CN113525481B - 一种pe热收缩膜输送压膜装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种PE热收缩膜输送压膜装置，包括机体外壳，所述机体外壳内设有机体腔，所述机体腔内设有压膜机构，所述压膜机构包括固定连接在所述机体腔上侧内壁上的第一电机，本发明利用齿轮传动原理和带传动原理，利用椭圆凸轮结构使得PE热收缩膜在运输时进行压膜工作，而且，本发明还利用螺纹传动原理使得压膜辊能够伸缩，从而使得该装置能够对不同大小的热收缩膜进行压膜，不仅如此，本发明还具备防撞缓冲功能，能够在急停或者撞击时利用风力将运输的动力转换成阻力，从而使得机体快速的降低速度，保证PE热收缩膜的安全，降低损失。

Description

一种PE热收缩膜输送压膜装置

技术领域

本发明涉及薄膜运输技术领域，具体为一种PE热收缩膜输送压膜装置。

背景技术

热收缩膜用于各种产品的销售和运输，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品。热收缩膜必须具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力。在收缩过程中，薄膜不能产生孔洞。在PE热收缩膜的运输过程中需要对热收缩膜进行压膜处理，防止热收缩膜褶皱，而且，如若运输装置发生撞击，极易导致热收缩膜损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种PE热收缩膜输送压膜装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种PE热收缩膜输送压膜装置，包括机体外壳，所述机体外壳内设有机体腔，所述机体腔内设有压膜机构，所述压膜机构包括固定连接在所述机体腔上侧内壁上的第一电机，所述第一电机下侧动力连接有第一传动轴，所述第一传动轴下侧设有椭圆凸轮，所述机体腔内壁上固定连接有支撑板，所述支撑板上滑动连接有关于所述第一传动轴左右对称的支撑杆，所述支撑杆上设有与所述椭圆凸轮抵接的抵接箱，所述支撑杆下侧转动连接有压膜辊，所述机体腔内壁上滑动连接有位于对称的所述压膜辊下侧的底板，所述底板上固定连接有橡胶柱，所述橡胶柱上固定连接有支撑台，所述支撑台和所述底板之间固定连接有缓冲弹簧，所述支撑台上设有位于所述压膜辊下侧且与所述压膜辊抵接的热收缩膜，所述抵接箱内设有扩展腔，所述扩展腔内滑动连接有关于所述第一传动轴前后对称的扩展板，对称的所述扩展板远离所述第一传动轴一侧设有关于所述第一传动轴左右对称的复位板，左右对称的所述复位板之间固定连接有复位弹簧，当所述第一电机启动后，即可带动所述第一传动轴转动，从而带动所述椭圆凸轮转动，通过凸轮传动原理，从而带动左右对称的所述抵接箱同时向远离所述第一传动轴方向滑动，所述复位弹簧拉伸，从而带动所述支撑杆随之移动，从而带动所述压膜辊在所述热收缩膜上滚动，即可对所述热收缩膜进行压膜工作，所述机体腔内还设有防撞运输机构，通过所述防撞运输机构能够在运输过程中受到碰撞时对所述热收缩膜进行保护。

进一步的技术方案，所述抵接箱前侧固定连接有第二电机，所述第二电机上动力连接有延伸到所述扩展腔内的第二传动轴，所述第二传动轴和所述抵接箱转动连接，所述扩展腔内壁上固定连接有支撑块，所述支撑块上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与对称的所述扩展板螺纹连接，所述椭圆凸轮的左右两侧均设有关于所述第一传动轴对称的对称箱，所述对称箱内设有对称腔，所述对称腔内滑动连接有与所述扩展板对称的对称板，对称的所述对称板之间固定连接有连接弹簧，对称的所述对称板与位于所述复位弹簧右侧的所述复位板固定连接，当所述第二电机启动后，即可带动所述第二传动轴转动，通过齿轮传动原理，即可带动所述螺纹杆转动，通过螺纹传动原理，即可带动对称的所述扩展板同时向远离所述第二传动轴方向滑动，与此同时，所述对称腔内的所述对称板由于所述复位板的作用也同时向远离所述连接弹簧方向滑动，所述连接弹簧拉伸，从而扩大由所述扩展板和所述抵接箱组成的长度。

