CN113523952A - 一种装饰板材加工用毛边清除装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种装饰板材加工用毛边清除装置，包括底架，所述底架的表面一侧固定有支架，所述支架的前端设置有伺服电机，所述伺服电机与支架之间连接有液压连接杆，所述伺服电机的输出端固定有打磨轮，所述打磨轮的底部设置有固定架，所述固定架固定在底架的表面上；本发明通过设计的转柱、螺纹杆、螺旋筒和活动架，螺旋筒固定在活动架的底部，螺纹杆一端通过转柱和套块转动连接，进而在对活动架调节位置时，只需要转动螺纹杆，使其和螺旋筒进行螺纹旋合，带动活动架实现水平调节，使本发明调节更加方便快捷，同时螺纹杆和螺旋筒之间通过螺纹连接，具有良好的自锁能力，保证其在调节完毕后及时固定位置，使其调节更加精确。

Description

一种装饰板材加工用毛边清除装置
技术领域
本发明属于板材加工设备技术领域，具体涉及一种装饰板材加工用毛边清除装置。
背景技术
修边机通过电机带动打磨轮进行转动，对装饰板材侧部经过加工所产生的的毛边进行打磨清除，保证板材边角光滑，提高装饰板材的美观性，广泛应用于橱柜、衣柜、门板等板式家具行业。
现有的修边机在使用中，将其待加工的装饰板材放置在支架组件上，然后通过伺服电机上的打磨轮进行打磨去除毛边，在加工过程中，为保证不同宽度的板材放置在支架组件上不易发生倾斜翘起，进而支架组件上通过活动螺钉组件固定的活动架可以进行调节，已达到最佳支撑效果，但是在实际使用中，活动架在调节时，需要分别将两个螺钉旋拧松动，才能进行滑动调节，使其调节不方便，同时在调节后，旋拧过程中极易导致活动架发生一定的滑移，导致其调节位置不精确的问题，为此我们提出一种装饰板材加工用毛边清除装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种装饰板材加工用毛边清除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装饰板材加工用毛边清除装置，包括底架，所述底架的表面一侧固定有支架，所述支架的前端设置有伺服电机，所述伺服电机与支架之间连接有液压连接杆，所述伺服电机的输出端固定有打磨轮，所述打磨轮的底部设置有固定架，所述固定架固定在底架的表面上，所述固定架的一侧固定有挡板，所述固定架的另一侧设置有活动架，所述活动架的底端固定有螺旋筒，所述螺旋筒的内部贯穿有螺纹杆，且所述的螺纹杆与螺旋筒之间通过螺纹连接，所述螺纹杆的一端贯穿于底架侧部，所述螺纹杆的另一端固定有转柱，所述转柱的外部套设有套块，所述套块的一端固定有固定板，所述固定板固定在固定架的底部。
优选的，所述固定架与活动架的端面均开设有球形凹槽，所述球形凹槽的内部镶嵌有润滑滚珠。
优选的，所述转柱的外壁开设有限位凹槽，所述套块的外壁贯穿固定有限位插块，所述限位插块的一端置于限位凹槽内部与转柱相连接。
优选的，所述限位插块为四个，且四个所述的限位插块关于套块的中心线呈圆形阵列。
优选的，所述活动架的底部两侧表面均开设有导向凹槽，所述导向凹槽的内部贯穿有导向滑架，所述导向滑架固定在底架表面上。
优选的，所述导向滑架的纵截面为凸字型结构，且所述的导向滑架与底架之间连接有紧固螺钉。
优选的，所述固定板与固定架之间连接有加固支板，所述加固支板与固定板之间的夹角为60度。
优选的，所述螺纹杆的一端开设有通孔，所述通孔的内部贯穿有加力杆，所述加力杆的两端均固定有加力球头。
优选的，所述打磨轮的外部一侧设置有清洁块，所述清洁块的一端固定有滑杆，所述滑杆上通过滑动连接有竖板，所述竖板的一端固定在伺服电机的端面上，所述滑杆的外壁上套设有挤压弹簧，所述挤压弹簧两端表面分别与清洁块和竖板的表面相互贴合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)通过设计的转柱、螺纹杆、螺旋筒和活动架，螺旋筒固定在活动架的底部，螺纹杆一端通过转柱和套块转动连接，进而在对活动架调节位置时，只需要转动螺纹杆，使其和螺旋筒进行螺纹旋合，带动活动架实现水平调节，使本发明调节更加方便快捷，同时螺纹杆和螺旋筒之间通过螺纹连接，具有良好的自锁能力，保证其在调节完毕后及时固定位置，使其调节更加精确，通过设计的限位凹槽和限位插块，限位插块插入到呈圆形开设的限位凹槽内，对转柱实现限位，避免螺纹杆发生水平滑移调节，保证本发明使用更加稳定，通过设计的导向滑架，位于导向凹槽内对活动架的调节实现导向扶持效果，使其调节更加精确可靠。
(2)通过设计的球形凹槽和润滑滚珠，球形凹槽开设在固定架和活动架的端面上，便于将润滑滚珠活动镶嵌在内部，使其润滑滚珠起到润滑作用，避免传统的木材和架体之间直接接触水平推移中产生摩擦阻力，不便于推动，进而保证本发明在使用中，木材处于润滑滚珠上推动时，更加省力。
(3)通过设计的清洁块，清洁块置于打磨轮的侧部，对其表面在去除毛边所沾附的废料实现及时清洁处理，避免其影响后期毛边加工，通过设计的滑杆和挤压弹簧，通过滑杆实现对清洁块的活动组装，且通过挤压弹簧的挤压，保证清洁块的一端时刻与打磨轮的外壁贴合清洁，提高本发明的清洁可靠性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中A处放大图；
图3为本发明中B处放大图；
图4为本发明转柱与套块的组装剖视图；
图5为本发明螺旋筒和螺纹杆的组装剖视图；
图6为本发明中C处放大图；
图7为本发明清洁块、滑杆和竖板的组装俯视图；
图中：1、底架；2、伺服电机；3、液压连接杆；4、支架；5、打磨轮；6、螺旋筒；7、加力杆；8、螺纹杆；9、导向滑架；10、固定架；11、挡板；12、固定板；13、套块；14、转柱；15、限位插块；16、加固支板；17、润滑滚珠；18、球形凹槽；19、活动架；20、导向凹槽；21、限位凹槽；22、竖板；23、清洁块；24、滑杆；25、挤压弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种装饰板材加工用毛边清除装置，包括底架1，底架1的表面一侧固定有支架4，支架4的前端设置有伺服电机2，伺服电机2与支架4之间连接有液压连接杆3，伺服电机2的输出端固定有打磨轮5，打磨轮5的底部设置有固定架10，固定架10固定在底架1的表面上，固定架10的一侧固定有挡板11，固定架10的另一侧设置有活动架19，活动架19的底端固定有螺旋筒6，螺旋筒6的内部贯穿有螺纹杆8，且螺纹杆8与螺旋筒6之间通过螺纹连接，螺纹杆8的一端贯穿于底架1侧部，螺纹杆8的另一端固定有转柱14，通过设计的转柱14、螺纹杆8、螺旋筒6和活动架19，螺旋筒6固定在活动架19的底部，螺纹杆8一端通过转柱14和套块13转动连接，进而在对活动架19调节位置时，只需要转动螺纹杆8，使其和螺旋筒6进行螺纹旋合，带动活动架19实现水平调节，使本发明调节更加方便快捷，同时螺纹杆8和螺旋筒6之间通过螺纹连接，具有良好的自锁能力，保证其在调节完毕后及时固定位置，使其调节更加精确，转柱14的外部套设有套块13，套块13的一端固定有固定板12，固定板12固定在固定架10的底部，转柱14的外壁开设有限位凹槽21，通过设计的限位凹槽21和限位插块15，限位插块15插入到呈圆形开设的限位凹槽21内，对转柱14实现限位，避免螺纹杆8发生水平滑移调节，保证本发明使用更加稳定，套块13的外壁贯穿固定有限位插块15，限位插块15的一端置于限位凹槽21内部与转柱14相连接，限位插块15为四个，且四个限位插块15关于套块13的中心线呈圆形阵列。
本实施例中，优选的，活动架19的底部两侧表面均开设有导向凹槽20，导向凹槽20的内部贯穿有导向滑架9，通过设计的导向滑架9，位于导向凹槽20内对活动架19的调节实现导向扶持效果，使其调节更加精确可靠，导向滑架9固定在底架1表面上，导向滑架9的纵截面为凸字型结构，且导向滑架9与底架1之间连接有紧固螺钉。
本实施例中，优选的，固定板12与固定架10之间连接有加固支板16，通过设计的加固支板16，加固支板16与固定板12之间呈60度夹角固定，起到三角支撑加固目的，避免其固定板12与固定架10的焊接处发生断裂，加固支板16与固定板12之间的夹角为60度，螺纹杆8的一端开设有通孔，通孔的内部贯穿有加力杆7，通过设计的加力杆7，方便使用者对螺纹杆8进行旋转，加力杆7的两端均固定有加力球头。
实施例2
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种装饰板材加工用毛边清除装置，包括底架1，底架1的表面一侧固定有支架4，支架4的前端设置有伺服电机2，伺服电机2与支架4之间连接有液压连接杆3，伺服电机2的输出端固定有打磨轮5，打磨轮5的底部设置有固定架10，固定架10固定在底架1的表面上，固定架10的一侧固定有挡板11，固定架10的另一侧设置有活动架19，活动架19的底端固定有螺旋筒6，螺旋筒6的内部贯穿有螺纹杆8，且螺纹杆8与螺旋筒6之间通过螺纹连接，螺纹杆8的一端贯穿于底架1侧部，螺纹杆8的另一端固定有转柱14，通过设计的转柱14、螺纹杆8、螺旋筒6和活动架19，螺旋筒6固定在活动架19的底部，螺纹杆8一端通过转柱14和套块13转动连接，进而在对活动架19调节位置时，只需要转动螺纹杆8，使其和螺旋筒6进行螺纹旋合，带动活动架19实现水平调节，使本发明调节更加方便快捷，同时螺纹杆8和螺旋筒6之间通过螺纹连接，具有良好的自锁能力，保证其在调节完毕后及时固定位置，使其调节更加精确，转柱14的外部套设有套块13，套块13的一端固定有固定板12，固定板12固定在固定架10的底部，转柱14的外壁开设有限位凹槽21，通过设计的限位凹槽21和限位插块15，限位插块15插入到呈圆形开设的限位凹槽21内，对转柱14实现限位，避免螺纹杆8发生水平滑移调节，保证本发明使用更加稳定，套块13的外壁贯穿固定有限位插块15，限位插块15的一端置于限位凹槽21内部与转柱14相连接，限位插块15为四个，且四个限位插块15关于套块13的中心线呈圆形阵列。
本实施例中，优选的，活动架19的底部两侧表面均开设有导向凹槽20，导向凹槽20的内部贯穿有导向滑架9，通过设计的导向滑架9，位于导向凹槽20内对活动架19的调节实现导向扶持效果，使其调节更加精确可靠，导向滑架9固定在底架1表面上，导向滑架9的纵截面为凸字型结构，且导向滑架9与底架1之间连接有紧固螺钉。
本实施例中，优选的，固定板12与固定架10之间连接有加固支板16，通过设计的加固支板16，加固支板16与固定板12之间呈60度夹角固定，起到三角支撑加固目的，避免其固定板12与固定架10的焊接处发生断裂，加固支板16与固定板12之间的夹角为60度，螺纹杆8的一端开设有通孔，通孔的内部贯穿有加力杆7，通过设计的加力杆7，方便使用者对螺纹杆8进行旋转，加力杆7的两端均固定有加力球头。
本实施例中，优选的，固定架10与活动架19的端面均开设有球形凹槽18，球形凹槽18的内部镶嵌有润滑滚珠17，通过设计的球形凹槽18和润滑滚珠17，球形凹槽18开设在固定架10和活动架19的端面上，便于将润滑滚珠17活动镶嵌在内部，使其润滑滚珠17起到润滑作用，避免传统的木材和架体之间直接接触水平推移中产生摩擦阻力，不便于推动，进而保证本发明在使用中，木材处于润滑滚珠17上推动时，更加省力。
实施例3
请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种装饰板材加工用毛边清除装置，包括底架1，底架1的表面一侧固定有支架4，支架4的前端设置有伺服电机2，伺服电机2与支架4之间连接有液压连接杆3，伺服电机2的输出端固定有打磨轮5，打磨轮5的底部设置有固定架10，固定架10固定在底架1的表面上，固定架10的一侧固定有挡板11，固定架10的另一侧设置有活动架19，活动架19的底端固定有螺旋筒6，螺旋筒6的内部贯穿有螺纹杆8，且螺纹杆8与螺旋筒6之间通过螺纹连接，螺纹杆8的一端贯穿于底架1侧部，螺纹杆8的另一端固定有转柱14，通过设计的转柱14、螺纹杆8、螺旋筒6和活动架19，螺旋筒6固定在活动架19的底部，螺纹杆8一端通过转柱14和套块13转动连接，进而在对活动架19调节位置时，只需要转动螺纹杆8，使其和螺旋筒6进行螺纹旋合，带动活动架19实现水平调节，使本发明调节更加方便快捷，同时螺纹杆8和螺旋筒6之间通过螺纹连接，具有良好的自锁能力，保证其在调节完毕后及时固定位置，使其调节更加精确，转柱14的外部套设有套块13，套块13的一端固定有固定板12，固定板12固定在固定架10的底部，转柱14的外壁开设有限位凹槽21，通过设计的限位凹槽21和限位插块15，限位插块15插入到呈圆形开设的限位凹槽21内，对转柱14实现限位，避免螺纹杆8发生水平滑移调节，保证本发明使用更加稳定，套块13的外壁贯穿固定有限位插块15，限位插块15的一端置于限位凹槽21内部与转柱14相连接，限位插块15为四个，且四个限位插块15关于套块13的中心线呈圆形阵列。
本实施例中，优选的，活动架19的底部两侧表面均开设有导向凹槽20，导向凹槽20的内部贯穿有导向滑架9，通过设计的导向滑架9，位于导向凹槽20内对活动架19的调节实现导向扶持效果，使其调节更加精确可靠，导向滑架9固定在底架1表面上，导向滑架9的纵截面为凸字型结构，且导向滑架9与底架1之间连接有紧固螺钉。
本实施例中，优选的，固定板12与固定架10之间连接有加固支板16，通过设计的加固支板16，加固支板16与固定板12之间呈60度夹角固定，起到三角支撑加固目的，避免其固定板12与固定架10的焊接处发生断裂，加固支板16与固定板12之间的夹角为60度，螺纹杆8的一端开设有通孔，通孔的内部贯穿有加力杆7，通过设计的加力杆7，方便使用者对螺纹杆8进行旋转，加力杆7的两端均固定有加力球头。
本实施例中，优选的，固定架10与活动架19的端面均开设有球形凹槽18，球形凹槽18的内部镶嵌有润滑滚珠17，通过设计的球形凹槽18和润滑滚珠17，球形凹槽18开设在固定架10和活动架19的端面上，便于将润滑滚珠17活动镶嵌在内部，使其润滑滚珠17起到润滑作用，避免传统的木材和架体之间直接接触水平推移中产生摩擦阻力，不便于推动，进而保证本发明在使用中，木材处于润滑滚珠17上推动时，更加省力。
本实施例中，优选的，打磨轮5的外部一侧设置有清洁块23，通过设计的清洁块23，清洁块23置于打磨轮5的侧部，对其表面在去除毛边所沾附的废料实现及时清洁处理，避免其影响后期毛边加工，清洁块23的一端固定有滑杆24，滑杆24上通过滑动连接有竖板22，竖板22的一端固定在伺服电机2的端面上，滑杆24的外壁上套设有挤压弹簧25，通过设计的滑杆24和挤压弹簧25，通过滑杆24实现对清洁块23的活动组装，且通过挤压弹簧25的挤压，保证清洁块23的一端时刻与打磨轮5的外壁贴合清洁，提高本发明的清洁可靠性，挤压弹簧25两端表面分别与清洁块23和竖板22的表面相互贴合。
本发明的工作原理及使用流程：本发明在对不同规格的木材去除毛边加工时，需要根据木材的宽度调节活动架19和固定架10之间的间距，已达到对木材起到最佳托扶效果，避免其发生一端翘起而影响去除毛边加工，在对活动架19调节位置时，只需要通过加力杆7转动螺纹杆8，使其和螺旋筒6进行螺纹旋合，带动活动架19实现水平调节，使本发明调节更加方便快捷，同时螺纹杆8和螺旋筒6之间通过螺纹连接，具有良好的自锁能力，保证其在调节完毕后及时固定位置，使其调节更加精确，将其木材放置在活动架19和固定架10上镶嵌的润滑滚珠17表面，使其木材和润滑滚珠17相对滚动运动，从而便于对木材水平推动加工，本发明在工作中，安装在竖板22上的清洁块23通过挤压弹簧25的挤压，保证清洁块23的一端时刻与打磨轮5的外壁贴合清洁，保证打磨轮5表面时刻处于清洁状态。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种装饰板材加工用毛边清除装置，包括底架(1)，所述底架(1)的表面一侧固定有支架(4)，所述支架(4)的前端设置有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)与支架(4)之间连接有液压连接杆(3)，所述伺服电机(2)的输出端固定有打磨轮(5)，所述打磨轮(5)的底部设置有固定架(10)，所述固定架(10)固定在底架(1)的表面上，所述固定架(10)的一侧固定有挡板(11)，其特征在于：所述固定架(10)的另一侧设置有活动架(19)，所述活动架(19)的底端固定有螺旋筒(6)，所述螺旋筒(6)的内部贯穿有螺纹杆(8)，且所述的螺纹杆(8)与螺旋筒(6)之间通过螺纹连接，所述螺纹杆(8)的一端贯穿于底架(1)侧部，所述螺纹杆(8)的另一端固定有转柱(14)，所述转柱(14)的外部套设有套块(13)，所述套块(13)的一端固定有固定板(12)，所述固定板(12)固定在固定架(10)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种装饰板材加工用毛边清除装置，其特征在于：所述固定架(10)与活动架(19)的端面均开设有球形凹槽(18)，所述球形凹槽(18)的内部镶嵌有润滑滚珠(17)。
3.根据权利要求1所述的一种装饰板材加工用毛边清除装置，其特征在于：所述转柱(14)的外壁开设有限位凹槽(21)，所述套块(13)的外壁贯穿固定有限位插块(15)，所述限位插块(15)的一端置于限位凹槽(21)内部与转柱(14)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种装饰板材加工用毛边清除装置，其特征在于：所述限位插块(15)为四个，且四个所述的限位插块(15)关于套块(13)的中心线呈圆形阵列。
5.根据权利要求2所述的一种装饰板材加工用毛边清除装置，其特征在于：所述活动架(19)的底部两侧表面均开设有导向凹槽(20)，所述导向凹槽(20)的内部贯穿有导向滑架(9)，所述导向滑架(9)固定在底架(1)表面上。
6.根据权利要求5所述的一种装饰板材加工用毛边清除装置，其特征在于：所述导向滑架(9)的纵截面为凸字型结构，且所述的导向滑架(9)与底架(1)之间连接有紧固螺钉。
7.根据权利要求1所述的一种装饰板材加工用毛边清除装置，其特征在于：所述固定板(12)与固定架(10)之间连接有加固支板(16)，所述加固支板(16)与固定板(12)之间的夹角为60度。
8.根据权利要求1所述的一种装饰板材加工用毛边清除装置，其特征在于：所述螺纹杆(8)的一端开设有通孔，所述通孔的内部贯穿有加力杆(7)，所述加力杆(7)的两端均固定有加力球头。
9.根据权利要求1所述的一种装饰板材加工用毛边清除装置，其特征在于：所述打磨轮(5)的外部一侧设置有清洁块(23)，所述清洁块(23)的一端固定有滑杆(24)，所述滑杆(24)上通过滑动连接有竖板(22)，所述竖板(22)的一端固定在伺服电机(2)的端面上，所述滑杆(24)的外壁上套设有挤压弹簧(25)，所述挤压弹簧(25)两端表面分别与清洁块(23)和竖板(22)的表面相互贴合。
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