CN113524387A - 容器及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种容器制造方法，包含：备制浆料；将所述浆料灌入弹性容器中；使得容纳有所述浆料的弹性容器维持等速自转，直到所述浆料附着并固定于所述弹性容器的内壁，以形成预成型件；及自所述弹性容器移除所述预成型件。

Description

容器及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种小开口容器及其制造方法，尤其涉及一种由浆体干固成型而得的小开口容器及其制造方法。
背景技术
已知制造特定类型容器(如摆饰用之小开口盆或瓶、聚宝盆等)所使用的材料有取自自然环境的木材及岩石(玫瑰石、云母)。这些自然界的材质的使用通常会使赋予容器具有相当的重量。作为摆饰或观赏的容器多为庞大的设计，而且通常是放在特定的物体上方，像是桌子、柜子等。这样的重量放在相对高处是不安全的，也难以搬运。因此，有必要设法减轻这类容器的重量。
已知有技术是使用水泥取代木材和石材来制造具备观赏性的容器。原因是，水泥材料凝固后相对重量较轻。主要做法是将水泥灌入预定的模具中，并静置待其干固成型。然而，经发现已知的水泥灌模制造方法已难再进一步突破成型容器的厚度，无法再降低容器重量。
是以，有必要针对水泥及其类似的材料发展合适的制造方法，以获得更为轻薄、更易于制作的产品。
发明内容
本发明的目的在于提供一种容器制造方法，包含：备制浆料；将该浆料灌入弹性容器中；使得容纳有该浆料的弹性容器维持等速自转，直到该浆料附着并固定于该弹性容器的内壁，以形成预成型件；及自该弹性容器移除该预成型件。
在一些实施例中，所述将该浆料灌入该弹性容器中，包含经由漏斗式灌浆器将该浆料与空气灌入该弹性容器中，该弹性容器的材质为橡胶、乳胶、塑料、PVC、PA或PE。
在一些实施例中，所述方法还包括：在所述自转之前，将该弹性容器放入限制器中，该限制器用于限制该弹性容器于自转期间产生的变形幅度。
在一些实施例中，容纳有该浆料的弹性容器是以80rpm的转速维持等速自转。
在一些实施例中，所述方法还包括：加工自该弹性容器移除的预成型件，所述加工包含切割、抛光及涂层中其一或其组合。
在一些实施例中，所述方法还包括：将取出的该预成型件浸泡于水中。
本发明的另一目的在于提供一种容器制造方法，所述方法包括：备制浆料；将该浆料及气体灌入气球中；将容纳有该浆料及该气球放入限制器中，并令该气球及该限制器同步自转，直到该浆料附着并固定于该弹性容器的内壁，以形成预成型件；及自该气球移除该预成型件。
在一些实施例中，该限制器具有上盖和底座，该上盖接触该气球的顶部并固定夹持该气球位于该顶部的密封部，该底座接触该气球的侧部和底部。
本发明的又一目的在于提供一种如前述实施例制造的容器。
在以下本发明的具体实施方式以及通过本发明原理所例示的附图中，将更详细示出本发明的这些与其他特征和优点。
附图说明
参考以下附图与说明，可以更进一步理解本发明。参考以下附图描述非限制性与非穷举性示例。在附图中的部件并非一定是实际尺寸；重点在于说明结构和原理。
图1示出了本发明容器的一实施例；
图2示出了本发明容器制造方法的步骤流程；
图3示出了本发明制造方法所使用的容器的示意性剖视图(未转动)；
图4示出了本发明制造方法所使用的容器的示意性剖视图(转动后)。
具体实施方式
以下将参考附图更完整说明本发明，并且通过示例示出特定示例性实施例。然而，所要求保护的主题可具体实施于许多不同形式，因此所覆盖或应用于所要求保护的主题的结构并不受限于本说明书所公开的任何示例性实施例；示例性实施例仅为示例。类似地，本发明在于为所覆盖或应用于所要求保护的主题提供合理广泛的范围。另外，例如所要求保护的主题可实施为方法、装置或系统。因此，实施例可采用例如硬件、软件、固件或这些的任意组合(已知并非软件)之形式。
本说明书内使用的词汇“在一些实施例”并不一定参考相同实施例，且本说明书内使用的“在其他(一些/某些)实施例”不一定参考不同的实施例。其目的在于例如所要求保护的主题包括全部或部分示例性实施例的组合。
图1示出了本发明公开的容器，所述容器包括盖体10和盆体11。盖体10容纳于盆体11的开口，盆体11基本上则是平滑的椭球。盖体10可由常规的灌模手段制成，而盆体11是由以下本发明所公开的制造方法所获得。盆体11的形状可依制造方法所使用的容器形状而确定。本文仅公开如图1椭球盆体11的制造方法，但应了解本发明并非仅有单一的限制。
图2示出了本发明容器的制造流程图，包含步骤S200至S210。首先，在步骤S200，备制浆料，例如水泥或石膏。在一些实施例中，所述水泥是由220公克的卜特兰第I型水泥和275公克的硅砂所均匀混合而成。优选地，硅砂是经由筛网所获得，如代号40且孔径为0.425mm的筛网。在另一些实施例中，所述水泥是由220公克的卜特兰第I型水泥、275公克的硅砂和110公克的含氯化钙溶液所混合而成。氯化钙溶液在此作为促进水泥固化的早强剂，其通常被制备成液体或溶液。本领域技术人员可根据分散效果需要而预先将早强剂加入混合水中。本发明并非限于所公开的材料重量和材质。例如上述材质可使用类似的比例混合，含氯化钙溶液可以其他类似材质替代。在一些实施例中，所述水泥、硅砂和呈液体的早强剂的重量百分比依序为30至50％，30至50％，10至20％。在一些优选实施例中，所述水泥、硅砂和含氯化钙溶液依顺序的重量比例约为2.0：2.5：1.0。在其他一些实施例中，所述水泥可添加适当大小的骨料。可使用已知的混合手段备制浆料，直到该浆料的黏稠度达到预定的标准，结束步骤S200。所述预定标准是基于中国台湾地区标准制定机构所制定的标准(CNS)第1010章第8.3节的试验方法所得到的数值，即流动性约为120±5。
在步骤S202，将该浆料灌入弹性容器中。在一些实施例中，使用漏斗式灌浆器将备制好的浆料灌入弹性容器中，其中弹性容器可以是具有弹性的气球，其材质可为橡胶、乳胶、塑料、PVC、PA或PE。在一些可能的实施例中，所述弹性容器可被挠性容器取代。在一些实施例中，气球的尺寸为12英寸的圆气球，灌入气体和浆料后使气球直径约为20公分。漏斗可与气球的进气口连接以便将气体和浆料灌入其中。所述气体可以是环境空气，气体可不与浆料同时灌入弹性容器中。所述漏斗式灌浆器可与气体增压器配合，同时将气体和浆料灌入弹性容器中。
在步骤S204，将灌入有浆料的弹性容器置入限制器中，使得容纳有该浆料的弹性容器维持等速自转，直到该浆料附着并固定于该弹性容器的内壁，以形成预成型件。如图3示意装有浆料300的弹性容器301被置入限制器中，使弹性容器301的可变形范围受到限制。换言之，弹性容器301和限制器形状的选择会决定最后成型形状。在一些实施例中，限制器具有上盖302和底座303。底座303配置成可容纳至少部分的弹性容器301且允许弹性容器301的侧部和底部稳定抵靠在底座303的内壁。容纳于底座303中的弹性容器301大致上呈椭球体或球体。上盖302配置成稳固覆盖于底座303上，且接触弹性容器301的顶部并以夹持手段夹持弹性容器301的顶部。如在气球的情况中，上盖302可配置成夹持气球的封闭部，如图所示。由此，弹性容器301容纳在限制器中是稳固的。在某些实施例中，上盖302与弹性容器301顶部的接触面可被设计有其他的形状，借此获得不同外观的预成型件。
使得容纳在限制器中的弹性容器301进行自转运动。可使用已知的手段，例如以720度自动旋转机夹持容纳有弹性容器301的限制器实现所述自转。在一些实施例中，所述自转为等速度自转，且以约80rpm的转速持续约5分钟，这些参数是依浆料和容器的选择而定。在某些实施例中，限制器的使用可被省略，即仅通过弹性容器的支撑。由此，浆料300在离心力的持续作用下会附着并成形于弹性容器301的内壁，如图4所示。自转停止后，步骤S204结束。
在步骤S206，自该弹性容器移除该预成型件。在移除弹性容器前，形成有预形体的弹性容器需要静置数日，例如大约三天。接下来，如以气球的例子而言，可使用破坏的手段打开弹性容器，但非破坏预成型件。由此，可获得类似椭球体或球体的空心预成型件，结束步骤S206。
在步骤S208，加工自该弹性容器移除的预成型件。所述加工包含切割、抛光及涂层中其一或其组合。例如，利用切割手段在预成型件的一处产生开口，利用抛光及涂层对预成型件进行表面处理。
在步骤S210，将加工后的预成型件浸泡于水中并静置约数日，例如大约七天，借此使预成型件的结构更为稳定，即所谓“养生”。
至少基于上述实施例所进行的一实施例中，混入早强剂(如氯化钙溶液)的浆料与没有混入早强剂的浆料，可获得明显缩短的固化时间，如从120分钟缩短为5分钟。此外，还可获得厚度约0.1公分至0.2公分的预成型件。如图1所示的盖体10可额外使用已知方法制造并拿来与上述实施例所述容器配合。
综上所述，本发明所公开的容器及其制造方法可获得一体成型的容器且可具有杰出的表面细致度。相较于传统的灌模制造更为优良。
虽然为了清楚了解已经用某些细节来描述前述本发明，本领域技术人员将了解在申请专利范围内可实施特定变更与修改。因此，以上实施例仅用于说明，并不是限制性的，并且本发明并不受限于此处说明的细节，但是可在附加之申请专利范围的领域及等同者下进行修改。
附图标记说明
10 盖体
11 盆体
S200至S210 步骤
300 浆料
301 弹性容器
302 上盖
303 底座

Claims (10)

1.一种容器制造方法，其特征在于，所述容器制造方法包括：
备制浆料；
将所述浆料灌入弹性容器中；
使得容纳有所述浆料的弹性容器维持等速自转，直到所述浆料附着并固定于所述弹性容器的内壁，以形成预成型件；及
自所述弹性容器移除所述预成型件。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括：
在将所述浆料灌入所述弹性容器的同时或之后，于所述弹性容器中灌入气体以调整所述弹性容器至预定大小。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将所述浆料灌入所述弹性容器中，包含经由漏斗式灌浆器将所述浆料与空气灌入所述弹性容器中，所述弹性容器的材质为橡胶、乳胶、塑料、PVC、PA或PE。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述弹性容器是气球，且所述方法进一步包括：在所述自转之前，将所述弹性容器放入限制器中，所述限制器用于限制所述弹性容器于自转期间产生的变形幅度。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述限制器具有上盖和底座，所述上盖接触所述气球的顶部并固定夹持所述气球位于所述顶部的密封部，所述底座接触所述气球的侧部和底部。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，容纳有所述浆料的弹性容器是以80rpm的转速维持等速自转。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括：加工自所述弹性容器移除的预成型件，所述加工包含切割、抛光及涂层中其一或其组合。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括：将取出的所述预成型件浸泡于水中。
9.一种根据权利要求1至8所述的方法制得的容器。
10.根据权利要求9所述的容器，其特征在于，所述容器具有开口，其中所述开口的大小小于所述容器的本体大小。
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