CN113527829A - 一种空调外壳用塑胶组合物及其制备方法 - Google Patents

一种空调外壳用塑胶组合物及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113527829A
CN113527829A CN202110456114.7A CN202110456114A CN113527829A CN 113527829 A CN113527829 A CN 113527829A CN 202110456114 A CN202110456114 A CN 202110456114A CN 113527829 A CN113527829 A CN 113527829A
Authority
CN
China
Prior art keywords
antioxidant
air conditioner
plastic composition
parts
inorganic particles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110456114.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113527829B (zh
Inventor
徐福江
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhongshan Lianmei Molding Technology Co ltd
Original Assignee
Suzhou Chaoruide Machinery Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Chaoruide Machinery Technology Co ltd filed Critical Suzhou Chaoruide Machinery Technology Co ltd
Priority to CN202110456114.7A priority Critical patent/CN113527829B/zh
Publication of CN113527829A publication Critical patent/CN113527829A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113527829B publication Critical patent/CN113527829B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L51/00Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L51/003Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to macromolecular compounds obtained by reactions only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F255/00Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00
    • C08F255/02Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00 on to polymers of olefins having two or three carbon atoms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241Titanium dioxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2296Oxides; Hydroxides of metals of zinc
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/002Physical properties
    • C08K2201/003Additives being defined by their diameter
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/002Physical properties
