CN113529469A - 一种圆网造纸机 - Google Patents

Abstract

本发明适用于纸张抄造领域，公开了圆网造纸机，包括循环运作的毛毯和至少两个抄纸单元，抄纸单元包括配置有纸浆的浆槽以及安装在浆槽内的圆网，圆网与毛毯贴合设置，且圆网循环运作，用于将浆槽内的纸浆吸附到毛毯，至少两个抄纸单元沿所述毛毯的行进路径依次设置以在毛毯上形成复合叠加的纸张，该圆网造纸机能够叠加两层或两层以上不同工艺性能的芳纶纸，并且能够将芳纶纸每层的单独工艺性能和复合叠加结构下的综合性能优势集中发挥出来，从而能够满足更多特殊领域的高性能要求。

Description

一种圆网造纸机

技术领域

本发明涉及纸张抄造技术领域，尤其涉及一种圆网造纸机。

背景技术

圆网造纸机是指以圆网为成形器的造纸机。在圆网造纸机生产过程中，根据产品厚度的要求会设计多个单元的上网单元。但现有行业圆网造纸机的设计和生产都只能做到单一工艺下短切纤维与沉析纤维混合物的芳纶纸的叠加，这样生产出来的芳纶纸的性能就存在单一性，无法将1313间位芳纶、1414对位芳纶的短切纤维、沉析纤维或短切纤维与沉析纤维混合物各自单独工艺性能和复合叠加结构下的综合性能优势集中发挥出来，也无法在厚度、定量和生产成本保持不变的情况下获得更加优异的性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种圆网造纸机，其旨在解决现有的圆网造纸机只能做到单一工艺下短切纤维与沉析纤维混合物的芳纶纸的叠加，以及生产出来的芳纶纸的性能存在单一性的技术问题。

为达到上述目的，本发明提供的方案是：

一种圆网造纸机，包括循环运作的毛毯和至少两个抄纸单元，所述抄纸单元包括配置有纸浆的浆槽以及安装在所述浆槽内的圆网，所述圆网与所述毛毯贴合设置，且所述圆网循环运作，用于将所述浆槽内的纸浆吸附到所述毛毯，至少两个所述抄纸单元沿所述毛毯的行进路径依次设置以在所述毛毯上形成复合叠加的纸张。

优选地，不同所述抄纸单元的所述浆槽配置有不同形态和不同工艺的纸浆。

优选地，所述浆槽配置的纸浆为1313间位芳纶的短切纤维纸浆、1313间位芳纶的沉析纤维纸浆、1313间位芳纶的短切纤维与沉析纤维混合物纸浆、1414对位芳纶的短切纤维纸浆、1414对位芳纶的沉析纤维纸浆、1414对位芳纶的短切纤维与沉析纤维混合物纸浆中的任意一种。

优选地，所述抄纸单元还包括与所述圆网压合的压辊，所述毛毯设置在所述圆网与所述压辊之间。

优选地，所述压辊为不锈钢包胶辊。

优选地，所述抄纸单元还包括稳浆箱、输浆管和流浆箱，所述稳浆箱通过所述输浆管与所述流浆箱连接，所述流浆箱与所述浆槽连接。

优选地，所述稳浆箱、所述流浆箱、所述输浆管和所述浆槽均采用不锈钢材质制备。

优选地，所述圆网造纸机还包括溢流槽，所述抄纸单元还包括溢流管，所述溢流管一端与所述浆槽连接，另一端与所述溢流槽连接。

优选地，所述圆网为聚酯网，所述圆网的目数为40-200目。

优选地，所述抄纸单元设置有三个，分别命名为第一抄纸单元、第二抄纸单元和第三抄纸单元。

本发明提供的圆网造纸机具有以下优点：

第一，通过在不同抄纸单元搭配不同形态和不同工艺的纸浆从而获得不同性能的单层芳纶纸，再将不同性能的单层芳纶纸进行叠加，使其性能更加优化，从而适合更多特殊领域的高性能要求。例如通过搭配特定形态和特定工艺的纸浆使得复合叠加的芳纶纸获得超高的抗介电性能，使其适用于绝缘领域，或者使得复合叠加形成的芳纶纸的热膨胀系数达到国际先进水准使其适用于精密线路板领域，并且通过本发明的圆网造纸机制备复合叠加的芳纶纸能够解决蜂窝吃胶但不透胶的难题。

第二，本发明的圆网造纸机通过至少两个抄纸单元制备复合叠加的芳纶纸能够进一步提高其纸面均匀性和平滑性。

第三，本发明的圆网造纸机易于控制，操作简单、方便、实用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的圆网造纸机的结构示意图。

附图标号说明：

10、毛毯；20、抄纸单元；21、浆槽；22、圆网；23、压辊；24、稳浆箱；25、输浆管；26、流浆箱；27、溢流管；30、溢流槽；40、导辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

如图1所示，其为本发明的一种实施例的圆网造纸机，用于制备复合叠加的纸张，尤其是复合叠加的芳纶纸。该圆网造纸机能够叠加两层或两层以上不同工艺性能的芳纶纸，并且能够将芳纶纸每层的单独工艺性能和复合叠加结构下的综合性能优势集中发挥出来，从而能够满足更多特殊领域的高性能要求。

请参阅图1，本发明实施例的圆网造纸机包括循环运作的毛毯10和至少两个抄纸单元20，抄纸单元20包括配置有纸浆的浆槽21以及安装在所述浆槽内的圆网，所述圆网与所述毛毯贴合设置，且所述圆网循环运作，用于将所述浆槽内的纸浆吸附到所述毛毯，纸浆经圆网22过滤水分后，纸浆吸附于圆网22表面，圆网22旋转，从而使纸浆被吸附到毛毯10上，一个抄纸单元20能够在毛毯10上形成一层纸张，在循环运作的毛毯10以及至少两个抄纸单元20的共同作业下，能够形成复合叠加的纸张。

可以理解地，不同抄纸单元20的浆槽21内配置不同形态和不同工艺的纸浆，从而获得不同性能的单层芳纶纸，再将不同性能的单层芳纶纸进行叠加，可获得更加优异的性能。例如浆槽21内配置的纸浆可以选用1313间位芳纶的短切纤维纸浆、1313间位芳纶的沉析纤维纸浆、1313间位芳纶的短切纤维与沉析纤维混合物纸浆、1414对位芳纶的短切纤维纸浆、1414对位芳纶的沉析纤维纸浆、1414对位芳纶的短切纤维与沉析纤维混合物纸浆中的任意一种，当然，除了前述的纸浆，还可以选择其他形态和工艺的纸浆，只要能够实现相应性能即可。

需要说明的是，抄纸单元20的数量至少设置两个，在本发明实施例中，抄纸单元20设置有三个，分别命名为第一抄纸单元20、第二抄纸单元20和第三抄纸单元20，通过毛毯10和三个抄纸单元20的共同作业能够形成三明治结构的芳纶纸。具体地，可以在第一抄纸单元20配置1313间位芳纶的短切纤维纸浆，第二抄纸单元20配置1313间位芳纶的沉析纤维纸浆，在第三抄纸单元20配置1414对位芳纶的短切纤维纸浆，达到在单层芳纶纸上分别实现三种特定性能指标的目的，然后通过三明治结构形式再将此三张单层芳纶纸进行叠加，使其性能更加优化。

可以理解地，抄纸单元20设置有三个仅为示例性说明，抄纸单元20的具体数量可以根据实际需求设置，每个抄纸单元20所配置的纸浆也可以根据实际需求设置。

本发明实施例的圆网造纸机具有以下优点：

第一，通过在不同抄纸单元20搭配不同形态和不同工艺的纸浆从而获得不同性能的单层芳纶纸，再将不同性能的单层芳纶纸进行叠加，使其性能更加优化，从而适合更多特殊领域的高性能要求。例如通过搭配特定形态和特定工艺的纸浆使得复合叠加的芳纶纸获得超高的抗介电性能，使其适用于绝缘领域，或者使得复合叠加形成的芳纶纸的热膨胀系数达到国际先进水准使其适用于精密线路板领域，并且通过本发明实施例的圆网造纸机制备复合叠加的芳纶纸能够解决蜂窝吃胶但不透胶的难题。

第二，本发明的圆网造纸机通过至少两个抄纸单元制备复合叠加的芳纶纸能够进一步提高其纸面均匀性和平滑性。

第三，本发明实施例的圆网造纸机易于控制，操作简单、方便、实用。

请参阅图1，抄纸单元20还包括与圆网22压合的压辊23，毛毯10设置在圆网22与压辊23之间，纸浆经圆网22过滤水分后，纸浆吸附于圆网22表面，圆网22旋转，与压辊23压合从而使纸浆被吸附到毛毯10上，通过在抄纸单元20设置压辊23，可以有效的降低毛毯10和芳纶纸中水分的含量，提高毛毯10对芳纶纸的吸附效果。

进一步地，压辊23为不锈钢包胶辊，压榨动力为压缩空气，实用性强。

可以理解地，压辊23的压力大小可调节，能够调整毛毯10和芳纶纸中水分的含量。

需要说明的是，压辊23与圆网22压合时，压辊23可以转动，也可以不动，而且压辊23在转动时，可以和圆网22转动方向一样，也可以不一样，例如，毛毯10逆时针循环运作，圆网22顺时针循环运作，压辊23也顺时针循环运作，当然，前述仅为示例性说明，压辊23是否转动以及压辊23的转动方向、圆网22的转动方向、毛毯10的行进方向均可以根据实际需求设置，在此不做具体限定。

