TW201811231A - 自開彈壓裝置 - Google Patents

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TW201811231A TW105142513A TW105142513A TW201811231A TW 201811231 A TW201811231 A TW 201811231A TW 105142513 A TW105142513 A TW 105142513A TW 105142513 A TW105142513 A TW 105142513A TW 201811231 A TW201811231 A TW 201811231A
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Abstract

一種自開彈壓裝置,適用於安裝在一滑軌機構間,該滑軌機構包括一固定軌單元,以及一能沿該固定軌單元往復滑移的移動軌單元,該自開彈壓裝置包含一推座機構、一能受該推座機構帶動的彈壓機構,及一彈力機構。該彈壓機構包括一鎖扣迴路單元、一鎖扣件、一蓄能件,以及能供該蓄能件局部伸入滑移的一蓄能軌道與一彎曲軌道。本發明應用於抽屜、門板或任何能沿單向軌道移動之物件上,都能順利地開啟與關閉。而且所述抽屜、門板等物件,可以直接手拉往前開啟,也可以透過按壓而自行彈性開啟,使用上相當便利。

Description

自開彈壓裝置
本發明是有關於一種自開彈壓裝置,特別是指一種能以按壓彈開方式開啟的自開彈壓裝置。
為使一個抽屜能平順地進出一個中空的櫃體,一般會在該櫃體與該抽屜之左右兩側分別安裝一個滑軌機構,該滑軌機構通常是利用兩支或三支軌條相互崁設,以具有彼此相對滑移的功能。該抽屜具有一片位於前側的門板。
至於該滑軌機構之開關作動,則具有功能性的機械式及電動式兩種,就機械式設計而言,有的是按壓該抽屜之門板而彈出開啟的設計,而有的是關閉抽屜時可緩衝減速以避免發生撞擊噪音的設計。如美國第5040833號專利案,台灣第201242540號專利案是在鎖扣迴路的閉鎖鈎槽底部作彈性結構,都是針對機械式之按壓開啟設計來改良。然而,有些按壓彈開式的抽屜於關閉位置設有用於定位抽屜的結構,使用者會因不知道必須按壓開啟,或者在抽屜無法順利按壓彈出開啟時,強行拉開抽屜,如此易造成元件損 壞。因此,如何令該抽屜於按壓彈出開啟時能正常順利的開啟,不致發生該抽屜開啟失效現象發生時,還能以手強行拉開抽屜,故需在結構上作有彈性的可強行脫離的設計,此是來自習知按壓開啟滑軌在鎖扣迴路設有閉鎖鈎槽及關閉行程中頂推蓄能的同時都另設有旋轉反鎖扣件將頂推蓄能的推件反扣定位抽屜在關閉狀態不位移的兩種結構,以兩種結構或其中之一種結構作為抽屜關閉時定位的功能,而當要開啟抽屜時,按壓抽屜位於前側的門板時,往往非在門板正中間,而造成只有一邊解扣彈出,但另一邊卻沒解扣,仍處在鎖扣狀態,如此再按壓,卻反向的產生原解扣的一邊又被鎖扣,而另一邊原沒解扣的反而解扣,故重複按壓門板,而門板都呈斜面無法開啟的狀態,故上述問題雖然以具彈性結構作可強行脫離的設計解決消費者使用時的當務之急,但是這種結構承受長期在鎖扣時多次的強行脫離,將導致閉鎖鈎槽或反鎖扣件變形而功能失效,造成抽屜受彈簧的回復力彈出無法關閉必須更新元件,然後再重複原有存在沒法解決的問題,故如何解決這個問題乃業者努力研發的重點之一。
因此,本發明之目的,即在提供一種能克服先前技術的至少一個缺點的自開彈壓裝置。
於是,本發明自開彈壓裝置,適用於安裝在一滑軌機構間,該滑軌機構包括一固定軌單元,以及一能沿該固定軌單元而朝一蓄能方向與一不同於該蓄能方向的釋能方向往復滑移的移動軌單元,該自開彈壓裝置包含:一包括一推件的推座機構、一彈壓機構,以及一彈力機構。
