CN1135448A - 纸杆铅笔自动卷绕方法和卷绕机 - Google Patents

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钱向勇
李加种
顾惠瑛
王友家
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朱黎明
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一种纸杆铅笔自动卷绕方法和卷绕机,由供纸部件的扇形轮将纸传输到粘胶部件,向纸的前部刷上粘胶,再由落笔芯部件将笔芯落在纸前部的粘胶上,接着折纸部件将纸前部提起弯折包住笔芯,包有笔芯的纸进入湿胶部件对纸的内侧面上湿胶,再由卷笔部件对纸边上湿胶边卷滚,而卷绕成纸杆铅笔。由于纸的传输过程、上胶、装笔芯、折纸、卷笔直至制作成纸杆铅笔全由卷绕机完成,自动化程度较高,生产效率高,操作方便。

Description

纸杆铅笔自动卷绕方法和卷绕机
本发明涉及制作铅笔的设备,特别是一种纸杆铅笔自动卷绕机。
众所周知,在文化用品中铅笔的消耗量极其巨大,特别是它在书写过程中有易擦和修改方便的功能,是钢笔、圆珠笔等其他笔类所不能代替的。目前大量使用的木杆铅笔对其所用的木材材质有较高的要求,并非任何一种木材都可以用来制作的。在木材普遍紧缺的今天。又加上木杆铅笔在用材方面的特殊要求,因此木材的供需矛盾就显得十分突出。近来虽有人提出纸杆铅笔取代木杆铅笔的设想,然而却没有设计出实施制作纸杆铅笔的完整的机械设备,因而影响纸杆铅笔的推广使用。
本发明的目的是:提供一种从卷绕铅笔笔芯用的纸由机械输入后,一直到卷成纸杆铅笔的自动化程度较高的完整的纸杆铅笔自动卷绕机。
本发明采用的技术方案是:由供纸部件的扇形轮将纸传输到粘胶部件,向纸的前部刷上粘胶,再由落笔芯部件将笔芯落在纸前部的粘胶上,接着折纸部件将纸前部提起弯折包住笔芯,包有笔芯的纸进入湿胶部件,对纸的内侧面上湿胶,再由卷笔部件对纸边涂上湿胶边卷滚,从而卷绕成纸杆铅笔。整个卷绕机的结构是在机架上从右而左依次装有供纸部件:它包括供纸的纸盒,插入纸后部孔中的定位刀,与纸前部接触的扇形轮,能使纸盒作上下移动的导向机构和弹簧;粘胶部件:它包括能绕转轴摆动的前压轮和后压轮,粘胶轮,装在粘胶轮上方的粘胶盒和下方的接胶盒,装在粘胶轮左侧的剥纸爪;落笔芯部件:它包括笔芯料斗,开有槽的落笔芯筒,包在落笔芯筒一侧的导向板;折纸部件:它包括凸轮,能与凸轮相接触的升降杆,升降杆下端转轴上装有摆动爪,迫使摆动爪摆动的支轴;湿胶部件:它包括湿胶盒,湿胶轮,湿胶轮的一侧装有接胶盒,湿胶轮的另一侧装有剥纸爪;卷笔部件:它包括装在输送带上面的卷笔板,调节卷笔板作上下移动和压力的调节杆和弹簧;输纸传动部件:它装在粘胶部件、落笔芯部件和折纸部件下面,包括由动力轮带动转动的输送带,能防止输送带下沉的托板;卷笔传动部件:它装在湿胶部件和卷笔部件下面,包括由动力轮带动转动的输送带,能防止输送带下沉的托板。
本发明与背景技术相比,具有的有益的效果是:由于纸的传输过程、上胶、装笔芯、折纸、卷笔直至制作成纸杆铅笔等主要工序全部由卷绕机来完成,因此自动化程度较高,生产效率高,操作方便,有利于制造纸杆铅笔时推广使用。
下面结合附图,通过对实施例的描述给出本发明的细节。
图1、本发明的结构原理图;
图2、上粘胶过程的主视图;
图3、上粘胶过程的俯视图;
图4、笔芯料斗结构图;
图5、折纸过程示意图。
如图1所示,供纸部件1中,纸盒1.2上部的扇型轮1.3的扇形面为弹性材料(如橡胶等),它与纸A接触时能产生较大的摩擦力,达到向前水平供纸的目的,为保证每次只送出一张纸,在每一张纸的后部予先冲出一圆孔,纸盒1.2上的定位刀1.1就插在圆孔中,当最上面的一张纸送出时,下一张纸不会同时带出。纸盒1.2底部设有导向机构1.4及弹簧1.5,使纸盒1.2上下移动平稳,并保持一定的压紧力。如图1、图2、图3所示,在粘胶部件2中,压纸是由能绕转轴2.2摆动的前压轮2.3和后压轮2.1的双压轮组成,后压轮2.1与输纸传动部件7组成切入口,送来的纸到达切入口时,由输送带7.2带动向前送进,前压轮2.3则是维持纸张平直不上浮,并能保持较长行程稳定送进速度向前进行上胶。粘胶盒2.7位于粘胶轮2.5的上方,粘胶轮2.5为扇形结构或曲柄式结构,粘胶轮2.5凸出面的轴向方向上,等间距布有若干块柔性块2.6,剥纸爪2.8上的钢丝2.9插入柔性块2.6的间隙中。当纸A送入粘胶轮2.5时,其凸出面作为输送粘胶的载体,将粘胶(比较粘的胶水)刷在纸的前部,剥纸爪2.8起到把纸A从粘胶轮2.5上剥下的作用,粘胶轮2.5上方有粘胶盒2.7,下方有接胶盒2.4,粘胶轮2.5另一侧装有剥纸爪2.8。如图1、图4所示,落笔芯部件3中,笔芯料斗3.1下装有开有一条或几条槽的落笔筒3.2,笔芯由包在落笔芯筒3.2一侧的导向板3.3落下到涂有胶水的纸A的前部,为了保证笔芯能有序顺利的落下,在落笔芯部件3的笔芯料斗3.1一侧装有与振动弹簧3.4相连接的振动板3.5,振动板3.5上的触头能与传动轮3.6相啮合。如图1、图5所示,折纸部件4中,凸轮4.1靠弹簧4.3能与升降杆4.2相接触,升降杆4.2下端的转轴上装有能摆动的摆动爪4.6,摆动爪4.6受支轴4.4作用而摆动,在折纸部件4的升降杆4.2的右侧装有辅助杆4.7,左侧装有辅助压轮4.5,凸轮4.1旋转推动升降杆4.2升降,在升降过程中迫使摆动爪4.6摆动,形成折纸动作,辅助杆4.7使折纸动作更为可靠的将笔芯卷在纸的前部,辅助压轮4.5起到进一步压纸作用,有利于卷纸。如图1所示,卷有笔芯的纸经过过渡板7.4进入湿胶部件5,从湿胶盒5.4中蘸有湿胶(比较稀的胶水)的湿胶轮5.2对纸的内侧面上湿胶,开有若干条槽的湿胶轮5.2的一侧装有接胶盒5.1,湿胶轮5.2的另一侧装有剥纸爪5.3,剥纸爪5.3头部插入湿胶轮5.2的相应槽中,起到把纸从湿胶轮5.2上剥下的作用。如图1所示,卷有笔芯的纸进入卷笔部件6,经送进刷6.1时,对纸边上湿胶边送入开有网孔或无网孔的卷笔板6.3和输送带8.2之间,转动调节螺母6.5使调节杆6.4作上下移动及弹簧6.2的作用,控制卷笔板6.3对输送带8.2的间距及压力,由于输送带8.2的转动,产生对笔杆的压紧卷滚动作,卷绕成的纸杆铅笔B从落笔板8.4输出。
如图1所示,输纸传送部件7它装在粘胶部件2、落笔部件3和折纸部件4下面,由动力轮7.3带动输送带7.2转动,纸就在输送带7.2上前进,托板7.1是防止输送带7.2下沉而设置的,输纸传动部件7与卷笔传动部件8连接处装有过渡板7.4。卷笔传动部件8,它装在湿胶部件5和卷笔部件6下面,由动力轮8.3带动输送带8.2转动,托板8.1是防止输送带8.2下沉而设置的,卷绕成的纸杆铅笔B从落笔板8.4落下。

