CN1135345C - 电冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供电的冰箱，在上下跨越绝热分隔壁的高度处，设置冷却器等，并能确保绝热分隔壁与绝热箱体之间的高密封性，提高组装性，并且使返回管的构造简单化。在绝热箱体2的形成工序中，预先安装一体地带有V室用返回管的绝热分隔壁11，利用发泡绝热材料的发泡压，将绝热分隔壁11的两侧缘部与内箱3的内侧壁牢固地密接固定。在形成于绝热分隔壁11后部的组装空间部34内组装冷却器19，和冷气流通机构20。

Description

电冰箱

本发明涉及把冷冻室配置在绝热箱体内最下部的所谓底部冷却式电冰箱，尤其涉及冷却器周边部件的组装结构。

家用电冰箱中，通常是把冷冻室配置在中层或上层，近年来，也开发出了把冷冻室配置在下层、把中层作为蔬菜室的所谓底部冷却式电冰箱。这种情况下，在电冰箱中，可将冷却器及其周边部件(由风扇装置、冷气供给管、挡板装置等构成的冷气流通机构)配设在冷冻室的里壁面部分(内箱的内面侧)。但是，对于上述底部冷却式电冰箱，由于在本体的背面侧下部，设置着装有压缩机等的机械室，所以，必须将冷却器和风扇装置等的配设位置相应地往上方错动。因此，必须在上下跨越上下分隔蔬菜室和冷冻室的绝热分隔壁的高度处，设置冷却器和风扇装置等。

因此，在现有的底部冷却式电冰箱中，例如象日本特开平8-247638号公报揭示的那样，将分隔蔬菜室与冷冻室的绝热分隔壁分割成前后两部分，把其中前部侧的第1分隔壁预先安装在绝热箱体上，利用第2分隔壁尚未安装而空出的空间部分，进行冷却器及其周边部件的组装作业。然后，安装后部侧的第2分隔壁，构成整个绝热分隔壁。

由于蔬菜室和冷冻室的温度有很大的不同，所以将它们分隔的绝热分隔壁的周缘部与绝热箱体内壁面之间要求高度的密封性。但是，上述特开平8-247638号公报揭示的技术中，虽然绝热分隔壁中的第1分隔壁，可在绝热箱体的发泡绝热材料发泡时预先安装，从而借助于发泡能得到第1分隔壁侧缘部与绝热箱体(内箱)之间的高密接性和固着性，但是，由于第2分隔壁是在发泡绝热材料发泡后可装卸地安装的，所以，第2分隔壁与绝热箱体之间的密接性差，若不采取措施则不能得到足够的密封性，为此要采取另外设置密封件等密封对策。

另外，上述现有技术中，将绝热分隔壁分割成两部分，并将其中的一部分可装卸地安装，所以，构造比较复杂，其组装性未必良好。同时，在维修时，如果不先卸下第2分隔壁，则不能进行冷却器和冷气流通机构的检查、零件更换等。维修性差。

另外，除了上述的冷气流通机构外，在绝热箱体内的里壁部，还设有用于将蔬菜室内的空气返回冷却器下侧部分的返回管。作为该返回管的形成方法，在现有技术中，是把管状体预先安装在内箱上，再在其周围充填发泡绝热材料，将返回管埋设在绝热箱体内，或者，将下端弯成大约L字形的返回管形成部件安装在绝热箱体上，从而在与内箱内面之间形成返回管。

但是，前者方法中，是通过将管状体埋设在绝热箱体内而形成返回管，故必须在内箱上形成收容该管状体的开口部以便安装管状体，另外，发泡时，必须进行管状体端面和内箱开口部等的密封。所以构造复杂，组装性差，并且，管状体因发泡绝热材料的发泡压力而有可能变形，不容易确保返回管的所需通路断面积。另一方面，后者方法中，是将返回管形成部件安装在内箱内面，为了得到返回管形成部件与内箱之间足够的密封性，必须设置密封材料等，依然存在着构造复杂的问题。

