CN218848108U - 一种双工位点胶检测机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及点胶检测技术领域，具体为一种双工位点胶检测机。包括检测台、点胶机以及扫描检测仪，所述检测台的内部转动连接有两个转轴，所述检测台的下表面设有伺服电机，所述伺服电机的输出端与其中一个转轴相连接，两个所述转轴的外壁上均设有齿轮，且两个所述齿轮相互啮合，两个所述转轴的顶端均固定连接有工作盘，所述工作盘的上端设有用于对工件进行定位的吸盘柱。本实用新型的有益效果为：在伺服电机驱动其中一个转轴转动的作用下，使两个齿轮带动两个工作盘同步往相反的方向转动，可以同时在两个工作盘上放置工件进行点胶检测，提高工作效率，同时通过吸盘柱对工件的吸附固定，提高工件的放置稳定性以及点胶加工质量。

Description

一种双工位点胶检测机

技术领域

本实用新型涉及点胶检测技术领域，具体为一种双工位点胶检测机。

背景技术

随着电子科技的不断进步，手机等电子设备的更新换代也越来越快，合金和工程塑料主要用作手机外壳的材料。在智能手机的制造和组装过程中，传统的螺纹和卡扣已经不能满足超薄、超轻、立体、美观的特点，为了实现无缝隙、扁平薄的外观特征，许多制造商喜欢在组装手机的过程中使用点胶技术用于粘接和附着智能手机组件。

目前的点胶机多数采用的是单工位点胶，单工位进料出料的方式影响加工效率，并且在工件进料时，不便于对工件进行固定，容易在工件进料过程中产生产生晃动造成点胶产生偏差，影响加工质量，为此，我们提出一种双工位点胶检测机来解决上述问题。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种双工位点胶检测机，解决单工位进料出料的方式影响加工效率，并且在工件进料时，不便于对工件进行固定，容易在工件进料过程中产生产生晃动造成点胶产生偏差，影响加工质量的问题。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种双工位点胶检测机，包括检测台、点胶机以及扫描检测仪，所述检测台的内部转动连接有两个转轴，所述检测台的下表面设有伺服电机，所述伺服电机的输出端与其中一个转轴相连接，两个所述转轴的外壁上均设有齿轮，且两个所述齿轮相互啮合，两个所述转轴的顶端均固定连接有工作盘，所述工作盘的上端设有用于对工件进行定位的吸盘柱，所述检测台的上端设有连接架，所述点胶机连接于连接架的中部，所述扫描检测仪连接于连接架的两端。

本实用新型的有益效果为：在伺服电机驱动其中一个转轴转动的作用下，使两个齿轮带动两个工作盘同步往相反的方向转动，可以同时在两个工作盘上放置工件进行点胶检测，提高工作效率，同时通过吸盘柱对工件的吸附固定，提高工件的放置稳定性以及点胶加工质量。

为了使吸盘柱对工件的吸附稳定性更好：

作为上述技术方案的进一步改进：所述吸盘柱的内部滑动连接有活塞，所述活塞的下端转动连接有“L”型定位杆，所述定位杆的一端通过通槽且延伸至吸盘柱的外侧。

本改进的有益效果为：通过定位杆带动活塞向下运动，使吸盘柱内的空间变大，而气体减少，外界的气压大于吸盘柱内部的气压，从而使工件可以更加稳定的吸附在吸盘柱上。

为了使吸盘柱保持持续对工件的吸力：

作为上述技术方案的进一步改进：所述通槽的侧壁上开设有定位槽，所述定位槽与通槽相互垂直。

本改进的有益效果为：通过定位杆卡入定位槽内，使定位杆始终保持对活塞向下的拉力，从而使吸盘柱持续保持对工件的吸力。

为了便于将工件从吸盘柱上取下：

作为上述技术方案的进一步改进：所述吸盘柱的底部内壁上设有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端连接有支撑板。

本改进的有益效果为：通过复位弹簧的弹力作用带动支撑板向上顶动定位杆，使定位杆带动活塞向上运动，减小吸盘柱对工件的吸力，从而便于将工件从吸盘柱上取下，同时当定位杆卡入定位槽内时，在复位弹簧的作用下，使定位杆始终与定位槽相抵触，避免定位杆从定位槽内随意脱离。

