CN219343465U - 一种园林施工用排水沟清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种园林施工用排水沟清理装置，包括支撑板，支撑板的上方设置有除杂机构，除杂机构包括支撑筒，支撑筒与水平方向呈斜向设置，支撑筒的内部平行设置有螺旋杆，螺旋杆的斜上端通过联轴器固定连接有第一电机，第一电机固定连接于支撑筒的内部顶壁，支撑筒的斜下端为开口结构，本实用新型所达到的有益效果包括：可以将排水沟内的杂物吸至支撑筒中，通过出料管出料，可以将污泥与垃圾排放至转运盒内，装置结构十分简单，清理方便，本实用新型设置有调节机构，需要根据排水沟内的污泥与垃圾调节支撑筒的角度时，通过调节机构的齿轮转动，可带动弧形杆移动，使得调节杆上端的支撑筒角度改变，提高清理效果。

Description

一种园林施工用排水沟清理装置

技术领域：

本实用新型属于排水沟清理设备技术领域，特别涉及一种园林施工用排水沟清理装置。

背景技术：

在排水沟中容易堆积污泥垃圾，导致排水不顺，因此排水沟一般需要定期进行清理。

现有技术下，在专利号为CN201920241743.6一种用于园林施工的排水沟清理装置中，通过抽泵和清扫头进行清扫，装置整体结构复杂不便，同时收集垃圾的箱体不方便调节清理，还需要取下清理然后再次安装，十分麻烦。

实用新型内容：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种园林施工用排水沟清理装置，解决了通过抽泵和清扫头进行清扫，装置整体结构复杂不便，同时收集垃圾的箱体不方便调节清理，还需要取下清理然后再次安装，十分麻烦等缺点。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：

一种园林施工用排水沟清理装置，包括支撑板，所述支撑板的底端四角均固定连接有万向轮，所述支撑板的上方设置有除杂机构，所述除杂机构包括支撑筒，所述支撑筒与水平方向呈斜向设置，所述支撑筒的内部平行设置有螺旋杆，所述螺旋杆的斜上端通过联轴器固定连接有第一电机，所述第一电机固定连接于支撑筒的内部顶壁，所述支撑筒的斜下端为开口结构，所述支撑筒的斜下方底端通过轴承座转动连接有连接杆，所述连接杆远离支撑筒的一端通过轴承座与支撑板侧壁转动连接，所述支撑板的上方且位于支撑筒的斜上方一侧设置有侧柱，所述侧柱的两侧均为开口结构，所述侧柱内设置有升降机构，所述升降机构包括丝杆，所述丝杆的下端通过联轴器固定连接有第三电机，所述第三电机的下端固定连接于侧柱的内部底端，所述丝杆上端转动连接于侧柱的内部顶端，所述丝杆上螺纹连接有移动块，所述移动块靠近支撑筒的一侧贯穿侧柱且固定连接有C型块，所述C型块远离移动块的一侧为开口一侧，所述C型块内活动连接有转运盒，所述转运盒上端为开口结构，所述支撑筒的底端相对转运盒固定连接有出料管，所述出料管的底端与转运盒的上端相对。

优选的，所述支撑板的内部中部开设有通槽，所述通槽内设置有调节机构，所述调节机构包括调节杆，所述调节杆的上端通过轴承座转动连接于支撑筒的底端，所述调节杆的下端转动连接有弧形杆，所述弧形杆的凹面侧开凿设有若干个齿片，所述弧形杆的凹面侧中部啮合连接有齿轮，所述齿轮的中部固定连接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有第二电机，所述第二电机嵌合于通槽一侧的侧槽内，所述连接轴远离第二电机的一端与通槽的槽壁转动连接，所述弧形杆远离齿轮的一侧中部焊接有固定块，所述通槽靠近第二电机的一侧开设有弧形槽，所述固定块通过T型滑块滑动连接于弧形槽内。

优选的，所述支撑板上端相对侧柱的底端开设有底槽，所述底槽内平行设置有螺杆，所述螺杆远离通槽的一端通过联轴器固定连接有第四电机，所述第四电机固定连接于通槽的一侧槽壁，所述螺杆远离第四电机的一端转动连接于通槽的另一侧槽壁，所述螺杆上螺纹连接有底块，所述底块的上端与侧柱的底端固定连接。

