CN113524280B - 一种防伪纸张生产自动化加工设备 - Google Patents

一种防伪纸张生产自动化加工设备 Download PDF

Info

Publication number
CN113524280B
CN113524280B CN202110836313.0A CN202110836313A CN113524280B CN 113524280 B CN113524280 B CN 113524280B CN 202110836313 A CN202110836313 A CN 202110836313A CN 113524280 B CN113524280 B CN 113524280B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutting
paper
frame
plate
column
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110836313.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113524280A (zh
Inventor
易存彦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Xinfengyi Composite Materials Co Ltd
Shanghai Fengyi Composite Paper Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Xinfengyi Composite Materials Co ltd
Shanghai Fengyi Composite Paper Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Xinfengyi Composite Materials Co ltd, Shanghai Fengyi Composite Paper Co ltd filed Critical Jiangsu Xinfengyi Composite Materials Co ltd
Priority to CN202110836313.0A priority Critical patent/CN113524280B/zh
Publication of CN113524280A publication Critical patent/CN113524280A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113524280B publication Critical patent/CN113524280B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B26D1/06—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
    • B26D1/065—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/08—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers
    • B02C18/10—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers with drive arranged above container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
    • B02C18/142—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers with two or more inter-engaging rotatable cutter assemblies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B26D7/02—Means for holding or positioning work with clamping means
    • B26D7/025—Means for holding or positioning work with clamping means acting upon planar surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
    • B26D7/1845—Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means
    • B26D7/1863—Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means by suction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/27—Means for performing other operations combined with cutting
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/64—Paper recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

本发明涉及一种防伪纸张生产自动化加工设备，包括安装底座、收集组件和裁切组件，安装底座内部从下到上依次设置有收集组件和裁切组件，本发明可以解决目前防伪纸在进行裁切处理时存在的问题：a：现有的纸张在进行裁切处理时，常会产生大量碎纸片，碎纸片不能够进行及时的回收处理，影响加工环境的整洁性，并且存在着一定的安全隐患；b：现有的纸张在进行裁切处理之后，纸张的切口处常变得非常锋利，在人工进行拿取时常会出现手部划伤的情况发生。

