CN113530869A - 风扇结构、风扇及风扇的防夹物方法 - Google Patents

风扇结构、风扇及风扇的防夹物方法 Download PDF

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CN113530869A CN202110943694.2A CN202110943694A CN113530869A CN 113530869 A CN113530869 A CN 113530869A CN 202110943694 A CN202110943694 A CN 202110943694A CN 113530869 A CN113530869 A CN 113530869A
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赵文杰
刘哲
白建东
梁桂明
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Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
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Abstract

本发明公开一种风扇结构、风扇及风扇的防夹物方法，风扇结构包括机身、机头、检测件及驱动件，所述机头可转动地连接于所述机身，所述机头和所述机身之间形成有间隙或所述机头在相对所述机身转动时，所述机头和所述机身之间形成有间隙；所述检测件用于检测所述机头在相对所述机身转动时所述机头的转动速率变化信息；所述驱动件用于驱动所述机头相对所述机身转动，所述驱动件与所述检测件通信连接，所述驱动件根据所述检测件检测到的转动速率变化信息控制所述机头继续转动或停止转动或沿远离被夹物的方向转动。该风扇结构、风扇及风扇的防夹物方法可以降低异物进入机头和机身之间的间隙内被夹时导致风扇损伤和异物被损坏的风险。

Description

风扇结构、风扇及风扇的防夹物方法
技术领域
本发明涉及风扇技术领域，特别是涉及一种风扇结构、风扇及风扇的防夹物方法。
背景技术
风扇类产品是夏季生活中必不可少的生活电器，尤其是循环式冷风扇，在炎热的夏季给人们送来清凉，同时也起到了加湿调节空气湿度和循环空气的作用。循环式冷风扇一般包括机头和机身，在使用时，机头相对机身上下摇头以改变机头的出风方向，从而实现快速对室内温度进行调节。
然而，传统的循环式冷风扇在使用时，机头在上下摇头时，机头和机身容易产生缝隙，异物进入该间隙时容易被夹进而导致异物损坏或循环式冷风扇出现损伤。
发明内容
基于此，针对传统的循环式冷风扇在使用时，机头在上下摇头时，机头和机身容易产生缝隙，异物进入该间隙时容易被夹进而导致异物损坏或循环式冷风扇出现损伤的问题，提出了一种风扇结构、风扇及风扇的防夹物方法，该风扇结构、风扇及风扇的防夹物方法可以降低异物进入机头和机身之间的间隙内被夹时导致风扇损伤和异物被损坏的风险。
具体技术方案如下：
一方面，本申请涉及一种风扇结构，包括机身、机头、检测件及驱动件，所述机头可转动地连接于所述机身，所述机头和所述机身之间形成有间隙或所述机头在相对所述机身转动时，所述机头和所述机身之间形成有间隙；所述检测件用于检测所述机头在相对所述机身转动时所述机头的转动速率变化信息；所述驱动件用于驱动所述机头相对所述机身转动，所述驱动件与所述检测件通信连接，所述驱动件根据所述检测件检测到的转动速率变化信息控制所述机头继续转动或停止转动或沿远离被夹物的方向转动。
下面进一步对技术方案进行说明：
在其中一个实施例中，所述检测件包括检测单元和至少两个参照部，所述检测单元与所述驱动件通信连接，所述检测单元固设于所述机头并与所述机头同步转动，所有所述参照部沿所述检测单元的转动方向分布设置，所述检测单元根据经过各个所述参照部的时间来获取所述机头的转动速率变化信息。
在其中一个实施例中，所述参照部包括至少两个参照板及相邻两个所述参照板形成的参照空间，所有所述参照板沿所述检测单元的转动方向间隔固设于所述机身，所述参照空间的宽度与所述参照板的宽度相等，所述检测单元根据经过所述参照板的时间和经过所述参照空间的时间来获取所述机头的转动速率变化信息。