該彈壓機構包括一鎖扣迴路單元、一鎖扣件、一蓄能件、一蓄能軌道、一位於該蓄能軌道一側的彎曲軌道,以及一釋能推面,其中,該鎖扣迴路單元包括一蓄能通道、一釋能通道,以及一設置於該蓄能通道的閉鎖鉤槽,該鎖扣件包括一能於該蓄能通道與該釋能通道移動且能擺動的卡銷段,該蓄能件包括一能受該推件推動的受推段,以及一能於該蓄能軌道與該彎曲軌道移動的行走柱段。該彈力機構用於蓄積彈力並提供一個朝該釋能方向的回復彈力。
該推座機構與該蓄能件受到一朝向該蓄能方向的外力時,該推座機構的該推件頂推該蓄能件的該受推段,並且連動該蓄能件的該行走柱段沿該蓄能軌道移動,該彈力機構蓄積彈力,當該行走柱段移動至該彎曲軌道致使該受推段旋轉脫離該推件時,該彈力機構釋放的回復彈力並驅動該卡銷段移動至該閉鎖鉤槽,而該推件仍能受到該外力並繼續朝該蓄能方向移動並接觸該釋能推面。
1‧‧‧滑軌機構
11‧‧‧固定軌單元
12‧‧‧移動軌單元
2‧‧‧推座機構
21‧‧‧外殼
22‧‧‧推座
221‧‧‧調整段
222‧‧‧結合段
223‧‧‧齒部
23‧‧‧推件
230‧‧‧凹槽
231‧‧‧樞接部
232‧‧‧活動部
233‧‧‧推面
234‧‧‧限轉面
24‧‧‧旋轉柱
241‧‧‧擋部
25‧‧‧擋塊
26‧‧‧推座調整軸
261‧‧‧調整部
262‧‧‧帶動軸部
27‧‧‧齒輪
3‧‧‧彈壓機構
333‧‧‧卡銷段
34‧‧‧蓄能件
341‧‧‧蓄能本體
342‧‧‧第二樞接段
343‧‧‧受推段
344‧‧‧行走柱段
345‧‧‧輔助行走段
4‧‧‧彈力機構
41‧‧‧彈簧
411‧‧‧第一彈簧部
412‧‧‧第二彈簧部
42‧‧‧調整座
43‧‧‧調整螺桿
5‧‧‧鎖扣迴路單元
51‧‧‧蓄能通道
511‧‧‧擋止區
52‧‧‧釋能通道
53‧‧‧轉折坡塊
531‧‧‧閉鎖鉤槽
54‧‧‧頂出塊
541‧‧‧頂出面
55‧‧‧脫扣道
6‧‧‧軌道單元
31‧‧‧滑蓋
311‧‧‧頂壁
312‧‧‧蓋側壁
313‧‧‧延伸壁
314‧‧‧釋能壁
315‧‧‧釋能推面
32‧‧‧基座
321‧‧‧底壁
322‧‧‧座側壁
323‧‧‧彈簧安裝部
33‧‧‧鎖扣件
331‧‧‧鎖扣本體
332‧‧‧第一樞接段
61‧‧‧蓄能軌道
62‧‧‧彎曲軌道
63‧‧‧釋能軌道
64‧‧‧軌道塊
65‧‧‧暫停槽
66‧‧‧單向通行閘門
661‧‧‧固定部
662‧‧‧閘門部
67‧‧‧潰退空間
68‧‧‧彈體
91‧‧‧蓄能方向
92‧‧‧釋能方向
A、B‧‧‧箭頭
C‧‧‧箭頭
本發明之其他的特徵及功效,將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現,其中:圖1是一立體組合圖,說明本發明自開彈壓裝置的一第一實施例;圖2是一立體組合圖,說明該第一實施例的一推座機構;圖3是一立體分解圖,說明該推座機構;圖4是一立體分解圖,說明該推座機構與一彈壓機構;圖5是一立體圖,說明該彈壓機構的一滑蓋,圖5為該滑蓋向上翻轉後的立體圖;圖6是一不完整的立體圖,說明該彈壓機構的一基座;圖7是一局部的俯視剖視圖,說明一移動軌單元與該推座機構位於一蓄能起動狀態,且該滑蓋位於一蓄能起點位置;圖8是圖7的局部放大圖,圖中虛線箭頭示意一鎖扣件的一卡銷段於一鎖扣迴路單元中的相對移動路徑,以及示意一蓄能件的一行走柱段於一軌道單元中的相對移動路徑;圖9是一類似於圖7的俯視剖視圖,說明該移動軌單元與該推座機構朝一蓄能方向移動的過程,且該鎖扣件的該卡銷段位於一脫扣道內; 