优选的，所述转运盒底端一侧中部固定连接有握把，所述握把贯穿且转动连接于C型块的一侧，所述转运盒远离握把的一侧通过侧轴转动连接于C型块的内侧。

优选的，所述握把位于C型块的外部一端设置有限位机构，所述限位机构包括侧块，所述侧块焊接于C型块靠近握把的一侧外壁，所述侧块远离C型块的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上套接有弹簧，所述伸缩杆远离侧块的一端固定连接有限位块，所述握把相对限位块开设有插槽，所述限位块插接于插槽内。

优选的，所述支撑板远离支撑筒的一侧两端均设置有扶把，两个所述扶把分别焊接于支撑板的两端。

本实用新型的有益效果包括：

1、本实用新型设置有除杂机构，通过除杂机构的第一电机带动螺旋杆转动，可以将排水沟内的杂物吸至支撑筒中，通过出料管出料，可以将污泥与垃圾排放至转运盒内，装置结构十分简单，清理方便。

2、本实用新型设置有调节机构，需要根据排水沟内的污泥与垃圾调节支撑筒的角度时，通过调节机构的齿轮转动，可带动弧形杆移动，使得调节杆上端的支撑筒角度改变，提高清理效果。

3、本实用新型设置有升降机构，通过升降机构的第三电机带动丝杆转动，使得丝杆上的移动块带动转运盒上升至排水沟上方，再转动握把带动转运盒转动，方便将转运盒内的垃圾污泥倒出清理，无需取下进行清理后再次安装。

4、本实用新型设置有限位机构，通过限位机构的限位块插入插槽中，可避免转运盒使用时晃动不稳。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的主视剖切结构示意图；

图2为本实用新型的侧柱连接处的结构示意图；

图3为本实用新型的C型块连接处的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的限位块连接处的结构示意图；

图5为本实用新型的齿轮连接处的俯视剖切结构示意图；

图6为本实用新型的固定块连接处的俯视剖切结构示意图。

图中：1、支撑板；2、万向轮；3、扶把；4、除杂机构；41、支撑筒；42、螺旋杆；43、第一电机；44、出料管；5、连接杆；6、调节机构：61、调节杆；62、弧形杆；63、齿轮；64、弧形槽；65、第二电机；66、连接轴；67、固定块；7、通槽；8、侧柱；9、升降机构；91、丝杆；92、第三电机；93、移动块；10、底块；11、底槽；12、螺杆；13、第四电机；14、C型块；15、转运盒；16、握把；17、限位机构；171、侧块；172、弹簧；173、伸缩杆；174、限位块；175、插槽。

具体实施方式：

如图1-6所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种园林施工用排水沟清理装置，包括支撑板1，支撑板1的底端四角均固定连接有万向轮2，支撑板1的上方设置有除杂机构 4，除杂机构4包括支撑筒 41，支撑筒41与水平方向呈斜向设置，支撑筒41的内部平行设置有螺旋杆42，螺旋杆42的斜上端通过联轴器固定连接有第一电机43，第一电机43固定连接于支撑筒41的内部顶壁，支撑筒41的斜下端为开口结构，支撑筒41的斜下方底端通过轴承座转动连接有连接杆5，连接杆5远离支撑筒41的一端通过轴承座与支撑板1侧壁转动连接，支撑板1的上方且位于支撑筒41的斜上方一侧设置有侧柱 8，侧柱8的两侧均为开口结构，侧柱8内设置有升降机构 9，升降机构9包括丝杆 91，丝杆91的下端通过联轴器固定连接有第三电机 92，第三电机92的下端固定连接于侧柱8的内部底端，丝杆91上端转动连接于侧柱8的内部顶端，丝杆91上螺纹连接有移动块93，移动块93靠近支撑筒41的一侧贯穿侧柱8且固定连接有C型块14，C型块14远离移动块93的一侧为开口一侧，C型块14内活动连接有转运盒15，打开升降机构9的第三电机92带动丝杆91转动，使得丝杆91上的移动块93上移，可以带动转运盒15上升至排水沟上方进行清理，转运盒15上端为开口结构，支撑筒41的底端相对转运盒15固定连接有出料管44，出料管44的底端与转运盒15的上端相对打开除杂机构4的第一电机43带动螺旋杆42转动，可以将排水沟内的杂物吸至支撑筒41中，通过出料管44出料，使得污泥与垃圾排放至转运盒15内。

