CN113540382A - 邦定装置以及利用其的显示装置制造方法 - Google Patents

Abstract

提供邦定装置以及利用其的显示装置制造方法。根据一实施例的邦定装置包括：上部夹具；下部夹具，配置在所述上部夹具之下，并与所述上部夹具能够分离地结合；以及一对弯曲部，所述一对弯曲部将所述下部夹具置于中间并朝向所述下部夹具能够移动地配置，所述弯曲部包括：基座；第一调位部，配置在所述基座；夹紧部，通过所述第一调位部进行升降；阻挡器，调整所述夹紧部的下降距离；以及加压部，在所述夹紧部朝向所述下部夹具配置。

Description

邦定装置以及利用其的显示装置制造方法

技术领域

本发明涉及邦定装置以及利用其的显示装置制造方法。

背景技术

随着多媒体的发展，显示装置的重要性在增加。顺应其，在使用液晶显示装置(Liquid Crystal Display，LCD)、有机发光显示装置(Organic Light Emitting Display，OLED)等之类各种显示装置。

在这样的显示装置的显示面板的前面通常附着用于保护显示面板的盖板窗口，所述盖板窗口通过介于所述显示面板和所述盖板窗口之间的结合剂，邦定在显示面板。

最近，随着开发显示面板的边缘的至少一部分包括曲面的所谓边缘曲面型(edgecurved)显示装置，与将包括曲面的显示装置的盖板窗口和显示面板能够容易地折弯以及邦定的技术有关的必要性在增加。

发明内容

本发明所要解决的课题为，提供能够容易地邦定各种形状的显示面板的邦定装置以及利用其的显示装置制造方法。

本发明所要解决的另一课题为，提供能够在邦定时保持显示面板的张力的邦定装置以及利用其的显示装置制造方法。

本发明的课题不限于以上所提及的课题，本领域技术人员能够从以下记载明确地理解未提及的再其它技术课题。

用于解决所述课题的根据一实施例的邦定装置包括：上部夹具；下部夹具，配置在所述上部夹具之下，并与所述上部夹具能够分离地结合；以及一对弯曲部，将所述下部夹具置于中间并朝向所述下部夹具能够移动地配置，所述弯曲部包括：基座；第一调位部，配置在所述基座；夹紧部，通过所述第一调位部进行升降；阻挡器，调整所述夹紧部的下降距离；以及加压部，在所述夹紧部朝向所述下部夹具配置。

可以是，所述阻挡器包括：下部部件；上部部件，在所述下部部件的上侧隔开配置，并随着所述夹紧部的升降而进行升降；以及螺栓部件，贯穿所述下部部件。

可以是，所述螺栓部件朝上下方向贯穿所述下部部件，所述螺栓部件从所述下部部件的上面凸出的部分的长度能够变化。

可以是，所述夹紧部的最大下降位置通过所述螺栓部件的从所述下部部件的上面凸出的部分的长度来决定。

可以是，所述螺栓部件朝左右方向贯穿所述下部部件，所述夹紧部的最大下降位置通过所述下部部件和所述上部部件之间的间隔来决定。

可以是，所述夹紧部包括配置成彼此相对的上部夹头和下部夹头，所述加压部配置在所述上部夹头。

可以是，所述夹紧部包括：第二调位部，使所述上部夹头相对于所述下部夹头进行升降。

可以是，所述加压部包括：一对第三调位部，分别配置在所述夹紧部的两端，并且所述一对第三调位部的长度能够变化；以及加压部件，配置在所述一对第三调位部之间。

可以是，所述加压部件比所述夹紧部更相邻于所述下部夹具配置。

可以是，所述加压部件包括在一侧形成有曲面的加压块。

可以是，所述加压部件包括辊。

可以是，所述辊包括配置在所述第一辊和所述上部夹头之间的第二辊。

可以是，所述邦定装置还包括：一对第四调位部，分别配置在所述一对弯曲部，并随着所述下部夹具的升降而调整所述一对弯曲部的位置。

可以是，若所述下部夹具上升，则所述一对弯曲部分别从第一位置朝比所述第一位置更相邻于所述下部夹具的第二位置移动。

可以是，所述第四调位部包括气缸。

可以是，所述第四调位部包括弹性部件。

可以是，在所述上部夹具固定包括曲面的窗口，所述一对弯曲部的所述夹紧部分别将显示面板的两端夹紧而使所述显示面板介于所述上部夹具和所述下部夹具之间。

可以是，所述下部夹具和所述夹紧部进行升降以折弯所述显示面板。

可以是，所述上部夹具和所述下部夹具进行升降以邦定所述窗口和所述显示面板。

用于解决所述课题的根据一实施例的显示面板制造方法包括：在固定包括曲面的窗口的上部夹具和配置在所述上部夹具之下的下部夹具之间配置显示面板的步骤；利用将所述下部夹具置于中间来配置的一对弯曲部的各夹紧部而将所述显示面板的两端分别夹紧的步骤；使所述下部夹具朝向所述显示面板的背面上升并使所述一对夹紧部以及分别配置在所述一对夹紧部的一对加压部朝向所述下部夹具移动，从而折弯所述显示面板的步骤；使所述上部夹具朝向所述显示面板下降而开始对所述显示面板和所述窗口的邦定的步骤；以及在所述显示面板的两端被所述夹紧部夹紧的状态下，使所述下部夹具上升，使所述一对弯曲部从第一位置朝比所述第一位置更相邻于所述下部夹具的第二位置移动，从而结束对所述窗口和所述显示面板的邦定的步骤。