圖10是一類似於圖7的俯視剖視圖,說明該移動軌單元與該推座機構位於一關閉狀態,該滑蓋位於一完成蓄能位置,該鎖扣件的該卡銷段定位於一閉鎖鉤槽;圖11是一類似於圖10的俯視剖視圖,說明該移動軌單元與該推座機構相對於該滑蓋朝一釋能方向移動,而該推件與該蓄能件的一受推段仍持續保持脫離狀態,且該卡銷段仍位於該閉鎖鉤槽;圖12是一流程示意圖,其中第一道流程為該第一第一實施例的元件位於圖10的狀態,第二道流程為該推座機構的該推件與該滑蓋的該釋能推面受到一朝該蓄能方向的外力移動時,該鎖扣件的該卡銷段脫離該閉鎖鉤槽的狀態;圖13是一類似於圖10的俯視剖視圖,說明該移動軌單元與該推座機構被按壓後,該滑蓋受到一彈力機構的回復彈力帶動而朝該釋能方向移動,而該蓄能件回復狀態;圖14是一類似於圖13的俯視剖視圖,說明一推件樞轉而相對於該蓄能件自由通過;圖15是一立體分解圖,說明本發明自開彈壓裝置的一第二實施例的該彈壓機構的部分元件;圖16是一局部的俯視剖視圖,說明該第二實施例的該推座機構位於一蓄能啟動狀態,且該滑蓋位於一蓄能起點位置; 圖17是一類似於圖16的俯視剖視圖,說明該推座機構朝該蓄能方向移動的過程,且該鎖扣件的該卡銷段位於該脫扣道內;圖18是一類似於圖16的俯視剖視圖,說明該滑蓋位於該蓄能位置,該鎖扣件的該卡銷段定位於該閉鎖鉤槽;圖19是一類似於圖16的俯視剖視圖,說明該推件朝該釋能方向移動的過程,且該推件樞轉而能相對於該蓄能件自由通過;圖20是一局部的俯視剖視圖,說明本發明自開彈壓裝置的一第三實施例;及圖21是一類似於圖20的俯視剖視圖,說明該第三實施例的不可樞轉的該推件抵推該蓄能件,且該蓄能件的一行走柱段抵推一彈體變形,讓相對運動的蓄能件與推件能相互通過。
在本發明被詳細描述之前,應當注意在以下的說明內容中,類似的元件是以相同的編號來表示。
參閱圖1、2、3,本發明自開彈壓裝置之一第一實施例,適用於安裝在一櫥櫃上,該櫥櫃包括一櫃體(圖未示)、一能相對該櫃體開啟與關閉的抽屜(圖未示),以及一滑軌機構1。該滑軌機構1包括一固定設置於該櫃體內的固定軌單元11,以及一與該抽屜間為固定地結合的移動軌單元12,該移動軌單元12與該抽屜能沿該固 定軌單元11而朝一蓄能方向91與一不同於該蓄能方向91的釋能方向92往復滑移,本實施例的蓄能方向91是指關閉抽屜的方向,並且為後方,該釋能方向92與該蓄能方向91平行且反向,是指打開抽屜的方向,並且為前方。本實施例是以抽屜滑移為例作說明,但實際實施時只要是能沿單向軌道移動之單元,都可以應用本技術,例如滑移之門板、窗戶或傢俱…等。本實施例的自開彈壓裝置包含一推座機構2、一彈壓機構3,及一彈力機構4。
該推座機構2連動地設置在該移動軌單元12上,並包括一外殼21、一設置於該外殼21的推座22、一可相對樞轉地設置於該推座22上的推件23、一用於使該推件23可相對該推座22樞轉地套合的旋轉柱24、一擋塊25、一用於調整該推座22位置的推座調整軸26,以及一嚙合於該推座調整軸26與該推座22間的齒輪27。
其中,該外殼21與該移動軌單元12固定地結合,並且由兩個殼體對接構成,於實施時該外殼21的結構無特殊限制。該推座22包括一伸入該外殼21內的調整段221,以及一自該調整段221一側突出於該外殼21的結合段222。該調整段221具有數個沿該蓄能方向91排列並朝下突出的齒部223。
該推件23可樞轉地安裝於該推座22的該結合段222,並具有一位於上方並且藉由該旋轉柱24而與該推座22樞接且形成有一凹槽230的樞接部231、一位於該樞接部231下方並能以該樞接 部231為轉軸而樞轉的活動部232、一朝向該蓄能方向91的推面233,以及一相反於該推面233的限轉面234。該旋轉柱24具有一向上突入該樞接部231的該凹槽230的擋部241,該擋部241具有定位該推件23的功能,使該推件23不會沿該旋轉柱24的軸向方向滑移。該擋塊25固定地位於該推座22的該結合段222表面,並位於該推件23的該限轉面234一側,以限制該推件23的樞轉方向,該擋塊25限制該推件23在如圖2所示直立的狀態下,不會朝順時鐘方向樞轉。
