CN211635840U - 一种具有除尘功能的污泥干化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种具有除尘功能的污泥干化装置,包括:干燥机本体、尾气出口、除尘装置;所述干燥机本体顶端的右侧设有尾气出口,且干燥机本体右侧的顶部设置中空矩形状的除尘装置;所述除尘装置的左侧的底部焊接有U形状的,本实用新型具有结构紧凑,能够去除尾气中较多的污泥粉尘,使得进入植物液吸附池内的尾气含尘量较少,有利于植物液吸附池的尾气净化,且粉尘过滤板便于更换,并且收集的污泥粉尘便于清理的优点,从而有效的解决了现有的污泥干燥机大多不具备除尘功能,使得进入植物液吸附池的尾气较多的污泥粉尘,这些粉尘积累过多会导致植物液吸附池内的吸附液粘稠,降低植物液的吸附效果的问题和不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥干化技术领域,更具体的说,尤其涉及一种具有除尘功能的污泥干化装置。
背景技术
污泥在污泥干燥机中干化时会产生臭气、粉尘等气体和颗粒,直接排放会污染环境,因而污泥干燥机所产生的尾气必须净化处理,以保护环境。
污泥干化所产生的尾气通常采用植物液吸附法来去除,然而现有的污泥干燥机大多不具备除尘功能,使得进入植物液吸附池的尾气较多的污泥粉尘,这些粉尘积累过多会导致植物液吸附池内的吸附液粘稠,降低植物液的吸附效果。
有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种具有除尘功能的污泥干化装置,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有除尘功能的污泥干化装置,以解决上述背景技术中提出的现有的污泥干燥机大多不具备除尘功能,使得进入植物液吸附池的尾气较多的污泥粉尘,这些粉尘积累过多会导致植物液吸附池内的吸附液粘稠,降低植物液的吸附效果的问题和不足。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种具有除尘功能的污泥干化装置,由以下具体技术手段所达成:
一种具有除尘功能的污泥干化装置,包括:干燥机本体、尾气出口、除尘装置、安装架、收集盒、第一防护门、进气口、出气口、粉尘过滤板、定位块、第二防护门、观察窗、风机、植物液吸附池本体、插槽;所述干燥机本体顶端的右侧设有尾气出口,且干燥机本体右侧的顶部设置中空矩形状的除尘装置;所述除尘装置的左侧的底部焊接有U形状的安装架,且安装架通过螺栓固定在干燥机本体右侧壁上;所述除尘装置内部的底部放置有矩形状的收集盒,且收集盒与除尘装置间隙配合;所述除尘装置右侧的底部铰接有矩形状的第一防护门,且第一防护门与收集盒左右对应,并且第一防护门的中间位置镶嵌有矩形状的观察窗;所述除尘装置左侧的顶部焊接有圆管状的进气口,且进气口通过管道与尾气出口连接;所述除尘装置右侧的顶部焊接有圆管状的出气口,且出气口与进气口左右对称;所述除尘装置内部的顶部设置有矩形状的粉尘过滤板,且粉尘过滤板呈左高右低的倾斜状;所述粉尘过滤板的顶端与底端均设置有矩形状的定位块,且定位块通过插槽与粉尘过滤板插接;所述插槽开设在定位块的一侧,且插槽设置呈与粉尘过滤板相配合的矩形状;所述定位块焊接固定在除尘装置的内侧壁上;所述粉尘过滤板的前方设置有矩形状的第二防护门,且第二防护门铰接在除尘装置的前侧;所述干燥机本体的右侧设有风机,且风机的进风口与除尘装置右侧的出气口通过管道连接;所述风机的右侧设有植物液吸附池本体,且植物液吸附池本体通过管道与风机的出风口连接。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种具有除尘功能的污泥干化装置所述粉尘过滤板设置呈拆卸装置,且粉尘过滤板的后端面与除尘装置内部的后侧壁相贴合,并且粉尘过滤板的前端面与第二防护门的后端面相贴合。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种具有除尘功能的污泥干化装置所述粉尘过滤板设置在收集盒的正上方,且粉尘过滤板设置在进气口与出气口之间。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种具有除尘功能的污泥干化装置所述定位块的后端面与除尘装置内部的后侧壁相贴合,且定位块的前端面与第二防护门的后端面相贴合。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种具有除尘功能的污泥干化装置所述插槽呈前后贯通。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种具有除尘功能的污泥干化装置所述收集盒顶端的开口呈喇叭口状,且收集盒设置呈拆卸装置。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、本实用新型通过在干燥机本体右侧的顶部通过安装架固定有除尘装置,使得干燥机本体与除尘装置整合后结构较为紧凑,且除尘装置通过管道与尾气出口连接,便于通过除尘装置去除尾气中较多的污泥粉尘,使得进入植物液吸附池内的尾气含尘量较少,有利于植物液吸附池的尾气净化。
2、本实用新型通过设置粉尘过滤板呈拆卸装置,且粉尘过滤板通过插槽与定位块插接,使得粉尘过滤板的拆卸与安装较为简单,便于更换。
3、本实用新型通过设置收集盒,便于通过收集盒收集下落的粉尘,且收集盒顶端的开口呈喇叭口状,收集粉尘的效果较好,并且收集盒设置呈拆卸装置,便于收集盒内粉尘的清理。
4、本实用新型通过对一种具有除尘功能的污泥干化装置的改进,具有结构紧凑,能够去除尾气中较多的污泥粉尘,使得进入植物液吸附池内的尾气含尘量较少,有利于植物液吸附池的尾气净化,且粉尘过滤板便于更换,并且收集的污泥粉尘便于清理的优点,从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的除尘装置正视剖切结构示意图;
图3为本实用新型的除尘装置侧视结构示意图;
图4为本实用新型的固定块横截面结构示意图。
图中:干燥机本体1、尾气出口2、除尘装置3、安装架4、收集盒5、第一防护门6、进气口7、出气口8、粉尘过滤板9、定位块10、第二防护门11、观察窗12、风机13、植物液吸附池本体14、插槽1001。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参见图1至图4,本实用新型提供一种具有除尘功能的污泥干化装置的具体技术实施方案:
一种具有除尘功能的污泥干化装置,包括:干燥机本体1、尾气出口2、除尘装置3、安装架4、收集盒5、第一防护门6、进气口7、出气口8、粉尘过滤板9、定位块10、第二防护门11、观察窗12、风机13、植物液吸附池本体14、插槽1001;干燥机本体1顶端的右侧设有尾气出口2,且干燥机本体1右侧的顶部设置中空矩形状的除尘装置3;除尘装置3的左侧的底部焊接有U形状的安装架4,且安装架4通过螺栓固定在干燥机本体1右侧壁上;除尘装置3内部的底部放置有矩形状的收集盒5,且收集盒5与除尘装置3间隙配合;除尘装置3右侧的底部铰接有矩形状的第一防护门6,且第一防护门6与收集盒5左右对应,并且第一防护门6的中间位置镶嵌有矩形状的观察窗12;除尘装置3左侧的顶部焊接有圆管状的进气口7,且进气口7通过管道与尾气出口2连接;除尘装置3右侧的顶部焊接有圆管状的出气口8,且出气口8与进气口7左右对称;除尘装置3内部的顶部设置有矩形状的粉尘过滤板9,且粉尘过滤板9呈左高右低的倾斜状;粉尘过滤板9的顶端与底端均设置有矩形状的定位块10,且定位块10通过插槽1001与粉尘过滤板9插接;插槽1001开设在定位块10的一侧,且插槽1001设置呈与粉尘过滤板9相配合的矩形状;定位块10焊接固定在除尘装置3的内侧壁上;粉尘过滤板9的前方设置有矩形状的第二防护门11,且第二防护门11铰接在除尘装置3的前侧;干燥机本体1的右侧设有风机13,且风机13的进风口与除尘装置3右侧的出气口8通过管道连接;风机13的右侧设有植物液吸附池本体14,且植物液吸附池本体14通过管道与风机13的出风口连接。
具体的,粉尘过滤板9设置呈拆卸装置,第二防护门11打开后,将粉尘过滤板9的上下两端从定位块10的插槽1001中抽出,将新的粉尘过滤板9重新插入插槽1001中完成更换,且粉尘过滤板9的后端面与除尘装置3内部的后侧壁相贴合,并且粉尘过滤板9的前端面与第二防护门11的后端面相贴合,使得污泥粉尘不易进入粉尘过滤板9的右侧。
具体的,请参阅图2,粉尘过滤板9设置在收集盒5的正上方,且粉尘过滤板9设置在进气口7与出气口8之间,污泥粉尘通过粉尘过滤板9的过滤后向下落入收集盒5中。
具体的,定位块10的后端面与除尘装置3内部的后侧壁相贴合,且定位块10的前端面与第二防护门11的后端面相贴合。
具体的,请参阅图4,插槽1001呈前后贯通,便于粉尘过滤板9的插接。
具体的,请参阅图2,收集盒5顶端的开口呈喇叭口状,且收集盒5设置呈拆卸装置,收集盒5设置呈透明亚克力制品,透过观察窗12观察收集盒5收集污泥粉尘的情况,污泥粉尘集满后,将第一防护门6打开,将收集盒5从除尘装置3中抽出后,清理收集盒5内部的污泥粉尘,清理完毕后将收集盒5重新放入除尘装置3内。
具体实施步骤:
风机13工作时,污泥干化所产生的尾气经尾气出口2进入除尘装置3,尾气通过粉尘过滤板9的过滤,将污泥粉尘与尾气气体分离,污泥粉尘向下落入收集盒5中,过滤后尾气气体沿管道进入植物液吸附池本体14,经过除尘装置3的过滤,使得进入植物液吸附池14内的尾气含尘量较少,有利于植物液吸附池14的尾气净化。
综上所述:该一种具有除尘功能的污泥干化装置,通过在干燥机本体右侧的顶部通过安装架固定有除尘装置,使得干燥机本体与除尘装置整合后结构较为紧凑,且除尘装置通过管道与尾气出口连接,便于通过除尘装置去除尾气中较多的污泥粉尘,使得进入植物液吸附池内的尾气含尘量较少,有利于植物液吸附池的尾气净化;通过设置粉尘过滤板呈拆卸装置,且粉尘过滤板通过插槽与定位块插接,使得粉尘过滤板的拆卸与安装较为简单,便于更换;通过设置收集盒,便于通过收集盒收集下落的粉尘,且收集盒顶端的开口呈喇叭口状,收集粉尘的效果较好,并且收集盒设置呈拆卸装置,便于收集盒内粉尘的清理;本实用新型通过对一种具有除尘功能的污泥干化装置的改进,具有结构紧凑,能够去除尾气中较多的污泥粉尘,使得进入植物液吸附池内的尾气含尘量较少,有利于植物液吸附池的尾气净化,且粉尘过滤板便于更换,并且收集的污泥粉尘便于清理的优点,从而有效的解决了现有的污泥干燥机大多不具备除尘功能,使得进入植物液吸附池的尾气较多的污泥粉尘,这些粉尘积累过多会导致植物液吸附池内的吸附液粘稠,降低植物液的吸附效果的问题和不足。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有除尘功能的污泥干化装置,包括:干燥机本体(1)、尾气出口(2)、除尘装置(3)、安装架(4)、收集盒(5)、第一防护门(6)、进气口(7)、出气口(8)、粉尘过滤板(9)、定位块(10)、第二防护门(11)、观察窗(12)、风机(13)、植物液吸附池本体(14)、插槽(1001);其特征在于:所述干燥机本体(1)顶端的右侧设有尾气出口(2),且干燥机本体(1)右侧的顶部设置中空矩形状的除尘装置(3);所述除尘装置(3)的左侧的底部焊接有U形状的安装架(4),且安装架(4)通过螺栓固定在干燥机本体(1)右侧壁上;所述除尘装置(3)内部的底部放置有矩形状的收集盒(5),且收集盒(5)与除尘装置(3)间隙配合;所述除尘装置(3)右侧的底部铰接有矩形状的第一防护门(6),且第一防护门(6)与收集盒(5)左右对应,并且第一防护门(6)的中间位置镶嵌有矩形状的观察窗(12);所述除尘装置(3)左侧的顶部焊接有圆管状的进气口(7),且进气口(7)通过管道与尾气出口(2)连接;所述除尘装置(3)右侧的顶部焊接有圆管状的出气口(8),且出气口(8)与进气口(7)左右对称;所述除尘装置(3)内部的顶部设置有矩形状的粉尘过滤板(9),且粉尘过滤板(9)呈左高右低的倾斜状;所述粉尘过滤板(9)的顶端与底端均设置有矩形状的定位块(10),且定位块(10)通过插槽(1001)与粉尘过滤板(9)插接;所述插槽(1001)开设在定位块(10)的一侧,且插槽(1001)设置呈与粉尘过滤板(9)相配合的矩形状;所述定位块(10)焊接固定在除尘装置(3)的内侧壁上;所述粉尘过滤板(9)的前方设置有矩形状的第二防护门(11),且第二防护门(11)铰接在除尘装置(3)的前侧;所述干燥机本体(1)的右侧设有风机(13),且风机(13)的进风口与除尘装置(3)右侧的出气口(8)通过管道连接;所述风机(13)的右侧设有植物液吸附池本体(14),且植物液吸附池本体(14)通过管道与风机(13)的出风口连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的污泥干化装置,其特征在于:所述粉尘过滤板(9)设置呈拆卸装置,且粉尘过滤板(9)的后端面与除尘装置(3)内部的后侧壁相贴合,并且粉尘过滤板(9)的前端面与第二防护门(11)的后端面相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的污泥干化装置,其特征在于:所述粉尘过滤板(9)设置在收集盒(5)的正上方,且粉尘过滤板(9)设置在进气口(7)与出气口(8)之间。
4.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的污泥干化装置,其特征在于:所述定位块(10)的后端面与除尘装置(3)内部的后侧壁相贴合,且定位块(10)的前端面与第二防护门(11)的后端面相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的污泥干化装置,其特征在于:所述插槽(1001)呈前后贯通。
6.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的污泥干化装置,其特征在于:所述收集盒(5)顶端的开口呈喇叭口状,且收集盒(5)设置呈拆卸装置。
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