进一步的技术方案，所述压膜辊内设有扩增腔，所述扩增腔内滑动连接有与所述压膜辊滑动连接的扩增辊，当所述复位板向前后两侧滑动时，即可带动所述支撑杆向前后两侧滑动，从而带动所述对称的所述压膜辊在所述扩增辊上向两侧滑动，从而扩大所述压膜辊和所述扩增辊组成的长度。

进一步的技术方案，所述第一传动轴下侧设有位于所述椭圆凸轮下侧的圆盘，所述支撑板上滑动连接有位于所述圆盘下侧的滑动板，所述滑动板内设有水平滑槽，所述圆盘下侧固定连接有位于所述水平滑槽内且与所述滑动板滑动连接的转轴，所述滑动板下侧转动连接有与所述热收缩膜抵接的补充辊，当所述第一传动轴转动时，即可带动所述圆盘转动，从而带动所述转轴以所述第一传动轴为圆心转动，由于所述水平滑槽的作用，即可带动所述滑动板左右滑动，从而带动所述补充辊左右滑动，从而利用所述补充辊将对称的所述压膜辊之间的所述热收缩膜进行压膜。

进一步的技术方案，所述防撞运输机构包括设置在所述机体外壳下侧的底座，所述底座内设有开口向下的传动腔，所述传动腔内固定连接有第三电机，所述第三电机上动力连接有第三传动轴，所述第三传动轴关于所述第一电机左右对称且转动连接在所述传动腔内壁上，对称的所述第三传动轴上均设有轮子，对称的所述第三传动轴之间通过带传动连接，启动所述第三电机，即可带动所述第三传动轴转动，通过带传动连接原理，对称的所述第三传动轴均转动，从而带动所述轮子转动，即可将所述机体外壳向左右两侧移动。

进一步的技术方案，所述第三传动轴上设有第一槽轮，所述机体外壳上转动连接有延伸到所述机体腔内的第四传动轴，所述第四传动轴关于所述第一传动轴前后左右对称，所述第四传动轴共四组，所述第四传动轴上设有位于所述机体腔外侧的阻力扇叶，前后对称的所述第四传动轴之间带传动连接，所述机体腔内壁上转动连接有与所述第四传动轴齿轮副连接的第五传动轴，所述第五传动轴上设有位于所述第一槽轮上侧的第二槽轮，所述第二槽轮和所述第一槽轮之间滑动连接有传动带，所述支撑台左右两侧转动连接有位于所述传动带靠近所述第一电机一侧的第六传动轴，所述第六传动轴上设有第三槽轮，正常行驶时，所述传动带处于松弛状态，故所述第三传动轴转动时不足以带动所述第五传动轴转动，当所述底座遭到撞击或者紧急减速时，所述支撑台由于运动惯性的作用便会向速度方向滑动，以左侧为例，所述支撑台向左侧滑动，即可带动所述第六传动轴向左侧滑动，所述第三槽轮和所述传动带接触并将所述传动带挤压，所述传动带便可与所述第二槽轮和所述第一槽轮充分接触，所述第三传动轴转动时，即可通过带传动原理带动所述第五传动轴转动，从而通过齿轮传动原理带动所述第四传动轴转动，从而带动所述阻力扇叶转动，利用所述阻力扇叶能够产生与运动方向相反的方向的风力，即所述阻力扇叶转动时即可阻碍所述机体外壳继续向速度方向移动，从而将机体减速，防止碰撞，减少伤害。

本发明的有益效果是：本发明利用齿轮传动原理和带传动原理，利用椭圆凸轮结构使得PE热收缩膜在运输时进行压膜工作，而且，本发明还利用螺纹传动原理使得压膜辊能够伸缩，从而使得该装置能够对不同大小的热收缩膜进行压膜，不仅如此，本发明还具备防撞缓冲功能，能够在急停或者撞击时利用风力将运输的动力转换成阻力，从而使得机体快速的降低速度，保证PE热收缩膜的安全，降低损失。

附图说明

图1是本发明的外观示意图；

图2是本发明的一种PE热收缩膜输送压膜装置整体结构示意图；

图3是本发明图2中A-A的示意图；

图4是本发明图2中B-B的示意图；

图5是本发明图3中C的局部放大示意图；

图6是本发明图2中D-D的示意图。

图中，11、外壳；12、机体腔；13、第一电机；14、第一传动轴；15、椭圆凸轮；16、抵接箱；17、支撑杆；18、支撑板；19、压膜辊；20、底板；21、橡胶柱；22、支撑台；23、热收缩膜；24、圆盘；25、转轴；26、滑动板；27、水平滑槽；28、补充辊；29、扩展腔；30、第二电机；31、第二传动轴；32、螺纹杆；33、支撑块；34、扩展板；35、复位板；36、复位弹簧；37、对称箱；38、对称腔；39、对称板；40、连接弹簧；41、底座；42、第三传动轴；43、轮子；44、第一槽轮；45、传动带；46、第五传动轴；47、第二槽轮；48、第四传动轴；49、阻力扇叶；50、第六传动轴；51、第三槽轮；52、第三电机；53、扩增腔；54、扩增辊；55、缓冲弹簧；56、传动腔；901、压膜机构；902、防撞运输机构。

具体实施方式

为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种PE热收缩膜输送压膜装置的具体特征：

参照附图，根据本发明的实施例的一种PE热收缩膜输送压膜装置，包括机体外壳11，所述机体外壳11内设有机体腔12，所述机体腔12内设有压膜机构901，所述压膜机构901包括固定连接在所述机体腔12上侧内壁上的第一电机13，所述第一电机13下侧动力连接有第一传动轴14，所述第一传动轴14下侧设有椭圆凸轮15，所述机体腔12内壁上固定连接有支撑板18，所述支撑板18上滑动连接有关于所述第一传动轴14左右对称的支撑杆17，所述支撑杆17上设有与所述椭圆凸轮15抵接的抵接箱16，所述支撑杆17下侧转动连接有压膜辊19，所述机体腔12内壁上滑动连接有位于对称的所述压膜辊19下侧的底板20，所述底板20上固定连接有橡胶柱21，所述橡胶柱21上固定连接有支撑台22，所述支撑台22和所述底板20之间固定连接有缓冲弹簧55，所述支撑台22上设有位于所述压膜辊19下侧且与所述压膜辊19抵接的热收缩膜23，所述抵接箱16内设有扩展腔29，所述扩展腔29内滑动连接有关于所述第一传动轴14前后对称的扩展板34，对称的所述扩展板34远离所述第一传动轴14一侧设有关于所述第一传动轴14左右对称的复位板35，左右对称的所述复位板35之间固定连接有复位弹簧36，当所述第一电机13启动后，即可带动所述第一传动轴14转动，从而带动所述椭圆凸轮15转动，通过凸轮传动原理，从而带动左右对称的所述抵接箱16同时向远离所述第一传动轴14方向滑动，所述复位弹簧36拉伸，从而带动所述支撑杆17随之移动，从而带动所述压膜辊19在所述热收缩膜23上滚动，即可对所述热收缩膜23进行压膜工作，所述机体腔12内还设有防撞运输机构902，通过所述防撞运输机构902能够在运输过程中受到碰撞时对所述热收缩膜23进行保护。

有益地或示例性地，所述抵接箱16前侧固定连接有第二电机30，所述第二电机30上动力连接有延伸到所述扩展腔29内的第二传动轴31，所述第二传动轴31和所述抵接箱16转动连接，所述扩展腔29内壁上固定连接有支撑块33，所述支撑块33上转动连接有螺纹杆32，所述螺纹杆32与对称的所述扩展板34螺纹连接，所述椭圆凸轮15的左右两侧均设有关于所述第一传动轴14对称的对称箱37，所述对称箱37内设有对称腔38，所述对称腔38内滑动连接有与所述扩展板34对称的对称板39，对称的所述对称板39之间固定连接有连接弹簧40，对称的所述对称板39与位于所述复位弹簧36右侧的所述复位板35固定连接，当所述第二电机30启动后，即可带动所述第二传动轴31转动，通过齿轮传动原理，即可带动所述螺纹杆32转动，通过螺纹传动原理，即可带动对称的所述扩展板34同时向远离所述第二传动轴31方向滑动，与此同时，所述对称腔38内的所述对称板39由于所述复位板35的作用也同时向远离所述连接弹簧40方向滑动，所述连接弹簧40拉伸，从而扩大由所述扩展板34和所述抵接箱16组成的长度。

有益地或示例性地，所述压膜辊19内设有扩增腔53，所述扩增腔53内滑动连接有与所述压膜辊19滑动连接的扩增辊54，当所述复位板35向前后两侧滑动时，即可带动所述支撑杆17向前后两侧滑动，从而带动所述对称的所述压膜辊19在所述扩增辊54上向两侧滑动，从而扩大所述压膜辊19和所述扩增辊54组成的长度。

有益地或示例性地，所述第一传动轴14下侧设有位于所述椭圆凸轮15下侧的圆盘24，所述支撑板18上滑动连接有位于所述圆盘24下侧的滑动板26，所述滑动板26内设有水平滑槽27，所述圆盘24下侧固定连接有位于所述水平滑槽27内且与所述滑动板26滑动连接的转轴25，所述滑动板26下侧转动连接有与所述热收缩膜23抵接的补充辊28，当所述第一传动轴14转动时，即可带动所述圆盘24转动，从而带动所述转轴25以所述第一传动轴14为圆心转动，由于所述水平滑槽27的作用，即可带动所述滑动板26左右滑动，从而带动所述补充辊28左右滑动，从而利用所述补充辊28将对称的所述压膜辊19之间的所述热收缩膜23进行压膜。

有益地或示例性地，所述防撞运输机构902包括设置在所述机体外壳11下侧的底座41，所述底座41内设有开口向下的传动腔56，所述传动腔56内固定连接有第三电机52，所述第三电机52上动力连接有第三传动轴42，所述第三传动轴42关于所述第一电机13左右对称且转动连接在所述传动腔56内壁上，对称的所述第三传动轴42上均设有轮子43且对称的所述第三传动轴42之间带传动连接，启动所述第三电机52，即可带动所述第三传动轴42转动，通过带传动连接原理，对称的所述第三传动轴42均转动，从而带动所述轮子43转动，即可将所述机体外壳11向左右两侧移动。

有益地或示例性地，所述第三传动轴42上设有第一槽轮44，所述机体外壳11上转动连接有延伸到所述机体腔12内的第四传动轴48，所述第四传动轴48关于所述第一传动轴14前后左右对称共四组所述第四传动轴48上设有位于所述机体腔12外侧的阻力扇叶49，前后对称的所述第四传动轴48之间带传动连接，所述机体腔12内壁上转动连接有与所述第四传动轴48齿轮副连接的第五传动轴46，所述第五传动轴46上设有位于所述第一槽轮44上侧的第二槽轮47，所述第二槽轮47和所述第一槽轮44之间滑动连接有传动带45，所述支撑台22左右两侧转动连接有位于所述传动带45靠近所述第一电机13一侧的第六传动轴50，所述第六传动轴50上设有第三槽轮51，正常行驶时，所述传动带45处于松弛状态，故所述第三传动轴42转动时不足以带动所述第五传动轴46转动，当所述底座41遭到撞击或者紧急减速时，所述支撑台22由于惯性的作用向速度方向滑动，以左侧为例，所述支撑台22向左侧滑动，即可带动所述第六传动轴50向左侧滑动，所述第三槽轮51和所述传动带45接触并将所述传动带45挤压，所述传动带45便可与所述第二槽轮47和所述第一槽轮44充分接触，所述第三传动轴42转动时，即可通过带传动原理带动所述第五传动轴46转动，从而通过齿轮传动原理带动所述第四传动轴48转动，从而带动所述阻力扇叶49转动，利用所述阻力扇叶49能够产生与运动方向相反的方向的风力，即所述阻力扇叶49转动时即可阻碍所述机体外壳11继续向速度方向移动，从而将机体减速，防止碰撞，减少伤害。