其他实施例的具体事项包括在详细的说明以及附图中。

(发明的效果)

根据各种实施例的邦定装置以及利用其的显示装置制造方法，能够容易地邦定各种形状的显示面板。

根据各种实施例的邦定装置以及利用其的显示装置制造方法，能够在邦定时保持显示面板的张力。

根据实施例的效果不限于以上例示的内容，更多种效果包括在本说明书内。

附图说明

图1是与根据一实施例的邦定装置有关的显示装置的立体图。

图2是图1的显示装置的显示面板以及窗口的截面图。

图3是根据一实施例的邦定装置的立体图。

图4是图3的邦定装置的侧视图。

图5是根据另一实施例的邦定装置的侧视图。

图6是根据又另一实施例的邦定装置的侧视图。

图7是显示装置制造方法的顺序图。

图8是装载有显示面板的邦定装置的侧视图。

图9是在夹紧显示面板的邦定装置的侧视图。

图10是在弯曲显示面板的邦定装置的侧视图。

图11是开始邦定显示面板和窗口的邦定装置的侧视图。

图12是结束对显示面板和窗口的邦定的邦定装置的侧视图。

(附图标记说明)

1：邦定装置

100：上部夹具

200：下部夹具

300：弯曲部

400：直线运动导向部

500：第四调位部

600：支承部件

具体实施方式

参照与所附附图一起详细后述的实施例，本发明的优点和特征以及实现它们的方法会变得清楚。但是，本发明并不限于下面所公开的实施例，可以实现为彼此不同的各种形式，本实施例仅仅是为了使本发明的公开完整且为了将发明的范畴完整地传达给本发明所属技术领域中具有通常知识的人而提供，本发明仅通过权利要求书的范畴来限定。

虽然第一、第二等是为了叙述各种构成要件而使用，但显然这些构成要件并不限于这些术语。这些术语仅仅是为了区分一个构成要件与其它构成要件而使用。因此，在下面提及的第一构成要件在本发明的技术构思范围内显然也可以是第二构成要件。

以下，第一方向、第二方向以及第三方向朝彼此不同的方向相互交叉。可以是，第一方向为长度方向(length direction)，第二方向为宽度方向(width direction)，第三方向为高度方向(height direction)。所述第三方向可以包括朝向图纸上的上侧的上侧方向、朝向图纸的下侧的下侧方向。由此，可以是，面向所述上侧方向配置的部件的一面指称为上面，面向所述下侧方向配置的部件的另一面指称为下面。然而，应理解为所述方向提及的是相对性的方向，不限于所述例示。

以下，参照附图说明具体实施例。

图1是与根据一实施例的邦定装置有关的显示装置的立体图。图2是图1的显示装置的显示面板以及窗口的截面图。

以下，例示利用根据一实施例的邦定装置制造的显示装置。显示装置可以应用于例如移动终端、平板电脑、智能电话、PDA(掌上电脑；Personal Digital Assistant)、PMP(便携式多媒体播放器；Portable Multimedia Player)、游戏机、手表型电子设备等显示画面的各种电子设备，但不限于此。以下，为了方便说明，以应用于移动终端的显示装置为主进行说明。

参照图1以及图2，显示装置可以包括窗口W、显示面板PN以及粘合层AD。

窗口W可以包括透明且具有可挠性的材质。所述材质可以包括玻璃及/或透明聚酰亚胺(Colorless Polyimide，CPI)之类的塑胶。在一些实施例中，所述窗口W可以用附着于显示面板PN并包括至少一个弯折部的其他部件代替。

窗口W可以包括平坦部A1、第一弯折部A2以及第二弯折部A3。

平坦部A1可以平平地形成在与第一方向X以及第二方向Y平行的平面上。平坦部A1可以包括朝第一方向X延伸的两个长边以及朝第二方向延伸的两个短边。在一实施例中，平坦部A1为长方形，但不限于此。

第一弯折部A2从平坦部A1的一侧延伸并朝下方弯曲。第二弯折部A3从平坦部A1的另一侧延伸并朝下方弯曲。在一实施例中，第一弯折部A2以及第二弯折部A3为包括两个长边以及两个短边的长方形，并沿着所述平坦部A1的两个长边对称配置，但第一弯折部A2以及第二弯折部A3的形状以及配置不限于此。在一些实施例中，窗口W包括平坦部A1，但可以仅包括第一弯折部A2和第二弯折部A3中的任一个。

