CN113530053A - 一种槽钢加固免桁架钢筋叠合板 - Google Patents

一种槽钢加固免桁架钢筋叠合板 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种槽钢加固免桁架钢筋叠合板,包括由成型的钢筋网加工后浇筑混凝土而成的叠合板,其特征在于,还包括槽钢以及数枚高强度螺栓及高强度螺母,所述高强度螺栓预先埋置并浇筑于叠合板内,所述槽钢中部设有数个定位孔,所述定位孔的间隔及数量与所述高强度螺栓的间隔及数量相对应,所述槽钢通过定位孔确定位置,并通过所述高强度螺母与叠合板上的高强度螺栓拧紧固定在一起。本发明采用可拆卸重复使用的槽钢对叠合板进行临时加固,避免大量桁架钢筋的浪费,且槽钢较桁架刚度大,能更好的保护叠合板不被损坏,同时有益于上层现浇水电管线的排布。操作方便,节省材料还提升预制安装效率。

Description

一种槽钢加固免桁架钢筋叠合板
技术领域
本发明属装配式建筑钢筋定位技术领域,特别是涉及一种槽钢加固免桁架钢筋叠合板。
背景技术
随着建筑行业工业化发展,装配式建筑越来越多地被应用在建筑领域,装配式建筑中应用最为广泛的是叠合楼板。叠合楼板是预制和现浇混凝土相结合的一种较好的结构形式。预制预应力薄板与上部现浇混凝土层结合成为一个整体,共同工作。薄板的预应力主筋即是叠合楼板的主筋,上部混凝土现浇层仅配置负弯矩钢筋和构造钢筋。预应力薄板用作现浇混凝土层的底模,不必为现浇层支撑模板。薄板底层光滑平整,板缝经处理后,顶棚可以不再抹灰。叠合楼板具有现浇楼板的整体性、抗裂性好、节约模板等优点。由于现浇楼板不需支模,还有大块预制混凝土隔墙板可在结构施工阶段同时吊装,从而可提前插入装修工程,缩短整个工程的工期。
传统叠合楼板的板厚为60mm、70mm、80mm,其本身刚度较小,需要利用桁架钢筋进行加强。但桁架钢筋用量大且不能重复利用,于叠合板上铺设水电管线也会因桁架钢筋的布设导致排布困难,而桁架钢筋在吊装完毕后基本失去作用,导致巨大的浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种槽钢加固免桁架钢筋叠合板,满足叠合板刚度要求,不妨碍其他施工工序如铺设水电管线的交叉的同时,减少叠合板内桁架钢筋的浪费。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种槽钢加固免桁架钢筋叠合板,包括由成型的钢筋网加工后浇筑混凝土而成的叠合板,还包括槽钢以及数枚高强度螺栓及高强度螺母,所述高强度螺栓预先埋置并浇筑于叠合板内,所述槽钢中部设有数个定位孔,所述定位孔的间隔及数量与所述高强度螺栓的间隔及数量相对应,所述槽钢通过定位孔确定位置,并通过所述高强度螺母与叠合板上的高强度螺栓拧紧固定在一起。
所述叠合板为底部配有受力钢筋的单向或双向板。
所述槽钢铺设在叠合板的长度方向,其长度与叠合板的长度相配。
所述高强度螺栓的螺栓头以及无螺纹段完全埋置于叠合板内,置于叠合板底板钢筋网的下部,由叠合板上方露出的螺栓高度低于槽钢的高度。
所述一块叠合板上至少固定有3条槽钢。
一种使用权利要求1至4中所述的任意一种槽钢加固免桁架钢筋叠合板的方法,包括以下步骤:
S1:在模台上安装好叠合板所用模具,绑扎下部钢筋网;
S2:所述槽钢按所述叠合板的长度下料,在所述槽钢中段开设至少3个定位孔;
S3:在叠合板内预埋高强度螺栓,所述高强度螺栓的位置与槽钢上定位孔的位置相匹
配,并放置在叠合板底板钢筋网的下部;
S4:确认高强度螺栓的高度,确定露出混凝土的部分预先用胶带覆盖,复核高强度螺
栓的数量及位置;
S5:浇筑混凝土;
S6:养护完成,脱模前,将高强度螺栓上覆盖的胶带撤掉,擦拭干净螺纹表面,将槽
钢定位孔与高强度螺栓对应,固定在叠合板上,并用高强度螺母拧紧;
S7:运输叠合板到项目现场,吊装到位;
S8:吊装完成后,拧下高强度螺母,拆下槽钢,回收利用。
有益效果
采用本发明提供的一种槽钢加固免桁架钢筋叠合板,起到叠合板加固的作用,槽钢较桁架刚度大,能更好地保护叠合板不被损坏,避免大量桁架钢筋的浪费,可拆卸并能重复利用,还有益于上部现浇层水电管线的排布,操作方便,节省材料,提升预制安装效率,一举多得。
附图说明
图1为一种槽钢加固免桁架钢筋叠合板自高强度螺栓处剖开的剖视图,
其中,1-槽钢;2-高强度螺母;3-叠合板;4-高强度螺栓;5-钢筋网。
图2为一种槽钢加固免桁架钢筋叠合板俯视图。
图3为一种槽钢加固免桁架钢筋叠合板结构示意图。
各图中相同标记代表同一部件。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1、2、3所示,一种槽钢加固免桁架钢筋叠合板,包括由成型的钢筋网5加工后浇筑混凝土而成的叠合板3,还包括槽钢1以及数枚高强度螺栓4及高强度螺母2。所述叠合板3是由成型的钢筋网5加工后浇筑混凝土而成,可以按需求做成各种尺寸的板型混凝土构件。
所述槽钢1按与叠合板3相匹配的长度下料制作,在其中段设有数个定位孔。所述高强度螺栓4预先埋置并浇筑于叠合板3内,所述定位孔的间隔及数量与所述高强度螺栓4的间隔及数量相对应,所述槽钢1通过定位孔确定位置,并通过所述高强度螺母2与叠合板3上的高强度螺栓4拧紧固定在一起。
所述叠合板3为一块普通的配有底部受力钢筋的单向或双向板,尺寸由设计以及业主决定。
所述槽钢1放置在叠合板3的长度方向,其长度与叠合板3的长度一致。
所述高强度螺栓4的螺栓头以及无螺纹段完全埋置于叠合板3内,置于叠合板3底板钢筋网5的下部,由叠合板3上方露出的螺栓高度低于槽钢1的高度(这里的高度指槽钢1的腿宽)。在浇筑混凝土前需先将露出叠合板3的部分用胶带缠绕覆盖,确保浇筑混凝土时螺纹不受污染。
所述高强度螺母在叠合板混凝土浇筑完成,强度达到脱模标准后,拧紧在高强度螺栓4上,用以固定槽钢1。
所述一块叠合板3上至少固定有3条槽钢1。
本发明中一种槽钢加固免桁架钢筋叠合板的使用方法,包括以下步骤:
S1:在模台上安装好叠合板3所用模具,绑扎下部钢筋网5;
S2:所述槽钢1按所述叠合板3的长度下料,在所述槽钢1中段开设至少3个定位孔;
S3:在叠合板3内预埋高强度螺栓4,所述高强度螺栓4的位置与槽钢1上定位孔的位置相匹配,并放置在叠合板3底板钢筋网5的下部;
S4:确认高强度螺栓4的高度,确定露出混凝土的部分预先用胶带覆盖,复核高强度
螺栓4的数量及位置;
S5:浇筑混凝土;
S6:养护完成,脱模前,将高强度螺栓4上覆盖的胶带撤掉,擦拭干净螺纹表面,将槽钢1定位孔与高强度螺栓4对应,固定在叠合板3上,并用高强度螺母2拧紧;
S7:运输叠合板到项目现场,吊装到位;
S8:吊装完成后,拧下高强度螺母2,拆下槽钢1,回收利用。