    • C08K2201/005Additives being defined by their particle size in general
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/002Physical properties
    • C08K2201/006Additives being defined by their surface area
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/011Nanostructured additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/06Biodegradable
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/08Stabilised against heat, light or radiation or oxydation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及塑胶领域,尤其涉及一种空调外壳用塑胶组合物及其制备方法,按重量份计,制备原料包括:改性聚丙烯40‑90份、抗氧化剂0.5‑3份、无机粒子10‑50份、增强剂6‑20份、颜料0.1‑2份。本发明所述的空调外壳用塑胶组合物通过纳米二氧化钛、丙烯腈以特定比例复配对聚丙烯进行改性,解决了聚丙烯不耐氧化的技术痛点,使得具有良好的抗氧化性,长期太阳光照、电灯照均无黄变现象。

Description

一种空调外壳用塑胶组合物及其制备方法
技术领域
本发明涉及塑胶领域,尤其涉及一种空调外壳用塑胶组合物及其制备方法。
背景技术
塑胶材料可塑性高、造价低、应用不受限,被广泛应用于家电、汽车、医疗器械、电子产品、机械配件、电线电缆的生产制造中,代替了传统的金属、木质材质,然而也带来了很多的技术问题。
CN108912615A公开了一种高硬度耐氧化空调外壳材质配方,采用云母粉、硫酸钡、钛白粉等多种材料提高了材料的流动速率、拉伸强度和弯曲强度,然而过高的弯曲强度在环境温度变化较大或受外力影响时易导致材料弯曲变形。
CN109385072A公开了耐高温、耐腐蚀、环保高阻燃空调外壳复合材料及其制备方法,通过多种物质的加入赋予了材料耐油、耐高温的性能,但塑胶材料的长期难降解问题仍然存在,与环保主题相悖。
CN110294918A公开了一种高强度阻燃空调外壳及其制备方法,材料具有阻燃性和高强度,然而在实际使用中仍不可避免的会出现黄变和老化的问题。
发明内容
本发明的第一个方面提供了一种空调外壳用塑胶组合物,按重量份计,制备原料包括:改性聚丙烯40-90份、抗氧化剂0.5-3份、无机粒子10-50份、增强剂6-20份、颜料0.1-2份。
作为一种优选的实施方式,所述改性聚丙烯为烯腈复合物改性聚丙烯。
作为一种优选的实施方式,所述烯腈复合物为烯腈化合物与钛氧化物复配。
作为一种优选的实施方式,所述抗氧化剂选自抗氧化剂1010、抗氧化剂168、抗氧化剂DLTP、抗氧化剂1790、抗氧化剂264、抗氧化剂bht、抗氧化剂L57、抗氧化剂264、抗氧化剂7501、抗氧化剂B215、抗氧化剂2264中的至少一种。
作为一种优选的实施方式,所述无机粒子选自氧化锌、氢氧化镁、硫酸钡、高岭土、膨润土、滑石粉、云母粉、钛白粉、玻璃纤维中的至少一种。
作为一种优选的实施方式,所述无机粒子选自玻璃纤维和氧化锌。
作为一种优选的实施方式,所述增强剂选自橡胶、树脂、增粘乳液中的至少一种。
作为一种优选的实施方式,所述增强剂选自树脂。
作为一种优选的实施方式,所述树脂为增粘树脂。
本发明的第二个方面提供了一种空调外壳用塑胶组合物的制备方法,包括如下步骤:
1.制备改性聚丙烯;
2.将改性聚丙烯、抗氧化剂、无机粒子、增强剂、颜料在混合机中混合均匀,得到混合料;
3.将混合料投入反应釜中,升温至90-130℃,反应0.5-5h,得到半成品;
4.将半成品投入双螺旋挤出机,挤出造粒。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1.本发明所述的空调外壳用塑胶组合物通过纳米二氧化钛、丙烯腈以特定比例复配对聚丙烯进行改性,解决了聚丙烯不耐氧化的技术痛点,使得具有良好的抗氧化性,长期太阳光照、电灯照均无黄变现象。
2.通过无机粒子中玻璃纤维和氧化锌以质量比1:(2-5)复配,提高了组合物的抗压强度,应用于空调外壳长期使用不易破损、磨损。