显示面板PN生成图像。显示面板PN可以包括自发光元件，例如有机发光元件(Organic Light Emitting Diode)、量子点发光元件(Quantum dot Light EmittingDiode)、基于无机物的微型发光二极管(例如，Micro Light Emitting Diode)、基于无机物的纳米发光二极管(例如，Nano Light Emitting Diode)中的至少一个。在一实施例中，显示面板PN可以是具有可挠性的有机发光显示面板，但不限于此。显示面板PN通过粘合层AD附着在窗口W背面。可以是，显示面板PN具有可挠性，随着窗口W背面的曲率而弯曲并紧贴在所述窗口W的背面。

显示面板PN可以遍布窗口W的平坦部A1、第一弯折部A2以及第二弯折部A3进行附着。由此，可以通过窗口W的平坦部A1、第一弯折部A2以及第二弯折部A3显示画面。在一些实施例中，显示面板PN也可以遍布平坦部A1、第一弯折部A2以及第二弯折部A3的至少一部分进行配置。

显示面板PN可以具有与窗口W不同的大小。例如，在展开状态下，显示面板PN的长度及/或宽度可以小于窗口W的长度及/或宽度。

显示面板PN可以包括基板SUB、基板SUB上的电路驱动层DRL、电路驱动层DRL上的发光层EML、发光层EML上的封装层ENL。显示面板PN可以还包括封装层ENL上的触控层TSL。

基板SUB可以是包括聚酰亚胺等之类可挠性高分子物质的柔性基板。由此，显示面板PN可以弯曲、或者折弯、或者折叠、或者卷曲。在一些实施例中，基板SUB可以包括将屏蔽层置于中间并朝厚度方向重叠的多个子基板。在该情况下，各子基板可以是柔性基板。

在基板SUB上可以配置电路驱动层DRL。电路驱动层DRL可以包括驱动像素的发光层EML的电路。电路驱动层DRL可以包括多个薄膜晶体管。

在电路驱动层DRL上可以配置发光层EML。发光层EML可以包括有机发光层。发光层EML可以根据在电路驱动层DRL传递的驱动信号，以各种亮度发光。

在发光层EML上可以配置封装层ENL。封装层ENL可以包括无机膜或者无机膜和有机膜的层叠膜。

在封装层ENL上可以配置触控层TSL。触控层TSL作为识别触控输入的层，可以执行触控部件的功能。

触控层TSL可以包括多个感测区域和感测电极。

在一实施例中，基板SUB、电路驱动层DRL、发光层EML、封装层ENL以及触控层TSL遍布平坦部A1、第一弯折部A2以及第二弯折部A3进行配置。在一些实施例中，基板SUB、电路驱动层DRL、发光层EML、封装层ENL以及触控层TSL中的至少一个也可以仅配置在平坦部A1、第一弯折部A2以及第二弯折部A3中的至少一个。

粘合层AD粘合窗口W和显示面板PN。粘合层AD可以包括透射率高且具有粘合性能的物质，例如光固化树脂、热固性树脂以及光学透明粘合剂(OCA，Optically ClearAdhesive)等。

粘合层AD可以覆盖显示面板PN的至少一部分。在一实施例中，粘合层AD将显示面板PN的一面完全覆盖，但不限于此。

在一些实施例中，粘合层AD也可以配置在窗口W下方。

窗口W和显示面板PN可以通过邦定装置1进行邦定。

以下，在图3至图12中详细说明邦定装置1。

图3是根据一实施例的邦定装置的立体图。图4是图3的邦定装置的侧视图。

以下，作为邦定装置1邦定的对象，例示图1的窗口W以及显示面板PN。然而，邦定装置1邦定的对象不限于所述窗口W以及显示面板PN，邦定装置1可以邦定具有可挠性的各种部件或者物质。在一些实施例中，邦定装置1可以邦定窗口W和触控层。在一些实施例中，邦定装置1也可以邦定构成窗口W和显示面板PN的至少一个部件。在一些实施例中，邦定装置1也可以邦定构成显示面板PN的至少一个部件和其他部件。

参照图3以及图4，邦定装置1可以包括上部夹具100、下部夹具200、弯曲部300。

上部夹具100在后述的下部夹具200的上侧朝第三方向Z隔开配置。上部夹具100可以朝第三方向Z升降。上部夹具100可以在下侧放置窗口W并朝向下部夹具200下降，从而邦定介于上部夹具100和下部夹具200之间的显示面板PN和所述窗口W。在一实施例中，上部夹具100可以是包括上面和下面的块状模具，但不限于此。虽未图示，在一些实施例中，邦定装置1可以还包括使上部夹具100升降的升降机。

上部夹具100可以包括窗口安装槽101。

窗口安装槽101配置在上部夹具100的下面。窗口安装槽101以与窗口W及/或加压垫210的形状相对应的形状凹陷预定深度。在窗口安装槽101可以插入放置窗口W。窗口W可以通过真空吸附或者粘合而被放置在窗口安装槽101。窗口安装槽101可以与加压垫210可分离地结合。在邦定时，加压垫210的上端可以插入到窗口安装槽101。窗口安装槽101可以具有与加压垫210的上部形状相对应的形状。详细地，窗口安装槽101可以包括平坦部A1、第一弯折部A2以及第二弯折部A3。