为了加快工件点胶后的风干速度：

作为上述技术方案的进一步改进：所述连接架上连接有两个固定板，所述固定板的下端设有吹风扇。

本改进的有益效果为：当吸附有点胶后工件的吸盘柱运动至固定板的下方时，通过吹风扇对点胶过后的工件进行吹风，使胶水更快干化。

为了减少操作人员的毛发等掉落在工件上影响点胶效果：

作为上述技术方案的进一步改进：所述检测台上开设有两个工位槽，所述工位槽的前侧设有透明操作挡板。

本改进的有益效果为：通过透明操作挡板在操作人员与放置工件的吸盘柱之间形成屏障，避免毛发等落在工件上。

附图说明

图1为本实用新型提供的等轴测结构示意图；

图2为本实用新型提供的右视图；

图3为本实用新型提供的图2中A-A处剖面结构示意图；

图4为本实用新型提供的吸盘柱结构示意图；

图5为本实用新型提供的吸盘柱剖面结构示意图。

图中：1、检测台；101、转轴；102、伺服电机；103、齿轮；104、工作盘；105、吸盘柱；106、连接架；2、点胶机；3、扫描检测仪；4、活塞；401、定位杆；402、通槽；403、定位槽；404、复位弹簧；405、支撑板；5、固定板；501、吹风扇；6、工位槽；601、透明操作挡板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

实施例1：

如图1-5所示，一种双工位点胶检测机，包括检测台1、点胶机2以及扫描检测仪3，所述检测台1的内部转动连接有两个转轴101，所述检测台1的下表面设有伺服电机102，所述伺服电机102的输出端与其中一个转轴101相连接，两个所述转轴101的外壁上均设有齿轮103，且两个所述齿轮103相互啮合，两个所述转轴101的顶端均固定连接有工作盘104，所述工作盘104的上端设有用于对工件进行定位的吸盘柱105，所述检测台1的上端设有连接架106，所述点胶机2连接于连接架106的中部，所述扫描检测仪3连接于连接架106的两端。

实施例2：

如图1-5所示，作为上述实施例的进一步优化，一种双工位点胶检测机，包括检测台1、点胶机2以及扫描检测仪3，所述检测台1的内部转动连接有两个转轴101，所述检测台1的下表面设有伺服电机102，所述伺服电机102的输出端与其中一个转轴101相连接，两个所述转轴101的外壁上均设有齿轮103，且两个所述齿轮103相互啮合，两个所述转轴101的顶端均固定连接有工作盘104，所述工作盘104的上端设有用于对工件进行定位的吸盘柱105，所述检测台1的上端设有连接架106，所述点胶机2连接于连接架106的中部，所述扫描检测仪3连接于连接架106的两端。所述吸盘柱105的内部滑动连接有活塞4，所述活塞4的下端转动连接有“L”型定位杆401，所述定位杆401的一端通过通槽402且延伸至吸盘柱105的外侧。

实施例3：

如图1-5所示，作为上述实施例的进一步优化，一种双工位点胶检测机，包括检测台1、点胶机2以及扫描检测仪3，所述检测台1的内部转动连接有两个转轴101，所述检测台1的下表面设有伺服电机102，所述伺服电机102的输出端与其中一个转轴101相连接，两个所述转轴101的外壁上均设有齿轮103，且两个所述齿轮103相互啮合，两个所述转轴101的顶端均固定连接有工作盘104，所述工作盘104的上端设有用于对工件进行定位的吸盘柱105，所述检测台1的上端设有连接架106，所述点胶机2连接于连接架106的中部，所述扫描检测仪3连接于连接架106的两端。所述吸盘柱105的内部滑动连接有活塞4，所述活塞4的下端转动连接有“L”型定位杆401，所述定位杆401的一端通过通槽402且延伸至吸盘柱105的外侧，所述通槽402的侧壁上开设有定位槽403，所述定位槽403与通槽402相互垂直。

实施例4：

如图1-5所示，作为上述实施例的进一步优化，一种双工位点胶检测机，包括检测台1、点胶机2以及扫描检测仪3，所述检测台1的内部转动连接有两个转轴101，所述检测台1的下表面设有伺服电机102，所述伺服电机102的输出端与其中一个转轴101相连接，两个所述转轴101的外壁上均设有齿轮103，且两个所述齿轮103相互啮合，两个所述转轴101的顶端均固定连接有工作盘104，所述工作盘104的上端设有用于对工件进行定位的吸盘柱105，所述检测台1的上端设有连接架106，所述点胶机2连接于连接架106的中部，所述扫描检测仪3连接于连接架106的两端。所述吸盘柱105的底部内壁上设有复位弹簧404，所述复位弹簧404的另一端连接有支撑板405。