在其中一个实施例中，所述检测单元形成有检测缺口，当所述机头转动时，所述参照板和所述参照空间依次交替穿过所述检测缺口，所述检测单元根据所述参照板经过所述检测缺口的时间和所述参照空间经过检测缺口的时间来获取所述机头的转动速率变化信息。
在其中一个实施例中，还包括安装支架，所述安装支架固设于所述机身，所述机头可转动地连接于所述安装支架，所述参照板通过所述安装支架固设于所述机身。
在其中一个实施例中，所述机头包括出风壳体及风叶，所述风叶设置于所述出风壳体内，所述安装支架的一端与所述机身连接，所述安装支架的另一端伸入所述出风壳体内，所述参照板固设于所述安装支架的另一端，所述检测单元连接于所述出风壳体的内壁。
在其中一个实施例中，所述驱动件连接于所述出风壳体的内壁。
另一方面，本申请还涉及一种风扇，包括前述任一实施例中的风扇结构。
上述风扇结构及风扇在使用时，通过驱动件驱动机头相对机身上下转动以调整机头的出风方向，进而快速的实现对空气进行温度调节和湿度的调节。机头和机身之间存在间隙，或者是机头在相对机身转动时会产生间隙，当异物进入该间隙时，会阻碍机头转动，进而迫使机头停止转动或者是机头的转动速率变低，此时通过检测件检测所述机头在相对所述机身转动时所述机头的转动速率变化信息，当检测到机头的转动速率变低或者是机头的转动速率为0时，此时驱动件根据机头的检测信息控制机头停止转动或沿远离被夹物的方向转动，进而避免降低异物进入间隙内被夹时导致风扇损伤和异物被损坏的风险；当检测到所述机头的转动速率在正常范围内时，此时驱动件驱动机头继续转动。
另一方面，本申请还涉及一种风扇的防夹物方法，包括如下步骤：
获取机头相对机身转动的转动速率变化信息；
当机头的转动速率减小或者为零时，控制所述机头停止转动或控制机头沿远离被夹物的方向转动。
上述风扇的防夹物方法在使用时，可以通过相应的检测件获取机头相对机身转动的转动速率变化信息，当检测件检测到机头的转动速率减小或者为零时，控制所述机头停止转动或控制机头沿远离被夹物的方向转动，进而避免降低异物进入间隙内被夹时导致风扇损伤和异物被损坏的风险。
下面进一步对技术方案进行说明：
在其中一个实施例中，在获取机头相对机身转动的转动速率变化信息的步骤中包括：
在机头上设置检测单元，且所述检测单元与所述机头同步转动，在机身上设置至少两个参照部，所有所述参照部沿所述检测单元的转动方向上间隔设置；
所述检测单元根据所述检测单元经过各个所述参照部的时间来获取所述机头的转动速率变化信息。
在其中一个实施例中，所述参照部包括至少两个参照板及相邻两个所述参照板形成的参照空间，所有所述参照板沿所述检测单元的转动方向间隔固设于所述机身，所述参照空间的宽度与所述参照板的宽度相等，所述检测单元根据经过所述参照板的时间和经过所述参照空间的时间来获取所述机头的转动速率变化信息。
附图说明
构成本申请的一部分附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明书用于解释说明本发明，并不构成对本发明的不当限定。
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
此外，附图并不是1:1的比例绘制，并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。
图1为一实施例中风扇结构的装配示意图；
图2为一实施例中风扇结构的分解示意图；
图3为一实施例中风扇结构的局部剖视图；
图4为图3中A的局部放大示意图；
图5为一实施例中风扇的防夹物方法的流程使用图。
附图标记说明：
10、风扇结构；100、机身；200、机头；210、出风壳体；220、风叶；300、检测件；310、检测单元；312、检测缺口；320、参照部；322、参照板；324、参照空间；400、安装支架；500、驱动件；600、间隙。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
传统的循环式冷风扇在使用时，机头在上下摇头时，机头和机身容易产生缝隙，异物进入该间隙时容易被夹进而导致异物损坏或循环式冷风扇出现损伤。基于此，本申请提出了一种风扇结构10、风扇(未示出)及风扇的防夹物方法，该风扇结构10、风扇及风扇的防夹物方法可以降低异物进入机头200和机身100之间的间隙600内被夹时导致风扇损伤和异物被损坏的风险。
请参照图1至图3，一实施例中的风扇结构10包括机头200、机身100和驱动件500，机头200可转动地连接于机身100并在驱动件500的驱动下相对机身100转动，机头200通过上下转动以调整机头200的出风方向，从而可以快速的调整室内的空气温度和空气湿度。
请参照图3，该风扇结构10还包括安装支架400，安装支架400固设于机身100，机头200可转动地连接于安装支架400，机头200通过安装支架400连接于机身100。
请参照图2至图4，在一些实施例中，机头200包括出风壳体210及风叶220，风叶220设置于出风壳体210内，安装支架400的一端与机身100连接，安装支架400的另一端伸入出风壳体210内，驱动件500连接于出风壳体210的内壁。
请参照图3，机身100和机头200之间会存在间隙600或者机头200在相对机身100转动时，机身100和机头200之间形成间隙600，当机头200相对机身100转动时，间隙600逐渐变大或变小。当异物进入间隙600时，会阻碍机头200转动，进而迫使机头200停止转动或者使机头200的转动速率变低，此时机头200会不断对异物进行挤压导致异物或风扇出现损伤。
基于此，在一些实施例中，该风扇结构10还包括检测件300，检测件300用于检测机头200在相对机身100转动时机头200的转动速率变化信息，其中机头200的转动速率变化信息可以包括机头200的转动速率处于正常范围内、机头200的转动速率降低以及机头200的转动速率为0。其中，驱动件500与检测件300通信连接，驱动件500根据检测件300检测到的转动速率变化信息控制驱动机头200继续转动或停止转动或沿远离被夹物的方向转动。例如，在其中一个实施例中，当异物进入间隙600时，驱动件500驱动机头200沿远离被夹物的方向转动可以是，驱动件500驱动机头200沿与当前转动方向相反的方向转动。
具体地，驱动件500与检测件300可以电性连接或者通过无线网络实现通信连接；检测件300可以先将转动速率变化信息传输至相应的控制系统，控制系统根据转动速率变化信息控制驱动件500动作从而控制机头200动作；或者检测件300可以将转动速率变化信息传输至驱动件500，驱动件500根据转动速率变化信息控制机头200动作。
有必要指出的是，因为电压等驱动件500的自身参数对机头200转动速率的影响不在本申请的考虑范围内。本申请中异物进入间隙600对机头200速率造成的影响是瞬间变化的或者速率变化幅度相对较大。
上述风扇结构10在使用时，当异物进入该间隙600时，会阻碍机头200转动，进而迫使机头200停止转动或者是机头200的转动速率变低，此时通过检测件300检测机头200在相对机身100转动时机头200的转动速率变化信息，当检测到机头200的转动速率变低或者是机头200的转动速率为0时，此时驱动件500根据机头200的检测信息控制机头200停止转动或沿远离被夹物的方向转动，进而避免降低异物进入间隙600内被夹时导致风扇损伤或异物被损坏的风险；当检测到机头200的转动速率在正常范围内时，此时驱动件500驱动机头200继续转动。其中，机头转动速率变化信息的具体参数范围可以根据用户需要进行设定。
请参照图2至图4，在一实施例中，检测件300包括检测单元310和至少两个参照部320，检测单元310与驱动件500通信连接，检测单元310固设于机头200并与机头200同步转动，所有参照部320沿检测单元310的转动方向分布设置，请参照图4，检测单元310的转动方向如图L1所示。具体地，所有参照部320可以沿圆周方向布置。如此，检测单元310可以相对参照部320转动，每个参照部320的尺寸是相同的，因此，在正常情况下，检测单元310经过各个参照部320所需要的时间是相同的。当检测单元310经过一个参照部320的时间小于经过后一个参照部320的时间，那么可以判断此时有异物进入了间隙600且异物对机头200的转动产生的阻碍，此时可以控制驱动件500停止驱动机头200转动或者驱动机头200沿远离被夹物的方向转动，具体地，可以驱动机头200沿与当前转动方向相反的方向转动。