3.通过无机粒子和增强剂以质量比为(2-10):(1-5)复配,赋予了组合物适当的流动速率、拉伸强度和弯曲强度,既能够保证日常使用时的外力作用下不损坏、凹陷,又能够保证在温度、湿度变化较大时,空调外壳不会出现软化、物质析出等不良现象。
4.本发明所述的空调外壳用塑胶组合物中添加了纳米二氧化钛、氧化锌,能够吸聚光能和热能,在特定降解条件下能够催化聚丙烯大分子链断裂,赋予了组合物可降解性,符合环保的理念。
具体实施方式
为了解决上述技术问题,本发明的第一个方面提供了一种空调外壳用塑胶组合物,按重量份计,制备原料包括:改性聚丙烯40-90份、抗氧化剂0.5-3份、无机粒子10-50份、增强剂6-20份、颜料0.1-2份。
作为一种优选的实施方式,所述改性聚丙烯为烯腈复合物改性聚丙烯。
优选的,所述烯腈复合物为烯腈化合物与钛氧化物复配。
优选的,所述烯腈化合物与钛氧化物的质量比为1:(2-4)。
优选的,所述烯腈化合物选自丙烯腈、5-己烯腈、2-十三碳烯腈中的至少一种。
优选的,所述烯腈化合物选自丙烯腈。
优选的,所述钛氧化物选自氧化钛、二氧化钛、三氧化钛中的至少一种。
优选的,所述钛氧化物选自二氧化钛。
优选的,所述二氧化钛为纳米二氧化钛。
优选的,所述纳米二氧化钛的粒径为1-60nm。
优选的,所述改性聚丙烯的制备方法包括如下步骤:
1.将烯腈化合物与钛氧化物以质量比为1:(2-4)混合均匀得混合物,称取混合物1-20份于三角瓶中,加入50-250份去离子水,55-80℃超声0.5-3h,加入阴离子表面活性剂0.1-1份,引发剂0.05-0.1份,反应2-10h,产物用丙酮冲洗10-50次,清洗后置于烘箱中干燥2-200h,干燥温度为40-60℃,制得烯腈复合物。
2.按重量份计,将聚丙烯与烯腈复合物以质量比为100:(1-15)均匀混合造粒。
优选的,所述聚丙烯为均聚聚丙烯。
优选的,所述均聚聚丙烯的熔体流动速率为5-7g/10min。
不对阴离子表面活性剂做特殊限定,优选为十二烷基苯磺酸钠。
优选的,所述引发剂为过硫酸钾。
聚丙烯的结晶度高、结构规整、耐热性好、化学稳定性好,然而其抗氧化性差、与无机物的相容性差,因此限制了聚丙烯的应用范围。纳米二氧化钛具有良好的紫外线吸收和屏蔽能力,然而申请人在试验中发现,纳米二氧化钛和聚丙烯的相容性较差,经常出现团聚和结粒的问题。申请人通过试验后发现,在体系内加入一定量的丙烯腈能够解决这个问题。聚丙烯腈具有良好的耐日照、耐紫外线的特点,将丙烯腈单体接枝到聚丙烯上,不仅能够有效解决聚丙烯不耐氧化的问题,还能够提高纳米二氧化钛和聚丙烯的相容性,达到对其改性的目的,赋予材料良好的力学强度和抗黄变能力。
作为一种优选的实施方式,所述抗氧化剂选自抗氧化剂1010、抗氧化剂168、抗氧化剂DLTP、抗氧化剂1790、抗氧化剂264、抗氧化剂bht、抗氧化剂L57、抗氧化剂264、抗氧化剂7501、抗氧化剂B215、抗氧化剂2264中的至少一种。
优选的,所述抗氧化剂为抗氧化剂1010和抗氧化剂DLTP的组合物。
优选的,所述抗氧化剂1010和抗氧化剂DLTP的质量比为(1-10):(3-6)。
作为一种优选的实施方式,所述无机粒子选自氧化锌、氢氧化镁、硫酸钡、高岭土、膨润土、滑石粉、云母粉、钛白粉、玻璃纤维中的至少一种。
优选的,所述无机粒子选自玻璃纤维和氧化锌。
优选的,所述玻璃纤维和氧化锌的质量比为1:(2-5)。
优选的,所述玻璃纤维为短切玻璃纤维。
优选的,所述短切玻璃纤维的纤维直径为9-13nm。
优选的,所述氧化锌的比表面积为45-60cm2/g(比表面积指单位质量物料所具有的总面积)。
作为一种优选的实施方式,所述增强剂选自橡胶、树脂、增粘乳液中的至少一种。
优选的,所述增强剂选自树脂。
优选的,所述树脂为增粘树脂。
优选的,所述增粘树脂为天然增粘树脂。
优选的,所述天然增粘树脂选自脂松香树脂、妥尔油松香树脂、木松香树脂、氢化松香树脂、歧化松香树脂、聚合松香树脂、酯化松香树脂、马来酸化松香树脂、α-萜烯树脂、β-萜烯树脂、萜烯酚醛树脂中的至少一种。
优选的,所述天然增粘树脂选自萜烯酚醛树脂。
优选的,所述萜烯酚醛树脂的酸价为45-60mgKOH/g(酸价为中和1g化学物质所需的氢氧化钾的毫克数)。
作为一种优选的实施方式,所述无机粒子和增强剂的质量比为(2-10):(1-5)。
优选的,所述无机粒子和增强剂的质量比为(5-7):(1-5)。
本发明不对颜料做任何限定,凡是可以对材料改变颜色的颜料均可,所述颜料可以选自钛系颜料、铁系颜料、铬系颜料、铅系颜料、锌系颜料、金属颜料、有机合成颜料。
本发明的第二个方面提供了一种空调外壳用塑胶组合物的制备方法,包括如下步骤:
1.制备改性聚丙烯;
2.将改性聚丙烯、抗氧化剂、无机粒子、增强剂、颜料在混合机中混合均匀,得到混合料;
3.将混合料投入反应釜中,升温至90-130℃,反应0.5-5h,得到半成品;
4.将半成品投入双螺旋挤出机,挤出造粒。
下面通过实施例对本发明进行具体描述。有必要在此指出的是,以下实施例只用于对本发明作进一步说明,不能理解为对本发明保护范围的限制,该领域的专业技术人员根据上述本发明的内容做出的一些非本质的改进和调整,仍属于本发明的保护范围。
萜烯酚醛树脂购买自广州市乾亦元合成材料科技有限公司
钛白购买自山东宇丰化工有限公司
丙烯腈CAS:107-13-1
纳米二氧化钛购买自东莞市弘艺塑胶科技有限公司
均聚聚丙烯购买自佛山市瑞盛塑胶有限公司
抗氧化剂1010购买自博瑞达(东莞)新材料有限公司
抗氧化剂DLTP购买自上海凯茵化工有限公司
短切玻璃纤维购买自泰安浩松纤维有限公司
氧化锌购买自兰州黄河锌镁纳米材料研究所
共聚聚丙烯购买自佛山市瑞盛塑胶有限公司
抗氧化剂168购买自佛山市瑞盛塑胶有限公司
另外,如果没有其它说明,所用原料都是市售得到的。
实施例
实施例1
实施例1的第一个方面提供了一种空调外壳用塑胶组合物,按重量份计,制备原料包括:改性聚丙烯40份、抗氧化剂0.5份、无机粒子10份、萜烯酚醛树脂(酸价为45mgKOH/g)6份、钛白0.1份。
所述改性聚丙烯的制备方法包括如下步骤:
1.将丙烯腈与纳米二氧化钛(粒径为10nm)以质量比为1:2混合均匀得混合物,称取混合物1份于三角瓶中,加入50份去离子水,55℃超声1h,加入十二烷基苯磺酸钠0.1份,过硫酸钾0.05份,反应2h,产物用丙酮冲洗10次,清洗后置于烘箱中干燥20h,干燥温度为40℃,制得烯腈复合物。
2.按重量份计,将均聚聚丙烯(熔体流动速率为5g/10min)与烯腈复合物以质量比为100:1均匀混合造粒。
所述抗氧化剂为抗氧化剂1010和抗氧化剂DLTP以质量比1:3混合。
所述无机粒子为短切玻璃纤维(纤维直径为9nm)和氧化锌(比表面积为45cm2/g)以质量比1:2混合。
实施例1的第二个方面提供了一种空调外壳用塑胶组合物的制备方法,包括如下步骤:
1.制备改性聚丙烯;
2.将改性聚丙烯、抗氧化剂、无机粒子、增强剂、颜料在混合机中混合均匀,得到混合料;
3.将混合料投入反应釜中,升温至90℃,反应4h,得到半成品;
4.将半成品投入双螺旋挤出机,挤出造粒。
实施例2
实施例2的第一个方面提供了一种空调外壳用塑胶组合物,按重量份计,制备原料包括:改性聚丙烯90份、抗氧化剂3份、无机粒子50份、萜烯酚醛树脂(酸价为60mgKOH/g)20份、钛白2份。
所述改性聚丙烯的制备方法包括如下步骤:
1.将丙烯腈与纳米二氧化钛(粒径为60nm)以质量比为1:4混合均匀得混合物,称取混合物20份于三角瓶中,加入250份去离子水,80℃超声3h,加入十二烷基苯磺酸钠1份,过硫酸钾0.1份,反应10h,产物用丙酮冲洗50次,清洗后置于烘箱中干燥60h,干燥温度为60℃,制得烯腈复合物。
2.按重量份计,将均聚聚丙烯(熔体流动速率为7g/10min)与烯腈复合物以质量比为100:15均匀混合造粒。
所述抗氧化剂为抗氧化剂1010和抗氧化剂DLTP以质量比9:5混合。
所述无机粒子为短切玻璃纤维(纤维直径为13nm)和氧化锌(比表面积为60cm2/g)以质量比1:5混合。
实施例2的第二个方面提供了一种空调外壳用塑胶组合物的制备方法,具体实施方式同实施例1。
实施例3
实施例3的第一个方面提供了一种空调外壳用塑胶组合物,按重量份计,制备原料包括:改性聚丙烯50份、抗氧化剂2份、无机粒子40份、萜烯酚醛树脂(酸价为50mgKOH/g)7份、钛白0.5份。
所述改性聚丙烯的制备方法包括如下步骤:
1.将丙烯腈与纳米二氧化钛(粒径为20nm)以质量比为1:3混合均匀得混合物,称取混合物10份于三角瓶中,加入200份去离子水,70℃超声3h,加入十二烷基苯磺酸钠0.5份,过硫酸钾0.08份,反应8h,产物用丙酮冲洗40次,清洗后置于烘箱中干燥30h,干燥温度为50℃,制得烯腈复合物。
2.按重量份计,将均聚聚丙烯(熔体流动速率为6.5g/10min)与烯腈复合物以质量比为100:3均匀混合造粒。
所述抗氧化剂为抗氧化剂1010和抗氧化剂DLTP以质量比5:4混合。
所述无机粒子为短切玻璃纤维(纤维直径为11nm)和氧化锌(比表面积为50cm2/g)以质量比1:4混合。
实施例3的第二个方面提供了一种空调外壳用塑胶组合物的制备方法,具体实施方式同实施例1。
对比例1
对比例1的第一个方面提供了一种空调外壳用塑胶组合物,具体实施方式同实施例3,不同之处在于,采用共聚聚丙烯替代改性聚丙烯。
对比例1的第二个方面提供了一种空调外壳用塑胶组合物的制备方法,具体实施方式同实施例1。
对比例2
对比例2的第一个方面提供了一种空调外壳用塑胶组合物,具体实施方式同实施例3,不同之处在于,将丙烯腈与纳米二氧化钛(粒径为20nm)以质量比为1:1混合均匀得混合物。
对比例2的第二个方面提供了一种空调外壳用塑胶组合物的制备方法,具体实施方式同实施例1。
对比例3
对比例3的第一个方面提供了一种空调外壳用塑胶组合物,具体实施方式同实施例3,不同之处在于,所述抗氧化剂为抗氧化剂1010和抗氧化剂DLTP以质量比1:1混合。
对比例3的第二个方面提供了一种空调外壳用塑胶组合物的制备方法,具体实施方式同实施例1。
对比例4
对比例4的第一个方面提供了一种空调外壳用塑胶组合物,具体实施方式同实施例3,不同之处在于,所述抗氧化剂为抗氧化剂168。
对比例4的第二个方面提供了一种空调外壳用塑胶组合物的制备方法,具体实施方式同实施例1。
对比例5
对比例5的第一个方面提供了一种空调外壳用塑胶组合物,具体实施方式同实施例3,不同之处在于,所述无机粒子为短切玻璃纤维(纤维直径为11nm)和氧化锌(比表面积为50cm2/g)以质量比1:1混合。
对比例5的第二个方面提供了一种空调外壳用塑胶组合物的制备方法,具体实施方式同实施例1。
对比例6
对比例6的第一个方面提供了一种空调外壳用塑胶组合物,具体实施方式同实施例3,不同之处在于,所述无机粒子为短切玻璃纤维(纤维直径为5nm)和氧化锌(比表面积为50cm2/g)以质量比1:4混合。
对比例6的第二个方面提供了一种空调外壳用塑胶组合物的制备方法,具体实施方式同实施例1。
对比例7
对比例7的第一个方面提供了一种空调外壳用塑胶组合物,具体实施方式同实施例3,不同之处在于,所述无机粒子为短切玻璃纤维(纤维直径为11nm)和氧化锌(比表面积为20cm2/g)以质量比1:4混合。
对比例7的第二个方面提供了一种空调外壳用塑胶组合物的制备方法,具体实施方式同实施例1。
对比例8
对比例8的第一个方面提供了一种空调外壳用塑胶组合物,具体实施方式同实施例3,不同之处在于,采用萜烯酚醛树脂(酸价为30mgKOH/g)替代萜烯酚醛树脂(酸价为50mgKOH/g)。
对比例8的第二个方面提供了一种空调外壳用塑胶组合物的制备方法,具体实施方式同实施例1。
对比例9
对比例9的第一个方面提供了一种空调外壳用塑胶组合物,具体实施方式同实施例3,不同之处在于,按重量份计,制备原料包括:改性聚丙烯50份、抗氧化剂2份、无机粒子10份、萜烯酚醛树脂(酸价为50mgKOH/g)50份、钛白0.5份。
对比例9的第二个方面提供了一种空调外壳用塑胶组合物的制备方法,具体实施方式同实施例1。
性能测试
将上述实施例和对比例进行性能测试,结果如下。
悬臂梁缺口冲击强度测试标准:GB/T1843-2008。
抗黄变测试方法:将所制备的材料置于室外阳光充足处90天,观察90天后材料表面颜色是否变黄、变棕。
弯曲强度测试标准:GB/T 9341-2000。
Figure BDA0003040571840000091
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对发明作其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或更改为等同变化的等效实施例,但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改,等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种空调外壳用塑胶组合物,其特征在于,按重量份计,制备原料包括:改性聚丙烯40-90份、抗氧化剂0.5-3份、无机粒子10-50份、增强剂6-20份、颜料0.1-2份。
2.根据权利要求1所述的一种空调外壳用塑胶组合物,其特征在于,所述改性聚丙烯为烯腈复合物改性聚丙烯。
3.根据权利要求2所述的一种空调外壳用塑胶组合物,其特征在于,所述烯腈复合物为烯腈化合物与钛氧化物复配。
4.根据权利要求1所述的一种空调外壳用塑胶组合物,其特征在于,所述抗氧化剂选自抗氧化剂1010、抗氧化剂168、抗氧化剂DLTP、抗氧化剂1790、抗氧化剂264、抗氧化剂bht、抗氧化剂L57、抗氧化剂264、抗氧化剂7501、抗氧化剂B215、抗氧化剂2264中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的一种空调外壳用塑胶组合物,其特征在于,所述无机粒子选自氧化锌、氢氧化镁、硫酸钡、高岭土、膨润土、滑石粉、云母粉、钛白粉、玻璃纤维中的至少一种。
6.根据权利要求5所述的一种空调外壳用塑胶组合物,其特征在于,所述无机粒子选自玻璃纤维和氧化锌。
7.根据权利要求1所述的一种空调外壳用塑胶组合物,其特征在于,所述增强剂选自橡胶、树脂、增粘乳液中的至少一种。
8.根据权利要求7所述的一种空调外壳用塑胶组合物,其特征在于,所述增强剂选自树脂。
9.根据权利要求8所述的一种空调外壳用塑胶组合物,其特征在于,所述树脂为增粘树脂。
10.一种根据权利要求1-9任一项所述的空调外壳用塑胶组合物的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1.制备改性聚丙烯;
2.将改性聚丙烯、抗氧化剂、无机粒子、增强剂、颜料在混合机中混合均匀,得到混合料;
3.将混合料投入反应釜中,升温至90-130℃,反应0.5-5h,得到半成品;
4.将半成品投入双螺旋挤出机,挤出造粒。
CN202110456114.7A 2021-04-26 2021-04-26 一种空调外壳用塑胶组合物及其制备方法 Active CN113527829B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110456114.7A CN113527829B (zh) 2021-04-26 2021-04-26 一种空调外壳用塑胶组合物及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110456114.7A CN113527829B (zh) 2021-04-26 2021-04-26 一种空调外壳用塑胶组合物及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113527829A true CN113527829A (zh) 2021-10-22
CN113527829B CN113527829B (zh) 2024-02-13

Family

ID=78124386

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110456114.7A Active CN113527829B (zh) 2021-04-26 2021-04-26 一种空调外壳用塑胶组合物及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113527829B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106633584A (zh) * 2016-09-29 2017-05-10 中广核高新核材集团(东莞)祈富新材料有限公司 一种高刚性玻璃纤维增强聚丙烯材料及其制备方法
CN106633439A (zh) * 2016-12-09 2017-05-10 青阳县绿通复合材料有限公司 一种改性聚丙烯线缆保护管材及其成型工艺
CN108440841A (zh) * 2018-04-04 2018-08-24 山东恒信基塑业股份有限公司 一种汽车车门护面用改性聚丙烯及其制作方法
CN110256767A (zh) * 2019-07-26 2019-09-20 东莞市众一新材料科技有限公司 一种高强化粪池用塑料及其制备方法
US20200216651A1 (en) * 2019-01-03 2020-07-09 Nan Ya Plastics Corporation Lightweight, high-toughness, high-rigidity polypropylene composition and manufacturing method thereof
CN111909482A (zh) * 2020-08-11 2020-11-10 卞培培 一种改性耐高温聚丙烯材料及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106633584A (zh) * 2016-09-29 2017-05-10 中广核高新核材集团(东莞)祈富新材料有限公司 一种高刚性玻璃纤维增强聚丙烯材料及其制备方法
CN106633439A (zh) * 2016-12-09 2017-05-10 青阳县绿通复合材料有限公司 一种改性聚丙烯线缆保护管材及其成型工艺
CN108440841A (zh) * 2018-04-04 2018-08-24 山东恒信基塑业股份有限公司 一种汽车车门护面用改性聚丙烯及其制作方法