实施例5：

如图1-5所示，作为上述实施例的进一步优化，一种双工位点胶检测机，包括检测台1、点胶机2以及扫描检测仪3，所述检测台1的内部转动连接有两个转轴101，所述检测台1的下表面设有伺服电机102，所述伺服电机102的输出端与其中一个转轴101相连接，两个所述转轴101的外壁上均设有齿轮103，且两个所述齿轮103相互啮合，两个所述转轴101的顶端均固定连接有工作盘104，所述工作盘104的上端设有用于对工件进行定位的吸盘柱105，所述检测台1的上端设有连接架106，所述点胶机2连接于连接架106的中部，所述扫描检测仪3连接于连接架106的两端。所述连接架106上连接有两个固定板5，所述固定板5的下端设有吹风扇501。

实施例6：

如图1-5所示，作为上述实施例的进一步优化，一种双工位点胶检测机，包括检测台1、点胶机2以及扫描检测仪3，所述检测台1的内部转动连接有两个转轴101，所述检测台1的下表面设有伺服电机102，所述伺服电机102的输出端与其中一个转轴101相连接，两个所述转轴101的外壁上均设有齿轮103，且两个所述齿轮103相互啮合，两个所述转轴101的顶端均固定连接有工作盘104，所述工作盘104的上端设有用于对工件进行定位的吸盘柱105，所述检测台1的上端设有连接架106，所述点胶机2连接于连接架106的中部，所述扫描检测仪3连接于连接架106的两端。所述检测台1上开设有两个工位槽6，所述工位槽6的前侧设有透明操作挡板601。

本实用新型的工作原理为：在使用时，工作人员位于两个工位槽6内，双手穿过透明操作挡板601对工件的拿取，并通过透明操作挡板601阻挡操作人员毛发等掉落在工件上的可能性，然后将工件放置在吸盘柱105上，向下按压工件的同时通过向下拉动定位杆401，使定位杆401带动活塞4在吸盘柱105内向下运动，此时，吸盘柱105内的空间变大，而气体减少，外界的气压大于吸盘柱105内部的气压，将工件吸附在吸盘柱105上，并转动定位杆401，使定位杆401卡入定位槽403内，对活塞4的位置进行固定，从而使吸盘柱105保持对工件的吸力，开启伺服电机102带动其中一个转轴101转动，然后通过齿轮103带动另一齿轮103反向转动，从而使两个工作盘104反向转动，当吸附有工件的吸盘柱105运动至点胶机2的下方时，点胶机2进行点胶工作，之后继续跟随工作盘104转动运动至吹风扇501下方，通过吹风扇501对点胶后的工件进行风干，并当风干后的工件运动至扫描检测仪3下端时，进行扫描检测，当风干后的工件再次运动至正对工位槽6时，操作人员将定位杆401从定位槽403内取出，使定位杆401位于通槽402内，在复位弹簧404的弹力作用下，向上顶动支撑板405，使支撑板405带动定位杆401以及活塞4向上运动，从而便于将工件从吸盘柱105上取下，并再次放置未点胶的工件重复上述操作，来提高点胶检测效率。

本方案中的点胶机2以及扫描检测仪3均与现有技术，属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本方案中不再做过多赘述。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种双工位点胶检测机，包括检测台(1)、点胶机(2)以及扫描检测仪(3)，其特征在于：所述检测台(1)的内部转动连接有两个转轴(101)，所述检测台(1)的下表面设有伺服电机(102)，所述伺服电机(102)的输出端与其中一个转轴(101)相连接，两个所述转轴(101)的外壁上均设有齿轮(103)，且两个所述齿轮(103)相互啮合，两个所述转轴(101)的顶端均固定连接有工作盘(104)，所述工作盘(104)的上端设有用于对工件进行定位的吸盘柱(105)，所述检测台(1)的上端设有连接架(106)，所述点胶机(2)连接于连接架(106)的中部，所述扫描检测仪(3)连接于连接架(106)的两端。

2.根据权利要求1所述的一种双工位点胶检测机，其特征在于：所述吸盘柱(105)的内部滑动连接有活塞(4)，所述活塞(4)的下端转动连接有“L”型定位杆(401)，所述定位杆(401)的一端通过通槽(402)且延伸至吸盘柱(105)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种双工位点胶检测机，其特征在于：所述通槽(402)的侧壁上开设有定位槽(403)，所述定位槽(403)与通槽(402)相互垂直。

4.根据权利要求1所述的一种双工位点胶检测机，其特征在于：所述吸盘柱(105)的底部内壁上设有复位弹簧(404)，所述复位弹簧(404)的另一端连接有支撑板(405)。

5.根据权利要求1所述的一种双工位点胶检测机，其特征在于：所述连接架(106)上连接有两个固定板(5)，所述固定板(5)的下端设有吹风扇(501)。

6.根据权利要求1所述的一种双工位点胶检测机，其特征在于：所述检测台(1)上开设有两个工位槽(6)，所述工位槽(6)的前侧设有透明操作挡板(601)。

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