其中，握把16位于C型块14的外部一端设置有限位机构17，限位机构17包括侧块171，侧块171焊接于C型块14靠近握把16的一侧外壁，侧块171远离C型块14的一端固定连接有伸缩杆173，伸缩杆173上套接有弹簧172，伸缩杆173远离侧块171的一端固定连接有限位块174，握把16相对限位块174开设有插槽175，限位块174插接于插槽175内，通过限位块174插入插槽175中，即可避免转运盒15使用时晃动不稳。

其中，支撑板1远离支撑筒41的一侧两端均设置有扶把3，两个扶把3分别焊接于支撑板1的两端，推动扶把3带动支撑板1移动可进行清理。

其中，支撑板1的内部中部开设有通槽7，通槽7内设置有调节机构6，调节机构6包括调节杆61，调节杆61的上端通过轴承座转动连接于支撑筒41的底端，调节杆61的下端转动连接有弧形杆62，弧形杆62的凹面侧开凿设有若干个齿片，弧形杆62的凹面侧中部啮合连接有齿轮63，齿轮63的中部固定连接有连接轴66，连接轴66的一端固定连接有第二电机65，第二电机65嵌合于通槽7一侧的侧槽内，连接轴66远离第二电机65的一端与通槽7的槽壁转动连接，弧形杆62远离齿轮63的一侧中部焊接有固定块67，通槽7靠近第二电机65的一侧开设有弧形槽64，固定块67通过T型滑块滑动连接于弧形槽64内，需要根据排水沟内的污泥与垃圾调节支撑筒41的角度时，通过打开第二电机65带动齿轮63转动，可带动弧形杆62移动，从而带动调节杆61转动，可使得调节杆61上端的支撑筒41角度改变，提高清理效果。

其中，支撑板1上端相对侧柱8的底端开设有底槽11，底槽11内平行设置有螺杆12，螺杆12远离通槽7的一端通过联轴器固定连接有第四电机13，第四电机13固定连接于通槽7的一侧槽壁，螺杆12远离第四电机13的一端转动连接于通槽7的另一侧槽壁，螺杆12上螺纹连接有底块10，底块10的上端与侧柱8的底端固定连接，打开第四电机13带动螺杆12转动，使得螺杆12上的底块10移动，可以带动侧柱8上的转运盒15平移。

其中，转运盒底端一侧中部固定连接有握把16，握把16贯穿且转动连接于C型块14的一侧，转运盒15远离握把16的一侧通过侧轴转动连接于C型块14的内侧，可以转动握把16带动转运盒15转动，方便将转运盒15内的垃圾污泥倒出。

具体的，一种园林施工用排水沟清理装置，使用时，将清理装置放置在待清理的排水沟中，推动扶把3带动支撑板1移动，打开除杂机构4的第一电机43带动螺旋杆42转动，可以将排水沟内的杂物吸至支撑筒41中，通过出料管44出料，使得污泥与垃圾排放至转运盒15内，需要根据排水沟内的污泥与垃圾调节支撑筒41的角度时，通过打开第二电机65带动齿轮63转动，可带动弧形杆62移动，从而带动调节杆61转动，可使得调节杆61上端的支撑筒41角度改变，提高清理效果；

需要清理转运盒15时，关闭第一电机43，打开第四电机13带动螺杆12转动，使得螺杆12上的底块10移动，可以带动侧柱8上的转运盒15向着远离出料管44的一侧平移，然后打开升降机构9的第三电机92带动丝杆91转动，使得丝杆91上的移动块93上移，可以带动转运盒15上升至排水沟上方，然后拉动限位机构17的限位块174使得弹簧172与伸缩杆173被压缩，可以转动握把16带动转运盒15转动，方便将转运盒15内的垃圾污泥倒出，倒出后，再将握把16一侧的插槽175转动至对应限位块174，松开限位块174，弹簧172回弹可以带动限位块174插入插槽175中，即可避免转运盒15使用时晃动不稳，再通过升降机构9的丝杆91反向转动带动转运盒15下降至排水沟内，通过第四电机13带动螺杆12反向转动，使得转运盒15平移复位至相对出料管44，可以继续打开第一电机43进行清理。

Claims (6)

1.一种园林施工用排水沟清理装置，其特征在于，包括支撑板，所述支撑板的底端四角均固定连接有万向轮，所述支撑板的上方设置有除杂机构，所述除杂机构包括支撑筒，所述支撑筒与水平方向呈斜向设置，所述支撑筒的内部平行设置有螺旋杆，所述螺旋杆的斜上端通过联轴器固定连接有第一电机，所述第一电机固定连接于支撑筒的内部顶壁，所述支撑筒的斜下端为开口结构，所述支撑筒的斜下方底端通过轴承座转动连接有连接杆，所述连接杆远离支撑筒的一端通过轴承座与支撑板侧壁转动连接，所述支撑板的上方且位于支撑筒的斜上方一侧设置有侧柱，所述侧柱的两侧均为开口结构，所述侧柱内设置有升降机构，所述升降机构包括丝杆，所述丝杆的下端通过联轴器固定连接有第三电机，所述第三电机的下端固定连接于侧柱的内部底端，所述丝杆上端转动连接于侧柱的内部顶端，所述丝杆上螺纹连接有移动块，所述移动块靠近支撑筒的一侧贯穿侧柱且固定连接有C型块，所述C型块远离移动块的一侧为开口一侧，所述C型块内活动连接有转运盒，所述转运盒上端为开口结构，所述支撑筒的底端相对转运盒固定连接有出料管，所述出料管的底端与转运盒的上端相对。

2.根据权利要求1所述的一种园林施工用排水沟清理装置，其特征在于：所述支撑板的内部中部开设有通槽，所述通槽内设置有调节机构，所述调节机构包括调节杆，所述调节杆的上端通过轴承座转动连接于支撑筒的底端，所述调节杆的下端转动连接有弧形杆，所述弧形杆的凹面侧开凿设有若干个齿片，所述弧形杆的凹面侧中部啮合连接有齿轮，所述齿轮的中部固定连接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有第二电机，所述第二电机嵌合于通槽一侧的侧槽内，所述连接轴远离第二电机的一端与通槽的槽壁转动连接，所述弧形杆远离齿轮的一侧中部焊接有固定块，所述通槽靠近第二电机的一侧开设有弧形槽，所述固定块通过T型滑块滑动连接于弧形槽内。

3.根据权利要求1所述的一种园林施工用排水沟清理装置，其特征在于：所述支撑板上端相对侧柱的底端开设有底槽，所述底槽内平行设置有螺杆，所述螺杆远离通槽的一端通过联轴器固定连接有第四电机，所述第四电机固定连接于通槽的一侧槽壁，所述螺杆远离第四电机的一端转动连接于通槽的另一侧槽壁，所述螺杆上螺纹连接有底块，所述底块的上端与侧柱的底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种园林施工用排水沟清理装置，其特征在于：所述转运盒底端一侧中部固定连接有握把，所述握把贯穿且转动连接于C型块的一侧，所述转运盒远离握把的一侧通过侧轴转动连接于C型块的内侧。

5.根据权利要求4所述的一种园林施工用排水沟清理装置，其特征在于：所述握把位于C型块的外部一端设置有限位机构，所述限位机构包括侧块，所述侧块焊接于C型块靠近握把的一侧外壁，所述侧块远离C型块的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上套接有弹簧，所述伸缩杆远离侧块的一端固定连接有限位块，所述握把相对限位块开设有插槽，所述限位块插接于插槽内。

6.根据权利要求1所述的一种园林施工用排水沟清理装置，其特征在于：所述支撑板远离支撑筒的一侧两端均设置有扶把，两个所述扶把分别焊接于支撑板的两端。

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