请参阅图1，抄纸单元20还包括稳浆箱24、输浆管25和流浆箱26，稳浆箱24通过输浆管25与流浆箱26连接，流浆箱26与浆槽21连接，为浆槽21输送纸浆，通过设置稳浆箱24、流浆箱26和浆槽21的相互配合实现纸浆的输送、上浆和储浆，为圆网22提供持续的制浆供应，从而实现圆网造纸机的连续作业。

进一步地，稳浆箱24为不锈钢箱体，具有不绣性，即使长期使用也不影响纸浆的质量。稳浆箱具体选用304不锈钢制备，304不锈钢加工性能好，韧性高。

同理，流浆箱26、输浆管25和浆槽21也选用不锈钢材质制备。

请参阅图1，圆网造纸机还包括溢流槽30，抄纸单元20还包括溢流管27，溢流管27一端与浆槽21连接，另一端与溢流槽30连接。余下已稀释后的纸浆通过浆槽21和溢流槽30进行收集回用，达到节能环保的目的。并且，在本发明实施例中，不需要单独回收不同抄纸单元20余下的纸浆，因此，不需要给每个抄纸单元20单独配置溢流槽30，仅配置一个溢流槽30与每个抄纸单元20连通即可，这样就能够统一回收每个抄纸单元20余下的纸浆。当然，如果需要单独回收不同抄纸单元20余下的纸浆时，也可以给每个抄纸单元20单独配置溢流槽30。

请参阅图1，圆网22为聚酯网，目数为40-200目，聚酯网具有强度大、变型小、抗腐蚀、耐磨性好，且寿命长的特点。

请参阅图1，毛毯10材质为羊毛混纺面料，具有优良的耐磨性和弹性。

进一步地，圆网造纸机还包括用于驱动毛毯10循环运作的驱动机构(图未示)和导辊40，毛毯10环绕设置在导辊40上，通过导辊40变换方向，毛毯10经过抄纸单元20再经过导辊40，其上形成有复合叠加的芳纶纸，并通过后续工序将毛毯10上的复合叠加的芳纶纸从毛毯10上分离。

可以理解地，驱动机构可以为动力驱动、气压驱动或者液压驱动，只要能够满足驱动要求即可。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种圆网造纸机，其特征在于，包括循环运作的毛毯和至少两个抄纸单元，所述抄纸单元包括配置有纸浆的浆槽以及安装在所述浆槽内的圆网，所述圆网与所述毛毯贴合设置，且所述圆网循环运作，用于将所述浆槽内的纸浆吸附到所述毛毯，至少两个所述抄纸单元沿所述毛毯的行进路径依次设置以在所述毛毯上形成复合叠加的纸张。

2.如权利要求1所述的圆网造纸机，其特征在于，不同所述抄纸单元的所述浆槽配置有不同形态和不同工艺的纸浆。

3.如权利要求2所述的圆网造纸机，其特征在于，所述浆槽配置的纸浆为1313间位芳纶的短切纤维纸浆、1313间位芳纶的沉析纤维纸浆、1313间位芳纶的短切纤维与沉析纤维混合物纸浆、1414对位芳纶的短切纤维纸浆、1414对位芳纶的沉析纤维纸浆、1414对位芳纶的短切纤维与沉析纤维混合物纸浆中的任意一种。

4.如权利要求1所述的圆网造纸机，其特征在于，所述抄纸单元还包括与所述圆网压合的压辊，所述毛毯设置在所述圆网与所述压辊之间。

5.如权利要求4所述的圆网造纸机，其特征在于，所述压辊为不锈钢包胶辊。

6.如权利要求1所述的圆网造纸机，其特征在于，所述抄纸单元还包括稳浆箱、输浆管和流浆箱，所述稳浆箱通过所述输浆管与所述流浆箱连接，所述流浆箱与所述浆槽连接。

7.如权利要求6所述的圆网造纸机，其特征在于，所述稳浆箱、所述流浆箱、所述输浆管和所述浆槽均采用不锈钢材质制备。

8.如权利要求1所述的圆网造纸机，其特征在于，所述圆网造纸机还包括溢流槽，所述抄纸单元还包括溢流管，所述溢流管一端与所述浆槽连接，另一端与所述溢流槽连接。

9.如权利要求1所述的圆网造纸机，其特征在于，所述圆网为聚酯网，所述圆网的目数为40-200目。

10.如权利要求1所述的圆网造纸机，其特征在于，所述抄纸单元设置有三个，分别命名为第一抄纸单元、第二抄纸单元和第三抄纸单元。

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