Description

一种防伪纸张生产自动化加工设备
技术领域
本发明涉及纸张生产技术领域，具体的说是一种防伪纸张生产自动化加工设备。
背景技术
防伪纸是表面有标记或隐藏暗记，不易仿造、做伪或改动的特种纸类的统称，防伪是对以欺骗为目的且未经所有权人准许而进行仿制或复制的活动而采取的防止措施，防伪纸典型的主要有安全纸和钞票纸，防伪纸的抗张强度、耐磨性、耐折度甚高，并且具有优良的抗水性和凹版适印性，防伪纸是以棉、麻纤维为原料，经缓和的蒸煮、漂白、打浆，在特殊设计的长网造纸机上，压制水印或安全线后，经施胶抄造成纸，然后经干燥、压光和表面涂塑处理而制成产品，并且为了提高纸的防伪性能，还有在抄纸过程中配加各种特殊纤维，防伪纸常被用于制作钞票、银行支票和票券等，现有的防伪纸生产出来之后纸张的边缘处常呈现参差不齐状态，为了防伪纸张的美观性常需要进行裁切处理，但是现有的防伪纸在进行裁切处理时常存在着一定的不足。
现有的防伪纸在进行裁切处理时常存在着以下问题：a：现有的纸张在进行裁切处理时，常会产生大量碎纸片，碎纸片不能够进行及时的回收处理，影响加工环境的整洁性，并且存在着一定的安全隐患；b：现有的纸张在进行裁切处理之后，纸张的切口处常变得非常锋利，在人工进行拿取时常会出现手部划伤的情况发生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防伪纸张生产自动化加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种防伪纸张生产自动化加工设备，包括安装底座、收集组件和裁切组件，安装底座内部从下到上依次设置有收集组件和裁切组件，其中：
所述收集组件包括支撑柱、放置托板、吸料管、碎料架、驱动电机、引流管、吸气泵和收集框，支撑柱固定安装在安装底座下端面上，安装底座上安装有放置托板，放置托板外侧沿其周向方向均匀安装有吸料管，吸料管外壁上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有碎料架，碎料架位于吸料管内部，碎料架外侧连接有引流管，引流管外侧连接有吸气泵，吸气泵的出气端和收集框相连接，收集框放置在地面上，工作时，人工将需要进行裁切处理的防伪纸放置到放置托板上，之后裁切组件工作，对防伪纸进行裁切处理，之后吸气泵工作吸气，将裁切出来的碎纸条吸入至吸料管中，同时驱动电机作用带动碎料架进行转动，对碎纸条进行裁切处理，之后切碎后的碎纸通过引流管进入至收集框中，从而完成纸张碎料收集作业。
所述裁切组件包括连接条、上盖板、螺纹柱、滑动套、下压盖板、锁紧螺套、裁切架和裁切气缸，连接条均匀的安装在安装底座侧边上，连接条上固定安装有上盖板，上盖板下端面上固定安装有螺纹柱，螺纹柱上沿其轴向方向均匀开设有滑槽A,螺纹柱外侧通过滑动连接的方式安装有滑动套，滑动套下端面上安装有下压盖板，滑动套上方设置有锁紧螺套，锁紧螺套通过螺纹连接的方式安装在螺纹柱上，下压盖板外侧设置有裁切架，裁切架和裁切气缸的输出轴连接在一起，裁切气缸固定安装在上盖板上，工作时，人工将需要进行裁切处理的防伪纸张放置到放置托板上，之后人工拉动滑动套在螺纹柱上的滑槽A内部进行滑动，使得上盖板将纸张压住，之后人工驱动锁紧螺套运动，抵紧滑动套，之后裁切气缸工作，带动裁切架对纸张的两端进行裁切处理，从而完成防伪纸张裁切作业。
作为本发明的一种优选技术方案，所述吸料管上靠近放置托板的一端安装有挡料板，挡料板上均匀开设有过纸槽B，过纸槽B的距离从外到内逐渐减小，过纸槽B内壁上从外到内均匀安装有转动柱，转动柱通过棘轮棘爪的安装方式安装在吸料管内壁上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述碎料架包括内切柱、驱动齿轮、内切片、传递齿轮、外转齿圈、外切套和外切条，内切柱和驱动电机的输出轴连接在一起，内切柱上从前往后均匀安装有内切片，内切柱上安装有驱动齿轮，驱动齿轮外侧安装有相互配合使用的传递齿轮，传递齿轮通过转动连接的方式安装在吸料管上，传递齿轮外侧设置有相互配合使用的外转齿圈，外转齿圈通过转动连接的方式安装在吸料管内壁上，外转齿圈上安装有外切套，外切套上从前往后均匀安装有外切条，外切条和内切片之间交错布置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述收集框内部从上到下通过转动连接的方式均匀对称安装有斜向挡板，斜向挡板和收集框之间通过抵推弹簧相连接，斜向挡板之间的间隙从上往下逐渐减小,收集框上均匀开设有排气孔D。