該推座調整軸26具有一突出於該外殼21下方的調整部261,以及一自該調整部261向上伸入該外殼21內並與該齒輪27嚙合的帶動軸部262。該推座調整軸26與該齒輪27為蝸桿與蝸輪的組合,當使用者旋動該推座調整軸26的調整部261,能透過該齒輪27帶動該推座22相對於該外殼21與該移動軌單元12朝該蓄能方向91或朝該釋能方向92移動。此設計的功能在於,由於一般在櫥櫃內,抽屜的左右兩側會分別設置一個所述滑軌機構1,每一滑軌機構1間設有一個本發明之自開彈壓裝置,而本實施例的該推座機構2安裝於該移動軌單元12之後,還能透過該推座調整軸26來微調該推座22前後移動至最適當的位置,以與設置在抽屜另一側的該推座22位置搭配,使該抽屜安裝於櫃體後能正向、順暢地滑動,避免抽屜滑動過程中有歪斜、不順暢的問題。
參閱圖4~8,該彈壓機構3包括一滑蓋31與一基座32、一樞接於該基座32上的鎖扣件33,以及一樞接於該滑蓋31上的蓄能件34。
其中,該滑蓋31能前後滑移地安裝於該基座32上,並包括一水平且沿該蓄能方向91延伸的頂壁311、二分別自該頂壁311的左右兩側向下延伸的蓋側壁312、一自該等蓋側壁312的其中一個向外突出的延伸壁313、一自該等蓋側壁312的另一個向外突出的釋能壁314,以及一位於該頂壁311底面與該等蓋側壁312間的鎖扣迴路單元5。該釋能壁314具有一朝向該釋能方向92的釋能推面315。該鎖扣迴路單元5包括一蓄能通道51、一釋能通道52、一設置於該蓄能通道51的閉鎖鉤槽531、一轉折坡塊53、一與該閉鎖鉤槽531對應的頂出塊54,以及一位於該頂出塊54一側並連通該閉鎖鉤槽531的脫扣道55。該蓄能通道51具有數個沿該蓄能方向91間隔排列的擋止區511。該頂出塊54具有一朝向該閉鎖鉤槽531的頂出面541,該頂出面541自鄰近該脫扣道55的一端往鄰近該釋能通道52的一端逐漸朝該釋能方向92斜伸。
該基座32固定地設置於該固定軌單元11上,並包括一底壁321、二自該底壁321左右兩側朝上延伸的座側壁322、一連接於該等座側壁322的其中一個的側面的彈簧安裝部33,以及一位於該底壁321頂面與該等座側壁322間的軌道單元6。該軌道單元6包 括一沿該蓄能方向91延伸的蓄能軌道61、一位於該蓄能軌道61之一端的彎曲軌道62、一自該彎曲軌道62沿該釋能方向92延伸且末端斜向連接該蓄能軌道61的另一端的釋能軌道63、一位於該蓄能軌道61、該彎曲軌道62與該蓄能軌道61間的軌道塊64、一位於蓄能軌道61與該彎曲軌道62的銜接處並由該軌道塊64表面朝該釋能方向92凹陷的暫停槽65,以及一設置於該釋能軌道63之遠離該彎曲軌道62的一側(也就是銜接該蓄能軌道61的一側)的單向通行閘門66。該暫停槽65的設計可供該行走柱段344移動於該彎曲軌道62時,於外力消失時可提供暫時停留,所述外力例如使用者推動抽屜關閉的力。該單向通行閘門66是一具撓性而具彈性的彈性體,其具體例為一塑膠片,並自該底壁321朝上突起。該單向通行閘門66包括一連接該底壁321的固定部661,以及一相反於該固定部661且鄰近該蓄能軌道61的閘門部662。該閘門部662為可向下彈性位移之活動式設計。
該鎖扣件33可相對樞轉地結合於該基座32上,並包括一位於該基座32上方的鎖扣本體331、一自該鎖扣本體331底面朝該基座32突出並樞接的第一樞接段332、一自該鎖扣本體331朝上突出並能於該鎖扣迴路單元5的該蓄能通道51與釋能通道52移動的卡銷段333。
該蓄能件34可相對樞轉地與該滑蓋31結合,並包括一位於該滑蓋31下方的蓄能本體341、一自該蓄能本體341朝上突出並與該滑蓋31樞接的第二樞接段342、一自該蓄能本體341朝該推座機構2突出並能受該推件23推動的受推段343,以及自該蓄能本體341朝下突出且彼此間隔的一行走柱段344與一輔助行走段345。本實施例的蓄能件34樞轉時是以該第二樞接段342為樞轉軸心。該行走柱段344能於該蓄能軌道61、該彎曲軌道62與該釋能軌道63間移動行走。該輔助行走段345是用於提升該行走柱段344於各軌道61、62、63移動時的穩定性與順暢性,於實施時也可以省略該輔助行走段345。
該彈力機構4連結該基座32與該滑蓋31,並能蓄積彈力,以提供該滑蓋31一個朝該釋能方向92的回復彈力。該彈力機構4包括四個沿該蓄能方向91延伸並能被拉伸的彈簧41,每一彈簧41包括一連接該基座32的第一彈簧部411,以及一連接該滑蓋31的第二彈簧部412。該等彈簧41的其中兩個連接於該基座32的底壁321與該滑蓋31的頂壁311間,該等彈簧41的另外兩個連接於該基座32的彈簧安裝部33與該滑蓋31的延伸壁313間。更進一步說明,該彈力機構4還包括一設置於該延伸壁313上調整座42,以及一用於控制該調整座42前進或後退的調整螺桿43,連結該延伸壁313的該兩彈簧41的該等第一彈簧部411可安裝於該調整座42上,再透過 旋動該調整螺桿43來帶動該調整座42前後移動,如此可以調整連結該延伸壁313的該兩彈簧41的預拉伸長度,以調整彈簧41的鬆緊度及預先蓄積的彈力大小。
本發明使用時,該抽屜連同該移動軌單元12、該推座機構2能在一如圖7、8的蓄能起動狀態,以及一如圖10的關閉狀態間轉換。參閱圖7、8,在該蓄能起動狀態時,該移動軌單元12相對於該固定軌單元11較為往前突出,此時該抽屜打開,該滑蓋31位於一蓄能起點位置,該鎖扣件33的該卡銷段333位於該蓄能通道51的位置為一蓄能起點,該蓄能件34的行走柱段344位於該蓄能軌道61之遠離該彎曲軌道62的一側。
參閱圖8~10,要關閉抽屜時,如圖8箭頭A所示朝該蓄能方向91推動該抽屜,該移動軌單元12、該推座機構2也跟著受到朝向該蓄能方向91的外力而移動。當該推座機構2移動時,該推件23的推面233抵推該蓄能件34的該受推段343,並且連動該蓄能件34的該行走柱段344沿該基座32的該蓄能軌道61移動,該蓄能件34也會連動該滑蓋31移動,該彈力機構4的該等彈簧41拉伸而蓄積彈力。其中,由於該鎖扣件33可樞轉地與該基座32結合,而且該鎖扣件33的該卡銷段333伸入該蓄能通道51,因此該滑蓋31往該蓄能方向91移動的過程,該鎖扣件33會順著該蓄能通道51的通道形狀而樞擺移動,該鎖扣件33的該卡銷段333自該蓄能通道51之遠離 該轉折坡塊53的一側,逐漸靠近該轉折坡塊53。當該蓄能件34的該行走柱段344移動至該彎曲軌道62致使該受推段343旋轉脫離該推件23時,該鎖扣件33的該卡銷段333已經由該轉折坡塊53移動到該脫扣道55(如圖9),該彈力機構4釋放的回復彈力驅動該滑蓋31朝該釋能方向92移動,該滑蓋31進而與該鎖扣件33間產生相對移動,使該卡銷段333移動至該閉鎖鉤槽531,以將該滑蓋31固定於一完全蓄能位置(圖10),上述滑蓋31與卡銷段333間的相對移動距離,實際上很微小,大約數公釐(mm)。而該推件23仍能受到該外力繼續朝該蓄能方向91移動,最後接觸該釋能壁314的釋能推面315,使該抽屜、該移動軌單元12、該推座機構2轉換到圖10的該關閉狀態。補充說明的是,所述滑蓋31固定於該完全蓄能位置後,該推件23仍能受到外力繼續移動,其中的外力可以是指使用者施加於抽屜的推力或其他來源之推力,或是前高後低的傾斜力,或者是彈力等外力。
本發明提供兩種打開抽屜的方式,一種是直接向前(也就是朝該釋能方向92)拉動開啟,另一種是向後(也就是朝該蓄能方向91)按壓抽屜而使其自動往前彈開。參閱圖10、11,首先說明向前拉動開啟的方式,當使用者如圖10箭頭B將抽屜朝該釋能方向92拉動時,該移動軌單元12受到朝該釋能方向92的外力而連動該推件23相對於該蓄能件34與滑蓋31移動,且該推件23與該蓄能件34 的受推段343在相對移動的過程中仍持續保持脫離的狀態,其中該蓄能件34處於圖10、11所示之潰退的位置,其受推段343不會干擾該推件23的移動行程,使該推件23朝該釋能方向92移動時,該推件23與該蓄能件34之間能相互自由通過。此種打開方抽屜式不會連動該滑蓋31移動,因此當該抽屜、移動軌單元12與推座機構2移動回到圖7、8的狀態時,該滑蓋31仍位於圖10、11的該完全蓄能位置。後續要關上抽屜時,直接將該抽屜朝該蓄能方向91推動關閉即可。
參閱圖10、12,接著說明抽屜按壓彈開的開啟方式,當抽屜、該移動軌單元12、該推座機構2位於圖10的該關閉狀態(也相當於圖12第一道流程的狀態)時,先將抽屜朝該蓄能方向91按壓,進而連動該推座機構2如圖12箭頭C方向跟著移動到圖12的第二道流程狀態。該移動軌單元12受到一朝該蓄能方向91的外力(也就是使用者的按壓力)而連動該推件23與該釋能壁314的該釋能推面315相互推抵,該鎖扣件323的該卡銷段333由閉鎖鉤槽531移動出來,並受到該頂出塊54的頂出面541推抵而可以進入該釋能通道52,此時該滑蓋31原先受該卡銷段333定位住的狀態解除。
參閱圖4、13、14,當使用者按壓的外力消失時,該彈力機構4釋放蓄積的彈力,使該卡銷段333能相對該滑蓋31行走於該釋能通道52並朝該蓄能起點(指圖8所示的卡銷段333位於該蓄 能通道51中的位置)靠近,在此同時該彈力機構4帶動該滑蓋31朝該釋能方向92移動,使該釋能壁314的釋能推面315也同時受到該彈力機構4釋放蓄積的彈力帶動而頂推該推件23,該滑蓋31會帶動該推座機構2與該移動軌單元12亦朝該釋能方向92移動,該蓄能件34的該行走柱段344能自該釋能軌道63並朝該釋能方向92移動,最後通過該單向通行閘門66而進入該蓄能軌道61。而當該推件23的該限轉面234與該蓄能件34接觸時,在兩相互間由原需抵靠推抵蓄能的其中一元件單向潰退而相互自由通過(如圖14),使該推件23能閃過該蓄能件34而繼續朝該釋能方向92移動。具體而言,由於本實施例之推件23可樞轉,因此該推件23的限轉面234與該蓄能件34接觸時,該推件23的活動部232能朝逆時鐘方向樞轉(如圖14)而閃過該蓄能件34。當該推件23與該蓄能件34完全閃過後,該推件23受到重力作用,該活動部232即朝順時鐘方向樞轉而使該推件23回復到直立的狀態。最後該滑蓋31轉換到圖7、8的該蓄能起點位置,該鎖扣件33的該卡銷段333已移動至該釋能通道52之遠離該轉折坡塊53的一側,該抽屜已移動到該開啟狀態。後續關上抽屜的過程,即如同前述,會帶動該滑蓋31移動並使該彈力機構4蓄積回復彈力。
參閱圖6、8、13,值得一提的是,本實施例之基座32設置該單向通行閘門66,能限制該行走柱段344僅能以單向方向沿 著該蓄能軌道61、該彎曲軌道62與該釋能軌道63的順序移動。從圖7、8的狀態關閉抽屜的過程中,該行走柱段344於該蓄能軌道61朝該蓄能方向91移動時,會通過該單向通行閘門66的該閘門部662一側,並受到該閘門部662阻擋該行走柱253進入該釋能軌道63。當利用按壓彈開方式開啟該抽屜時,該行走柱段344於該釋能軌道63朝該釋能方向92移動至該閘門部662時,該行走柱段344移動於該閘門部662上方(圖13),使該閘門部662向下彈性位移,該行走柱段344進而能進入該蓄能軌道61。此外,該蓄能通道51設有該等擋止區511,使該滑蓋31移動過程中,透過該卡銷段333能被限位於該等擋止區511的任一個的一側,而將該滑蓋31與該抽屜固定於半開啟的狀態,為一種可多段開啟定位的設計。
綜上所述,藉由該推座機構2能抵推該蓄能件34的受推段343朝該蓄能方向91移動,該蓄能件34的行走柱段344與該軌道單元6相配合,該鎖扣件33的卡銷段333與該鎖扣迴路單元5相配合,使該移動軌單元12能順暢地朝該蓄能方向91與該釋能方向92移動,使本發明應用於抽屜、門板、窗戶、傢俱或任何能沿單向軌道移動之單元上,都能順利地開啟與關閉。而且由於本發明未設有反鎖扣件,因此於開啟例如抽屜、門板等物件時,都可以直接手拉往前開啟,且手拉開啟時,該蓄能件34仍處於潰退的位置,因此不會影響該移動軌單元12與該推座機構2向前移動的行程,從而改善 以往設有反鎖扣件將抽屜定位於關閉狀態時,易導致使用者強拉開啟抽屜而造成元件損壞的問題。而且本發明還可以採用按壓彈開方式開啟,使用上相當便利。
參閱圖15~18,本發明自開彈壓裝置之一第二實施例,與該第一實施例的結構大致相同,主要不同處在於該基座32的軌道單元6之結構。本實施例的軌道單元6包含一沿該蓄能方向91直線延伸的蓄能軌道61,以及一連接於該蓄能軌道61之一端的彎曲軌道62。該滑蓋31自該蓄能起點位置(圖16)往該完全蓄能位置(圖18)移動時,該蓄能件34的該行走柱段344是相對地自該蓄能軌道61之遠離該彎曲軌道62的一端移動到該彎曲軌道62,在此過程中,該鎖扣件33的卡銷段333與該第一實施相同,同樣可先進入該脫扣道55(圖17),並在該蓄能件34的該受推段343與該推件23脫離時,該彈力機構4釋放回復彈力而驅動該滑蓋31與該鎖扣件33相對移動,使該卡銷段333移動至該閉鎖鉤槽531(圖18),以將該滑蓋31固定於該完全蓄能位置,而該推件23仍能受到外力繼續朝該蓄能方向91移動,最後接觸該釋能壁314的釋能推面315。需要說明的是,本發明實施時也可以省略該脫扣道55,並藉由適當通道結構使該卡銷段333自該蓄能起點直接移動至該閉鎖鉤槽531,而不須進入該脫扣道55。
參閱圖18、19,當該滑蓋31自圖18的該完全蓄能位置朝該蓄能起點位置移動時,該蓄能件34的該行走柱段344是自該彎曲軌道62反向移動進入該蓄能軌道61,最後回復到圖19所示位置,而該推件23的該限轉面234與該蓄能件34接觸時,在兩相互間由原需抵靠推抵蓄能的其中一元件單向潰退而相互自由通過。具體而言,本實施例之推件23可樞轉,因此能樞轉閃過該蓄能件34後繼續朝該釋能方向92移動。需要說明的是,本實施例的部分元件(例如鎖扣件33、蓄能件34、推座機構2)外形結構與該第一實施例略有不同,但能達到相同的移動、位置轉換之功效。
參閱圖20、21,本發明自開彈壓裝置之一第三實施例,與該第二實施例的結構大致相同,不同處在於:本實施例的推件23是不可樞轉地安裝於該推座22上。本實施例的基座32的軌道單元6還包括一位於該蓄能軌道61之遠離該彎曲軌道62一側的潰退空間67,以及一鄰近該潰退空間67並具彈性的彈體68。該潰退空間67能供該行走柱段344轉折行走,並供該彈體68有空間可變形。該彈體68例如一具有撓性的塑膠片體。
當該推件23自圖20位置朝該釋能方向92移動時,能抵推該蓄能件34以該第二樞接段342為樞轉中心而如圖20箭頭朝逆時鐘方向轉動,該受推段343往前並往下樞擺,使該推件23能相對於該蓄能件34自由通過,該行走柱段344則朝該彈體68方向樞轉並 抵推該彈體68位移。該推件23與該蓄能件34相對自由通過後,該彈體68抵壓該行走柱段344復位,使該蓄能件34回復到圖20呈現正立的位置。本實施例同樣能使該推件23朝該釋能方向92移動過程中,接觸到該蓄能件34的該受推段343時,在兩相互間由原需抵靠推抵蓄能的其中一元件能單向潰退而相互自由通過,使該推件23能越過該蓄能件34而繼續朝該釋能方向92移動。故本實施例能達到與該第一、第二實施例相同的功效。
惟以上所述者,僅為本發明之實施例而已,當不能以此限定本發明實施之範圍,凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾及相對應關係位置之對調,皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

Claims (10)

  1. 一種自開彈壓裝置,適用於安裝在一滑軌機構間,該滑軌機構包括一固定軌單元,以及一能沿該固定軌單元而朝一蓄能方向與一不同於該蓄能方向的釋能方向往復滑移的移動軌單元,該自開彈壓裝置包含:一推座機構,包括一推件;一彈壓機構,包括一鎖扣迴路單元、一鎖扣件、一蓄能件、一蓄能軌道、一位於該蓄能軌道一側的彎曲軌道,以及一釋能推面,其中,該鎖扣迴路單元包括一蓄能通道、一釋能通道,以及一設置於該蓄能通道的閉鎖鉤槽,該鎖扣件包括一能於該蓄能通道與該釋能通道移動且能擺動的卡銷段,該蓄能件包括一能受該推件推動的受推段,以及一能於該蓄能軌道與該彎曲軌道移動的行走柱段;及一彈力機構,用於蓄積彈力並提供一個朝該釋能方向的回復彈力;該推座機構與該蓄能件受到一朝向該蓄能方向的外力時,該推座機構的該推件頂推該蓄能件的該受推段,並且連動該蓄能件的該行走柱段沿該蓄能軌道移動,該彈力機構蓄積彈力,當該行走柱段移動至該彎曲軌道致使該受推段旋轉脫離該推件時,該彈力機構釋放的回復彈力並驅動該卡銷段移動至該閉鎖鉤槽,而該推件仍能受到該外力並繼續朝該蓄能方向移動並接觸該釋能推面。
  2. 如請求項1所述的自開彈壓裝置,其中,該移動軌單元受到一朝該釋能方向的外力而連動該推件與該蓄能件相對移動,且該推件與該蓄能件的受推段在相對移動的過程中仍持續保持脫離的狀態,使該推件與該蓄能件之間能相互自由通過。
  3. 如請求項1所述的自開彈壓裝置,其中,該移動軌單元受到一朝該蓄能方向的外力而連動該推件與該釋能推面相互推抵,該鎖扣件的該卡銷段由閉鎖鉤槽進入該釋能通道,當外力消失時,該彈力機構釋放蓄積的彈力,該卡銷段行走於該釋能通道,在此同時該釋能推面也同時受到該彈力機構釋放蓄積的彈力而以回復彈力帶動而頂推該推件,接著當該推件與該蓄能件接觸時,在兩相互間由原需抵靠推抵蓄能的其中一元件能單向潰退而相互自由通過。
  4. 如請求項1或3所述的自開彈壓裝置,其中,該推座機構還包括一位於該推件一側並用於限制該推件的樞轉方向的擋塊。
  5. 如請求項3所述的自開彈壓裝置,其中,該彈壓機構還包括一位於該蓄能軌道一側的潰退空間,以及一鄰近該潰退空間的彈體,該潰退空間能供該行走柱段轉折行走,該彈體能於該推件與該蓄能件相對自由通過後,抵壓該行走柱段復位。
  6. 如請求項1所述的自開彈壓裝置,其中,該推座機構還包括一推座,以及一用於將該推件與該推座套合的旋轉柱,該旋轉柱具有一擋部。
  7. 如請求項1或3所述的自開彈壓裝置,其中,該彈壓機構還包括一釋能軌道,該彎曲軌道連接於該蓄能軌道與該釋能軌道間,該釋能推面朝該釋能方向移動時,該蓄能件的該行走柱段能自該彎曲軌道移動進入該釋能軌道。
  8. 如請求項7所述的自開彈壓裝置,其中,該彈壓機構還包括一設置於該釋能軌道之遠離該彎曲軌道一側的單向通行閘門,該單向通行閘門限制該行走柱段沿著該蓄能軌道、該彎曲軌道與該釋能軌道的順序移動。
  9. 如請求項8所述的自開彈壓裝置,其中,該單向通行閘門是一具彈性的彈性體,該單向通行閘門具有一閘門部,當該行走柱段於該蓄能軌道朝該蓄能方向移動時,會通過該閘門部一側並受到該閘門部阻擋該行走柱進入該釋能軌道,當該行走柱段於該釋能軌道朝該釋能方向移動至該閘門部另一側時,該行走柱段抵推該閘門部並使該閘門部彈性位移,該行走柱段進而能進入該蓄能軌道。
  10. 如請求項1所述的自開彈壓裝置,其中,該彈壓機構還包括一位於該蓄能軌道與該彎曲軌道間,並能供該行走柱段停留的暫停槽。
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