CN113525972A - 一种垃圾桶压紧装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种垃圾桶压紧装置，包括：主支架、布置在所述主支架上的压紧机构；本发明提供的垃圾桶压紧装置，通过在压桶板与旋转臂之间设置多段连杆，实现翻桶作业过程中压桶板与旋转臂之间的联动，使垃圾桶翻转到特定角度时被夹紧，有效防止翻桶作业中出现泼洒滴漏现象；通过设置连接杆与钩形板、L形板之间的联动，防止在联动过程中压桶板与挂桶齿之间夹紧力持续增大导致垃圾桶损坏，且可对垃圾桶的夹紧力大小进行调控。

Description

一种垃圾桶压紧装置
技术领域
本发明涉及一种垃圾桶压紧装置，属于特种车辆技术领域。
背景技术
环卫、市政专用车辆中的压缩式垃圾车在日常使用过程中，存在以下问题：随着城市垃圾分类政策推广实施，湿垃圾收运车辆需求日益增多。在压缩式垃圾车进行湿垃圾收运过程中，会出现垃圾桶达到倾倒角度时因翻桶机构未夹紧垃圾桶、垃圾桶边沿与翻桶机构导流板之间存在间隙，导致翻桶作业过程中垃圾泼洒滴漏等现象，易对环境造成二次污染。如何在压缩式垃圾车翻桶作业过程中有效控制垃圾桶的夹紧状态，保证压缩式垃圾车翻桶作业过程中无泼洒滴漏现象，便于环卫作业人员操作成为了亟待解决的问题。
发明内容
本发明要解决技术问题是：克服上述技术的缺点。提供一种能够防止翻桶作业中出现泼洒滴漏现象的垃圾桶压紧装置。
为了解决上述技术问题，本发明提出的技术方案是：一种垃圾桶压紧装置，包括：主支架、布置在所述主支架上的压紧机构；所述主支架上具有能够钩住垃圾桶边缘的挂桶齿；所述压紧机构包括压桶板、调节杆、连接杆、旋转臂和电动推杆；所述电动推杆的底座安装在所述主支架上；所述电动推杆的活动端与所述旋转臂的一端连接，所述旋转臂的另一端与所述主支架铰接；所述调节杆的一端连接所述旋转臂；所述连接杆的一端具有凸轮；所述连接杆的具有凸轮一端铰接在所述主支架上，所述凸轮与所述调节杆的另一端连接；所述压桶板铰接在所述主支架上，其底部具有L形板；当所述电动推杆收缩时，所述电动推杆拉动所述旋转臂转动；所述旋转臂拉动所述调节杆；所述调节杆拉动所述凸轮使得所述凸轮与连接杆转动；所述连接杆的另一端推动所述L形板，使得所述压桶板朝向所述挂桶齿方向转动；当所述电动推杆伸长时，所述电动推杆推动所述旋转臂转动；所述旋转臂推动所述调节杆；所述调节杆推动所述凸轮使得凸轮与所述连接杆转动；所述凸轮推动所述压桶板，使得所述压桶板朝向远离所述挂桶齿方向转动。
上述方案进一步的改进在于：所述主支架由钢板制成，其顶部和底部弯折，形成C形；所述主支架的C型开口的一面具有加强板和支耳；所述挂桶齿固定安装在所述主支架的另一面；所述连接杆的具有凸轮一端铰接在所述支耳上；所述压桶板与旋转臂均与所述加强板铰接。
上述方案进一步的改进在于：所述连接杆由两个间隔平行设置的长条板构成；所述两个长条板的一端通过轴套连接，另一端通过销轴连接；所述凸轮通过轴套与所述长条板固定连接；所述连接杆通过所述轴套与所述支耳铰接；所述凸轮通过螺栓与所述调节杆连接；所述连接杆通过所述销轴推动所述L形板。
上述方案进一步的改进在于：所述压桶板包括压板、导流板、加强筋、轴和钩形板；所述导流板为两侧向上弯折呈C形的钢板，所述压板固定在所述导流板下表面靠近所述挂桶齿的一角；所述加强筋固定在所述导流板下表面，并与所述轴固定连接；所述轴上固定连接所述钩形板；所述L形板固定连接在所述轴上；所述凸轮能够推动所述钩形板使得所述压桶板转动；所述轴上配合有轴套；所述轴套上固定有连接块；所述连接块与所述加强筋固定连接。
上述方案进一步的改进在于：所述调节杆的中间是螺杆，两端为关节轴承，两端的所述关节轴承螺纹配合与所述螺杆连接，且两端的所述关节轴承与所述螺杆配合的螺纹旋向相反。
上述方案进一步的改进在于：所述调旋转臂包括弯臂、轴和连接块；所述弯臂与所述轴固定连接，所述连接块通过螺栓可相对转动的连接所述轴；所述连接块与所述加强板固定连接。