可以理解的是：当机头200停止转动时，可以认为机头200经过对应参照部320的时间大于经过任何一个在前参照部320的时间。
请参照图4，在一些实施例中，参照部320包括至少两个参照板322及相邻两个参照板322形成的参照空间324，所有参照板322沿检测单元310的转动方向间隔固设于机身100，具体地，所有参照板322可以沿圆周方向间隔设置。请参照图4，参照板322固设于安装支架400位于出风壳体210内的一端，参照板322通过安装支架400固设于机身100，检测单元310连接于出风壳体210的内壁。
参照空间324的宽度与参照板322的宽度相等，请参照图4中，L2所示，检测单元310根据经过参照板322的时间和经过参照空间324的时间来获取机头200的转动速率变化信息。当检测单元310相对参照板322和参照空间324转动，在正常情况下，检测单元310经过参照板322和经过参照空间324所需要的时间是相同的。当检测单元310经过前一个参照部320的时间小于经过后一个参照空间324的时间或者是检测单元310经过前一个参照空间324的时间小于经过后一个参照板322的时间，那么可以判断此时有异物进入了间隙600且异物对机头200的转动产生的阻碍，此时可以控制驱动件500停止驱动机头200转动或者驱动机头200沿远离被夹物的方向转动，具体地，可以驱动机头200沿与当前转动方向相反的方向转动。
需要指出的是，参照空间324的宽度和参照板322的宽度指的是检测单元310圆周方向上参照空间324和参照板322的宽度，请参照图4中，L2所示。
请参照图4，在一些实施例中，检测单元310形成有检测缺口312，当机头200转动时，参照板322和参照空间324依次交替穿过检测缺口312，检测单元310根据参照板322经过检测缺口312的时间和参照空间324经过检测缺口312的时间来获取机头200的转动速率变化信息。
可选地，检测单元310可以是光栅检测板。
一实施例还涉及一种风扇，包括前述任一实施例中的风扇结构10。
该风扇包括前述任一实施例中的风扇结构10，因此该风扇在使用时，可以避免降低异物进入间隙600内被夹时导致风扇损伤和异物被损坏的风险。
请参照图5，一实施例还涉及一种风扇的防夹物方法，包括如下步骤：
S100：获取机头200相对机身100转动的转动速率变化信息；
具体地，可以通过前述任一实施例中的检测件300获取机头200相对机身100转动的转动速率变化信息。
S200：当机头200的转动速率减小或者为零时，控制机头200停止转动或控制机头200沿远离被夹物的方向转动。
具体地，当前述任一实施例中的检测件300检测到机头200的转动速率降低或者是为零时，可以通过控制前述任一实施例中的驱动件500停止驱动机头200转动或控制机头200沿远离被夹物的方向转动。
可见，该风扇的防夹物方法的使用原理为：通过相应的检测件300获取机头200相对机身100转动的转动速率变化信息，当检测件300检测到机头200的转动速率减小或者为零时，通过控制驱动件500停止驱动机头200转动或控制机头200沿远离被夹物的方向转动，进而避免降低异物进入间隙600内被夹时导致风扇损伤和异物被损坏的风险。
在一些实施例中，在获取机头200相对机身100转动的转动速率变化信息的步骤中包括：
在机头200上设置检测单元310，且检测单元310与机头200同步转动，在机身100上设置至少两个参照部320，所有参照部320沿检测单元310的转动方向上间隔设置；
检测单元310根据检测单元310经过各个参照部320的时间来获取机头200的转动速率变化信息。
具体地，检测单元310和参照部320可以是前述任一实施例中风扇结构10中的检测单元310和参照部320，当检测单元310经过一个参照部320的时间小于经过后一个参照部320的时间，那么可以判断此时有异物进入了间隙600且异物对机头200的转动产生的阻碍，此时可以控制驱动件500停止驱动机头200转动或者驱动机头200沿远离被夹物的方向转动。
可以理解的是：当机头200停止转动时，可以认为机头200经过对应参照部320的时间大于经过任何一个在前的参数部的时间。
在一些实施例中，前述实施例中风扇的防夹物方法中，参照部320包括至少两个参照板322及相邻两个参照板322形成的参照空间324，所有参照板322沿检测单元310的转动方向间隔固设于机身100，参照空间324的宽度与参照板322的宽度相等，检测单元310根据经过参照板322的时间和经过参照空间324的时间来获取机头200的转动速率变化信息。
具体地，该实施例中参照板322和参照空间324的设置可以参考前述任一实施例中风扇结构10中参照板322和参照空间324设置。在正常情况下，检测单元310经过参照板322和经过参照空间324所需要的时间是相同的。当检测单元310经过一个参照部320的时间小于经过后一个参照空间324的时间或者是检测单元310经过一个参照空间324的时间小于经过后一个参照板322的时间，那么可以判断此时有异物进入了间隙600且异物对机头200的转动产生的阻碍，此时可以控制驱动件500停止驱动机头200转动或者驱动机头200沿远离被夹物的方向转动。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种风扇结构，其特征在于，包括：
机身；
机头，所述机头可转动地连接于所述机身，所述机头和所述机身之间形成有间隙或所述机头在相对所述机身转动时，所述机头和所述机身之间形成有间隙；
检测件，所述检测件用于检测所述机头在相对所述机身转动时所述机头的转动速率变化信息；及
驱动件，所述驱动件用于驱动所述机头相对所述机身转动，所述驱动件与所述检测件通信连接，所述驱动件根据所述检测件检测到的转动速率变化信息控制所述机头继续转动或停止转动或沿远离被夹物的方向转动。
2.根据权利要求1所述的风扇结构，其特征在于，所述检测件包括检测单元和至少两个参照部，所述检测单元与所述驱动件通信连接，所述检测单元固设于所述机头并与所述机头同步转动，所有所述参照部沿所述检测单元的转动方向分布设置，所述检测单元根据经过各个所述参照部的时间来获取所述机头的转动速率变化信息。
3.根据权利要求2所述的风扇结构，其特征在于，所述参照部包括至少两个参照板及相邻两个所述参照板形成的参照空间，所有所述参照板沿所述检测单元的转动方向间隔固设于所述机身，所述参照空间的宽度与所述参照板的宽度相等，所述检测单元根据经过所述参照板的时间和经过所述参照空间的时间来获取所述机头的转动速率变化信息。
4.根据权利要求3所述的风扇结构，其特征在于，所述检测单元形成有检测缺口，当所述机头转动时，所述参照板和所述参照空间依次交替穿过所述检测缺口，所述检测单元根据所述参照板经过所述检测缺口的时间和所述参照空间经过检测缺口的时间来获取所述机头的转动速率变化信息。
5.根据权利要求3或4所述的风扇结构，其特征在于，还包括安装支架，所述安装支架固设于所述机身，所述机头可转动地连接于所述安装支架，所述参照板通过所述安装支架固设于所述机身。
6.根据权利要求5所述的风扇结构，其特征在于，所述机头包括出风壳体及风叶，所述风叶设置于所述出风壳体内，所述安装支架的一端与所述机身连接，所述安装支架的另一端伸入所述出风壳体内，所述参照板固设于所述安装支架的另一端，所述检测单元连接于所述出风壳体的内壁。
7.根据权利要求6所述的风扇结构，其特征在于，所述驱动件连接于所述出风壳体的内壁。
8.一种风扇，其特征在于，包括权利要求1至7任一项所述的风扇结构。
9.一种风扇的防夹物方法，其特征在于，包括如下步骤：
获取机头相对机身转动的转动速率变化信息；
当机头的转动速率减小或者为零时，控制所述机头停止转动或控制机头沿远离被夹物的方向转动。
10.根据权利要求9所述的风扇的防夹物方法，其特征在于，在获取机头相对机身转动的转动速率变化信息的步骤中包括：
在机头上设置检测单元，且所述检测单元与所述机头同步转动，在机身上设置至少两个参照部，所有所述参照部沿所述检测单元的转动方向上间隔设置；
所述检测单元根据所述检测单元经过各个所述参照部的时间来获取所述机头的转动速率变化信息。
11.根据权利要求10所述的风扇的防夹物方法，其特征在于，所述参照部包括至少两个参照板及相邻两个所述参照板形成的参照空间，所有所述参照板沿所述检测单元的转动方向间隔固设于所述机身，所述参照空间的宽度与所述参照板的宽度相等，所述检测单元根据经过所述参照板的时间和经过所述参照空间的时间来获取所述机头的转动速率变化信息。
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