本发明是鉴于上述问题而作出的，其目的在于提供一种电冰箱，该电冰箱中，在上下跨越绝热分隔壁的高度位置设置冷却器和冷气通路，可确保绝热分隔壁与绝热箱体内壁面之间的高密封性，并提高组装性和维修性，使返回管的构造简单化。

本发明权利要求1的电冰箱，在前面开口的绝热箱体内部，用绝热分隔壁上下分隔成温度不同的若干个储藏室，在绝热箱体内的里壁面侧，在上下跨越上述绝热分隔壁的高度位置处，设置冷却器和将从该冷却器出来的冷气送出的冷气流通机构；其特征在于：在绝热分隔壁安装在所述绝热箱体内的状态下，在该绝热箱体内面与绝热分隔壁之间的组装空间内，所述冷却器沿着所述绝热箱体的内侧的内面设置，并且，构成所述冷气流通机构的部件从所述冷却器的前侧进行安装；在上述绝热分隔壁上，在上述组装空间的侧部，一体地设有将该绝热分隔壁上部的储藏室内的空气返回上述冷却器部分的返回管。

这样，在绝热分隔壁安装在绝热箱体内的状态下，在该绝热箱体内面与绝热分隔壁之间形成组装空间部，可将冷却器和构成冷气流通机构的部件组装到该组装空间内。因此，在上下跨越绝热分隔壁的高度处，组装冷却器和冷气流通机构，故不必将该绝热分隔壁分割成两部分再进行后处理，可以预先把绝热分隔壁安装在绝热箱体内，再进行发泡作业。

另外，将绝热分隔壁上部储藏室内的空气返回冷却器部分的返回管，在组装空间的侧部，一体地设置在绝热分隔壁上，所以，与将返回管埋设在绝热箱体内、或者安装另外的返回管形成部件的现有技术相比，可以使构造简单化。

本发明权利要求2的电冰箱，在绝热箱体内设置绝热分隔壁，从而在该绝热分隔壁的下部形成冷冻室，而在该绝热分隔壁的上部，形成温度带高于冷冻室的储藏室；其特征是：在上述绝热分隔壁上，一体地设置将上述储藏室的空气通过该绝热分隔壁返回下方的返回管。

这样，在绝热分隔壁的下部形成冷冻室，并且，在该绝热分隔壁的上部，形成高温度的储藏室，故必须使上部侧的储藏室的空气通过绝热分隔壁返回下方，由于可以将如此而设置的返回管一体地设在绝热分隔壁上，因而可以使构造简单。

这时，可以使返回管位于绝热箱体的里壁面前部(权利要求3的发明)。这样，可以不必进行在绝热箱体的里壁面上的开孔等加工。

另外，可使返回管的上端入口部从绝热分隔壁的上面向上方凸起，并朝前方侧下降倾斜(权利要求4的发明)。这样，可防止因绝热分隔壁上部储藏室内的储藏物落下而堵塞返回管的入口部。

另外，返回管的下端出口部也可配置在除霜用加热器的上部附近，该除霜用加热器设在冷却器的下方(权利要求5的发明).这样，即使返回管内结霜，也可以由除霜加热器的热除霜。

并且，返回管可以是沿上下方向延伸的直管状(权利要求6的发明)。这样，返回管的形成更加容易。

另外，绝热箱体内的储藏室可以由绝热分隔壁下部侧的冷冻室、上下地设在上述绝热分隔壁上部侧的冷藏室和蔬菜室构成(权利要求7的发明)。这样，由于蔬菜室位于绝热箱体的大约中段，所以，蔬菜的取放容易。