下部夹具200与上部夹具100相对，并配置在上部夹具100之下。下部夹具200可以朝第三方向Z升降。下部夹具200可以通过上部夹具100及/或下部夹具200的升降，与上部夹具100可分离地结合。

下部夹具200可以还包括加压垫210以及工作台220。

加压垫210配置成与上部夹具100的窗口安装槽101相对。加压垫210可以具有与窗口W的下面相对应形状的上面。加压垫210可以包括例如硅胶、橡胶、合成树脂等之类可弹性变形的材质。在一实施例中，可以是，加压垫210具有硅胶材质的块形状，加压垫210的上面包括平坦部A1、第一弯折部A2以及第二弯折部A3，但不限于此。

工作台220配置在加压垫210之下而支承加压垫210。工作台220可升降，随着工作台220朝第三方向Z移动，加压垫210也上下移动。虽未图示，在一些实施例中，工作台220可以还包括使下部夹具200升降的驱动部。

一对弯曲部300将下部夹具200置于中间进行配置。一对弯曲部300可以朝第一方向X可移动地配置。由此，一对弯曲部300之间的间隔既可以变远也可以变近。

一对弯曲部300之间的间隔可以在窗口W和显示面板PN的邦定工艺期间能够变化。在一实施例中，一对弯曲部300之间的间隔可以随着下部夹具200的升降而能够变化，但不限于此。

一对弯曲部300各自包括基座310、第一调位部320、夹紧部330、阻挡器340以及加压部350。一对弯曲部300可以还包括直线运动导向部400、第四调位部500以及固定部件600。

基座310可以在后述的直线运动导向部400可朝第一方向X移动地连接。在一实施例中，基座310可以包括用于放置第一调位部320的板状形的下部以及用于连接第四调位部500的侧壁，但不限于此。

第一调位部320配置在基座310。第一调位部320可以配置在弯曲部300和基座310之间。第一调位部320可以是上端与夹紧部330的下端连接，下端与基座310连接。第一调位部320可以调整夹紧部330的位置。具体地，第一调位部320可以随着显示装置制造工艺，使夹紧部330升降。详细地，第一调位部320可以调整夹紧部330的高度以使被夹紧部330夹紧的显示面板PN的端部的高度比加压垫210的上端低，从而使显示面板PN弯曲。在一实施例中，第一调位部320可以包括通过空气或者流体的供应朝第三方向Z伸缩的气缸，但不限于此。在一些实施例中，第一调位部320也可以包括滚珠螺杆以及伺服电机。在以下图8至图12中说明第一调位部320的详细动作。

夹紧部330朝向下部夹具200配置，在上部夹具100和下部夹具200之间放置显示面板PN。夹紧部330配置成可升降，从而可以随着夹紧部330和加压垫210的相对高度变化，使显示面板PN的边缘弯曲。在一实施例中，可以是，分别配置在一对弯曲部300的一对夹紧部330将上面被附着显示面板PN并具有比显示面板PN大的面积的保护膜的两端分别夹紧，在上部夹具100和下部夹具200之间放置显示面板PN。在一些实施例中，一对夹紧部330也可以将显示面板PN以及粘合层AD的两端分别夹紧。

夹紧部330可以包括上部夹头331、下部夹头332以及第二调位部333。

上部夹头331以及下部夹头332配置成彼此相对，随着相互间的间隔能够变化，显示面板PN的两端可以被固定或者松开。

第二调位部333调整上部夹头331的位置。具体地，第二调位部333可以使上部夹头331相对于下部夹头332朝第三方向Z移动，以使上部夹头331和下部夹头332之间的间隔能够变化。在一实施例中，第二调位部333可以包括上端与上部夹头331连接而下端与下部夹头332连接并可朝第三方向Z伸缩的气缸，但不限于此。在以下图8至图12中说明第二调位部333的详细动作。

阻挡器340配置在夹紧部330之下。阻挡器340可以调整夹紧部330的下降距离。详细地，阻挡器340可以调整为了弯曲显示面板PN而形成的夹紧部330和加压垫210的相对高度差。由此，可以容易地形成具有各种长度或者深度的显示面板PN的弯折部，灵活应对产品的形状或者设计变化。

阻挡器340可以包括下部部件341、上部部件342以及螺栓部件343。

下部部件341可以与第一调位部320或者基座310选择性地结合。在一实施例中，下部部件341可以配置在第一调位部320的与下部夹具200相对的侧面上。

上部部件342配置成与下部部件341相对。上部部件342可以在下部部件341的上侧与下部部件341隔开配置，随着夹紧部330的升降而升降。在一实施例中，上部部件342可以配置在下部夹头332的下面上。在一些实施例中，也可以省略上部部件342，通过夹紧部330的下降，螺栓部件343与下部夹头332下面直接接触。

螺栓部件343贯穿下部部件341。在一实施例中，螺栓部件343可以朝第三方向Z贯穿下部部件341，调整从所述下部部件341的上面凸出的部分的第三方向Z长度，从而调整下部部件341和上部部件342之间的间隔。即，夹紧部330的最大下降位置可以通过螺栓部件343的从下部部件341的上面凸出的部分的长度来决定。在一些实施例中，螺栓部件343也可以朝第三方向Z贯穿下部部件341，通过夹紧部330的下降而下部部件341和上部部件342直接接触。在一些实施例中，第一调位部也可以还包括在配置下部部件341的一侧沿着第三方向Z以预定间隔形成并供螺栓部件343选择性地插入的多个高度调整孔。

