CN113530837A - 一种浸入式多段泵及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种浸入式多段泵及其使用方法,主要公开了一种浸入式多段泵,包括泵壳,所述泵壳下端可拆卸连接有多个堆叠的泵液套,所述泵壳内设置有输出轴穿过各个泵液套的驱动电机;多个所述泵液套的内设有泵液道,各个所述泵液道依次连接,且所述泵壳上设有与泵液道对合的出液口;所述泵液套内设置有分离道,所述泵液套外壁具有与分离道连通的进液口,所述分离道的中部与所述泵液道连通,所述泵液套内且位于所述分离道末端具有用于存放碎屑的存料腔。本申请具有以下效果:液体运动后,将会通过从分离道中部流动至泵液道内,而夹杂的碎屑由于惯性,将会存积在分离道末端的存料腔中,实现分离的效果,起到保护叶轮的效果。
Description
技术领域
本申请涉及循环泵的技术领域,尤其是涉及一种浸入式多段泵及其使用方法。
背景技术
浸入式泵,常常被用于电火花、车床、磨床、加工中心、冷却装置、工业清洗设备、过滤系统等。具体功能为用于循环非易爆液体,可输送水及冷却用水溶液和切割润滑液。
现有的浸入式泵如授权公告号为CN207701375U的中国实用新型专利公开了一种具有多级吸液腔的浸入式循环泵,包括电机和泵体,电机包括壳体和上端盖,泵体从上往下依次设有顶板、安装板和底板,该循环泵还包括两层以上的套筒,各套筒层叠设置,套筒内设有隔板,每相邻两套筒的隔板之间形成一吸液腔,且相邻两吸液腔之间相通,电机的转轴穿过泵体,并贯穿各吸液腔,转轴上设有位于各吸液腔内的叶轮。电机工作后,将会使得叶轮转动使得液体从吸液腔内流动,从而泵出。
针对上述中的相关技术,在实际使用情况中,润滑液中存在部分润滑过程中掉落并混入的废屑,而这些废屑在随润滑液流入至吸液腔内后,存在和叶轮摩擦的可能性,这样导致叶轮在长时间使用后容易损坏,使用寿命较短。
发明内容
为了减小废屑将泵体损坏的可能性,本申请提供一种浸入式多段泵及其使用方法。
第一方面,本申请提供一种浸入式多段泵,采用如下的技术方案:一种浸入式多段泵,包括泵壳,所述泵壳下端可拆卸连接有多个堆叠的泵液套,所述泵壳内设置有输出轴穿过各个泵液套的驱动电机;
多个所述泵液套的内设有泵液道,各个所述泵液道依次连接,且所述泵壳上设有与泵液道对合的出液口;
所述泵液套内设置有分离道,所述泵液套外壁具有与分离道连通的进液口,所述分离道的中部与所述泵液道连通,所述泵液套内且位于所述分离道末端具有用于存放碎屑的存料腔;
所述驱动电机的输出轴上安装有与泵液套一一对应的泵液叶轮。用于将所述分离道内的液体泵入至所述泵液道内。
通过采用上述技术方案,工作时,将使得驱动电机进行转动,其输出轴将会带动叶轮进行转动,此时在转后,能够带动泵液套内的液体进行运动,此时液体将会从进液口中进入至分离道内,液体运动后,将会通过从分离道中部流动至泵液道内,而夹杂的碎屑由于惯性,将会存积在分离道末端的存料腔中,实现分离的效果,起到保护叶轮的效果,同时在长时间使用后,可将泵液套进行拆卸从而将存料腔打开,从而进行清理,也较为方便。
优选的,所述泵液套内具有同轴设置的分离套,所述分离套的外壁和所述泵液套的内壁之间形成所述分离道,所述进液口的延伸方向沿所述分离道切线方向设置。
通过采用上述技术方案,在进入分离道时,液体将会沿切线进入,能够减小进入的阻力,同时能够沿周向做圆周运动,便于将碎屑进行分离,在运动过程中碎屑将会朝外侧运动,从而减小进入至分离套内壁的可能性,提高了分离的效果。
优选的,所述分离道内具有导向片,所述导向片为螺旋型,所述进液口位于泵液套靠近驱动电机一侧,所述导向片的末端延伸进入至存料腔内。
通过采用上述技术方案,在进入至分离道内后,导向片能够引导液体在分离道内做向下的回环运动,此时将会使得废屑在惯性的作用下沿着导向片进入至存料腔内,而液体将会能够从中部进入至泵液套内部。
优选的,所述泵液套包括泵液环、设置在泵液环沿轴向一端上的封盖,相邻两个泵液套相互抵接后,所述泵液环与所述封盖密封形成所述存料腔。
通过采用上述技术方案,当在安装时,上下两个泵液套能够将泵液环进行封闭,同时在进行拆卸时,自然而然地就能将两者打开,此时可以对泵液套内进行清理,较为方便。
优选的,所述导向片可拆卸连接在所述泵液套内,所述泵液套的内壁上开设有供所述导向片嵌入的螺旋型嵌槽。
通过采用上述技术方案,在拆卸时,还可将导向片进行旋转后,通过螺旋型嵌槽从中取出,继而对内部进行清理,便于之后的泵液过程,较为方便。