作为本发明的一种优选技术方案，所述下压盖板下端面上均匀安装有橡胶凸块，下压盖板上通过滑动连接的方式对称安装有延伸拉板，延伸拉板下端面上通过滑动连接的方式从左到右均匀安装有下压板，下压板上端抵靠有进给推板，进给推板通过滑动连接的方式安装在延伸拉板上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述进给推板下端面上从左到右均匀安装有推挤凸块，推挤凸块上通过转动连接的方式安装有滚动轮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述裁切架截面为U形结构，裁切架上通过滑动连接的方式对称安装有装刀架，装刀架上安装有切纸刀具，装刀架上从左到右均匀开设有连接槽C，连接槽C外侧设置有相互配合使用的对接插板，对接插板通过滑动连接的方式安装在裁切架上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述切纸刀具的宽度从上到下逐渐减小，切纸刀具内侧表面安装有摩擦块。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明可以解决现有防伪纸在进行裁切处理时存在以下问题：a：现有的纸张在进行裁切处理时，常会产生大量碎纸片，碎纸片不能够进行及时的回收处理，影响加工环境的整洁性，并且存在着一定的安全隐患；b：现有的纸张在进行裁切处理之后，纸张的切口处常变得非常锋利，在人工进行拿取时常会出现手部划伤的情况发生。
2.本发明中设计了收集组件，人工将需要进行裁切处理的防伪纸放置到放置托板上，之后裁切组件工作，对防伪纸进行裁切处理，之后吸气泵工作吸气，将裁切出来的碎纸条吸入至吸料管中，通过碎料架作用将碎纸条切碎，切碎后的碎纸条通过吸气泵作用进入至收集框中，从而能够保证工作环境的整洁性，降低工作环境中的废纸数量，进一步提高了作业时的安全性。
3.本发明中设计了裁切组件，在切纸刀具对纸张进行裁切时，随着切纸刀具外侧宽度的增加，能够将断后的碎纸往外侧推动，从而使得碎纸能够更好的进入至吸料管中，增加了吸料速度，同时因切纸刀具内侧安装有摩擦块，从而在对纸张进行裁切处理时，能够对纸张边角进行打磨处理，从而降低了纸张边角处的锋利程度，避免了手指划伤的情况发生。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的结构示意图的正视图；
图3是本发明的图2的A-A的剖面示意图；
图4是本发明的图3的B区域的侧视图；
图5是本发明的下压盖板的结构示意图；
图6是本发明的裁切架的结构示意图；
图7是本发明的切纸刀具的结构示意图；
图8是本发明的碎料架的节骨示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图8，对本发明进行进一步阐述。
一种防伪纸张生产自动化加工设备，包括安装底座1、收集组件2和裁切组件3，安装底座1内部从下到上依次设置有收集组件2和裁切组件3，其中：
所述收集组件2包括支撑柱21、放置托板22、吸料管23、碎料架24、驱动电机25、引流管26、吸气泵27和收集框28，支撑柱21固定安装在安装底座1下端面上，安装底座1上安装有放置托板22，放置托板22外侧沿其周向方向均匀安装有吸料管23，吸料管23外壁上固定安装有驱动电机25，驱动电机25的输出轴上安装有碎料架24，碎料架24位于吸料管23内部，碎料架24外侧连接有引流管26，引流管26外侧连接有吸气泵27，吸气泵27的出气端和收集框28相连接，收集框28放置在地面上，具体工作时，人工将需要进行裁切处理的防伪纸放置到放置托板22上，之后裁切组件3工作，对防伪纸进行裁切处理，之后吸气泵27工作吸气，将裁切出来的碎纸条吸入至吸料管23中，同时驱动电机25作用带动碎料架24进行转动，对碎纸条进行裁切处理，之后切碎后的碎纸通过引流管26，并从吸气泵27的出气端被排出进入至收集框28中，从而完成纸张碎料收集作业。