Claims (6)

1.一种槽钢加固免桁架钢筋叠合板,包括由成型的钢筋网(5)加工后浇筑混凝土而成的叠合板(3),其特征在于,还包括槽钢(1)以及数枚高强度螺栓(4)及高强度螺母(2),所述高强度螺栓(4)预先埋置并浇筑于叠合板(3)内,所述槽钢(1)中部设有数个定位孔,所述定位孔的间隔及数量与所述高强度螺栓(4)的间隔及数量相对应,所述槽钢(1)通过定位孔确定位置,并通过所述高强度螺母(2)与叠合板(3)上的高强度螺栓(4)拧紧固定在一起。
2.根据权利要求1所述的一种槽钢加固免桁架钢筋叠合板,其特征在于,所述叠合板(3)为底部配有受力钢筋的单向或双向板。
3.根据权利要求1所述的一种槽钢加固免桁架钢筋叠合板,其特征在于,所述槽钢(1)铺设在叠合板(3)的长度方向,其长度与叠合板(3)的长度相配。
4.根据权利要求1所述的一种槽钢加固免桁架钢筋叠合板,其特征在于,所述高强度螺栓(4)的螺栓头以及无螺纹段完全埋置于叠合板(3)内,置于叠合板(3)底板钢筋网(5)的下部,由叠合板(3)上方露出的螺栓高度低于槽钢(1)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种槽钢加固免桁架钢筋叠合板,其特征在于,所述一块叠合板(3)上至少固定有3条槽钢(1)。
6.一种使用权利要求1至5中所述的任意一种槽钢加固免桁架钢筋叠合板的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:在模台上安装好叠合板(3)所用模具,绑扎下部钢筋网(5);
S2:所述槽钢(1)按所述叠合板(3)的长度下料,在所述槽钢(1)中段开设至少3个定位孔;
S3:在叠合板(3)内预埋高强度螺栓(4),所述高强度螺栓(4)的位置与槽钢(1)上定位孔的位置相匹配,并放置在叠合板(3)底板钢筋网(5)的下部;
S4:确认高强度螺栓(4)的高度,确定露出混凝土的部分预先用胶带覆盖,复核高强度螺栓(4)的数量及位置;
S5:浇筑混凝土;
S6:养护完成,脱模前,将高强度螺栓(4)上覆盖的胶带撤掉,擦拭干净螺纹表面,将槽钢(1)定位孔与高强度螺栓(4)对应,固定在叠合板(3)上,并用高强度螺母(2)拧紧;
S7:运输叠合板到项目现场,吊装到位;
S8:吊装完成后,拧下高强度螺母(2),拆下槽钢(1),回收利用。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113958049A (zh) * 2021-11-23 2022-01-21 重庆大学 一种剪刀叉式建筑物钢架与叠合板连接结构
CN114412039A (zh) * 2022-01-26 2022-04-29 张小强 预制预应力叠合板及其生产方法、吊装方法和施工方法

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