加压部350配置在夹紧部330。具体地，加压部350可以在上部夹头331朝向下部夹具200配置。加压部350朝第一方向X可伸缩地配置而可以调整与下部夹具200的距离。在一些实施例中，加压部350也可以朝第一方向X可移动地配置。

加压部350可以包括一对第三调位部351以及加压部件352。

一对第三调位部351可以将上部夹头331置于中间并朝第一方向X配置。一对第三调位部351可以平行地分别配置于在其中间固定显示面板PN的上部夹头331的两端。在一实施例中，一对第三调位部351可以分别固定在朝第一方向X延伸的上部夹头331的两侧面。

一对第三调位部351调整加压部件352的位置。具体地，一对第三调位部351可以调整加压部件352和加压垫210之间的第一方向X间隔或者加压部件352和夹紧部330之间的第一方向X间隔。一对第三调位部351在第一方向X的长度能够变化。在一实施例中，第三调位部351可以包括朝第一方向X伸缩的气缸，但不限于此。在以下图8至图12中说明第三调位部351的详细动作。

加压部件352配置在一对第三调位部351之间。具体地，加压部件352可以在一对第三调位部351的与下部夹具200相邻的一端之间朝第二方向Y配置。

加压部件352可以比夹紧部330更相邻于下部夹具200配置。加压部件352可以配置成比夹紧部330或者第三调位部351更朝向下部夹具200凸出。加压部件352可以朝第一方向X施加压力，协助沿着加压垫210的外面形成显示面板PN的曲率。在弯曲显示面板PN时，加压部件352可以对应于所期望的显示面板PN的曲率或者加压垫210的形状，与加压垫210紧贴或者隔开。

加压部件352可以包括至少一个辊。

辊在一对第三调位部351之间朝第二方向Y配置。当在辊和显示面板PN或者保护膜接触的状态下，加压垫210或者夹紧部330升降时，辊以第二方向Y的旋转轴为基准进行旋转。由此，辊可以使显示面板PN的损坏或变形最小化。辊根据邦定工艺或者所期望的显示面板PN的折弯形状，既可以紧贴于加压垫210，也可以与加压垫210隔开。在一实施例中，可以是，一对第三调位部351各自包括气缸，辊固定在所述一对气缸的活塞杆之间。

直线运动导向部400在基座310之下朝第一方向X配置，引导基座310的移动。直线运动导向部400可以包括朝第一方向X延伸的至少一个导轨以及沿着所述导轨移动的至少一个滑动部件。

一对第四调位部500分别配置在一对弯曲部300。在一实施例中，可以是，一对第四调位部500的一侧与在一对弯曲部300的各基座310的另一侧方向配置的侧壁连接，另一侧固定在支承部件或者用于邦定工艺的腔室的外壁等。

一对第四调位部500调整一对弯曲部300的位置。具体地，一对第四调位部500可以使一对弯曲部300从第一位置朝比所述第一位置更相邻于所述下部夹具200的第二位置移动。一对第四调位部500也可以使一对弯曲部300从所述第二位置重新朝第一位置移动。由此，一对弯曲部300之间的间隔可以是能够变化。

第四调位部500可以将显示面板PN的张力以一定范围保持。具体地，第四调位部500可以对应于邦定显示面板PN和窗口W时能够变化的显示面板PN的张力，使得朝第一方向X施加的力能够变化。在一实施例中，第四调位部500可以包括朝第一方向X伸缩的气缸，弯曲部300的位置可以通过调整所述气缸的压力进行调整，但不限于此。在以下图8至图12中说明第四调位部500的详细动作。

固定部件600固定一对第四调位部500的另一侧方向的各一端。在一实施例中，固定部件600可以包括支架或者支杆。在一些实施例中，固定部件600可以固定在执行邦定工艺的腔室的侧壁，或者是腔室的侧壁。

以下，在图5以及图6中说明邦定装置1的另一实施例。但是，当然在以下图5以及图6中说明的特征可以与其他实施例局部或者全部结合或者组合来实施。

以下，为了方便说明，将朝向下部夹具200的第一方向X指称为一侧方向，将所述一侧方向的相反方向指称为另一侧方向。但是，应理解为所述方向提及的是相对性的方向，不限于所述例示。

图5是根据另一实施例的邦定装置的侧视图。

图5的邦定装置1a与图4的邦定装置1在加压部件352还包括第一辊352_1以及第二辊352_2的方面存在差异。

参照图5，加压部件352可以包括第一辊352_1以及第二辊352_2。

第一辊352_1以及第二辊352_2配置在上部夹头331的一侧方向。第一辊352_1以及第二辊352_2可以在一对第三调位部351之间朝第二方向Y平行配置。

第一辊352_1比第二辊352_2更相邻于下部夹具200配置。第一辊352_1根据邦定工艺或者所期望的显示面板PN的折弯形状，既可以紧贴于加压垫210，也可以与加压垫210隔开。

第二辊352_2配置在第一辊352_1和上部夹头331之间。第二辊352_2可以紧贴于第一辊352_1而支承第一辊352_1。由此，第二辊352_2可以防止因加压而第一辊352_1发生弯曲或者变形的现象。在一实施例中，第一辊352_1和第二辊352_2的大小可以相同，但不限于此。在一些实施例中，第二辊352_2可以大于第一辊352_1。在一些实施例中，第二辊可以配置成紧贴于位于一侧方向的上部夹头331的一端。在一些实施例中，第二辊352_2也可以由四角柱形状的支承部件来代替。

图6是根据又另一实施例的邦定装置1b的侧视图。

图6的邦定装置1b与图4的邦定装置1在加压部件352包括加压块353且第四调位部500包括弹性部件500_1的方面存在差异。

参照图6，加压部件352可以包括加压块353。

加压块353在一对第三调位部351之间朝第二方向Y配置。在加压块353的一侧方向配置的部分和在加压块353的另一侧方向配置的部分可以具有彼此不同的形状。在加压块353的一侧方向配置的部分可以包括曲面。在一实施例中，可以是，加压块353在一侧方向配置凸出成以具有预定的曲率的凸出面，并且在另一侧方向包括垂直延伸的侧面。

第四调位部500可以包括弹性部件500_1。弹性部件500_1可以配置成一端与基座310连接而另一端与支承部件连接，从而可朝第一方向X伸缩。弹性部件500_1可以向弯曲部300施加力而保持显示面板PN的张力。详细地，在弯曲及/或邦定显示面板PN时，一对弯曲部300因显示面板PN或者保护膜中被施加的张力而分别朝一侧方向移动。此时，一对弹性部件500_1可以向一对弯曲部300分别朝另一侧方向提供预定的恢复力而将显示面板PN的张力以一定范围保持。所述预定的恢复力的大小可以是显示面板PN的张力以下。弹性部件500_1可以执行与根据图3的一实施例的第四调位部500的气缸实质上相同或者类似的功能。在以下图8至图12中详细说明第四调位部500的动作。

在图6中，当然可以加压块353以及弹性部件500_1一起应用在邦定装置1，或者加压块353及/或弹性部件500_1单独组合或应用在图3以及图5的实施例中。

以下，参照图7至图12，详细说明图3的邦定装置1的动作以及利用邦定装置1的显示装置制造方法。

图7是显示装置制造方法的顺序图。图8是装载有显示面板的邦定装置的侧视图。图9是在夹紧显示面板的邦定装置的侧视图。图10是在弯曲显示面板的邦定装置的侧视图。图11是开始邦定显示面板和窗口的邦定装置的侧视图。图12是结束对显示面板和窗口的邦定的邦定装置的侧视图。

以下的显示装置制造方法可以通过图3的邦定装置来执行。

参照图7，显示装置制造方法包括：在固定包括曲面的窗口W的上部夹具100和配置在上部夹具100之下的下部夹具200之间配置显示面板PN的步骤(S101)；利用将下部夹具200置于中间来配置的一对弯曲部300的各夹紧部330而将显示面板PN的两端分别夹紧的步骤(S102)；使下部夹具200朝向显示面板PN的背面上升并使一对夹紧部330以及分别配置在一对夹紧部330的一对加压部350朝向下部夹具200移动，从而折弯显示面板PN的步骤(S103)；使上部夹具100朝向显示面板PN下降而开始对显示面板PN和窗口W的邦定的步骤(S104)；以及在显示面板PN的两端被夹紧部330夹紧的状态下，使下部夹具200上升，使一对弯曲部300从第一位置朝比第一位置更相邻于下部夹具200的第二位置移动，从而结束对窗口W和显示面板PN的邦定的步骤(S105)。

在固定包括所述曲面的窗口W的上部夹具100和配置在上部夹具100之下的下部夹具200之间配置显示面板PN的步骤可以包括使一对弯曲部300位于基准位置的步骤。

使所述下部夹具200朝向所述显示面板PN的背面上升并使所述一对夹紧部330以及分别配置在所述一对夹紧部330的一对加压部350朝向所述下部夹具200移动，从而折弯所述显示面板PN的步骤可以还包括：限制夹紧部330的下降距离的步骤；调整辊的位置的步骤；以及使弯曲部300从基准位置向第一位置移动的步骤。

使所述上部夹具100朝向所述显示面板PN下降而开始对显示面板PN和窗口W的邦定的步骤可以还包括邦定显示面板PN和窗口W的一部分的步骤。

在所述显示面板PN的两端被夹紧部330夹紧的状态下，使下部夹具200上升，使一对弯曲部300从第一位置朝向比第一位置更相邻于下部夹具200的第二位置移动，从而结束对所述窗口W和所述显示面板PN的邦定的步骤可以还包括调整辊的位置的步骤。

所述步骤是例示，显示面板制造方法也可以基于以下图8至图12中说明的实施例，省略所述步骤中的至少一个或者包括至少一个其他步骤。

以下，参照图8至图12，详细说明显示面板制造方法。

参照图8，可以在上部夹具100的窗口安装槽101放置窗口W，在上部夹具100和下部夹具200之间装载显示面板PN。显示面板PN配置在保护膜上，保护膜的两端分别放置在一对夹紧部330。此时，可以是，螺栓部件343和上部部件342彼此隔开，夹紧部330是开放状态，一对弯曲部300位于基准位置。

参照图9，在放置附着在保护膜的显示面板PN之后，第二调位部333使上部夹头331下降而使保护膜被夹紧在上部夹头331和下部夹头332之间。此时，辊可以根据辊的大小或者配置辊的高度，与保护膜紧贴或者隔开。

在保护膜被夹紧之后，第四调位部500可以向弯曲部300朝另一侧方向施加预定的力而提供使显示面板PN保持紧绷状态的张力。所述预定的力既可以在开始弯曲显示面板PN的同时提供，也可以在开始弯曲显示面板PN之前提供。弯曲部300既可以保持基准位置，也可以朝另一侧方向移动预定距离。

参照图10，在保护膜被夹紧之后，下部夹具200上升，夹紧部330通过第一调位部320而下降，从而弯曲显示面板PN以及保护膜。具体地，下部夹具200的加压垫210朝向显示面板PN的背面上升而加压显示面板PN的背面的中间部分，夹紧部330使保护膜的两端比被放置显示面板PN的加压垫210的上面下降到下方，从而弯曲显示面板PN的边缘部分。下部夹具200的上升和夹紧部330的下降既可以同时进行，也可以单独进行。以下，为了方便说明，将弯曲显示面板PN的工艺称为弯曲工艺。

在弯曲工艺中，螺栓部件343可以接触于与夹紧部330一同下降的上部部件342而限制夹紧部330的下降距离。可以通过调整夹紧部330的下降距离，使辊朝第三方向Z的移动距离能够变化。由此，可以调整显示面板PN的弯折部的弯折程度、高度或者深度等。

第三调位部351可以在弯曲工艺期间调整辊的位置。第三调位部351可以根据所要加工的显示面板PN的曲率、加压垫210侧面的形状、被要求的显示面板PN的张力或者被要求的压力的大小等，调整辊的位置。具体地，在弯曲工艺期间，第三调位部351可以使辊朝向加压垫210前进移动，或者朝向上部夹头331后退移动，或者使相对于加压垫210或者上部夹头331的辊的位置保持一定。既可以辊紧贴于加压垫210的侧面，也可以辊从加压垫210的侧面隔开预定距离。在一实施例中，可以是，第三调位部351包括气缸，在所述气缸的一端具备辊，并且辊的位置通过所述气缸的伸缩而能够变化。此时，在弯曲工艺期间，第三调位部351的长度可以根据所要加工的显示面板PN的曲率、加压垫210侧面的形状、被要求的显示面板PN的张力或者被要求的压力的大小等而伸缩。即，根据一实施例的邦定装置1可以容易地邦定各种形状的显示面板PN。

在弯曲工艺期间，第四调位部500可以使弯曲部300从基准位置向与所述下部夹具200相邻的第一位置移动。具体地，第四调位部500可以调整向弯曲部300朝第一方向X施加的力，使弯曲部300朝一侧方向移动。在一实施例中，在显示面板PN的弯曲工艺期间，第四调位部500可以向弯曲部300朝另一侧方向施加显示面板PN中形成的张力以下的力。详细地，随着下部夹具200以及弯曲部300弯曲显示面板PN，向显示面板PN施加的张力增加而弯曲部300可能朝一侧方向移动。此时，第四调位部500可以向弯曲部300朝另一侧方向施加弯曲时显示面板PN中形成的张力以下的力。由此，弯曲部300可以朝一侧方向移动预定距离，显示面板PN的张力可以保持在为了弯曲所需的一定范围内。在一实施例中，第四调位部500可以包括气缸，气缸可以解除弯曲部300位于基准位置的情况下被设定的压力的至少一部分而使弯曲部300从基准位置向第一位置移动。

参照图11，在弯曲显示面板PN之后，可以使上部夹具100朝向加压垫210下降而开始对窗口W和显示面板PN的邦定。此时，显示面板PN可以仅一部分邦定在窗口W。在一实施例中，配置到加压垫210的中间部分的显示面板PN的一部分可以先邦定到窗口W的下面。所述显示面板PN的一部分可以包括平坦部A1。其是因为，由于向保护膜的两端朝下方施加的力，作为弹性体的加压垫210的边缘部分可能比中间部分下垂。以下，为了方便说明，将仅邦定窗口W和显示面板PN的至少一部分的工艺指称为初始邦定工艺。

参照图12，在显示面板PN和窗口W的初始邦定工艺之后，下部夹具200可以朝向上部夹具100进一步上升而完全邦定显示面板PN和窗口W。详细地，可以完全邦定在初始邦定步骤中没被邦定的剩余部分，例如显示面板PN的边缘部分。所述显示面板PN的边缘部分可以包括附着在窗口W的第一弯折部A2以及第二弯折部A3的部分。在一实施例中，下部夹具200的上升可以在夹紧部330关闭的状态下进行。所述关闭状态可以是上部夹头331和下部夹头332紧贴而夹紧显示面板PN或者保护膜的状态。以下，为了方便说明，将对在初始邦定工艺中没被邦定的显示面板PN的剩余部分进行邦定的工艺指称为主邦定工艺。