优选的,所述泵壳上设置有将多个所述泵液套固定的固定结构,所述固定结构包括用于抵紧于最下方泵液套下侧的抵紧板、穿设在抵紧板和泵壳上用于夹紧泵液套的固定螺栓。
通过采用上述技术方案,在进行固定时,将各个泵液套堆叠后,通过固定螺栓进行卡接固定,将多个泵液套进行夹持固定,较为方便,便于拆装。
优选的,两个所述泵液套之间设有密封结构,所述密封结构包括两侧分别插接在相邻两个泵液套上的密封环,所述密封环用于将两个泵液套之间的间隙进行遮挡。
通过采用上述技术方案,在泵液的过程中泵液套外侧的液体具有从两个泵液套之间的间隙进入的可能性,且密封环在受压时,能够较好的将间隙进行密封,起到较好的密封效果。
优选的,所述密封结构还包括设置在密封环远离泵液套一侧的抵触环片,所述泵液套的两侧均开设有供所述密封环嵌入的配合环槽,所述抵触环片的截面呈弧形,所述抵触环片的凹面为受力面,所述受力面朝向远离泵液套一侧设置。
通过采用上述技术方案,在泵液的过程中,受力面能够受力后对密封环进行作用,使其更加紧贴在两个泵液套之间的间隙上,提高密封效果。
优选的,所述密封环靠近泵液套一侧具有供泵液套端部的边沿嵌入的定位环槽,当所述受力面受压时,所述泵液套端部嵌入至所述定位环槽内的深度增加,且所述密封环外扩使得两端嵌入至配合环槽内的深度增加。
通过采用上述技术方案,在抵触环片受力时,将同步对密封环进行作用,此时泵液套的端部将会更加嵌入至定位环槽内,从而驱使密封环的两侧外扩,实现更一步的密封。
另一方面,本申请提供一种浸入式多段泵的使用方法,包括以下步骤:
S1:调节泵液套,根据液位,调节泵液套的数量从而适应液位高度;
S2:密封,在相邻两个泵液套之间将密封结构进行安装,使得密封环的两侧嵌入至对应的配合环槽内;
S3:浸液,将泵液套浸入至液体内,使得液体能够逐渐浸入至泵液套内腔中;
S4:泵液,打开电机,使得电机进行工作,从而将液体持续泵出;
在使用完毕后,将泵液套进行拆卸,并且将导向片取出,从而对其内部进行清理。
通过采用上述技术方案,能够在泵液的过程中,将液体和碎屑一同吸入,但在叶轮接触前将液体和碎屑进行分离,在泵出液体的同时,能够将碎屑进行分离,从而对叶轮起到保护作用。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1、在分离道内,能够使得液体进入至泵液套内腔中,而碎屑能够被留存在存料腔内,起到分离的作用,对整体起到保护的作用,延长使用寿命;
2、在导向片的引导下,能够较好的将碎屑自下而下地进入至存料腔内,并且在使用完毕后,能够将导向片取出,进行清理,较为方便;
3、设置在相邻两个泵液套之间的密封环,能够在抵触环片的作用下,进行外扩并且对两个泵液套之间的间隙进行密封。
附图说明
图1是本申请的结构示意图;
图2是本申请的局部剖视图;
图3是图2中A部放大图,用于展示密封结构;
图4是密封结构的局部结构示意图。
附图标记说明:100、泵壳;110、泵液套;111、驱动电机;112、叶轮;113、出液道;114、出液口;120、泵液环;130、封盖;131、连接耳;140、固定结构;141、抵紧板;142、固定螺栓;150、分离套;151、分离道;152、进液口;200、导向片;210、螺旋型嵌槽;211、连通口;212、存料腔;220、泵液道;221、插环;222、单向出液口;230、密封结构;231、密封环;232、抵触环片;233、配合环槽;234、定位环槽;245、受力面。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开了一种浸入式多段泵,参照图1,包括泵壳100,泵壳100下端可拆卸连接有多个堆叠的泵液套110,泵壳100内设置有输出轴穿过各个泵液套110的驱动电机111。通过驱动电机111,使得将各个泵液套110进行泵液。
参照图2,泵壳100上具有呈L型的出液道113,出液道113的一段为水平设置,其末端为出液口114,出液道113和各个泵液套110对应,用于排液。
本实施例中泵液套110包括泵液环120、一体设置在泵液环120沿轴向一端上的封盖130,泵液套110形成一个具有开口的圆饼状壳体,在堆叠时,相邻两个泵液套110相互抵接后,泵液环120与封盖130将会抵接密封。
参照图1、图2,在泵液套110外壁上具有连接耳131,连接耳131对称设有两个,同时泵壳100的外壁上也对应设置有连接耳131,泵壳100上设置有将多个泵液套110固定的固定结构140,固定结构140包括用于抵紧于最下方泵液套110下侧的抵紧板141、穿设在抵紧板141和泵壳100上用于夹紧泵液套110的固定螺栓142。本实施例中固定螺栓142设有两个,且两个固定螺栓142分别穿过两侧的连接耳131,并且通过螺母进行夹紧固定。
泵液套110内具有同轴设置的分离套150,分离套150的直径小于泵液套110,且泵液套110的端部一体设置在封盖130内侧,泵液套110远离封盖130的一端与泵液套110的端部位于同一平面。驱动电机111的输出轴上对应地安装有和泵液套110适配的叶轮112,分离套150的外壁和泵液套110的内壁之间形成分离道151,泵液套110的外壁上具有进液口152,且进液口152的延伸方向沿分离道151切线方向设置。
在相邻两个泵液套110堆叠后,分离道151下侧被密封。同时在分离道151内可拆卸连接有导向片200,导向片200为螺旋型,同时泵液套110的内壁上开设有供导向片200嵌入的螺旋型嵌槽210,安装时,将导向片200嵌入并进行转动即可进行安装。进液口152位于泵液套110靠近驱动电机111一侧,分离道151的中部具有连通口211,也就是在分离套150上具有连通口211,用于和分离套150内腔连通。而在分离道151位于连通口211所在平面的下方至下一个封盖130之间为存料腔212,导向片200的末端延伸进入至存料腔212内。
参照图2、图3,多个泵液套110的内设有泵液道220,本实施例中泵液套110一体设置在分离套150的内壁上,且沿轴向设置,泵液套110的两端贯穿,且一端具有和另一端插接配合的插环221,当各个泵液套110堆叠后,各个泵液道220依次连接,且最靠近泵壳100的泵液道220的上端和出液道113对合,另一端的泵液道220下端将会插接于抵紧板141,从而进行密封。而在泵液道220上具有单向出液口222,单向出液口222内具有单向液阀,只能允许液体从分离套150的内腔流动至泵液道220中。且为了保持较好的泵液效果,连通口211和单向出液口222位于叶轮112的两侧,当叶轮112转动时,将会使得位于分离道151内的液体,从而连通口211内泵出,并且通过单向出液口222朝向出液口114侧运动,形成泵液。
参照图3、图4,两个泵液套110之间设有密封结构230,密封结构230包括两侧分别插接在相邻两个泵液套110上的密封环231,密封环231用于将两个泵液套110之间的间隙进行遮挡。密封结构230还包括设置在密封环231远离泵液套110一侧的抵触环片232,泵液套110的两侧均开设有供密封环231嵌入的配合环槽233,在本实施例中,两端的配合环槽233靠近中心轴线处的一侧朝相互倾斜设置,密封环231的两侧分别嵌入至两侧的配合环槽233内,且密封环231靠近泵液套110一侧具有供泵液套110端部的边沿嵌入的定位环槽234。
抵触环片232的截面呈弧形,抵触环片232的凹面为受力面245,受力面245朝向远离泵液套110一侧设置。在泵液时,受力面245受压后,将会朝泵液套110的中心轴线一侧运动,从而驱使密封环231的两侧更加嵌入至配合环槽233内,并且泵液套110的边沿也将更加嵌入至定位环槽234内。此时能够较好得将两个泵液套110之间的间隙进行密封。
本申请实施例一种浸入式多段泵的实施原理为:驱动电机111工作后,将会带动叶轮112转动,此时将会驱动液体从进液口152进入至分离道151内,此时将会被导向片200导向,从而沿螺旋状向下运动,碎屑在惯性的作用下将会进入到存料腔212内,而液体将会从连通口211内进入至分离套150的内腔当中,此时已经进行了分离,碎屑几乎不会影响叶轮112,然后液体通过单向出液口222进入至泵液道220内,自下而上进入至出液道113内,并从出液口114泵出。
而当使用较久后,将泵液套110进行分离,能够将存料腔212打开,并且可通过旋转将导向片200取出,此时可对内部进行清理,较为方便。
基于上述的浸入式多段泵,本申请实施例还公开了一种浸入式多段泵的使用方法,包括以下步骤:
S1:调节泵液套110,根据液位,调节泵液套110的数量从而适应液位高度;
S2:密封,在相邻两个泵液套110之间将密封结构230进行安装,使得密封环231的两侧嵌入至对应的配合环槽233内;
S3:浸液,将泵液套110浸入至液体内,使得液体能够逐渐浸入至泵液套110内腔中;
S4:泵液,打开电机,使得电机进行工作,从而将液体持续泵出;
在使用完毕后,将泵液套110进行拆卸,并且将导向片200取出,从而对其内部进行清理。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种浸入式多段泵,包括泵壳(100),其特征在于:所述泵壳(100)下端可拆卸连接有多个堆叠的泵液套(110),所述泵壳(100)内设置有输出轴穿过各个泵液套(110)的驱动电机(111);