所述吸料管23上靠近放置托板22的一端安装有挡料板231，挡料板231上均匀开设有过纸槽B，过纸槽B的距离从外到内逐渐减小，过纸槽B内壁上从外到内均匀安装有转动柱232，转动柱232通过棘轮棘爪的安装方式安装在吸料管23内壁上，具体工作时，当吸气泵27工作，将切断的碎纸吸入至吸料管23中，碎纸穿过挡料板31上的过纸槽B进入吸料管23内部，因过纸槽B的距离从外到内逐渐减小，减少了吸气泵27不工作时，因外界晃动导致碎纸从吸料管23中散出的情况发生，同时过纸槽B内壁上均匀设置有转动柱232，当碎纸进入至过纸槽B中，能够降低纸张的摩擦力，提高进料速度，且因转动柱232通过棘轮棘爪的安装方式安装在吸料管23上，从而当碎纸要出去时，转动纸232停止转动，增加了碎纸运动时的摩擦阻力，进一步避免了纸张回流从吸料管23入口处滑出的情况发生，从而能够保证工作环境的整洁性，降低工作环境中的废纸数量，进一步提高了作业时的安全性。
所述碎料架24包括内切柱241、驱动齿轮242、内切片243、传递齿轮244、外转齿圈245、外切套246和外切条247，内切柱241和驱动电机25的输出轴连接在一起，内切柱241上从前往后均匀安装有内切片243，内切柱241上安装有驱动齿轮242，驱动齿轮242外侧安装有相互配合使用的传递齿轮244，传递齿轮244通过转动连接的方式安装在吸料管23上，传递齿轮244外侧设置有相互配合使用的外转齿圈245，外转齿圈245通过转动连接的方式安装在吸料管23内壁上，外转齿圈245上安装有外切套246，外切套246上从前往后均匀安装有外切条247，外切条247和内切片243之间交错布置，具体工作时，当驱动电机25进行工作时，带动内切柱241进行转动，从而通过驱动齿轮242作用带动传递齿轮244进行转动，进而通过传递齿轮244作用，带动外转齿圈245进行转动，从而带动外切套246进行转动，从而使得内切片243和外切条247进行转动，对碎纸进行切碎处理，之后通过吸气泵27作用，将碎纸吸入纸收集框28中，完成碎纸收集的目的。
所述收集框28内部从上到下通过转动连接的方式均匀对称安装有斜向挡板281，斜向挡板281和收集框28之间通过抵推弹簧282相连接，斜向挡板281之间的间隙从上往下逐渐减小，收集框28上均匀开设有排气孔D,具体工作时，当切碎后的碎纸进入至收集框28中之后，通过斜向挡板281之间的间隙进入至收集框28底部，因斜向挡板281之间的间隙逐渐减小，将进入至内部的碎纸片起到阻挡作用，避免内部排料碎纸片飞舞的情况发生。
所述裁切组件3包括连接条31、上盖板32、螺纹柱33、滑动套34、下压盖板35、锁紧螺套36、裁切架37和裁切气缸38，连接条31均匀的安装在安装底座1侧边上，连接条31上固定安装有上盖板32，上盖板32下端面上固定安装有螺纹柱33，螺纹柱33上沿其轴向方向均匀开设有滑槽A,螺纹柱33外侧通过滑动连接的方式安装有滑动套34，滑动套34下端面上安装有下压盖板35，滑动套34上方设置有锁紧螺套36，锁紧螺套36通过螺纹连接的方式安装在螺纹柱33上，下压盖板35外侧设置有裁切架37，裁切架37和裁切气缸38的输出轴连接在一起，裁切气缸38固定安装在上盖板32上，具体工作时，人工将需要进行裁切处理的防伪纸张放置到放置托板22上，之后人工拉动滑动套34在螺纹柱33上的滑槽A内部进行滑动，使得上盖板32将纸张压住，之后人工驱动锁紧螺套36运动，抵紧滑动套34，之后裁切气缸38工作，带动裁切架37对纸张的两端进行裁切处理，从而完成防伪纸张裁切作业。
所述下压盖板35下端面上均匀安装有橡胶凸块351，下压盖板35上通过滑动连接的方式对称安装有延伸拉板352，延伸拉板352下端面上通过滑动连接的方式从左到右均匀安装有下压板353，下压板353上端抵靠有进给推板354，进给推板354通过滑动连接的方式安装在延伸拉板352上，具体工作时，当下压盖板35压到纸张对面时，橡胶凸块351和纸张表面接触，之后人工根据防伪纸张的长度抽出延伸拉板352，然后人工推动进给推板354，通过进给推板354挤压下压板353向下运动，使得下压板353压在防伪纸张表面，从而能够满足不同长度的防伪纸张的固定需求，进而能够避免裁切时，使得因挤压导致纸张运动，影响切割质量的情况发生，从而进一步提高了防伪纸的裁切质量。