在主邦定工艺期间，第四调位部500可以使弯曲部300从第一位置向比第一位置更相邻于下部夹具200的第二位置移动。具体地，第四调位部500可以通过调整向弯曲部300朝第一方向X施加的力，使弯曲部300朝一侧方向移动。在一实施例中，在主邦定工艺期间，第四调位部500可以向弯曲部300朝另一侧方向施加向显示面板PN施加的张力以下的力。详细地，当下部夹具200紧贴于上部夹具100时，可以向显示面板PN施加附加性张力。此时，第四调位部500可以向弯曲部300朝另一侧方向施加增加的显示面板PN的张力以下的力。由此，弯曲部300可以朝一侧方向进一步移动预定距离，显示面板PN的张力可以保持到主要邦定时所需的一定范围内。即，在根据一实施例的邦定装置1中，第四调位部500适当地调整弯曲部300的位置，从而无需开放夹紧部330就能在将显示面板PN的张力以一定范围保持的状态下执行主邦定工艺。

如上所述，在一实施例中，第四调位部500可以包括气缸，弯曲部300的位置可以通过调整所述气缸的压力进行调整。具体地，气缸可以解除弯曲部300位于第一位置的情况下被设定的压力的至少一部分而使弯曲部300从第一位置向第二位置移动。详细地，当利用普通的伺服电机等而使弯曲部300移动时，难以准确算出与显示面板PN的变化的张力对应的弯曲部300的移动距离。由此，显示面板PN容易产生损坏或者变形。与此相反，根据一实施例的邦定装置1通过向所述气缸追加或者解除与随着显示面板PN制造工艺而能够变化的显示面板PN的张力对应的压力，可以将显示面板PN的张力以一定范围保持的同时，使弯曲部300沿着直线运动导向部400自然地移动为了邦定所需的距离。

弯曲部300朝一侧方向移动，则第三调位部351可以使辊朝另一侧方向后退。详细地，随着弯曲部300朝一侧方向移动，辊和加压垫之间的间隔减小，或者辊加压保护膜或者显示面板PN的力增加。此时，第三调位部351可以将辊和显示面板PN或者辊和保护膜之间的间隔调整为一定，防止显示面板PN的损坏或者变形，并调整用于弯曲显示面板PN的张力。

以上，参照所附附图说明了本发明的实施例，但是在本发明所属的技术领域中具有通常知识的人员应理解的是，在不变更本发明的其技术构思或必要特征的情况下可以以其它具体方式实施。因此，应理解为以上叙述的实施例在所有方面是例示性的而不是限定性的。

Claims (10)

1.一种邦定装置，包括：

上部夹具；

下部夹具，配置在所述上部夹具之下，并与所述上部夹具能够分离地结合；以及

一对弯曲部，将所述下部夹具置于中间并朝向所述下部夹具能够移动地配置，

所述弯曲部包括：

基座；

第一调位部，配置在所述基座；

夹紧部，通过所述第一调位部进行升降；

阻挡器，调整所述夹紧部的下降距离；以及

加压部，在所述夹紧部朝向所述下部夹具配置。

2.根据权利要求1所述的邦定装置，其中，

所述阻挡器包括：下部部件；上部部件，在所述下部部件的上侧隔开配置，并随着所述夹紧部的升降而进行升降；以及螺栓部件，贯穿所述下部部件。

3.根据权利要求2所述的邦定装置，其中，

所述螺栓部件朝上下方向贯穿所述下部部件，所述螺栓部件从所述下部部件的上面凸出的部分的长度能够变化。

4.根据权利要求1所述的邦定装置，其中，

所述夹紧部包括配置成彼此相对的上部夹头和下部夹头，所述加压部配置在所述上部夹头。

5.根据权利要求1所述的邦定装置，其中，

所述加压部包括：一对第三调位部，分别配置在所述夹紧部的两端，并且所述一对第三调位部的长度能够变化；以及加压部件，配置在所述一对第三调位部之间。

6.根据权利要求5所述的邦定装置，其中，

所述加压部件包括在一侧形成有曲面的加压块。

7.根据权利要求5所述的邦定装置，其中，

所述加压部件包括辊。

8.根据权利要求1所述的邦定装置，其中，

所述邦定装置还包括：

一对第四调位部，分别配置在所述一对弯曲部，并随着所述下部夹具的升降而调整所述一对弯曲部的位置。

9.根据权利要求8所述的邦定装置，其中，

若所述下部夹具上升，则所述一对弯曲部分别从第一位置朝比所述第一位置更相邻于所述下部夹具的第二位置移动。

10.根据权利要求1所述的邦定装置，其中，

在所述上部夹具固定包括曲面的窗口，所述一对弯曲部的所述夹紧部分别将显示面板的两端夹紧而使所述显示面板介于所述上部夹具和所述下部夹具之间。

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