本发明提供的垃圾桶压紧装置，通过在压桶板与旋转臂之间设置多段连杆，实现翻桶作业过程中压桶板与旋转臂之间的联动，使垃圾桶翻转到特定角度时被夹紧，有效防止翻桶作业中出现泼洒滴漏现象；通过设置连接杆与钩形板、L形板之间的联动，防止在联动过程中压桶板与挂桶齿之间夹紧力持续增大导致垃圾桶损坏，且可对垃圾桶的夹紧力大小进行调控。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明一个优选的实施例结构示意图。
图2是图1的侧视结构示意图。
图3是图1中主支架结构示意图。
图4是图3的侧视结构示意图。
图5是图1中连接杆与凸轮结构示意图。
图6是图5的侧视结构示意图。
图7是图1中压桶板与L形板结构示意图。
图8是图7的侧视结构示意图。
图9是图1中调节杆结构示意图。
图10是图1中旋转臂结构示意图。
图11是图10剖面结构示意图。
图12是本发明一个优选的实施例的第一使用状态示意图。
图13是图1中的A-A向视图在第二使用状态示意图。
具体实施方式
实施例
本实施例的垃圾桶压紧装置，如图1和图2所示，包括：主支架1、布置在主支架1上的压紧机构；其中，压紧机构包括压桶板6、调节杆4、连接杆5、旋转臂3和电动推杆2；本实施例中的压桶板6较长，因此，使用两套调节杆4、连接杆5、旋转臂3和电动推杆2来保持平衡，根据实际需要，对称设置即可。
如图3和图4所示，主支架1由钢板制成，其顶部和底部弯折，形成C形；主支架的C型开口的一面具有加强板9和支耳8；挂桶齿11固定安装在主支架的另一面。加强板9共设置4道，焊接在主支架1上。支耳8焊接在矩形底板10，矩形底板10则焊接在主支架1上。每个支耳8由两个L形钢板构成，两个L形钢板之间具有一定间隙，可以容纳连接杆5。
如图10和图11所示，旋转臂3包括弯臂64、轴61和连接块63；轴61部分插入在弯臂64的一端的孔内，并与弯臂64焊接；连接块63通过螺栓可相对转动的连接轴61；连接块63四周具有四个螺纹孔，使用对应的螺栓与加强板9固定连接。弯臂64的另一端与电动推杆2的活动端连接。电动推杆2的底座安装在主支架1的加强板9上。
如图9所示，调节杆4的中间是螺杆53，两端为关节轴承51，两端的关节轴承51螺纹配合与螺杆53连接，且两端的关节轴承51与螺杆53配合的螺纹旋向相反，这样，通过螺杆的转动，即可调整调节杆4的长度。关节轴承51的侧面安装有黄油嘴52。更进一步的，关节轴承51内侧具有螺母54，用于长度调整合适后锁定调节杆4的长度。调节杆4一端的关节轴承连接旋转臂3，连接位置在靠近轴61处。
如图5和图6所示，连接杆5由两个间隔平行设置的长条板构成；两个长条板的一端与轴套13焊接，另一端通过销轴14连接；凸轮12位于连接杆的外侧，并与轴套13焊接在一起。凸轮12上具有孔；调节杆4另一端的关节轴承使用螺栓通过凸轮12上的孔与凸轮12连接在一起。使用螺栓穿过支耳8和轴套13，将连接杆5与支耳8安装在一起，且该螺栓起到轴的作用，与轴套13配合，使连接杆5可以以该螺栓为轴转动。
如图7和图8所示，压桶板6包括压板7、导流板15、加强筋16、轴19和钩形板18；导流板15为两侧向上弯折呈C形的钢板，压板7固定在导流板15下表面靠近挂桶齿11的一角；四个加强筋16均匀的焊接在导流15板下表面，并与轴19焊接固定；钩形板18、L形板17焊接在轴19上；其中，钩形板18的焊接位置与凸轮12对应，L形板17的焊接位置与连接杆5对应；连接杆5的两个长条板之间的间隙能够容纳L形板17。轴19上配合有轴套；轴套上过盈配合有连接块20；连接块20的四周具有安装孔，通过螺栓与加强筋9固定。轴套与连接块20上具有对应的通孔，连接块20的通孔上装黄油嘴，这样，可以在连接块20上注入黄油，为轴套和轴19进行润滑。加强筋16的部分与压板7接触并焊接在一起。