Claims (6)

1.一种纸杆铅笔自动卷绕方法,其特征是:由供纸部件的扇形轮将纸传输到粘胶部件,向纸的前部刷上粘胶,再由落笔芯部件将笔芯落在纸前部的粘胶上,接着折纸部件将纸前部提起弯折包住笔芯,包有笔芯的纸进入湿胶部件对纸的内侧面上湿胶,再由卷笔部件对纸边涂上湿胶边卷滚,从而卷绕成纸杆铅笔。
2.根据权利要求1所述的纸杆铅笔自动卷绕方法的卷绕机,其特征是在机架上从右而左依次装有如下部件:
1)供纸部件[1]:它包括供纸的纸盒[1.2],插入纸A后部孔中的定位刀[1.1],与纸A前部接触的扇形轮[1.3],能使纸盒[1.2]作上下移动的导向机构[1.4]和弹簧[1.5];
2)粘胶部件[2]:它包括能绕转轴[2.2]摆动的前压轮[2.3]和后压轮[2.1],粘胶轮[2.5],装在粘胶轮[2.5]上方的粘胶盒[2.7]和下方的接胶盒[2.4],装在粘胶轮[2.5]左侧的剥纸爪[2.8];
3)落笔芯部件[3]:它包括笔芯料斗[3.1],开有槽的落笔芯简[3.2],包在落笔芯筒[3.2]一侧的导向板[3.3];
4)折纸部件[4]:它包括凸轮[4.1],能与凸轮[4.1]相接触的升降杆[4.2],升降杆[4.2]下端转轴上装有摆动爪[4.6],迫使摆动爪[4.6]摆动的支轴[4.4];
5)湿胶部件[5]:它包括湿胶盒[5.4],湿胶轮[5.2],湿胶轮[5.2]的一侧装有接胶盒[5.1],湿胶轮[5.2]的另一侧装有剥纸爪[5.3];
6)卷笔部件[6]:它包括装在输送带[8.2]上面的卷笔板[6.3],调节卷笔板[6.3]作上下移动和压力的调节杆[6.4]和弹簧[6.2];
7)输纸传动部件[7]:它装在粘胶部件[2]、落笔芯部件[3]和折纸部件[4]下面,包括由动力轮[7.3]带动转动的输送带[7.2],防止输送带[7.2]下沉的托板[7.1];
8)卷笔传动部件[8]:它装在湿胶部件[5]和卷笔部件[6]下面,包括由动力轮[8.3]带动转动的输送带[8.2],防止输送带[8.2]下沉的托板[8.1]。
3.根据权利要求2所述的纸杆铅笔自动卷绕机,其特征是:在粘胶部件[2]的粘胶轮[2.5]凸出面的轴向方向上,等间距布有若干块柔性块[2.6],剥纸爪[2.8]上的钢丝[2.9]插入柔性块[2.6]的间隙中。
4.根据权利要求2所述的纸杆铅笔自动卷绕机,其特征是:在落笔芯部件[3]的笔心料斗[3.1]一侧装有与振动弹簧[3.4]相连接的振动板[3.5],振动板[3.5]上的触头能与传动轮[3.6]相啮合。
5.根据权利要求2所述的纸杆铅笔自动卷绕机,其特征是:在折纸部件[5]的升降杆[4.2]的右侧装有辅助杆[4.7],左侧装有辅助压轮[4.5]。
6.根据权利要求2所述的纸杆铅笔自动卷绕机,其特征是:在输纸部件[7]与卷笔传动部件[8]连接处装有过渡板[7.4]。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102229259A (zh) * 2011-06-29 2011-11-02 朱珠 卷纸铅笔压芯装置
CN103862923A (zh) * 2012-12-17 2014-06-18 张鹤忱 纸制铅笔加工装置及其粘铅芯机

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