US20200216651A1 (en) * 2019-01-03 2020-07-09 Nan Ya Plastics Corporation Lightweight, high-toughness, high-rigidity polypropylene composition and manufacturing method thereof
CN110256767A (zh) * 2019-07-26 2019-09-20 东莞市众一新材料科技有限公司 一种高强化粪池用塑料及其制备方法
CN111909482A (zh) * 2020-08-11 2020-11-10 卞培培 一种改性耐高温聚丙烯材料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN113527829B (zh) 2024-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103059466A (zh) 一种防紫外线环保pvc改性材料及其制备方法
CN104292524A (zh) 一种改性天然橡胶电缆护套材料
CN106947187A (zh) 一种阳光面料用pvc改性材料及其制备方法
KR102075613B1 (ko) Asa계 그라프트 공중합체의 제조방법, 이를 포함하는 열가소성 수지 조성물의 제조방법 및 성형품의 제조방법
CN104961928A (zh) 一种环保低烟阻燃橡胶电缆料及其制备方法
CN104610682A (zh) 一种复合pvc水带及其制备方法
CN101857692B (zh) Pe/氢氧化镁复合阻燃材料
CN104177697A (zh) 灯具用抗冲击耐候阻燃聚丙烯树脂
CN114806068B (zh) 一种高强度高刚性的环保耐候abs树脂及其制备方法
CN106519363B (zh) 一种氢化丁腈橡胶组合物
CN113527829B (zh) 一种空调外壳用塑胶组合物及其制备方法
CN109293825A (zh) 一种具有高含量环氧基团的相容剂及其制备方法
CN105331002B (zh) 一种pvc高分子防水卷材
CN111350006A (zh) 一种基于改性聚乙烯复合面料及其制备方法
KR100886415B1 (ko) 난연 특성 나노입자 및 그의 제조방법
CN101633769B (zh) 一种聚丙烯酸酯树脂组合物及其制备方法
KR20100002408A (ko) 열가소성 수지
CN107236225A (zh) 一种甲基化阻燃聚氯乙烯的制备方法
CN113929990A (zh) 一种互穿网络丁苯橡胶热塑性弹性体
CN105524317A (zh) 一种抗折阻燃sbr复合鞋底材料及其制备方法
CN110591315A (zh) 一种具有荧光效果的3d打印木塑复合材料及其制备方法
CN107043510A (zh) 一种纳米结晶复合氧化物改性的丙烯酸复合材料及其制备方法
CN112778628B (zh) 一种耐户外老化环保阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法
CN104140673B (zh) 一种耐高温无卤阻燃聚酰胺的制备方法
KR20140046760A (ko) 저온충격강도가 우수한 알킬아크릴레이트-비닐방향족 화합물-비닐시안 화합물 공중합체의 제조방법 및 이를 포함하는 열가소성 수지 조성물

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20240119

Address after: No. 61, Dongfu North Road, Nantou Town, Zhongshan City, Guangdong Province, 528400

Applicant after: Zhongshan Lianmei Molding Technology Co.,Ltd.

Address before: 215000 No. 53-2, Dongwu South Road, Wuzhong Economic Development Zone, Suzhou, Jiangsu

Applicant before: Suzhou chaoruide Machinery Technology Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant