CN113532941A - 一种油品检测用便携式油样提取装置 - Google Patents
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Abstract
一种油品检测用便携式油样提取装置，本发明涉及油品检测设备技术领域；对接油管穿设在取样箱的左侧板内；连接弯管设置于取样箱内，且连接弯管中的上弯道与对接油管的右端贯通连接；伸缩管设置于取样箱内，伸缩管的左端与连接弯管中的下弯道贯通连接；抽压泵设置于取样箱的内底面上，且抽压泵设置于伸缩管的右侧，抽压泵的进料端与伸缩管连接；出油管设置于取样箱内，出油管中的水平端与抽压泵的出料端贯通连接，出油管中的垂直端穿设在取样箱底部开设的出样槽内；能够使对接油管进行连接并固定，方便接油容器接油操作，且对接油管在不使用时，能够进行收卷操作，避免对接油管长时间的暴露在外面，提高了对接油管的整体质量，提高取样的油品质量。
Description
技术领域
本发明涉及油品检测设备技术领域，具体涉及一种油品检测用便携式油样提取装置。
背景技术
油品即石油产品，石油经过炼制等加工工艺生产出汽油、煤油、柴油和润滑油等多种石油产品；随着使用设备的技术先进，参数要求越来越高，对所需的油质品质要求也越来越高，为了保证设备所需油质的品质，需要定期对油质进行取样检查；在对油品抽样检测时，需要使用油管将设备内的油品进行抽出，抽出时抽油管不稳固，容易造成油洒出瓶外，污染环境；且油管如果长期暴露在外面，容易被外部环境所污染，如一些灰尘进入取样管道内，这样在提取油样时，会对油质的品质产生了污染。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的油品检测用便携式油样提取装置，能够使对接油管在使用过程中更加稳固，避免出现对接油管晃动的现象，且对接油管在不使用时，能够进行收卷操作，避免对接油管长时间的暴露在外面，提高了对接油管的整体质量，提高取样的油品质量。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含支架、取样箱和驱动轮，取样箱的左右两侧均前后对称固定有支架，支架为倒“L”形结构设置，且支架中的垂直端的底部设置有驱动轮；
它还包含：
对接油管，所述对接油管穿设在取样箱的左侧板内；
连接弯管，所述连接弯管设置于取样箱内，且连接弯管中的上弯道与对接油管的右端贯通连接；
伸缩管，所述伸缩管设置于取样箱内，且伸缩管设置于连接弯管的右侧，伸缩管的左端与连接弯管中的下弯道贯通连接；
抽压泵，所述抽压泵设置于取样箱的内底面上，且抽压泵设置于伸缩管的右侧，抽压泵的进料端与伸缩管连接，抽压泵与外部电源连接；
出油管，所述出油管为倒“L”形结构设置，出油管设置于取样箱内，且出油管设置于抽压泵的右侧，出油管中的水平端与抽压泵的出料端贯通连接，出油管中的垂直端穿设在取样箱底部开设的出样槽内；
进料挡盘，所述进料挡盘设置于取样箱的左侧，且该进料挡盘设置于对接油管的下侧，进料挡盘通过铰接轴铰接设置在取样箱上；
限位旋钮，所述限位旋钮穿过进料挡盘后，旋接插设在取样箱左侧开设的限位槽内，限位槽的数量为两个，且限位槽以铰接轴的轴心为中心上下对称设置；
驱动电机，所述驱动电机固定在取样箱的左侧内壁上，且驱动电机设置于对接油管的上侧，驱动电机与外部电源连接；
驱动丝杆，所述驱动丝杆与驱动电机的输出轴连接固定，且驱动丝杆的另一端通过轴承旋接设置在取样箱的右侧内壁上；
连接驱块，所述连接驱块固定在对接油管上，且连接驱块通过螺纹旋转套设在驱动丝杆上，连接驱块的上侧与取样箱的内顶面接触设置；
支撑块，所述支撑块的数量为两个，支撑块固定在取样箱的底部，且支撑块对称设置于出样槽的左右两侧；
转动电机，所述转动电机的数量为两个，且分别固定在支撑块的内壁上，转动电机与外部电源连接；
转动螺杆，所述转动螺杆的数量为两个，且转动螺杆分别与对应的转动电机的输出轴连接固定；
转动连接架，所述转动连接架的数量为两个，且转动连接架为“L”形接设置，转动连接架通过其水平端开设的转动槽转动套设在转动螺杆上；
限位台，所述限位台的数量为两个，且限位台为半圆形结构设置，限位台固定在转动连接架中的垂直端上，且左右两个限位台相对设置，限位台的上表面与出油管中的垂直端的底部齐平设置；
限位圈，所述限位圈的数量为两个，且限位圈为弧形结构设置，限位圈固定在限位台上，且限位圈的外环壁与限位台的外环壁齐平设置。
优选地，它还包含驱动轨，所述驱动轨固定在取样箱的内顶面上，连接驱块左右滑动设置在该驱动轨上；驱动轨加固了连接驱块移动时的稳固性。
优选地，它还包含：
延伸管，所述延伸管套设在出油管中的垂直端上，且延伸管穿设在出样槽内；
限位架，所述限位架套设并固定在延伸管上；
驱动支架，所述驱动支架为倒“L”形结构设置，驱动支架中的垂直端固定在限位架上；
推动气缸，所述推动气缸固定在取样箱的内底面上，且推动气缸设置于延伸管的右侧，推动气缸的推动端与驱动支架中的水平端连接固定，推动气缸与外部气源连接；
推动气缸推动驱动支架进行上下移动，使限位架带动延伸管进行一定范围内的移动，改变出油端的位置。
优选地，它还包含限位轨，所述限位轨的数量为数个，分别对称设置于出样槽的左右两侧，并与取样箱的底部连接固定，限位圈通过其上开设的数个凹槽左右滑动设置在限位轨上；限位轨对限位圈进行导向，加固了限位圈移动时的稳固性。
优选地，它还包含：
套圈，所述套圈套设并固定在连接弯管中的垂直端上；
活动柱，所述活动柱设置于套圈的右侧，并与套圈固定；
固定杆，所述固定杆穿设在活动柱内，且固定杆的右端固定在取样箱的右侧内壁上；
移动凸块，所述移动凸块的数量为两个，且上下对称设置于固定杆的左端，并与固定杆固定，移动凸块分别滑动设置于活动柱开设的移动槽内，移动槽的数量为两个，且移动槽以活动柱的轴心为中点上下对称开设；
连接弯管在移动时，带动活动柱在固定杆上移动进行导向，加固连接弯管移动时的稳固性。
优选地，它还包含导向圈，所述导向圈套设在对接油管上，且导向圈设置于取样箱内，导向圈的左端与取样箱的左侧内壁连接固定；导向圈对对接油管进行移动导向，加固对接油管移动时的稳固性。
本发明的工作原理：在使用本装置时，先手动推动取样箱进行移动至合适的位置，并将驱动轮锁紧固定；先带动对接油管移动，使其左端露出取样箱设置，根据实际需求，进行调节对接油管所露出的长度，对接油管的左端与待取样的设备内的油品进行连接，启动驱动电机，使驱动丝杆转动，带动连接驱块进行移动，使对接油管移动，且对接油管在移动时带动连接弯管移动，并使伸缩管进行伸缩操作；抽压泵将待取样的油品进行抽出至出油管内，从而使油品留出；当不需要使用该装置将油品取出时，将对接油管向右推动，使对接油管的左端置于取样箱内，带动进料挡盘围绕铰接轴的轴心就你行转动180°，并通过限位旋钮进行限位，使进料挡盘将对接油管的左端进行遮挡住；同时，带动取样箱底部的两个限位台进行相对移动，使限位台对出油管中的垂直端进行限位阻挡，启动转动电机，使转动丝杆进行转动，继而推动转动连接架进行移动，使限位台以及限位圈进行移动，对出油管中的垂直端的底部进行遮挡操作。
采用上述结构后，本发明有益效果为：
1、对接油管能够根据实际需求进行移动调节长度，需要使用时，可以将其进行伸出操作，不需要使用时，可以将其进行进行收回至取样箱内；
2、连接驱块使对接油管在移动过程中更加稳固，避免出现对接油管晃动的现象；
3、通过带动进料挡盘转动，对对接油管的进料端进行遮挡操作；
4、通过带动左右两个限位台以及限位圈进行移动，对出油管中的垂直端进行遮挡操作，避免出油管中的垂直端与外界接触。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的右视图。
图3是图2中A-A向剖视图。
图4是图3中B部放大图。
图5是图3中C部放大图。
图6是图3中D部放大图。
图7是图3中E部放大图。
图8是图3中F部放大图。
图9是本发明中限位台和限位圈的连接结构示意图。
图10是本发明中限位架的结构示意图。
附图标记说明：
支架1、取样箱2、出样槽2-1、限位槽2-2、驱动轮3、对接油管4、连接弯管5、伸缩管6、抽压泵7、出油管8、进料挡盘9、限位旋钮10、驱动电机11、驱动丝杆12、连接驱块13、支撑块14、转动电机15、转动螺杆16、转动连接架17、转动槽17-1、限位台18、限位圈19、凹槽19-1、驱动轨20、延伸管21、限位架22、驱动支架23、推动气缸24、限位轨25、套圈26、活动柱27、移动槽27-1、固定杆28、移动凸块29、导向圈30。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