多个所述泵液套(110)的内设有泵液道(220),各个所述泵液道(220)依次连接,且所述泵壳(100)上设有与泵液道(220)对合的出液口(114);
所述泵液套(110)内设置有分离道(151),所述泵液套(110)外壁具有与分离道(151)连通的进液口(152),所述分离道(151)的中部与所述泵液道(220)连通,所述泵液套(110)内且位于所述分离道(151)末端具有用于存放碎屑的存料腔(212);
所述驱动电机(111)的输出轴上安装有与泵液套(110)一一对应的泵液叶轮(112),用于将所述分离道(151)内的液体泵入至所述泵液道(220)内。
2.根据权利要求1所述的一种浸入式多段泵,其特征在于:所述泵液套(110)内具有同轴设置的分离套(150),所述分离套(150)的外壁和所述泵液套(110)的内壁之间形成所述分离道(151),所述进液口(152)的延伸方向沿所述分离道(151)切线方向设置。
3.根据权利要求2所述的一种浸入式多段泵,其特征在于:所述分离道(151)内具有导向片(200),所述导向片(200)为螺旋型,所述进液口(152)位于泵液套(110)靠近驱动电机(111)一侧,所述导向片(200)的末端延伸进入至存料腔(212)内。
4.根据权利要求3所述的一种浸入式多段泵,其特征在于:所述泵液套(110)包括泵液环(120)、设置在泵液环(120)沿轴向一端上的封盖(130),相邻两个泵液套(110)相互抵接后,所述泵液环(120)与所述封盖(130)密封形成所述存料腔(212)。
5.根据权利要求3所述的一种浸入式多段泵,其特征在于:所述导向片(200)可拆卸连接在所述泵液套(110)内,所述泵液套(110)的内壁上开设有供所述导向片(200)嵌入的螺旋型嵌槽(210)。
6.根据权利要求1所述的一种浸入式多段泵,其特征在于:所述泵壳(100)上设置有将多个所述泵液套(110)固定的固定结构(140),所述固定结构(140)包括用于抵紧于最下方泵液套(110)下侧的抵紧板(141)、穿设在抵紧板(141)和泵壳(100)上用于夹紧泵液套(110)的固定螺栓(142)。
7.根据权利要求6所述的一种浸入式多段泵,其特征在于:两个所述泵液套(110)之间设有密封结构(230),所述密封结构(230)包括两侧分别插接在相邻两个泵液套(110)上的密封环(231),所述密封环(231)用于将两个泵液套(110)之间的间隙进行遮挡。
8.根据权利要求7所述的一种浸入式多段泵,其特征在于:所述密封结构(230)还包括设置在密封环(231)远离泵液套(110)一侧的抵触环片(232),所述泵液套(110)的两侧均开设有供所述密封环(231)嵌入的配合环槽(233),所述抵触环片(232)的截面呈弧形,所述抵触环片(232)的凹面为受力面(245),所述受力面(245)朝向远离泵液套(110)一侧设置。
9.根据权利要求8所述的一种浸入式多段泵,其特征在于:所述密封环(231)靠近泵液套(110)一侧具有供泵液套(110)端部的边沿嵌入的定位环槽(234),当所述受力面(245)受压时,所述泵液套(110)端部嵌入至所述定位环槽(234)内的深度增加,且所述密封环(231)外扩使得两端嵌入至配合环槽(233)内的深度增加。
10.一种浸入式多段泵的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:调节泵液套(110),根据液位,调节泵液套(110)的数量从而适应液位高度;
S2:密封,在相邻两个泵液套(110)之间将密封结构(230)进行安装,使得密封环(231)的两侧嵌入至对应的配合环槽(233)内;
S3:浸液,将泵液套(110)浸入至液体内,使得液体能够逐渐浸入至泵液套(110)内腔中;
S4:泵液,打开电机,使得电机进行工作,从而将液体持续泵出;
在使用完毕后,将泵液套(110)进行拆卸,并且将导向片(200)取出,从而对其内部进行清理。
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- 2021-07-10 CN CN202110781201.XA patent/CN113530837B/zh active Active
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