本发明的一种PE热收缩膜输送压膜装置，其工作流程如下：

正常工作时，启动所述第一电机13，即可带动所述第一传动轴14转动，从而带动所述椭圆凸轮15转动，通过凸轮传动原理，从而带动左右对称的所述抵接箱16同时向远离所述第一传动轴14方向滑动，所述复位弹簧36拉伸，从而带动所述支撑杆17随之移动，从而带动所述压膜辊19在所述热收缩膜23上滚动，即可对所述热收缩膜23进行压膜工作，与此同时，当所述第一传动轴14转动时，即可带动所述圆盘24转动，从而带动所述转轴25以所述第一传动轴14为圆心转动，由于所述水平滑槽27的作用，即可带动所述滑动板26左右滑动，从而带动所述补充辊28左右滑动，从而利用所述补充辊28将对称的所述压膜辊19之间的所述热收缩膜23进行压膜；启动所述第三电机52，即可带动所述第三传动轴42转动，通过带传动连接原理，对称的所述第三传动轴42均转动，从而带动所述轮子43转动，即可将所述机体外壳11向左右两侧移动，从而利用所述机体外壳11将所述热收缩膜23运输；

需要扩压膜面积时，启动所述第二电机30，即可带动所述第二传动轴31转动，通过齿轮传动原理，即可带动所述螺纹杆32转动，通过螺纹传动原理，即可带动对称的所述扩展板34同时向远离所述第二传动轴31方向滑动，与此同时，所述对称腔38内的所述对称板39由于所述复位板35的作用也同时向远离所述连接弹簧40方向滑动，所述连接弹簧40拉伸，从而扩大由所述扩展板34和所述抵接箱16组成的长度，当所述复位板35向前后两侧滑动时，即可带动所述支撑杆17向前后两侧滑动，从而带动所述对称的所述压膜辊19在所述扩增辊54上向两侧滑动，从而扩大所述压膜辊19和所述扩增辊54组成的长度；

当所述底座41遭到撞击或者紧急减速时，所述支撑台22由于惯性的作用向速度方向滑动，以左侧为例，所述支撑台22向左侧滑动，即可带动所述第六传动轴50向左侧滑动，所述第三槽轮51和所述传动带45接触并将所述传动带45挤压，所述传动带45便可与所述第二槽轮47和所述第一槽轮44充分接触，所述第三传动轴42转动时，即可通过带传动原理带动所述第五传动轴46转动，从而通过齿轮传动原理带动所述第四传动轴48转动，从而带动所述阻力扇叶49转动，利用所述阻力扇叶49能够产生与运动方向相反的方向的风力，即所述阻力扇叶49转动时即可阻碍所述机体外壳11继续向速度方向移动，从而将机体减速，防止碰撞，减少伤害。

本发明的有益效果是：本发明利用齿轮传动原理和带传动原理，利用椭圆凸轮结构使得PE热收缩膜在运输时进行压膜工作，而且，本发明还利用螺纹传动原理使得压膜辊能够伸缩，从而使得该装置能够对不同大小的热收缩膜进行压膜，不仅如此，本发明还具备防撞缓冲功能，能够在急停或者撞击时利用风力将运输的动力转换成阻力，从而使得机体快速的降低速度，保证PE热收缩膜的安全，降低损失。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种PE热收缩膜输送压膜装置，包括机体外壳，所述机体外壳内设有机体腔，其特征在于：所述机体腔内设有压膜机构，所述压膜机构包括固定连接在所述机体腔上侧内壁上的第一电机，所述第一电机下侧动力连接有第一传动轴，所述第一传动轴下侧设有椭圆凸轮，所述机体腔内壁上固定连接有支撑板，所述支撑板上滑动连接有关于所述第一传动轴左右对称的支撑杆，所述支撑杆上设有与所述椭圆凸轮抵接的抵接箱，所述支撑杆下侧转动连接有压膜辊，所述机体腔内壁上滑动连接有位于对称的所述压膜辊下侧的底板，所述底板上固定连接有橡胶柱，所述橡胶柱上固定连接有支撑台，所述支撑台和所述底板之间固定连接有缓冲弹簧，所述支撑台上设有位于所述压膜辊下侧且与所述压膜辊抵接的热收缩膜，所述抵接箱内设有扩展腔，所述扩展腔内滑动连接有关于所述第一传动轴前后对称的扩展板，对称的所述扩展板远离所述第一传动轴一侧设有关于所述第一传动轴左右对称的复位板，左右对称的所述复位板之间固定连接有复位弹簧，所述机体腔内还设有防撞运输机构。

2.根据权利要求1所述的一种PE热收缩膜输送压膜装置，其特征在于：所述抵接箱前侧固定连接有第二电机，所述第二电机上动力连接有延伸到所述扩展腔内的第二传动轴，所述第二传动轴和所述抵接箱转动连接，所述扩展腔内壁上固定连接有支撑块，所述支撑块上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与所述扩展板螺纹连接，所述椭圆凸轮的左右两侧均设有关于所述第一传动轴对称的对称箱，所述对称箱内设有对称腔，所述对称腔内滑动连接有与所述扩展板对称的对称板，对称的所述对称板之间固定连接有连接弹簧，对称的所述对称板与位于所述复位弹簧右侧的所述复位板固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种PE热收缩膜输送压膜装置，其特征在于：所述压膜辊内设有扩增腔，所述扩增腔内滑动连接有与所述压膜辊滑动连接的扩增辊。

4.根据权利要求1所述的一种PE热收缩膜输送压膜装置，其特征在于：所述第一传动轴下侧设有位于所述椭圆凸轮下侧的圆盘，所述支撑板上滑动连接有位于所述圆盘下侧的滑动板，所述滑动板内设有水平滑槽，所述圆盘下侧固定连接有位于所述水平滑槽内且与所述滑动板滑动连接的转轴，所述滑动板下侧转动连接有与所述热收缩膜抵接的补充辊。

5.根据权利要求1所述的一种PE热收缩膜输送压膜装置，其特征在于：所述防撞运输机构包括设置在所述机体外壳下侧的底座，所述底座内设有开口向下的传动腔，所述传动腔内固定连接有第三电机，所述第三电机上动力连接有第三传动轴，所述第三传动轴关于所述第一电机左右对称且转动连接在所述传动腔内壁上，对称的所述第三传动轴上均设有轮子，对称的所述第三传动轴之间通过带传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种PE热收缩膜输送压膜装置，其特征在于：所述第三传动轴上设有第一槽轮，所述机体外壳上转动连接有延伸到所述机体腔内的第四传动轴，所述第四传动轴关于所述第一传动轴前后左右对称，所述第四传动轴共四组，所述第四传动轴上设有位于所述机体腔外侧的阻力扇叶，前后对称的所述第四传动轴之间带传动连接，所述机体腔内壁上转动连接有与所述第四传动轴齿轮副连接的第五传动轴，所述第五传动轴上设有位于所述第一槽轮上侧的第二槽轮，所述第二槽轮和所述第一槽轮之间滑动连接有传动带，所述支撑台左右两侧转动连接有位于所述传动带靠近所述第一电机一侧的第六传动轴，所述第六传动轴上设有第三槽轮。

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