参看如图1-图10所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含支架1、取样箱2和驱动轮3，取样箱2的左右两侧均前后对称利用螺栓固定有支架1，支架1为倒“L”形结构设置，且支架1中的垂直端的底部利用轴和轴承旋接有驱动轮3；
它还包含：
对接油管4，所述对接油管4作为提取油品的主要结构部件，对接油管4穿设在取样箱2的左侧板内；
连接弯管5，所述连接弯管5作为连接对接油管4和出油管8的主要结构部件，连接弯管5设置于取样箱2内，且连接弯管5中的上弯道与对接油管4的右端贯通连接；
伸缩管6，所述伸缩管6设置于取样箱2内，且伸缩管6设置于连接弯管5的右侧，该伸缩管6为伸缩软管，伸缩管6的左端与连接弯管5中的下弯道贯通连接；
抽压泵7，所述抽压泵7利用螺栓固定于取样箱2的内底面上，且抽压泵7设置于伸缩管6的右侧，抽压泵7的进料端与伸缩管6连接，抽压泵7通过电源线与外部电源连接，抽压泵7的具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的；
出油管8，所述出油管8作为油品排出的主要结构部件，出油管8为倒“L”形结构设置，出油管8设置于取样箱2内，且出油管8设置于抽压泵7的右侧，出油管8中的水平端与抽压泵7的出料端贯通连接，出油管8中的垂直端穿设在取样箱2底部开设的出样槽2-1内；
进料挡盘9，所述进料挡盘9作为遮挡对接油管4的主要结构部件，进料挡盘9设置于取样箱2的左侧，且该进料挡盘9设置于对接油管4的下侧，进料挡盘9通过铰接轴铰接设置在取样箱2上；
限位旋钮10，所述限位旋钮10穿过进料挡盘9后，旋接插设在取样箱2左侧开设的限位槽2-2内，限位槽2-2的数量为两个，且限位槽2-2以铰接轴的轴心为中心上下对称设置；
驱动电机11，所述驱动电机11利用螺栓固定在取样箱2的左侧内壁上，且驱动电机11设置于对接油管4的上侧，驱动电机11通过电源线与外部电源连接，驱动电机11的具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的；
驱动丝杆12，所述驱动丝杆12与驱动电机11的输出轴焊接固定，且驱动丝杆12的另一端通过轴承旋接设置在取样箱2的右侧内壁上；
连接驱块13，所述连接驱块13作为带动对接油管4移动的主要结构部件，连接驱块13利用利用粘黏剂胶粘在对接油管4上，且连接驱块13通过螺纹旋转套设在驱动丝杆12上，连接驱块13的上侧与取样箱2的内顶面接触设置；
支撑块14，所述支撑块14的数量为两个，支撑块14利用螺栓固定在取样箱2的底部，且支撑块14对称设置于出样槽2-1的左右两侧；
转动电机15，所述转动电机15作为驱动限位台18移动的主要结构部件，转动电机15的数量为两个，且分别利用螺栓固定在支撑块14的内壁上，转动电机15通过电源线与外部电源连接,转动电机15的具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的；
转动螺杆16，所述转动螺杆16的数量为两个，且转动螺杆16分别与对应的转动电机15的输出轴焊接固定；
转动连接架17，所述转动连接架17的数量为两个，且转动连接架17为“L”形接设置，转动连接架17通过其水平端开设的转动槽17-1转动套设在转动螺杆16上；
限位台18，所述限位台18作为遮挡出油管8的主要结构部件，限位台18的数量为两个，且限位台18为半圆形结构设置，限位台18利用螺栓固定在转动连接架17中的垂直端上，且左右两个限位台18相对设置，限位台18的上表面与出油管8中的垂直端的底部齐平设置；
限位圈19，所述限位圈19的数量为两个，且限位圈19为弧形结构设置，限位圈19利用螺栓固定在限位台18上，且限位圈19的外环壁与限位台18的外环壁齐平设置。
作为优选方案，更进一步的，它还包含驱动轨20，所述驱动轨20利用螺钉固定在取样箱2的内顶面上，连接驱块13左右滑动设置在该驱动轨20上；驱动轨20使连接驱块13移动时更加稳固，从而使对接油管4移动时更加稳固。
作为优选方案，更进一步的，它还包含：
延伸管21，所述延伸管21套设在出油管8中的垂直端上，且延伸管21穿设在出样槽2-1内；
限位架22，所述限位架22套设并利用粘黏剂胶粘固定在延伸管21上；
驱动支架23，所述驱动支架23为倒“L”形结构设置，驱动支架23中的垂直端利用螺栓固定在限位架22上；
推动气缸24，所述推动气缸24利用螺栓固定在取样箱2的内底面上，且推动气缸24设置于延伸管21的右侧，推动气缸24的推动端与驱动支架23中的水平端利用螺栓固定，推动气缸24通过气管与外部气源连接，推动气缸24的具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的；
推动气缸24推动驱动支架23进行上下移动，使限位架22带动延伸管21进行一定范围内的移动，改变出油端的位置，从而更加方便对出油管8内的油品进行排出。
作为优选方案，更进一步的，它还包含限位轨25，所述限位轨25的数量为数个，分别对称设置于出样槽2-1的左右两侧，并与取样箱2的底部利用螺钉固定，限位圈19通过其上开设的数个凹槽19-1左右滑动设置在限位轨25上；限位轨25提高了限位圈19移动时的稳固性。
作为优选方案，更进一步的，它还包含：
套圈26，所述套圈26套设并利用粘黏剂胶粘固定在连接弯管5中的垂直端上；
活动柱27，所述活动柱27设置于套圈26的右侧，并与套圈26利用螺钉固定；
固定杆28，所述固定杆28穿设在活动柱27内，且固定杆28的右端利用螺钉固定在取样箱2的右侧内壁上；
移动凸块29，所述移动凸块29的数量为两个，且上下对称设置于固定杆28的左端，并与固定杆28利用螺钉固定，移动凸块29分别滑动设置于活动柱27开设的移动槽27-1内，移动槽27-1的数量为两个，且移动槽27-1以活动柱27的轴心为中点上下对称开设；
通过活动柱27和固定杆28的滑动配合，使连接弯管5移动更加稳固。
作为优选方案，更进一步的，它还包含导向圈30，所述导向圈30套设在对接油管4上，且导向圈30设置于取样箱2内，导向圈30的左端与取样箱2的左侧内壁利用粘黏剂胶粘固定；对接油管4在移动时通过导向圈30进行导向。
本具体实施方式的工作原理：在使用本装置时，先手动推动取样箱2进行移动至合适的位置，并将驱动轮3锁紧固定；先带动对接油管4移动，使其左端露出取样箱2设置，根据实际需求，进行调节对接油管4所露出的长度，对接油管4的左端与待取样的设备内的油品进行连接，启动驱动电机11，使驱动丝杆12转动，带动连接驱块13进行移动，使对接油管4移动，且对接油管4在移动时带动连接弯管5移动，并使伸缩管6进行伸缩操作，连接弯管5在移动时，带动活动柱27在固定杆28上移动进行导向，加固连接弯管5移动时的稳固性；抽压泵7将待取样的油品进行抽出至出油管8内，从而使油品留出，推动气缸24推动驱动支架23进行上下移动，使限位架22带动延伸管21进行一定范围内的移动，改变出油端的位置；当不需要使用该装置将油品取出时，将对接油管4向右推动，使对接油管4的左端置于取样箱2内，带动进料挡盘9围绕铰接轴的轴心就你行转动180°，并通过限位旋钮10进行限位，使进料挡盘9将对接油管4的左端进行遮挡住；同时，带动取样箱2底部的两个限位台18进行相对移动，使限位台18对出油管8中的垂直端进行限位阻挡，启动转动电机15，使转动丝杆进行转动，继而推动转动连接架17进行移动，使限位台18以及限位圈19进行移动，对出油管8中的垂直端的底部进行遮挡操作。
采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：
1、对接油管4能够根据实际需求进行移动调节长度，需要使用时，可以将其进行伸出操作，不需要使用时，可以将其进行进行收回至取样箱2内；
2、连接驱块13使对接油管4在移动过程中更加稳固，避免出现对接油管4晃动的现象；
3、通过带动进料挡盘9转动，对对接油管4的进料端进行遮挡操作；
4、通过带动左右两个限位台18以及限位圈19进行移动，对出油管8中的垂直端进行遮挡操作，避免出油管8中的垂直端与外界接触；
5、连接弯管5在移动时，通过活动柱27与固定杆28的滑动配合提高了移动时的稳固性；
6、延伸管21进行一定范围内的移动，从而改变出油管8出油的位置。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种油品检测用便携式油样提取装置，它包含支架(1)、取样箱(2)和驱动轮(3)，取样箱(2)的左右两侧均前后对称固定有支架(1)，支架(1)为倒“L”形结构设置，且支架(1)中的垂直端的底部设置有驱动轮(3)；
其特征在于，它还包含：
对接油管(4)，所述对接油管(4)穿设在取样箱(2)的左侧板内；
连接弯管(5)，所述连接弯管(5)设置于取样箱(2)内，且连接弯管(5)中的上弯道与对接油管(4)的右端贯通连接；
伸缩管(6)，所述伸缩管(6)设置于取样箱(2)内，且伸缩管(6)设置于连接弯管(5)的右侧，伸缩管(6)的左端与连接弯管(5)中的下弯道贯通连接；
抽压泵(7)，所述抽压泵(7)设置于取样箱(2)的内底面上，且抽压泵(7)设置于伸缩管(6)的右侧，抽压泵(7)的进料端与伸缩管(6)连接，抽压泵(7)与外部电源连接；
出油管(8)，所述出油管(8)为倒“L”形结构设置，出油管(8)设置于取样箱(2)内，且出油管(8)设置于抽压泵(7)的右侧，出油管(8)中的水平端与抽压泵(7)的出料端贯通连接，出油管(8)中的垂直端穿设在取样箱(2)底部开设的出样槽(2-1)内；
进料挡盘(9)，所述进料挡盘(9)设置于取样箱(2)的左侧，且该进料挡盘(9)设置于对接油管(4)的下侧，进料挡盘(9)通过铰接轴铰接设置在取样箱(2)上；
限位旋钮(10)，所述限位旋钮(10)穿过进料挡盘(9)后，旋接插设在取样箱(2)左侧开设的限位槽(2-2)内，限位槽(2-2)的数量为两个，且限位槽(2-2)以铰接轴的轴心为中心上下对称设置；
驱动电机(11)，所述驱动电机(11)固定在取样箱(2)的左侧内壁上，且驱动电机(11)设置于对接油管(4)的上侧，驱动电机(11)与外部电源连接；
驱动丝杆(12)，所述驱动丝杆(12)与驱动电机(11)的输出轴连接固定，且驱动丝杆(12)的另一端通过轴承旋接设置在取样箱(2)的右侧内壁上；
连接驱块(13)，所述连接驱块(13)固定在对接油管(4)上，且连接驱块(13)通过螺纹旋转套设在驱动丝杆(12)上，连接驱块(13)的上侧与取样箱(2)的内顶面接触设置；
支撑块(14)，所述支撑块(14)的数量为两个，支撑块(14)固定在取样箱(2)的底部，且支撑块(14)对称设置于出样槽(2-1)的左右两侧；
转动电机(15)，所述转动电机(15)的数量为两个，且分别固定在支撑块(14)的内壁上，转动电机(15)与外部电源连接；
转动螺杆(16)，所述转动螺杆(16)的数量为两个，且转动螺杆(16)分别与对应的转动电机(15)的输出轴连接固定；
转动连接架(17)，所述转动连接架(17)的数量为两个，且转动连接架(17)为“L”形接设置，转动连接架(17)通过其水平端开设的转动槽(17-1)转动套设在转动螺杆(16)上；
限位台(18)，所述限位台(18)的数量为两个，且限位台(18)为半圆形结构设置，限位台(18)固定在转动连接架(17)中的垂直端上，且左右两个限位台(18)相对设置，限位台(18)的上表面与出油管(8)中的垂直端的底部齐平设置；
限位圈(19)，所述限位圈(19)的数量为两个，且限位圈(19)为弧形结构设置，限位圈(19)固定在限位台(18)上，且限位圈(19)的外环壁与限位台(18)的外环壁齐平设置。
2.根据权利要求1所述的一种油品检测用便携式油样提取装置，其特征在于：它还包含驱动轨(20)，所述驱动轨(20)固定在取样箱(2)的内顶面上，连接驱块(13)左右滑动设置在该驱动轨(20)上；驱动轨(20)加固了连接驱块(13)移动时的稳固性。
3.根据权利要求1所述的一种油品检测用便携式油样提取装置，其特征在于，它还包含：
延伸管(21)，所述延伸管(21)套设在出油管(8)中的垂直端上，且延伸管(21)穿设在出样槽(2-1)内；
限位架(22)，所述限位架(22)套设并固定在延伸管(21)上；
驱动支架(23)，所述驱动支架(23)为倒“L”形结构设置，驱动支架(23)中的垂直端固定在限位架(22)上；
推动气缸(24)，所述推动气缸(24)固定在取样箱(2)的内底面上，且推动气缸(24)设置于延伸管(21)的右侧，推动气缸(24)的推动端与驱动支架(23)中的水平端连接固定，推动气缸(24)与外部气源连接；
推动气缸(24)推动驱动支架(23)进行上下移动，使限位架(22)带动延伸管(21)进行一定范围内的移动，改变出油端的位置。
4.根据权利要求1所述的一种油品检测用便携式油样提取装置，其特征在于：它还包含限位轨(25)，所述限位轨(25)的数量为数个，分别对称设置于出样槽(2-1)的左右两侧，并与取样箱(2)的底部连接固定，限位圈(19)通过其上开设的数个凹槽(19-1)左右滑动设置在限位轨(25)上；限位轨(25)对限位圈(19)进行导向，加固了限位圈(19)移动时的稳固性。
5.根据权利要求1所述的一种油品检测用便携式油样提取装置，其特征在于，它还包含：
套圈(26)，所述套圈(26)套设并固定在连接弯管(5)中的垂直端上；
活动柱(27)，所述活动柱(27)设置于套圈(26)的右侧，并与套圈(26)固定；
固定杆(28)，所述固定杆(28)穿设在活动柱(27)内，且固定杆(28)的右端固定在取样箱(2)的右侧内壁上；
移动凸块(29)，所述移动凸块(29)的数量为两个，且上下对称设置于固定杆(28)的左端，并与固定杆(28)固定，移动凸块(29)分别滑动设置于活动柱(27)开设的移动槽(27-1)内，移动槽(27-1)的数量为两个，且移动槽(27-1)以活动柱(27)的轴心为中点上下对称开设；
连接弯管(5)在移动时，带动活动柱(27)在固定杆(28)上移动进行导向，加固连接弯管(5)移动时的稳固性。
6.根据权利要求1所述的一种油品检测用便携式油样提取装置，其特征在于：它还包含导向圈(30)，所述导向圈(30)套设在对接油管(4)上，且导向圈(30)设置于取样箱(2)内，导向圈(30)的左端与取样箱(2)的左侧内壁连接固定；导向圈(30)对对接油管(4)进行移动导向，加固对接油管(4)移动时的稳固性。
7.根据权利要求1所述的一种油品检测用便携式油样提取装置的工作原理，其特征在于：在使用本装置时，先手动推动取样箱(2)进行移动至合适的位置，并将驱动轮(3)锁紧固定；先带动对接油管(4)移动，使其左端露出取样箱(2)设置，根据实际需求，进行调节对接油管(4)所露出的长度，对接油管(4)的左端与待取样的设备内的油品进行连接，启动驱动电机(11)，使驱动丝杆(12)转动，带动连接驱块(13)进行移动，使对接油管(4)移动，且对接油管(4)在移动时带动连接弯管(5)移动，并使伸缩管(6)进行伸缩操作；抽压泵(7)将待取样的油品进行抽出至出油管(8)内，从而使油品留出；当不需要使用该装置将油品取出时，将对接油管(4)向右推动，使对接油管(4)的左端置于取样箱(2)内，带动进料挡盘(9)围绕铰接轴的轴心就你行转动180°，并通过限位旋钮(10)进行限位，使进料挡盘(9)将对接油管(4)的左端进行遮挡住；同时，带动取样箱(2)底部的两个限位台(18)进行相对移动，使限位台(18)对出油管(8)中的垂直端进行限位阻挡，启动转动电机(15)，使转动丝杆进行转动，继而推动转动连接架(17)进行移动，使限位台(18)以及限位圈(19)进行移动，对出油管(8)中的垂直端的底部进行遮挡操作。
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-
2021
- 2021-07-08 CN CN202110770843.XA patent/CN113532941B/zh active Active
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113532941B (zh) | 2024-05-24 |
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