所述进给推板354下端面上从左到右均匀安装有推挤凸块3541，推挤凸块3541上通过转动连接的方式安装有滚动轮3542，具体工作时，因进给推板354下端面上从左到右均匀设置有挤压凸块3541，在推动进给推板354时，推挤凸块3541挤压下压板353向下运动，将防伪纸上端压住，提高了纸张裁切时的稳固性，同时挤压凸块3541上均匀设置有滚动轮3542，能够降低接触时的摩擦阻力，从而降低了人工的操作难度，间接的提高了加工速率。
所述裁切架37截面为U形结构，裁切架37上通过滑动连接的方式对称安装有装刀架371，装刀架371上安装有切纸刀具372，装刀架371上从左到右均匀开设有连接槽C，连接槽C外侧设置有相互配合使用的对接插板373，对接插板373通过滑动连接的方式安装在裁切架37上，具体工作时，人工拉动装刀架371沿着裁切架37进行滑动，对装刀架371的位置进行调节，调节完成后人工驱动对接插板373插入至连接槽C中，将装刀架371固定住，之后裁切架37因裁切气缸38作用对纸张进行裁切，从而完成纸张裁切作业。
所述切纸刀具372的宽度从上到下逐渐减小，切纸刀具372内侧表面安装有摩擦块3721，具体工作时，因切纸刀具372的宽度从上到下逐渐减小，在切纸刀具372对纸张进行裁切时，随着外侧宽度的增加，能够将切断后的碎纸往外侧推动，从而使得碎纸能够更好的进入至吸料管23中，增加了吸料速度，同时因切纸刀具372内侧安装有摩擦块3721，从而在对纸张进行裁切处理时，能够对纸张边角进行打磨处理，从而降低了纸张边角处的锋利程度，避免了手指划伤的情况发生。
工作时：
S1.人工将需要进行裁切处理的防伪纸放置到放置托板22上，之后人工拉动滑动套34在螺纹柱33上的滑槽A内部进行滑动，使得上盖板32将纸张压住，之后人工驱动锁紧螺套36运动，抵紧滑动套34从而完成纸张固定作业；
S2.完成纸张固定作业之后，人工拉动装刀架371沿着裁切架37进行滑动，对装刀架371的位置进行调节，调节完成后人工驱动对接插板373插入至连接槽C中，将装刀架371固定住，之后裁切气缸38工作，带动裁切架37对纸张的两端进行裁切处理，从而完成防伪纸张裁切作业；
S3.完成纸张裁切作业之后，吸气泵27工作，将切断的碎纸吸入至吸料管23中，碎纸穿过挡料板31上的过纸槽B进入吸料管23内部，驱动电机25进行工作时，带动内切柱241进行转动，从而通过驱动齿轮242作用带动传递齿轮244进行转动，进而通过传递齿轮244作用，带动外转齿圈245进行转动，从而带动外切套246进行转动，从而使得内切片243和外切条247进行转动，对碎纸进行切碎处理，之后通过吸气泵27作用，将碎纸吸入纸收集框28中，完成碎纸收集作业。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种防伪纸张生产自动化加工设备，包括安装底座(1)、收集组件(2)和裁切组件(3)，其特征在于：所述安装底座(1)内部从下到上依次设置有收集组件(2)和裁切组件(3)，其中：
所述收集组件(2)包括支撑柱(21)、放置托板(22)、吸料管(23)、碎料架(24)、驱动电机(25)、引流管(26)、吸气泵(27)和收集框(28)，支撑柱(21)固定安装在安装底座(1)下端面上，安装底座(1)上安装有放置托板(22)，放置托板(22)外侧沿其周向方向均匀安装有吸料管(23)，吸料管(23)外壁上固定安装有驱动电机(25)，驱动电机(25)的输出轴上安装有碎料架(24)，碎料架(24)位于吸料管(23)内部，碎料架(24)外侧连接有引流管(26)，引流管(26)外侧连接有吸气泵(27)，吸气泵(27)的出气端和收集框(28)相连接，收集框(28)放置在地面上；
所述裁切组件(3)包括连接条(31)、上盖板(32)、螺纹柱(33)、滑动套(34)、下压盖板(35)、锁紧螺套(36)、裁切架(37)和裁切气缸(38)，连接条(31)均匀的安装在安装底座(1)侧边上，连接条(31)上固定安装有上盖板(32)，上盖板(32)下端面上固定安装有螺纹柱(33)，螺纹柱(33)上沿其轴向方向均匀开设有滑槽A,螺纹柱(33)外侧通过滑动连接的方式安装有滑动套(34)，滑动套(34)下端面上安装有下压盖板(35)，滑动套(34)上方设置有锁紧螺套(36)，锁紧螺套(36)通过螺纹连接的方式安装在螺纹柱(33)上，下压盖板(35)外侧设置有裁切架(37)，裁切架(37)和裁切气缸(38)的输出轴连接在一起，裁切气缸(38)固定安装在上盖板(32)上；