图1表示本发明的一实施例，是其主要部分的纵剖侧面图。

图2是电冰箱的纵剖侧面图。

图3是表示把冷气流通机构组装在绝热箱体内之后的立体图。

图4是表示各部件组装在绝热箱体内的分解立体图。

图5是挡板单元和蒸发盖的分解立体图。

图6是组装开口部部分的立体图。

图7是返回管部分的横剖平面图。

图8是返回管部分的纵剖侧面图。

图9是返回管下端部分的纵剖正面图。

下面，参照附图说明本发明的一实施例。图2中，概略地表示本实施例之底部冷却式电冰箱的本体1的构造。本体1是在前面开口的纵长矩形箱状绝热箱体2内，设置上下三层储藏室而构成的。上述绝热箱体2如所周知，是在塑料制内箱3与钢板制外箱4之间，用所谓的现场发泡方式充填聚氨酯泡沫等发泡绝热材料5而构成的。

本体1内的三层储藏室，从上至下，是冷藏室6、蔬菜室7和冷冻室8，其中，冷藏室6的容积(高度方向尺寸)最大。上述冷藏室6和蔬菜室7，均形成例如约3℃的温度带，两室由分隔部9分成上下。该分隔部9如图3等所示，由前部侧的分隔体9a和后部侧的塑料制底板9b构成，在上述分隔体9a内，配设着各种电气零件、配线、防结露管等。在分隔部9上，设有供水单元10(见图3和图4)，该供水单元10向设在冷冻室8内上部的自动制冰装置(图未示)供水。

上述冷冻室8例如设定为约-18℃的温度带，蔬菜室7与冷冻室8，由绝热分隔壁11分隔成上下。该绝热分隔壁11如图1所示，是在大致呈薄形矩形箱状的塑料制外壳体11a内，设置发泡苯乙烯等的绝热材料11b而构成的。在绝热分隔壁11的前端部，安装着分隔盖12，该分隔盖12的内部配设着防结露管等。

如图4和图6至图9所示，本实施例中，在绝热分隔壁11上，具有一体地从其后部右端部向后方突出的突出部11c，在该突出部11c的部分，一体地设有返回管13，该返回管13用于将来自蔬菜室7的冷气返回后述的冷却器19部分。因此，从上面看，绝热分隔壁11除了后边部的右端部部位，形成有横长矩形状的切口，该切口部分如后所述，作为组装空间34。关于返回管13部分，将在后面详细说明。

在本体1的前面，设有开闭各储藏室6、7、8的门14、15、16。其中，蔬菜室7和冷冻室8的门15及16均为抽屉式，在各门的背面侧有储藏容器7a和8a。在本体1的背面侧下部设有机械室17。在该机械室17内，配设着构成制冷循环回路的一部分的压缩机18、冷却风扇、除霜水蒸发皿(均未图示)等。该机械室17前面侧的倾斜状绝热壁和本体1底部等的部分，是与绝热箱体2分开构成并安装的。

在本体1(绝热箱体2)内的里壁面侧(形成在内箱3的内面和绝热分隔壁11之间的组装空间34部分)，在跨越绝热分隔壁11的上下、即跨越蔬菜室7和冷冻室8二者的高度处，设有冷却器19和将该冷却器19送出来的冷气送出的冷气流通机构20。这时，上述冷却器19沿着绝热箱体2的内箱3的内面配设，上述冷气流通机构20，在从冷却器19的前部侧到上部的范围内，形成后述的冷气供给管道29。

在上述冷藏室6的里壁面侧，与上述冷气流通机构20(冷气供给管道29)的上端连续地，形成将冷气供给冷藏室6内的冷藏室管道21，并且，设有在关键部位具有冷气吹出口22a的管道形成部件22(见图3和图4)。下面，参照图1和图3至图9说明上述冷气流通机构20部分的构造。

如图1和图4等所示，该冷气流通机构20，具备蒸发盖23和挡板单元24，并在冷冻室8的里壁部上，安装着冷冻室侧前盖25。其中，蒸发盖23是用塑料构成的约矩形状，其下半部呈覆盖冷却器19前面的板状，与其相连的上半部呈朝前方鼓出的盖状，在与内箱3内面之间形成空间。

如图5所示，在该蒸发盖23上半部的左侧部位，设有喇叭口23a，在其背面侧，设有安装着风扇装置26的风扇安装部27(见图1)。另外，本实施例中，在蒸发盖23上半部周围(上部和左右)的法兰部23b的前面部，设有几个接合爪23c，上述挡板单元24可自如拆装地与该接合爪23c结合。该蒸发盖23如后所述，以与挡板单元24成一体的状态安装在内箱3的内面上，这时，在上述内箱3上，设有与上述风扇安装部27对应的凹部3a(见图4和图6)。

这样，由该蒸发盖23而在与内箱3内面之间构成收容冷却器19的室，上述风扇装置26被驱动时，空气从下向上地通过冷却器19而被冷却，然后向前方吹出。这时，在冷却器19的下方部，配设着除霜用加热器28(见图1、图2、图9)，在该除霜用加热器28的下方，设有排水管35。这时，如图9所示，排水管35沿着内箱3的整个左右方向延伸。各储藏室6、7、8中已用于食品等冷却的冷气，由包含上述V室用返回管13的返回管(整体图未示)返回到冷却器19的下部。

如图3和图4所示，上述冷冻室侧前盖25是由塑料构成的板状，如图1所示，具有朝冷冻室8吹出冷气的冷气吹出口25a。该冷冻室前盖25，在蒸发盖23下半部的稍前方处，以上下横架的形态，安装在上述绝热分隔壁11的后端下面部与冷冻室8的背面侧倾斜状绝热壁之间。这样，冷冻室侧前盖25构成冷冻室8的背面，并且，在与上述蒸发盖23之间构成冷气供给管29的下部部分。

并且，如图1和图5所示，上述挡板单元24由挡板盖30、热绝缘体31、挡板装置32、后部热绝缘材33构成。其中，热绝缘体31由发泡苯乙烯等绝热材料构成，如图5所示，具有成一体的基部31a和挡板收容部31b，该基部31a从前面复盖蒸发盖23的上半部而与该蒸发盖23的上半部前面之间构成冷气供给管道29的上部，该挡板收容部31b从上述基部31a的上边左半部向上方延伸。在热绝缘体31的背面侧，形成上下方向延伸的凹部，该凹部用于形成冷气供给管道29。

在上述挡板收容部31b中，在背面侧开口的凹部的中途部位，有挡板装置32从背面侧嵌入固定着。上述后部热绝缘材33推压上述挡板装置32背面侧而压入并固定在挡板收容部31b的凹部内。这样，挡板装置32便插设在冷气供给管道29的中途部位(上端部分)。

上述挡板装置32是将挡板32a(图1)和驱动它的马达等组装在盒体内而构成的，通过挡板32a的开闭，控制从冷气供给管道29供给上方的冷气供给量。

上述挡板盖30用塑料制成，构成可覆盖上述热绝缘体31前面及上下左右周围部分的形状。如图5所示，在该挡板盖30上形成法兰部30a，该法兰部30a与上述蒸发盖23的法兰部23b以密接状态重合。在该法兰部30a上，形成与上述接合爪23c接合的接合孔30b。

这样，组装着挡板装置32和后部热绝缘材33的热绝缘体31，从背面侧嵌入挡板盖30内而构成挡板单元24。挡板单元24通过挡板盖30的法兰部30a与蒸发盖23的法兰部23b的可装卸接合，安装在蒸发盖23上。这样，如图1所示，挡板盖30构成蔬菜室7的背面，并且，在上述蒸发盖23与热绝缘体31之间构成冷气供给管道29的上部。该冷气供给管29的上端部与冷藏室管道21(管道形成部件22)的下端部连接。

这时，如图1所示，在上述绝热分隔壁11的上面后端部，形成嵌入凹部11d，上述挡板单元24的下边部24a嵌入该凹部11d内。本实施例中，挡板单元24上端部的高度位置，比分隔部9(底板9b)低预定尺寸，这样，在蔬菜室7内，将挡板单元2 4朝跟前侧转动地拉动，就可将挡板单元24卸下。当然，用相反的操作可以进行挡板单元24的安装。

如下文的组装工序的说明所述，本实施例中，将上述构造的冷却器19和冷气流通机构20组装到电冰箱本体1(绝热箱体2)上时，在绝热分隔板11预先安装在绝热箱体2上的状态下，例如从冷冻室8侧将冷却器19组装到所说绝热分隔板11与内箱3之间构成的组装空间部34(见图6、图7等)，然后，把在蒸发盖23上安装着挡板单元24的组装体，从冷藏室6侧通过蔬菜室7嵌入组装，同时，从冷冻室8侧组装冷冻室侧前盖25。

这时，上述绝热分隔板11，在构成绝热箱体2的发泡绝热材料5形成(发泡作业)时，预先安装(临时固定)到内箱3内部。另外，由于在蒸发盖23上安装着挡板单元24的组装体的高度方向的全长(长度尺寸)，比蔬菜室7的高度尺寸稍长(比冷藏室6的高度尺寸小)，所以，该组装作业，是在分隔部9的至少底板9b未安装的状态进行的。

下面，参照图6至图9说明设在上述绝热分隔板11上的V室用返回管13部分。该V室用返回管13，如图7和图8所示，从上面看呈前后方向的长方筒形，是从绝热分隔板11的下面侧部分再向下方延长的直管状。这时，V室用返回管13，是把由发泡苯乙烯构成的绝热材设置在外壳内侧而构成的，该外壳一体地设在绝热分隔板11的外壳体11a上。另外，该V室用返回管13(突出部11b)，其后壁面部与绝热箱体2的里壁面前部即内箱3的内面紧密接触，位于冷却器19的右侧部。

该V室用返回管13的上端部入口部13a，在绝热分隔板11的上面(蔬菜室7的底面)开口，这时，如图8所示，其入口13a从绝热分隔板11的上面向上方凸起，并且，朝前方缓缓下降倾斜。该入口部13a的开口部呈百页状。另外，如图9所示，在该V室用返回管13的下端部开口的出口部13b，位于上述排水管35的稍上方的除霜用加热器28的附近上部，该除霜用加热器28设在冷却器19的下方。

此外，本实施例中，如图6所示，在绝热分隔壁11的突出部11c的上面部，沿着组装空间部的右侧缘(V室用返回管13的左侧)，设有向上方立起的密封壁部36。该密封壁部36的上端部，位于比V室用返回管13的入口部13a高的位置，呈朝前方下降的倾斜状。上述挡板单元24的右侧壁下端部，呈倾斜状并与上述密封壁36的上端紧密接触。

下面，说明上述构造的作用。在组装上述构造的电冰箱本体1时，先在绝热箱体2的形成工序中，预先安装绝热分隔壁11。具体地说，在制造绝热箱体2时，组装内箱3和外箱4，在形成于其间的空间部内注入例如聚氨酯原液等，用成形模一边推压发泡一边使其硬化，成为充填了发泡绝热材(聚氨酯泡沫)5的状态。在该发泡时，预先将绝热分隔壁11安装在内箱3的内部。

于是，由于发泡绝热材料5的发泡压力，内箱3受到朝冰箱内侧方向膨张的力，使绝热分隔壁11的两侧缘部与内箱3的内侧壁强力密接，它们之间能得到高密封性，不需要用高价的密封材料在后续加工中进行密封。另外，这时，如图6所示在绝热分隔壁11的后边部与内箱3之间(突出部11c的左侧)，可确保组装冷却器19和冷气流通机构20的组装空间部34。与此同时，一体地设在绝热分隔壁11上的V室用返回管13，配设在组装空间部34的右侧。

把冷却器19和构成冷气流通机构20的部件组装到绝热箱体2的内箱3内部的组装空间部34内的工序，如下进行。即，先把冷却器19沿着内箱3内面组装，该冷却器19的组装，根据冷冻室8和蔬菜室7的开口大小，从绝热分隔壁11下侧的冷冻室8侧或从上侧的蔬菜室7侧进行。与该冷却器19的组装同时，除霜用加热器28的组装也在冷冻室8侧进行。

接着，进行蒸发盖23和挡板24的组装，这时，预先把风扇装置26安装到蒸发盖23的风扇安装部27上，同时把组装着挡板装置32和后部热绝缘材33的热绝缘体31嵌入挡板盖30内，构成挡板单元24。然后，如图6所示，把在蒸发盖23上安装着挡板单元24的组装体，从绝热分隔壁11上方的冷藏室6和蔬菜室7侧嵌入而进行组装。

这时，在蒸发盖23上安装着挡板单元24的组装体的高度方向尺寸虽然大，但是在内箱3内尚未安装分隔部9的状态下，可以容易地进行其安装作业。另外，与此同时，从冷冻室侧8组装冷冻室侧前盖25。然后，在内箱3内组装管道形成部件22和分隔部9等。这样，如图1至图3所示，在绝热箱体2内的里壁面侧的上下跨越绝热分隔壁11的高度处，可容易地组装冷却器19、冷气流通机构20(由送出该冷却器19的冷气的风扇装置26、冷气供给管道29、挡板装置32等构成)以及V室用返回管13。

在电冰箱运转时，供给蔬菜室7、使储藏物(蔬菜)冷却的冷气，通过V室用返回管13返回冷却器19的下部而进行循环。这时，当蔬菜室7内的储藏容器7a中放满了储藏物时，小件的储藏物可能会从该储藏容器7a中溢出而落到蔬菜室7内的纵深部位(绝热分隔壁11的突出部11c上)。但是，在本实施例中，由于V室用返回管13的入口部13a呈朝前方下降倾斜的状态，所以，可防止上述落下物堵塞入口部13a。

另外，在电冰箱中，在适当时期停止制冷循环并接通除霜用加热器28，以进行加热冷却器19的除霜运转，这时，由于V室用返回管13的下端出口部13b设在除霜用加热器28附近的上部，所以，即使V室用返回管13内结霜，也能用除霜加热器28的热溶化而除霜。

如上所述，根据本实施例，在上下跨越绝热分隔壁11的高度位置设置冷却器19和冷气流通机构20，由于可在预先把绝热分隔壁11安装在内箱3内的状态下，组装冷却器19和冷气流通机构20的构成部件，所以，不必将该绝热分隔壁11分割成两部分，可以预先组装绝热分隔壁11后，进行绝热箱体2的发泡作业。因此，绝热分隔壁11的上下室(蔬菜室7和冷冻室8)之间的温度带即使有很大的不同，也不必在以后设置另外的密封材进行严格密封，可确保绝热分隔壁11与绝热箱体2内壁面之间的高密封性。

另外，冷气流通机构20由蒸发盖23(该蒸发盖23上安装着风扇装置26)和挡板单元24(该挡板单元24是将挡板装置32组装到热绝缘体31内而形成单元化)构成，可从绝热分隔壁11的上方将它们嵌入地组装，所以，大幅度提高了组装性。尤其是在本实施例中，在蒸发盖23上安装着挡板单元24的组装体可一次组装完毕，所以组装性极好。

另外，不必卸下绝热分隔壁11，就可容易地卸下挡板单元24和蒸发盖23。冷却器19和冷气流通机构20的维修、零件更换等作业也容易，维修性提高。此时，特别是本实施例中，不必卸下分隔部9就可以从蔬菜室7装卸挡板单元24，所以更加提高了维修性。

