CN113534491A - 一种裸眼3d光栅高精度真空自动贴合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种裸眼3D光栅高精度真空自动贴合装置,包括真空腔底座,真空腔上盖板,真空腔导轨,真空抽气管,贴合机械手,视觉定位相机,工件吸取支架,视差屏障裸眼3D光栅,LCM显示屏等部件构成,工件吸取支架固设于贴合机械手上面,视觉定位相机固设于真空腔底座上方的支架上,导轨上装设有滑块,真空腔上盖板装设于滑块上,可以移动到真空腔底座对应的位置,工件吸取支架装设于贴合机械手上面,贴合机械手根据视觉定位相机获得视差屏障裸眼3D光栅与LCM显示屏的定位坐标数据,准确地把视差屏障裸眼3D光栅贴合到真空腔底座内的LCM显示屏上面,真空抽气管抽取真空腔底座内的空气,完成视差屏障裸眼3D光栅与LCM显示屏的高精度自动贴合。
Description
技术领域
本发明涉及自动化机械技术、智能视觉定位技术领域,具体是指一种采用机器视觉实现自动定位与自动贴合裸眼3D光栅光学部件的智能终端产品。
背景技术
近年来,自动化技术与智能视觉技术与应用日新月异,发展迅速,逐步进入了企业的生产工厂,为提高品质、提高效率发挥了重要的作用,一种高精度真空自动贴合装置,正是为解决裸眼3D显示关键部件裸眼3D光栅自动化生产的技术方法,只有把视差屏障裸眼3D光栅与LCM显示屏高精度地对位与贴合,才能显示出裸眼3D的立体效果,其贴合精度要求达到10um以上,用人工定位、传统的机电定位很难达到10um的精度,因此难以保障裸眼立体显示效果,通过上述高精度真空自动贴合装置,由视觉高精度的定位,配合机械手自动取放光学部件,达到高精度的对位与贴合的效果。
一种裸眼3D光栅高精度真空自动贴合装置的应用,实现视差屏障裸眼3D 光栅与LCM显示屏的高精度自动贴合,为大批量标准化制造准备了技术条件,有利于促进裸眼3D显示产业的应用与发展,提高中国制造的技术与产品在世界上的竟争能力。
发明内容
为了克服现有技术的不足之处,本发明目的在于提供一种裸眼3D光栅高精度真空自动贴合装置的应用。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:一种裸眼3D光栅高精度真空自动贴合装置,包括包括真空腔底座,放置于真空底座上的LCM显示屏,真空腔上盖板及装设于真空腔上盖板侧面的真空抽气管,工件吸取支架装设于贴合机械手上面,视觉定位相机固设于真空腔底座上方的支架上,真空腔上盖板固设于导轨的滑块上,真空腔上盖板可以通过导轨移动到真空腔底座对应的位置,工件吸取支架装设于贴合机械手上面,根据视觉定位相机获得的数据准确地把视差屏障裸眼3D光栅贴合到真空腔底座内的LCM显示屏上面,真空抽气管抽取真空腔底座内的空气,进行真空贴合,完成对视差屏障裸眼3D光栅与LCM显示屏的高精度贴合。
优选地,所述视觉定位相机固设于真空腔底座上方,视觉定位相机可以对真空腔底座内的LCM显示屏进行拍照,获取定位坐标数据,真空腔上盖板置于视觉定位相机与真空腔底座之间,可以通过滑块在导轨上移动到真空腔底座的上方,用于抽取真空后贴合视差屏障裸眼3D光栅与LCM显示屏。
优选地,所述工件吸取支架装设于贴合机械手上,位于视觉定位相机固设于真空腔底座之间,贴合机械手终端装设有吸附盘用于取放视差屏障裸眼 3D光栅与LCM显示屏,并移动与到指定坐标位置,实现自动对位,视觉定位相机可以对贴合机械手上进行拍照,获取定位坐标数据,然后贴合机械手自动取放与贴合视差屏障裸眼3D光栅与LCM显示屏。
优选地,在所述真空腔上盖板侧面装设有真空抽气管。
有益技术效果:一种裸眼3D光栅高精度真空自动贴合装置由视觉高精度的定位,配合机械手自动取放光学部件,使自动对位与贴合的精度达到10um 以上的效果,实现视差屏障裸眼3D光栅与LCM显示屏的高精度自动贴合,为大批量标准化制造准备了技术条件,有利于促进裸眼3D显示产业化的发展。
附图说明
图1,图2.图3为本发明立体示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。
如图1所示,一种裸眼3D光栅高精度真空自动贴合装置,包括包括真空腔底座113,放置于真空底座113上的LCM显示屏112,真空腔上盖板108 及装设于真空腔上盖板108侧面的真空抽气管109,工件吸取支架103装设于贴合机械手102上面,视觉定位相机106固设于真空腔底座113上方的支架107上,真空腔上盖板108固设于导轨110的滑块111上,真空腔上盖板 108可以通过导轨110移动到真空腔底座113对应的位置,工件吸取支架103 装设于贴合机械手102上面,贴合机械手102装设于底座101上,根据视觉定位相机106获得的数据准确地把视差屏障3D光栅105贴合到真空腔底座内的LCM显示屏112上面,真空抽气管109抽取真空腔底座113内的空气,进行真空贴合,完成对视差屏障裸眼3D光栅105与LCM显示屏112的高精度贴合。
所述视觉定位相机106固设于真空腔底座113上方的支架107上,视觉定位相机可以对真空腔底座113内的LCM显示屏112进行拍照,获取定位坐标数据,真空腔上盖板108置于视觉定位相机106与真空腔底座113之间,可以通过滑块111在导轨110上移动到真空腔底座113的上方,用于抽取真空后贴合视差屏障裸眼3D光栅105与LCM显示屏112。
所述工件吸取支架103装设于贴合机械手102上,位于视觉定位相机 106固设于真空腔底座113之间,用于取放视差屏障裸眼3D光栅105与LCM 显示屏112,贴合机械手102终端装设有吸附盘104用于取放视差屏障裸眼 3D光栅105与LCM显示屏112,并移动与到指定坐标位置,实现自动对位,视觉定位相机106可以对贴合机械手102上的视差屏障裸眼3D光栅105进行拍照,获取定位坐标数据,然后贴合机械手102自动贴合视差屏障裸眼 3D光栅105与LCM显示屏112,所述真空腔上盖板106侧面装设有真空抽气管109。
如图2所示,一种裸眼3D光栅高精度真空自动贴合装置,贴合机械手 102终端的吸附盘104拾取LCM显示屏112后放置到真空腔底座113内,视觉定位相机106可以对LCM显示屏112进行拍照,获取定位数据,然后贴合机械手102通过吸附盘104再拾取视差屏障裸眼3D光栅105工件,并移动到LCM显示屏112工件的上方,视觉定位相机106对视差屏障裸眼3D光栅105工件进行拍照,获取定位数据,然后贴合机械手102移动到指定坐标位置,放下视差屏障3D光栅105工件,实现自动装配与对位。
如图3所示,贴合机械手102自动对位并把视差屏障裸眼3D光栅105 与LCM显示屏112准确放置在装配位置以后,所述真空腔上盖板106通过导轨110上的滑块111移动到真空腔底座113的上方,下降与真空腔底座113 贴合,然后真空腔上盖板108侧面装设的真空抽气管109抽取真空腔底座 113内的空气,实现准确的真空贴合。
在以上描述中,需要说明的是,术语″上″、″下″、″前″、″后″、″左″、″右″、″顶″、″底″、″内″、″外″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在以上描述中,需要说明的是,除非另有明确规定和限定,术语“安装″、“相连″、“连接″应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接连接,亦可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
虽然通过实施例描绘了本发明,本领域普通技术人员知道,本发明有许多变形和变化而不脱离本发明的精神,希望所附的权利要求包括这些变形和变化而不脱离本发明的精神。
Claims (3)
1.一种裸眼3D光栅高精度真空自动贴合装置,包括真空腔底座,放置于真空底座上的LCM显示屏,真空腔上盖板及装设于真空腔上盖板侧面的真空抽气管,工件吸取支架装设于贴合机械手上面,视觉定位相机固设于真空腔底座上方的支架上,真空腔上盖板固设于导轨的滑块上,真空腔上盖板可以通过导轨移动到真空腔底座对应的位置,工件吸取支架装设于贴合机械手上面,根据视觉定位相机获得的数据准确地把视差屏障裸眼3D光栅贴合到真空腔底座内的LCM显示屏上面,真空抽气管抽取真空腔底座内的空气,进行真空贴合,完成视差屏障裸眼3D光栅与LCM显示屏的高精度贴合。
2.如权利要求1所述的一种裸眼3D光栅高精度真空自动贴合装置,其特征在于,所述视觉定位相机固设于真空腔底座上方,视觉定位相机可以对真空腔底座内的LCM显示屏进拍照,获取定位坐标数据,真空腔上盖板置于视觉定位相机与真空腔底座之间,可以通过滑块在导轨上移动到真空腔底座内的上方,用于抽取真空后贴合视差屏障裸眼3D光栅与LCM显示屏。
3.如权利要求1所述的一种裸眼3D光栅高精度真空自动贴合装置,其特征在于,所述工件吸取支架装设于贴合机械手上,位于视觉定位相机固设于真空腔底座之间,用于取放视差屏障裸眼3D光栅与LCM显示屏,并移动与到指定坐标位置,实现自动对位,自动贴合视差屏障裸眼3D光栅与LCM显示屏,成为裸眼显示的关键光学部件。
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