所述碎料架(24)包括内切柱(241)、驱动齿轮(242)、内切片(243)、传递齿轮(244)、外转齿圈(245)、外切套(246)和外切条(247)，内切柱(241)和驱动电机(25)的输出轴连接在一起，内切柱(241)上从前往后均匀安装有内切片(243)，内切柱(241)上安装有驱动齿轮(242)，驱动齿轮(242)外侧安装有相互配合使用的传递齿轮(244)，传递齿轮(244)通过转动连接的方式安装在吸料管(23)上，传递齿轮(244)外侧设置有相互配合使用的外转齿圈(245)，外转齿圈(245)通过转动连接的方式安装在吸料管(23)内壁上，外转齿圈(245)上安装有外切套(246)，外切套(246)上从前往后均匀安装有外切条(247)，外切条(247)和内切片(243)之间交错布置。
2.根据权利要求1所述的一种防伪纸张生产自动化加工设备，其特征在于：所述吸料管(23)上靠近放置托板(22)的一端安装有挡料板(231)，挡料板(231)上均匀开设有过纸槽B，过纸槽B的距离从外到内逐渐减小，过纸槽B内壁上从外到内均匀安装有转动柱(232)，转动柱(232)通过棘轮棘爪的安装方式安装在吸料管(23)内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种防伪纸张生产自动化加工设备，其特征在于：所述收集框(28)内部从上到下通过转动连接的方式均匀对称安装有斜向挡板(281)，斜向挡板(281)和收集框(28)之间通过抵推弹簧(282)相连接，斜向挡板(281)之间的间隙从上往下逐渐减小，收集框(28)上均匀开设有排气孔D。
4.根据权利要求1所述的一种防伪纸张生产自动化加工设备，其特征在于：所述下压盖板(35)下端面上均匀安装有橡胶凸块(351)，下压盖板(35)上通过滑动连接的方式对称安装有延伸拉板(352)，延伸拉板(352)下端面上通过滑动连接的方式从左到右均匀安装有下压板(353)，下压板(353)上端抵靠有进给推板(354)，进给推板(354)通过滑动连接的方式安装在延伸拉板(352)上。
5.根据权利要求4所述的一种防伪纸张生产自动化加工设备，其特征在于：所述进给推板(354)下端面上从左到右均匀安装有推挤凸块(3541)，推挤凸块(3541)上通过转动连接的方式安装有滚动轮(3542)。
6.根据权利要求1所述的一种防伪纸张生产自动化加工设备，其特征在于：所述裁切架(37)截面为U形结构，裁切架(37)上通过滑动连接的方式对称安装有装刀架(371)，装刀架(371)上安装有切纸刀具(372)，装刀架(371)上从左到右均匀开设有连接槽C，连接槽C外侧设置有相互配合使用的对接插板(373)，对接插板(373)通过滑动连接的方式安装在裁切架(37)上。
7.根据权利要求6所述的一种防伪纸张生产自动化加工设备，其特征在于：所述切纸刀具(372)的宽度从上到下逐渐减小，切纸刀具(372)内侧表面安装有摩擦块(3721)。
CN202110836313.0A 2021-07-23 2021-07-23 一种防伪纸张生产自动化加工设备 Active CN113524280B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110836313.0A CN113524280B (zh) 2021-07-23 2021-07-23 一种防伪纸张生产自动化加工设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110836313.0A CN113524280B (zh) 2021-07-23 2021-07-23 一种防伪纸张生产自动化加工设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113524280A CN113524280A (zh) 2021-10-22
CN113524280B true CN113524280B (zh) 2022-09-06

