CN113530391B - 一种洗碗机及其自动开门机构 - Google Patents

Abstract

本申请属于洗碗机技术领域，提供一种自动开门机构，用于在洗碗机处于干燥阶段时将洗碗机门体自动打开以实现排汽，自动开门机构包括驱动装置、顶杆、连动块、活动锁扣件以及弹性件，连动块连接于驱动装置的驱动轴上，并与顶杆活动连接，且在驱动装置的驱使下带动顶杆推顶洗碗机门体；顶杆与弹性件相连接，顶杆上设有用以锁定弹性件的输出力的扣钩，扣钩与活动锁扣件相扣接；活动锁扣件与连动块上还设有能够在连动块位移时解锁扣钩的解锁机构，以释放弹性件驱使顶杆进一步位移伸出推顶门体。本申请还提供一种具有上述自动开门机构的洗碗机。本申请对该自动开门机构作改进，以解决现有技术的自动开门机构无法增加推开洗碗机门体范围的技术问题。

Description

一种洗碗机及其自动开门机构

技术领域

本申请属于洗碗机技术领域，特指一种洗碗机及其自动开门机构。

背景技术

目前市面上的家用洗碗机，一般在洗碗机的前方设置有可开合的门体，该门体打开后能够摊平以供碗篮滑出。对于门体的开合操作，除了日常的开闭以方便取放餐具之外，还可以配合洗碗机的洗涤功能进行相应的控制。如中国专利CN201720659699.1公开了一种自动开门机构，在洗碗机处于干燥阶段时，能够把门体推开以形成一条窄缝，以使机器内部的湿热蒸汽可以排出外部，有利于提高干燥效果，进而降低能耗及减少耗电量。该自动开门机构如该专利所述，是以蜡马达作为驱动装置，在通电时驱动门顶出杆将门体推开，从而使得门体打开一条缝隙以供排汽。

在实际应用中，洗碗机上一般设置有对门体开闭作阻尼控制的力平衡机构，该力平衡机构的作用在于，让洗碗机的门体在与门锁解锁后，不会在重力的作用下急速下坠造成危险。该力平衡机构能够平衡门体的重量，使门体在不受外力的作用下，能在关门位置0°到完全开门的90°状态下保持悬停。据此，在上述力平衡机构的限制下，门体的打开角度将取决于上述自动开门机构的门顶出杆的伸出长度，若想获得更大的排汽间隙，提高排汽效果，在上述的自动开门机构的基础上，目前只有两种方案可供选择：

第一个方案是加大蜡马达活塞杆(即其驱动轴)的伸出长度，但这样会增加对蜡马达的改造成本或制造难度。

第二个方案是将上述自动开门机构中的门顶出杆与门顶出杆拨杆之间的杠杆行程放大比例。但根据杠杆原理，该杠杆行程放大比例后，将会减小门顶出杆拨杆对门顶出杆的推力，从而使得门顶出杆无法克服门体上的门锁阻力，最终导致门体难以被推开。

因此，对于现有技术的洗碗机自动开门机构仍存在诸多缺陷，是目前洗碗机生产厂家急需完善的技术难题。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种洗碗机及其自动开门机构，对洗碗机的自动开门机构作改进，以解决现有技术的自动开门机构无法增加推开洗碗机门体范围的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种自动开门机构，用于在洗碗机处于干燥阶段时将洗碗机门体自动打开以实现排汽，所述自动开门机构包括驱动装置、顶杆、连动块、活动锁扣件以及弹性件，

所述连动块连接于所述驱动装置的驱动轴上，并与所述顶杆活动连接，且在所述驱动装置的驱使下带动所述顶杆推顶洗碗机门体；

所述顶杆与所述弹性件相连接，所述顶杆上设有用以锁定所述弹性件的输出力的扣钩，所述扣钩与所述活动锁扣件相扣接；

所述活动锁扣件与所述连动块上还设有能够在所述连动块位移时解锁所述扣钩的解锁机构，以释放所述弹性件驱使所述顶杆进一步位移伸出推顶洗碗机门体。

本申请提供的自动开门机构的有益效果在于：与现有技术相比，在自动开门机构上增加了活动锁扣件和弹性件，该活动锁扣件上设置有与连动块连动的解锁机构，以在驱动装置驱动连动块带动顶杆推顶门体的同时，触发该解锁机构以解锁活动锁扣件与顶杆上的扣钩的扣接，从而释放该弹性件的输出力，让弹性件进一步推顶顶杆，以使顶杆进一步伸出推顶门体，进而增加顶杆的伸出长度，有效地增大推顶门体的推开范围，增大排汽间隙，提高排汽效果。

本申请实施例提供的自动开门机构，利用弹性件作为增大顶杆伸出范围的作用件，因而无需对驱动装置进行改造，或者采用其他具有较长驱动轴的驱动装置，有效地节省改造成本。此外，利用弹性件的输出力即可有效地将顶杆进一步推顶伸出，进而增加顶杆的伸出长度，有效地替代传统的杠杆结构，确保对门体的推动力的输出。

本申请实施例提供的自动开门机构能够形成二段的推门结构，在第一推门阶段中，利用驱动装置驱动连动块以带动顶杆推顶门体，让门体跨越门锁的解锁区域。在门体离开门锁的解锁区域后，进入第二推门阶段，此时利用释放输出力的弹性件将顶杆推顶伸出，既能够增加顶杆的伸出长度增大推开门体的范围，又能够补充推顶力对门体进行持续推顶，维持门体的打开状态，形成增大的排汽间隙。让驱动装置无需继续通电作驱动，利用弹性件的作用力替代驱动装置的驱动力，让顶杆持续推顶门体。此时，若用户想关闭门体，由于驱动装置没有通电，不产生抵顶力，并利用弹性件具有的伸缩变形特性，因而用户可直接人手将门体关闭，并同时将顶杆及弹性件复位，让顶杆上的扣钩与活动锁扣件恢复扣接以锁定弹性件。以此，解决无法关门的技术问题，操作方便，有效地排除安全隐患。

对所述自动开门机构作改进，所述自动开门机构还包括能够驱使所述活动锁扣件位移后复位的复位件，所述活动锁扣件在所述解锁机构的驱使下位移解锁所述扣钩，或在所述复位件的作用下复位锁紧所述扣钩。让驱动装置驱动连动块位移以带动顶杆推顶门体的过程中，该连动块同时触发了解锁机构，以驱使活动锁扣件发生位移，从而使得活动锁扣件与扣钩分离，释放弹性件。让被释放的弹性件将顶杆进一步推顶伸出，从而增加顶杆的伸出长度以推顶门体。当关闭门体时，同时将顶杆推顶复位，并连动该连动块及解锁机构，该活动锁扣件在复位件的作用下弹性复位以与顶杆上的扣钩恢复扣接，以作下次自动开门作准备。

对所述解锁机构作改进，所述解锁机构包括设置于所述活动锁扣件上的锁钩和设置于所述连动块上的扣块，所述锁钩与所述扣块的配合部位上依次设有扣槽和顶触部，所述扣槽与所述扣块相扣接，所述扣槽内具有与所述顶触部连接的第一导向面；所述活动锁扣件的端部具有与所述扣钩扣合的扣合部，所述扣槽与所述扣合部均位于所述活动锁扣件远离所述复位件的一侧。随着所述连动块的位移及在所述复位件的作用下，所述扣块从所述扣槽脱离后沿着所述第一导向面滑移至所述顶触部上，将所述活动锁扣件顶起，以使所述活动锁扣件的扣合部与所述顶杆上的扣钩分离。以此，在连动块被驱动装置驱动而位移的过程中，既带动了顶杆推顶门体，又能让连动块上的扣块脱离锁钩的扣槽，并在上述复位件的弹压下，让扣块能够沿着该第一导向面滑移至相邻的顶触部上，以将整个活动锁扣件顶起，以使活动锁扣件上的扣合部与顶杆上的扣钩分离，从而释放弹性件，让弹性件驱使顶杆进一步伸出并推顶门体。

进一步的，所述自动开门机构还包括壳体，所述复位件为设置于所述活动锁扣件上的弹性片，所述弹性片与所述壳体的内壁相抵。其中，该弹性片设置于活动锁扣件的一端，该活动锁扣件的另一端上具有该扣合部。以此，在解锁机构对活动锁扣件实施解锁的过程中，在弹性片的弹压下，让扣块与锁钩的扣槽脱离后，沿着该第一导向面滑移至相邻的顶触部上，以将整个活动锁扣件往该弹性片所在的一侧顶起，以使活动锁扣件另一侧上的扣合部与顶杆上的扣钩分离，从而释放弹性件。

在上述基础上，所述顶触部的长度大于所述活动锁扣件的扣合部与所述顶杆上的扣钩的厚度总和；所述活动锁扣件的扣合部上具有第二导向面，所述扣钩上设有能够在所述顶杆复位时与所述第二导向面作导向配合的倾斜面。一方面，该顶触部的长度需要大于活动锁扣件上的扣合部与顶杆上的扣钩二者的厚度总和，以形成足够位移行程，使得活动锁扣件被顶起后，让顶杆上的扣钩与扣合部分离，并从扣合部的一侧跨越到扣合部的另一侧，以解除对弹性件的锁定。另一方面，在顶杆复位时，利用扣钩上的倾斜面与扣合部上的第二导向面作导向配合，使得扣钩能够从扣合部的一侧跨越至另一侧，并与扣合部扣接固定。

对该自动开门机构再作改进，所述自动开门机构还包括壳体，所述壳体上设有与外部连通的通孔以及位于所述通孔上的限位环，所述顶杆设置于所述壳体的内部并从所述通孔伸出；所述顶杆上设有能够随着所述顶杆的位移而与所述限位环相抵的凸环，所述凸环上设有抵顶块，所述连动块上设有套接在所述顶杆上的套耳；随着所述连动块被所述驱动装置驱动而位移，所述套耳在所述顶杆上移动，并推顶所述抵顶块以带动所述顶杆向所述壳体的外部伸出。其中，该顶杆上的凸环与位于通孔的限位环相抵，既能够防止顶杆脱出，又能形成让弹性件持续推顶顶杆的抵挡部位，以使顶杆维持在该伸出长度上对门体保持推顶，有效地维持门体打开被推开后形成的排汽间隙。另外，连动块以套耳套接在顶杆上，此处的套接可理解为套耳紧贴在顶杆的外周上，让套耳随着连动块的位移而在顶杆的外周上平移，以对凸环上的抵顶块作推顶，从而带动整个顶杆向壳体外部进一步伸展，进而增加顶杆的伸出长度。

进一步的，所述扣块设置于所述套耳的外壁上，所述套耳的内壁与所述顶杆的外周之间具有能够让所述顶杆上的扣钩穿过的避让间隙。以此，该套耳除了作为推顶顶杆位移的推顶件外，该套耳上还设有该解锁机构的扣块，以与活动锁扣件上的锁钩相配合，随着连动块的位移而同步触发相应的解锁或锁紧操作。其中，该套耳的内壁与顶杆的外周之间具有避让间隙，以使顶杆上的扣钩能够穿过该避让间隙，以避免阻碍顶杆的位移或发生卡停，有效地提高顶杆伸展或复位运动的顺畅性。

对所述壳体的内部结构作改进，所述壳体内设有用于安装所述弹性件的固定柱，位于所述壳体内部的所述顶杆上设有用于安装所述弹性件的安装部；所述弹性件的一端与所述固定柱固定，所述弹性件的另一端安装于所述安装部上。其中，该弹性件可优选采用拉簧，利用拉簧的拉伸时能够存储输出力，并在释放后自动收缩具有往一个方向的驱动力，正好配合顶杆在壳体中的位移运动。当顶杆复位时，拉簧处于拉伸状态，顶杆上的扣钩与活动锁扣件扣接固定，从而锁定拉伸状态的拉簧，存储输出力。当顶杆随着被连动块的带动而对门体推顶位移时，连动块同时触发解锁机构以解锁活动锁扣件与扣钩的扣接，从而释放拉簧，让拉簧自动收缩而产生驱动力，将顶杆进一步推顶伸出壳体，有效地增加顶杆的伸出长度，并能够替代驱动装置的驱动力，持续驱使顶杆推顶门体。

进一步的，所述壳体的内壁上设有用于限定所述连动块移动路径的第一导轨、用于限定所述顶杆移动路径的第二导轨以及用于限定所述活动锁扣件移动路径的第三导轨；其中，所述第一导轨与所述第二导轨平行设置，所述第三导轨位于所述第一导轨的起始端，且与所述第二导轨垂直相交设置。以此，让自动开门机构中的各个活动部件，能够分别以限定的轨迹进行位移运动。其中，该连动块和顶杆是分别沿着该第一导轨和该第二导轨的导向，向能够推顶门体的方向位移。另外，由于该第三导轨是与第二导轨垂直相交，且设置于该第一导轨的起始端，其设置的位置对应该解锁机构的设置部位，因而随着连动块被驱动装置驱动而位移时，触发该解锁机构，使得活动锁扣件在第三导轨中位移而远离顶杆，让活动锁扣件在与顶杆上离开，并同时解除与顶杆上的扣钩的扣接。以此，利用壳体内壁上的各个导轨设置，以使自动开门机构的各个活动部件能够实现位置配合，触发相应的连动、锁紧或解锁操作。

本申请还提供一种洗碗机，包括内胆和门体，所述门体能够开合于所述内胆上；所述内胆上设有所述的自动开门机构，在所述驱动装置通电时，所述顶杆能够将所述门体推开，并在所述弹性件的输出力下持续推顶所述门体。在实际应用中，让驱动装置先驱动连动块带动顶杆推顶门体，以使门体越过门锁的解锁区域后，驱动装置无需再继续通电作驱动操作。然后，利用弹性件的作用力持续推顶顶杆继续推顶门体，并利用弹性件具有的伸缩变形特性，让用户可随时关闭门体，进而解决无法关门的技术问题，排除安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的自动开门机构结构示意图；

图2为本申请实施例提供的自动开门机构推顶门体的第一种状态示意图；

图3为本申请实施例提供的自动开门机构推顶门体的第二种状态示意图；

图4为本申请实施例提供的自动开门机构推顶门体的第三种状态示意图；

图5为本申请实施例提供的自动开门机构推顶门体的第四种状态示意图；

图6为本申请实施例提供的自动开门机构整体结构示意图；

图7为本申请实施例提供的驱动装置、连动块以及活动锁扣件组装结构示意图；

图8为本申请实施例提供的驱动装置、连动块、活动锁扣件以及顶杆的局部结构示意图；

图9为本申请实施例提供的壳体立体结构示意图；

图10为本申请实施例提供的驱动装置与连动块组装结构示意图。

其中，图中各附图标记：

100-门体；

200-解锁机构；

1-驱动装置；11-扣帽；

2-顶杆；21-扣钩；211-倾斜面；22-凸环；221-抵顶块；23-安装部；

3-连动块；31-扣块；32-套耳；33-避让间隙；34-安装槽；

4-活动锁扣件；40-长条孔；41-复位件；42-锁钩；421-扣槽；422-顶触部；423-第一导向面；43-扣合部；431-第二导向面；

5-弹性件；

6-壳体；60-通孔；61-限位环；62-固定柱；63-第一导轨；64-第二导轨；65-第三导轨。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

现对本申请实施例提供的洗碗机及其自动开门机构作说明。请一并参阅图1及图2，该洗碗机包括内胆(图未显示)和门体100，该门体100能够开合于内胆上，该内胆上设有本申请的自动开门机构，该自动开门机构用于在洗碗机处于干燥阶段时将洗碗机的门体100自动打开以实现排汽。

该自动开门机构包括驱动装置1、顶杆2、连动块3、活动锁扣件4以及弹性件5，该连动块3连接于驱动装置1的驱动轴上，并与顶杆2活动连接，且在驱动装置1的驱使下带动顶杆2推顶门体100。该顶杆2与弹性件5相连接，该顶杆2上设有用以锁定弹性件5的输出力的扣钩21，该扣钩21与活动锁扣件4相互扣接。其中，该弹性件5的输出力可以理解为弹性件5在伸展或者收缩后存储待弹性件5被释放时输出的作用力，即该弹性件5可以采用收缩后展开而产生作用力的压簧，又可以采用拉伸后收缩而产生作用力的拉簧。

该活动锁扣件4与连动块3上还设有能够在连动块3位移时解锁该扣钩21的解锁机构200，以释放弹性件5驱使顶杆2进一步位移伸出推顶门体100，进而增加顶杆2的伸出长度以推顶门体100，有效地增加门体100被推开的范围，最终使得排汽间隙增大，提高排汽效果。

本申请实施例提供的自动开门机构与现有技术相比，在自动开门机构上增加了活动锁扣件4和弹性件5，该活动锁扣件4上设置有与连动块3连动的解锁机构200。如图3所示，在驱动装置1驱动连动块3沿D1方向位移以带动顶杆2推顶门体100；同时，触发了该解锁机构200以使活动锁扣件4往D2方向位移，从而解锁活动锁扣件4与顶杆2上的扣钩21的扣接，并释放该弹性件5的输出力；如图4所示，让弹性件5进一步推顶顶杆2，以使顶杆2进一步伸出推顶门体100，进而增加顶杆2的伸出长度，有效地增大推顶门体100的推开范围，增大排汽间隙，提高排汽效果。

本申请实施例提供的自动开门机构，利用弹性件5作为增大顶杆2伸出范围的作用件，因而无需对驱动装置1进行改造，或者采用其他具有较长驱动轴的驱动装置1，有效地节省改造成本。此外，利用弹性件5的输出力即可有效地将顶杆2进一步推顶伸出，进而增加顶杆2的伸出长度，有效地替代传统的杠杆结构，确保对门体100的推动力的输出。

对于现有技术的自动开门机构，在实际应用中，一方面，由于实际零部件的制造及装配存在误差，批量生产时洗碗机的门体100重量与洗碗机上的力平衡机构的作用力是难以完全平衡的。另一方面，由于洗碗机上具有门锁，该门锁具有一个解锁区域，例如：采用磁感配合的门锁，其具有一个磁感配合的区域，让门体100接近时能够自动闭合。在上述两方面的结构下，当门体100刚刚与门锁解锁后，门体100处于门锁的解锁区域，此时门体100会略微回弹。为了让门体100能够持续被打开，现有技术的自动开门机构需要对驱动装置1持续通电，以持续驱使门顶出杆将门体100顶出，这样将增加耗电量及能耗。另外，在采取上述持续推顶门体100的方式下，由于驱动装置1在持续推动门顶出杆，使得门顶出杆保持伸出状态，此时用户是无法关闭门体100的。只有自动开门时段结束后，即停止对驱动装置1通电后，驱动装置1的驱动轴缩回。此时，用户才能人手操作将门体100关闭。以此，将导致在特殊情况或危急状况下，用户无法及时关门，操作不便，存在安全隐患。

本申请实施例提供的自动开门机构形成二段的推门结构，在第一推门阶段中，如图3及图4所示，利用驱动装置1驱动连动块3以带动顶杆2推顶门体100，让门体100跨越门锁的解锁区域。在门体100离开门锁的解锁区域后，进入第二推门阶段，如图4及图5所示，此时利用释放输出力的弹性件5将顶杆2推顶伸出，既能够增加顶杆2的伸出长度增大推开门体100的范围，又能够补充推顶力对门体100进行持续推顶，维持门体100的打开状态，形成增大的排汽间隙。让驱动装置1无需继续通电作驱动，驱动装置1驱使连动块3缩回复位，如图5所示。此时，利用弹性件5的作用力替代驱动装置1的驱动力，让顶杆2持续推顶门体100。若用户想关闭门体100，由于驱动装置1没有通电，不产生抵顶力，并利用弹性件5具有的伸缩变形特性，因而用户可直接人手将门体100关闭，并同时将顶杆2及弹性件5复位，让顶杆2上的扣钩21与活动锁扣件4恢复扣接以锁定弹性件5。以此，解决无法关门的技术问题，操作方便，有效地排除安全隐患。

请一并参阅图2、图6及图7，该自动开门机构还包括能够驱使该活动锁扣件4位移后复位的复位件41，该活动锁扣件4在解锁机构200的驱使下位移以解锁扣钩21，或在该复位件41的作用下复位锁紧扣钩21。让驱动装置1驱动连动块3位移以带动顶杆2推顶门体100的过程中，该连动块3同时触发了解锁机构200，以驱使活动锁扣件4发生位移，从而使得活动锁扣件4与扣钩21分离，释放弹性件5。让被释放的弹性件5将顶杆2进一步推顶伸出，从而增加顶杆2的伸出长度以推顶门体100。当关闭门体100时，同时将顶杆2推顶复位，并连动该连动块3及解锁机构200，该活动锁扣件4在复位件41的作用下弹性复位以与顶杆2上的扣钩21恢复扣接，以作下次自动开门作准备。

具体地，请一并参阅图6、图7及图8，该解锁机构200包括设置于活动锁扣件4上的锁钩42和设置于连动块3上的扣块31，锁钩42与扣块31的配合部位上依次设有扣槽421和顶触部422，该扣槽421与扣块31相扣接，该扣槽421内具有与顶触部422连接的第一导向面423。该活动锁扣件4的端部具有与扣钩21扣合的扣合部43，扣槽421与扣合部43均位于活动锁扣件4远离复位件41的一侧。随着连动块3的位移及在复位件41的作用下，该扣块31从扣槽421脱离后沿着该第一导向面423滑移至顶触部422上，将活动锁扣件4顶起，以使活动锁扣件4的扣合部43与顶杆2上的扣钩21分离。以此，在连动块3被驱动装置1驱动而位移的过程中，既带动了顶杆2推顶门体100，又能让连动块3上的扣块31脱离锁钩42的扣槽421，并在上述复位件41的弹压下，让扣块31沿着该第一导向面423滑移至相邻的顶触部422上，以将整个活动锁扣件4顶起，以使活动锁扣件4上的扣合部43与顶杆2上的扣钩21分离，从而释放弹性件5，让弹性件5驱使顶杆2进一步伸出并推顶门体100。

在本实施例中，该复位件41优选为设置于活动锁扣件4上的弹性片，该自动开门机构还包括壳体6，该弹性片与壳体6的内壁相抵。如图6及图7所示，该活动锁扣件4的端部上设有两个与壳体6的内壁相抵，且对称相交设置的弹性片，以此提高对活动锁扣件4的弹压位移稳定性。具体地，该弹性片设置于活动锁扣件4的一端，该活动锁扣件4的另一端上具有该扣合部43。以此，在解锁机构200对活动锁扣件4实施解锁的过程中，在上述弹性片的弹压下，让扣块31与锁钩42的扣槽421脱离后，沿着该第一导向面423滑移至相邻的顶触部422上，将整个活动锁扣件4往该弹性片所在的一侧顶起，以使活动锁扣件4另一侧上的扣合部43与顶杆2上的扣钩21分离，从而释放弹性件5。此外，该复位件41还可以是设置于壳体6的内壁与活动锁扣件4之间的压簧，也能实现相同的弹压效果，此处不作具体限定。

另外，在本实施例中，该活动锁扣件4上开设有长条孔40，该活动锁扣件4以长条孔40套装于驱动装置1上，以使活动锁扣件4设置于该驱动装置1与连动块3之间，并能够进行位移活动，有效地减少壳体6内部的占用空间，提高紧凑性。

其中，如图8所示，该顶触部422的长度大于活动锁扣件4的扣合部43与顶杆2上的扣钩21的厚度总和，即该顶触部422的长度L1大于该活动锁扣件4的扣合部43的厚度L2与顶杆2上的扣钩21的厚度L3的总和。以此，形成足够的位移行程，使得活动锁扣件4被顶起后，让顶杆2上的扣钩21与扣合部43分离，并从扣合部43的一侧跨越到扣合部43的另一侧，以解除对弹性件5的锁定。

请参阅图8，该活动锁扣件4的扣合部43上具有第二导向面431，扣钩21上设有能够在顶杆2复位时与第二导向面431作导向配合的倾斜面211。以此，在顶杆2复位时，利用扣钩21上的倾斜面211与扣合部43上的第二导向面431作导向配合，使得扣钩21能够从扣合部43的一侧跨越至另一侧，并与扣合部43扣接固定。

对壳体6内的结构作优化，请一并参阅图6及图9，该壳体6上设有与外部连通的通孔60以及位于通孔60上的限位环61，该顶杆2设置于壳体6的内部并从该通孔60伸出。该顶杆2上设有凸环22，且该凸环22能够随着顶杆2的位移而与限位环61相抵。该凸环22上设有抵顶块221，该连动块3上设有套接在顶杆2上的套耳32。随着连动块3被驱动装置1驱动而位移，该套耳32在顶杆2上移动，并推顶抵顶块221以带动顶杆2向壳体6的外部伸出。其中，该顶杆2上的凸环22与位于通孔60的限位环61相抵，既能够防止顶杆2脱出，又能形成让弹性件5持续推顶顶杆2的抵挡部位，以使顶杆2维持在该伸出长度上对门体100保持推顶，有效地维持门体100打开被推开后形成的排汽间隙。另外，连动块3以套耳32套接在顶杆2上，此处的套接可理解为套耳32紧贴在顶杆2的外周上，让套耳32随着连动块3的位移而在顶杆2的外周上平移，以对凸环22上的抵顶块221作推顶，从而带动整个顶杆2向壳体6外部进一步伸展，进而增加顶杆2的伸出长度。

