞的问题。
Description
技术领域
本发明涉及过滤器领域，尤其涉及一种高温高湿环境下酒糠除渣设备。
背景技术
酒厂的出渣设备用于排出高温废气，废气中包含有杂质粉尘、水蒸气、其他气体等等，排出之前需要将杂质粉尘和水蒸气去除。
现有技术中并没有专用于高温、高湿环境下去除杂质粉尘的设备，出渣设备中很容易堵塞，使得排出的气体难以达到环境保护的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高温高湿环境下酒糠除渣设备，旨在解决现有设备在排气过程中容易堵塞的问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种高温高湿环境下酒糠除渣设备，包括两个均风板、外壳和过滤组件，所述均风板具有第一风口和第二风口，所述第一风口的横截面积大于所述第二风口，两个所述均风板设置在所述外壳的两侧，两个所述第一风口与所述外壳连通，所述过滤组件设置在所述外壳内。
其中，所述过滤组件包括两个固定装置和金属除雾除尘筛网，两个所述固定装置与所述外壳可拆卸连接，并穿过所述外壳，所述金属除雾除尘筛网设置在两个所述固定装置之间。
通过两个所述固定装置可以将所述金属除雾除尘筛网固定，使得酒厂产生的废气可以通过所述金属除雾除尘筛网进行过滤，同时方便对所述金属除雾除尘筛网进行组装。
其中，所述过滤组件还包括排放壳，所述排放壳与所述外壳连通，并位于所述金属除雾除尘筛网的一侧。
所述排放壳与所述外壳连通，使得通过所述金属除雾除尘筛网拦截的水和杂质可以通过所述排放壳排出。
其中，所述过滤组件的数量有多个，多个所述过滤组件设置在所述外壳内。
多个所述过滤组件可以分级对气体中的水分和杂质进行过滤，提高过滤效果。
其中，所述第一风口和所述第二风口的横截面为圆形。
圆形横截面使得更加方便跟现有的管道进行连接。
其中，所述外壳为圆筒状。
圆筒状的所述外壳可以在节省材料的同时拥有最大的通过面积，可以减小生产成本。
本发明的一种高温高湿环境下酒糠除渣设备，酒厂产生的废气从所述第二风口进入所述均风板，然后从所述第一风口进入所述外壳中，由于增加了进风的面积，使得高温高湿气体的流速降低，阻力降低，从而可以冷却一段时间再与所述过滤组件接触，使得所述过滤组件上的杂质可以有充分的时间落下，防止堵塞所述过滤组件，从而更加有利于废气排出，解决现有设备在排气过程中容易堵塞的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种高温高湿环境下酒糠除渣设备的结构示意图；
图2是本发明的一种高温高湿环境下酒糠除渣设备的立体结构图；
图3是图2沿中线的剖面示意图；
图4是图3细节A的局部放大图。
1-均风板、2-外壳、3-过滤组件、11-第一风口、12-第二风口、31-固定装置、32-金属除雾除尘筛网、33-排放壳、311-限位杆、312-限位块、313-转板、331-卡槽、3131-卡扣。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1～图4，本发明提供一种高温高湿环境下酒糠除渣设备：包括两个均风板1、外壳2和过滤组件3，所述均风板1具有第一风口11和第二风口12，所述第一风口11的横截面积大于所述第二风口12，两个所述均风板1设置在所述外壳2的两侧，两个所述第一风口11与所述外壳2连通，所述过滤组件3设置在所述外壳2内。
在本实施方式中，酒厂产生的废气从所述第二风口12进入所述均风板1，然后从所述第一风口11进入所述外壳2中，由于增加了进风的面积，使得高温高湿气体的流速降低，阻力降低，从而可以冷却一段时间再与所述过滤组件3接触，使得所述过滤组件3上的杂质可以有充分的时间落下，防止堵塞所述过滤组件3，从而更加有利于废气排出，解决现有设备在排气过程中容易堵塞的问题。
进一步的，所述过滤组件3包括两个固定装置31和金属除雾除尘筛网32，两个所述固定装置31与所述外壳2可拆卸连接，并穿过所述外壳2，所述金属除雾除尘筛网32设置在两个所述固定装置31之间。
在本实施方式中，通过两个所述固定装置31可以将所述金属除雾除尘筛网32固定，使得酒厂产生的废气可以通过所述金属除雾除尘筛网32进行过滤，同时方便对所述金属除雾除尘筛网32进行组装。
进一步的，所述过滤组件3还包括排放壳33，所述排放壳33与所述外壳2连通，并位于所述金属除雾除尘筛网32的一侧。
在本实施方式中，所述排放壳33与所述外壳2连通，使得通过所述金属除雾除尘筛网32拦截的水和杂质可以通过所述排放壳33排出。
进一步的，所述过滤组件3的数量有多个，多个所述过滤组件3设置在所述外壳2内。
在本实施方式中，多个所述过滤组件3可以分级对气体中的水分和杂质进行过滤，提高过滤效果。
进一步的，所述第一风口11和所述第二风口12的横截面为圆形。
在本实施方式中，圆形横截面使得更加方便跟现有的管道进行连接。
进一步的，所述外壳2为圆筒状。
在本实施方式中，圆筒状的所述外壳2可以在节省材料的同时拥有最大的通过面积，可以减小生产成本。
进一步的，所述固定装置31包括限位杆311、限位块312和转板313，所述限位杆311与所述外壳2滑动连接，并穿过所述外壳2，所述限位块312与所述限位杆311固定连接，并位于所述外壳2的外侧，所述转板313与所述外壳2转动连接，并位于所述限位块312的一侧，所述转板313具有卡扣3131，所述排放壳33具有卡槽331，所述卡扣3131与所述卡槽331连接。
在本实施方式中，在将所述金属除雾除尘筛网32放入所述外壳2后，通过在所述金属除雾除尘筛网32的两侧插入所述限位杆311对所述金属除雾除尘筛网32的位置进行限制，所述限位块312卡入所述外壳2中对所述限位杆311的位置进行限制，所述转板313转动对所述限位块312的位置进行固定，同时通过所述卡扣3131和所述排放壳33的所述卡槽331连接，使得从所述外壳2开口处沿所述限位块312流下的物质可以沿所述转板313流到所述排放壳33中，避免泄漏。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种高温高湿环境下酒糠除渣设备，其特征在于，
包括两个均风板、外壳和过滤组件，所述均风板具有第一风口和第二风口，所述第一风口的横截面积大于所述第二风口，两个所述均风板设置在所述外壳的两侧，两个所述第一风口与所述外壳连通，所述过滤组件设置在所述外壳内。
2.如权利要求1所述的一种高温高湿环境下酒糠除渣设备，其特征在于，
所述过滤组件包括两个固定装置和金属除雾除尘筛网，两个所述固定装置与所述外壳可拆卸连接，并穿过所述外壳，所述金属除雾除尘筛网设置在两个所述固定装置之间。
3.如权利要求2所述的一种高温高湿环境下酒糠除渣设备，其特征在于，
所述过滤组件还包括排放壳，所述排放壳与所述外壳连通，并位于所述金属除雾除尘筛网的一侧。
4.如权利要求1-3任意一项所述的一种高温高湿环境下酒糠除渣设备，其特征在于，
所述过滤组件的数量有多个，多个所述过滤组件设置在所述外壳内。
5.如权利要求1所述的一种高温高湿环境下酒糠除渣设备，其特征在于，
所述第一风口和所述第二风口的横截面为圆形。
6.如权利要求1所述的一种高温高湿环境下酒糠除渣设备，其特征在于，
所述外壳为圆筒状。
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