再有，本实施例中，由于V室用返回管13一体地设在绝热分隔壁11上，所以，与把返回管埋入绝热箱内或者安装另外的返回管形成部件的现有技术相比，可以使V室用返回管的构造简单。这时，由于V室用返回管13位于内箱3的内壁面部，所以，不必在内箱3内进行开孔等复杂加工，内箱3本身的构造也能简单。另外，V室用返回管13是沿上下方向延伸的直管状，所以，其形成也更加容易。

并且，特别是本实施例中，V室用返回管13的入口部13a朝上方突出且朝前方下降倾斜，而且V室用返回管13的出口部13b配置在除霜加热器28附近的上部，所以，可防止储藏物堵塞V室用返回管13的入口部13a。另外，不必设置专门的加热器即可除去V室用返回管13内的结霜。

另外，上述实施例中，是把在蒸发盖23上安装着挡板单元24的组装体一次组装到组装空间34内的，但是，也可以把安装着风扇装置26的蒸发盖23和挡板单元24分别地组装，这样做也能充分提高组装性。此外本发明不局限于上述实施例，例如，也可以将分隔冷藏室和蔬菜室的分隔部位于挡板单元的紧上部。另外，蒸发盖和挡板单元的构造、以及返回管部分的构造等可以作各种变形，在不脱离本发明宗旨的范围内可进行适当变更。

如上所述，本发明的电冰箱，在上下跨越绝热分隔壁的高度位置，设有冷却器和冷气流通机构，可在绝热分隔壁安装在绝热箱体内的状态下，将冷却器和构成冷气流通机构的部件组装在该绝热箱体内面与该绝热分隔壁后端部之间形成的装空间内，同时，将返回管一体地设在绝热分隔壁上，所以，可确保绝热分隔壁与绝热箱体内壁面间的高密封性，同时提高组装性和维修性，并可使返回管的构造简单化，具有很好的实用效果。

Claims (7)

1.一种电冰箱，在前面开口的绝热箱体内部，用绝热分隔壁上下分隔成温度不同的若干个储藏室；在绝热箱体内的里壁面侧，在上下跨越绝热分隔壁的高度位置处，设置冷却器和将从该冷却器出来的冷气送出的冷气流通机构；

其特征在于：

在绝热分隔壁安装在所述绝热箱体内的状态下，在该绝热箱体内面与绝热分隔壁之间的组装空间内，所述冷却器沿着所述绝热箱体的内侧的内面设置，并且，构成所述冷气流通机构的部件从所述冷却器的前侧进行安装；

在所述绝热分隔壁上，在组装空间部的侧部，一体地设有将该绝热分隔壁上部的储藏室内的空气返回上述冷却器的返回管。

2.一种电冰箱，在绝热箱体内设置着绝热分隔壁，从而在该绝热分隔壁的下部形成冷冻室，在该绝热分隔壁的上部，形成温度高于冷冻室的储藏室；其特征在于，

在上述绝热分隔壁上，一体地设置将上述储藏室的空气通过该绝热分隔壁返回下方的返回管。

3.如权利要求1或2所述的电冰箱，其特征在于，上述返回管位于绝热箱体的里壁面的前部。

4.如权利要求1或2所述的电冰箱，其特征在于，返回管的上端入口部，从绝热分隔壁的上面向上方凸起，并朝前方侧下降倾斜。

5.如权利要求1或2所述的电冰箱，其特征在于，返回管的下端出口部配置在设在冷却器的下方的除霜用加热器的上部附近。

6.如权利要求1或2所述的电冰箱，其特征在于，返回管是沿上下方向延伸的直管状。

7.如权利要求1或2所述的电冰箱，其特征在于，绝热箱体内的储藏室，由绝热分隔壁下部侧的冷冻室、上下地设在该绝热分隔壁上部侧的冷藏室和蔬菜室构成。

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