具体地，请一并参阅图4、图6及图7，该扣块31设置于套耳32的外壁上，套耳32的内壁与顶杆2的外周之间具有能够让顶杆2上的扣钩21穿过的避让间隙33。在本实施例中，该套耳32优选为具有一侧开口的扣环，该套耳32除了作为推顶顶杆2位移的推顶件外，该套耳32上还设有该解锁机构200的扣块31，以与活动锁扣件4上的锁钩42相配合，随着连动块3的位移而同步触发相应的解锁或锁紧操作。其中，该套耳32的内壁与顶杆2的外周之间具有避让间隙33，以使顶杆2上的扣钩21能够穿过该避让间隙33，以避免阻碍顶杆2的位移或发生卡停，有效地提高顶杆2位移的顺畅性。

请一并参阅图2、图6及图9，该壳体6内设有用于安装弹性件5的固定柱62，位于壳体6内部的顶杆2上设有用于安装弹性件5的安装部23。其中，该弹性件5可优选为拉簧，该弹性件5的一端与固定柱62固定，弹性件5的另一端安装于该顶杆2的安装部23上。在本实施例中，该安装部23上开设有能够供拉簧穿接固定的穿孔，以固定拉簧的另一端。以此，利用拉簧的拉伸时能够存储输出力，并在释放后自动收缩具有往一个方向的驱动力，正好配合顶杆2在壳体6中的位移运动。当顶杆2复位时，拉簧处于拉伸状态，顶杆2上的扣钩21与活动锁扣件4扣接固定，从而锁定拉伸状态的拉簧，存储输出力。当顶杆2随着被连动块3的带动而对门体100推顶位移时，连动块3同时触发解锁机构200以解锁活动锁扣件4与扣钩21的扣接，从而释放拉簧，让拉簧自动收缩而产生驱动力，将顶杆2进一步推顶伸出壳体6，有效地增加顶杆2的伸出长度，并能够替代驱动装置1的驱动力，持续驱使顶杆2推顶门体100。

优选地，请一并参阅图6及图9，该壳体6的内壁上设有用于限定连动块3移动路径的第一导轨63、用于限定顶杆2移动路径的第二导轨64以及用于限定活动锁扣件4移动路径的第三导轨65。在本实施例中，通过在壳体6的内壁上设置相应的凸筋，从而形成该第一导轨63、第二导轨64以及第三导轨65，结构简单，容易塑造成型，并能够有效地配合各个活动部件的设置位置，让整个壳体6的内部更紧凑，减少占用空间，提高各个活动部件之间连动的配合度。

其中，该第一导轨63与第二导轨64平行设置，该第三导轨65位于第一导轨63的起始端，且与第二导轨64垂直相交设置。以此，让自动开门机构中的各个活动部件，能够分别以限定的轨迹进行位移运动。其中，如图3所示，该连动块3和顶杆2是分别沿着该第一导轨63和该第二导轨64的导向，向D1方向位移以推顶门体100。另外，由于该第三导轨65是与第二导轨64垂直相交，且设置于该第一导轨63的起始端，其设置的位置对应该解锁机构200的设置部位，因而随着连动块3被驱动装置1驱动而位移时，触发该解锁机构200，使得活动锁扣件4在第三导轨65中沿着D2方向位移以远离顶杆2，如图3所示。让活动锁扣件4在与顶杆2上离开，并同时解除与顶杆2上的扣钩21的扣接。以此，利用壳体6内壁上的各个导轨设置，以使自动开门机构的各个活动部件能够实现位置配合，触发相应的连动、锁紧或解锁操作。

对驱动装置1与连动块3的连接结构作优化，请参阅图10，该驱动装置1为蜡马达，该驱动装置1的驱动轴上设有扣帽11，该连动块3上设有供扣帽11嵌接的安装槽34。利用驱动轴上设置的扣帽11与连动块3上的安装槽34的扣接配合，以使连动块3可拆卸地连接于驱动装置1的驱动轴上，有效地提高部件之间的紧凑性。另外，扣帽11与安装槽34的扣接结构，有利于连动块3的快速安装或拆卸操作，有效地提高安装效率。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动开门机构，用于在洗碗机处于干燥阶段时将洗碗机门体自动打开以实现排汽，其特征在于：所述自动开门机构包括驱动装置、顶杆、连动块、活动锁扣件以及弹性件，所述自动开门机构具有第一推门阶段和第二推门阶段；

所述连动块连接于所述驱动装置的驱动轴上，并与所述顶杆活动连接，且在所述驱动装置的驱使下在所述第一推门阶段带动所述顶杆推顶洗碗机门体；

所述顶杆与所述弹性件相连接，所述顶杆上设有用以锁定所述弹性件的输出力的扣钩，所述扣钩与所述活动锁扣件相扣接；

所述活动锁扣件与所述连动块上还设有能够在所述连动块位移时解锁所述扣钩的解锁机构，所述解锁机构包括设置于所述活动锁扣件上的锁钩和设置于所述连动块上的扣块，所述锁钩与所述扣块的配合部位上依次设有扣槽和顶触部，所述扣槽与所述扣块相扣接，所述扣槽内具有与所述顶触部连接的第一导向面，所述活动锁扣件的端部具有与所述扣钩扣合的扣合部；所述解锁机构以释放所述弹性件驱使所述顶杆在所述第二推门阶段进一步位移伸出推顶洗碗机门体。

2.根据权利要求1所述的自动开门机构，其特征在于：所述自动开门机构还包括能够驱使所述活动锁扣件位移后复位的复位件，所述活动锁扣件在所述解锁机构的驱使下位移解锁所述扣钩，或在所述复位件的作用下复位锁紧所述扣钩。

3.根据权利要求2所述的自动开门机构，其特征在于：所述锁钩的扣槽与所述活动锁扣件上的扣合部均位于所述活动锁扣件远离所述复位件的一侧。

4.根据权利要求2所述的自动开门机构，其特征在于：所述自动开门机构还包括壳体，所述复位件为设置于所述活动锁扣件上的弹性片，所述弹性片与所述壳体的内壁相抵。

5.根据权利要求3所述的自动开门机构，其特征在于：所述顶触部的长度大于所述活动锁扣件的扣合部与所述顶杆上的扣钩的厚度总和；所述活动锁扣件的扣合部上具有第二导向面，所述扣钩上设有能够在所述顶杆复位时与所述第二导向面作导向配合的倾斜面。

6.根据权利要求3所述的自动开门机构，其特征在于：所述自动开门机构还包括壳体，所述壳体上设有与外部连通的通孔以及位于所述通孔上的限位环，所述顶杆设置于所述壳体的内部并从所述通孔伸出；所述顶杆上设有能够随着所述顶杆的位移而与所述限位环相抵的凸环，所述凸环上设有抵顶块，所述连动块上设有套接在所述顶杆上的套耳；随着所述连动块被所述驱动装置驱动而位移，所述套耳在所述顶杆上移动，并推顶所述抵顶块以带动所述顶杆向所述壳体的外部伸出。

7.根据权利要求6所述的自动开门机构，其特征在于：所述扣块设置于所述套耳的外壁上，所述套耳的内壁与所述顶杆的外周之间具有能够让所述顶杆上的扣钩穿过的避让间隙。

8.根据权利要求6所述的自动开门机构，其特征在于：所述壳体内设有用于安装所述弹性件的固定柱，位于所述壳体内部的所述顶杆上设有用于安装所述弹性件的安装部；所述弹性件的一端与所述固定柱固定，所述弹性件的另一端安装于所述安装部上。

9.根据权利要求6所述的自动开门机构，其特征在于：所述壳体的内壁上设有用于限定所述连动块移动路径的第一导轨、用于限定所述顶杆移动路径的第二导轨以及用于限定所述活动锁扣件移动路径的第三导轨；其中，所述第一导轨与所述第二导轨平行设置，所述第三导轨位于所述第一导轨的起始端，且与所述第二导轨垂直相交设置。

10.一种洗碗机，包括内胆和门体，所述门体能够开合于所述内胆上；其特征在于：所述内胆上设有如权利要求1至9中任意一项所述的自动开门机构，在所述驱动装置通电时，所述顶杆能够将所述门体推开，并在所述弹性件的输出力下持续推顶所述门体。

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