本实施例应用于压缩式垃圾车，现有的压缩式垃圾车具有相应的翻桶机构，将本实施例的主支架安装在翻桶机构上。压缩式垃圾车在进行翻桶作业时，电动推杆2位于伸出的位置，如图12所示，由凸轮12顶住钩形板18，本实施例的垃圾桶压紧装置打开，避让垃圾桶挂在挂桶齿11过程的移动路径；而后，将垃圾桶挂在挂桶齿11上；如图13所示，压缩式垃圾车的翻桶机构对本实施例的垃圾桶压紧装置施加力矩使其翻转，电动推杆8开始收缩，从而拉动旋转臂3，旋转臂3拉动调节杆4；调节杆4拉动凸轮12，使得连接杆5转动；连接杆5上的销轴14则推动L形板17，使得压桶板6朝向垃圾桶方向转动，旋转至压板7与挂桶齿11将垃圾桶夹紧时，连接杆5的销轴14滑动至L形板17的内侧角落，则不再推动压桶板6转动；从而实现夹紧垃圾桶且不会因过度夹紧而破坏垃圾桶。之后，压缩式垃圾车的翻桶机构根据需要，翻转至倾倒垃圾位置，完成翻桶倾倒作业即可。
压缩式垃圾车完成翻桶作业后，翻桶机构反向翻转，电动推杆2逐渐伸出，推动旋转臂3转动，带动调节杆4，推动凸轮12转动，带动连接杆5逐渐复位，直至不再顶住L 形板17，由于压桶板6的顶部更重，因此，即使连接杆5不再顶住L 形板17，在翻桶机构反向翻转过程中，压桶板6的重心越过旋转轴，使得压桶板6不能依靠自身重力有效复位至图12所示的状态，此时，由凸轮12的凸起推动钩形板18，使压桶板6底部远离垃圾桶，将垃圾桶松开。进而恢复至图12所示的状态。
本发明不局限于上述实施例所述的具体技术方案，除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换形成的技术方案，均为本发明要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种垃圾桶压紧装置，其特征在于，包括：主支架、布置在所述主支架上的压紧机构；所述主支架上具有能够钩住垃圾桶边缘的挂桶齿；所述压紧机构包括压桶板、调节杆、连接杆、旋转臂和电动推杆；所述电动推杆的底座安装在所述主支架上；所述电动推杆的活动端与所述旋转臂的一端连接，所述旋转臂的另一端与所述主支架铰接；所述调节杆的一端连接所述旋转臂；所述连接杆的一端具有凸轮；所述连接杆的具有凸轮一端铰接在所述主支架上，所述凸轮与所述调节杆的另一端连接；所述压桶板铰接在所述主支架上，其底部具有L形板；当所述电动推杆收缩时，所述电动推杆拉动所述旋转臂转动；所述旋转臂拉动所述调节杆；所述调节杆拉动所述凸轮使得所述凸轮与连接杆转动；所述连接杆的另一端推动所述L形板，使得所述压桶板朝向所述挂桶齿方向转动；当所述电动推杆伸长时，所述电动推杆推动所述旋转臂转动；所述旋转臂推动所述调节杆；所述调节杆推动所述凸轮使得凸轮与所述连接杆转动；所述凸轮推动所述压桶板，使得所述压桶板朝向远离所述挂桶齿方向转动。
2.根据权利要求1所述的垃圾桶压紧装置，其特征在于：所述主支架由钢板制成，其顶部和底部弯折，形成C形；所述主支架的C型开口的一面具有加强板和支耳；所述挂桶齿固定安装在所述主支架的另一面；所述连接杆的具有凸轮一端铰接在所述支耳上；所述压桶板与旋转臂均与所述加强板铰接。
3.根据权利要求2所述的垃圾桶压紧装置，其特征在于：所述连接杆由两个间隔平行设置的长条板构成；所述两个长条板的一端通过轴套连接，另一端通过销轴连接；所述凸轮通过轴套与所述长条板固定连接；所述连接杆通过所述轴套与所述支耳铰接；所述凸轮通过螺栓与所述调节杆连接；所述连接杆通过所述销轴推动所述L形板。
4.根据权利要求2所述的垃圾桶压紧装置，其特征在于：所述压桶板包括压板、导流板、加强筋、轴和钩形板；所述导流板为两侧向上弯折呈C形的钢板，所述压板固定在所述导流板下表面靠近所述挂桶齿的一角；所述加强筋固定在所述导流板下表面，并与所述轴固定连接；所述轴上固定连接所述钩形板；所述L形板固定连接在所述轴上；所述凸轮能够推动所述钩形板使得所述压桶板转动；所述轴上配合有轴套；所述轴套上固定有连接块；所述连接块与所述加强筋固定连接。
5.根据权利要求1所述的垃圾桶压紧装置，其特征在于：所述调节杆的中间是螺杆，两端为关节轴承，两端的所述关节轴承螺纹配合与所述螺杆连接，且两端的所述关节轴承与所述螺杆配合的螺纹旋向相反。
6.根据权利要求2所述的垃圾桶压紧装置，其特征在于：所述调旋转臂包括弯臂、轴和连接块；所述弯臂与所述轴固定连接，所述连接块通过螺栓可相对转动的连接所述轴；所述连接块与所述加强板固定连接。
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