Family

ID=78120666

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110836313.0A Active CN113524280B (zh) 2021-07-23 2021-07-23 一种防伪纸张生产自动化加工设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113524280B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005132627A (ja) * 2003-10-30 2005-05-26 Heidelberger Druckmas Ag 積紙の上へ枚葉紙を搬送するための装置
CN107877563A (zh) * 2017-12-26 2018-04-06 郑晓 一种快速切纸机
CN107930804A (zh) * 2017-11-20 2018-04-20 王静娴 一种废弃纸屑收集设备
CN209851010U (zh) * 2019-03-25 2019-12-27 古小青 一种用于印刷厂纸张裁切装置
CN112959375A (zh) * 2021-01-30 2021-06-15 南京璇坤彩色印刷有限公司 一种绿色印刷工艺及切纸机
CN113000926A (zh) * 2021-05-07 2021-06-22 李辉国 一种镀锌钢管制造加工切断机
CN213669692U (zh) * 2020-08-28 2021-07-13 烟台尼森肯纺织品检测有限公司 一种纺织品检测用面料碎布机

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005132627A (ja) * 2003-10-30 2005-05-26 Heidelberger Druckmas Ag 積紙の上へ枚葉紙を搬送するための装置
CN107930804A (zh) * 2017-11-20 2018-04-20 王静娴 一种废弃纸屑收集设备
CN107877563A (zh) * 2017-12-26 2018-04-06 郑晓 一种快速切纸机
CN209851010U (zh) * 2019-03-25 2019-12-27 古小青 一种用于印刷厂纸张裁切装置
CN213669692U (zh) * 2020-08-28 2021-07-13 烟台尼森肯纺织品检测有限公司 一种纺织品检测用面料碎布机
CN112959375A (zh) * 2021-01-30 2021-06-15 南京璇坤彩色印刷有限公司 一种绿色印刷工艺及切纸机
CN113000926A (zh) * 2021-05-07 2021-06-22 李辉国 一种镀锌钢管制造加工切断机

Also Published As

Publication number Publication date
CN113524280A (zh) 2021-10-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109822643B (zh) 一种安全的卷筒纸切纸机
CN113524280B (zh) 一种防伪纸张生产自动化加工设备
CN112959375B (zh) 一种绿色印刷工艺及切纸机
CN208293298U (zh) 一种造纸用原料粉碎机
CN213055087U (zh) 一种能够稳定去除卫生巾废料的除废结构
CN111993075B (zh) 一种金属切割机
CN217256637U (zh) 一种自动清理纸屑的高速切纸机
CN209777850U (zh) 一种票据卷纸分切装置
CN114473036A (zh) 一种精切机
CN109093722B (zh) 一种a4纸分切机的纸边收集压实装置
CN209887637U (zh) 一种多功能切纸机
CN207044313U (zh) 一种清洁型打孔机
CN111775248A (zh) 一种用于柳编的柳条脱皮装置及其工作方法
CN212312897U (zh) 一种多功能全自动制袋机
CN220698571U (zh) 一种服装加工用切布机
CN220467077U (zh) 一种连动式全自动切边机
CN211491816U (zh) 一种便于清洁的平压压痕切线机
CN1850416A (zh) 一种激光砂带开料机
CN217678292U (zh) 一种纺织用布料切条装置
CN213804577U (zh) 一种岩棉生产用增加成品抗压抗拉强度均匀打褶装置
CN114871824B (zh) 一种复合蜂窝型铝扣板加工用折边装置和方法
CN219599735U (zh) 一种用于打孔机的单据清理装置
CN112207916B (zh) 一种装修粉尘环保回收箱
CN210022371U (zh) 一种具有防卡死功能的办公自动化碎纸机
CN218964932U (zh) 物料毛边处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20220817

Address after: No. 89, Jinle Road, Baoshan District, Shanghai, 201901

Applicant after: SHANGHAI FENGYI COMPOSITE PAPER Co.,Ltd.

Applicant after: Jiangsu Xinfengyi Composite Materials Co., Ltd.

Address before: 450001 No.10, Changchun Road, high tech Development Zone, Zhengzhou City, Henan Province

Applicant before: Yi Cunyan

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant