CN113523428A - 一种高适配性摆动锯及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明是一种振动锯，特别涉及一种高适配性振动锯及其制备方法。包括装配柄和锯片，所述的装配柄的一端设有便于快速装配的装配槽组件，所述的装配柄的另一端与锯片固定，所述的锯片的外端面为切割齿。一种高适配性摆动锯及其制备方法，结构紧凑，提升适配范围，装配简便，提升使用强度。

Description

一种高适配性摆动锯及其制备方法

技术领域

本发明是一种振动锯，特别涉及一种高适配性振动锯。

背景技术

振动锯(摆动锯)是一种近几年发展起来的新型切割工具，它是由装配柄(通过冲压折弯等工序)、与锯片(通过冲压铣齿等工序)，这两个分散的零件经过点焊把它们组成一个整体的零件产品，经过表面处理与产品打字或印字以识别产品规格用途，最后装配到电动工具上对另外的物品进行切割的过程，主要用于房屋装修以及周围一些生活设施切割打磨，它的主要优点在于产品尺寸并不大，操作灵活，并且有着各种尺寸及形状，能够做到一些大型切割工具做不到的功能，比如可以在不破坏板材的情况下在任意位置切割一个小型方孔，可以紧贴着地面切割，并且可根据被要割材料的不同更换不同材质的产品。

发明内容

本发明主要是解决现有技术中存在的不足，结构紧凑，适配性强，安装方便的一种高适配性振动锯。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种高适配性摆动锯，包括装配柄和锯片，所述的装配柄的一端设有便于快速装配的装配槽组件，所述的装配柄的另一端与锯片固定，所述的锯片的外端面为切割齿。

作为优选，所述的装配槽组件包括带有缺口的装配孔，所述的装配孔中设有若干呈间隔状分布的安装缺口且安装缺口沿装配孔进行分布。

作为优选，所述的安装缺口包括呈间隔状依次分布的第一长条缺口、第二长条缺口、第三U形缺口、第四长条缺口、第五U形缺口、第六长条缺口和第七长条缺口，所述的第一长条缺口的上端与装配孔的拼接处、第七长条缺口的上端与装配孔的拼接处、第三U形缺口的两侧底端、第五U形缺口的两侧底端分别设有内凹装配端，所述的第二长条缺口中端的两侧壁、第四长条缺口中端的两侧壁、第六长条缺口中端的两侧壁分别设有外凸装配端。

作为优选，所述的内凹装配端与装配孔间、外凸装配端与装配孔间分别呈一体分布；所述的第一长条缺口和第七长条缺口二者的结构相等；所述的第二长条缺口、第四长条缺口、第六长条缺口三者的结构相等；所述的第三U形缺口和第五U形缺口二者的结构相等。

作为优选，所述的安装缺口包括呈间隔状依次分布的第一山字缺口、第二山字缺口和第三山字缺口，所述的第一山字缺口与第二山字缺口间、第二山字缺口与第三山字缺口间分别设有短条缺口，所述的第一山字缺口的下方、第三山字缺口的下方分别设有与装配孔呈一体化分布的过盈装配端，所述的第一山字缺口的两端、第二山字缺口的两端、第三山字缺口的两端分别设有折角装配端。

作为优选，所述的第一山字缺口中的折角、第二山字缺口的折角、第三山字缺口的的折角分别为圆弧角；所述的第一山字缺口与装配孔间、第二山字缺口与装配孔间、第三山字缺口与装配孔间分别呈一体分布；所述的第一山字缺口、第二山字缺口和第三山字缺口三者的结构相等。

作为优选，所述的安装缺口包括呈间隔状依次分布的第一不连通安装槽、第二7形安装缺口、第三不连通安装槽、第四不连通安装槽、第五长条形安装缺口、第六不连通安装槽、第七不连通安装槽、第八7形安装缺口和第九不连通安装槽；所述的第三不连通安装槽与第四不连通安装槽间、第六不连通安装槽与第七不连通安装槽间分别设有与装配孔相连通的梯形状短缺口，所述的第二7形安装缺口中端的两侧壁、第五长条形安装缺口中端的两侧壁、第八7形安装缺口中端的两侧壁分别设有外凸装配弧槽。

作为优选，所述的第一不连通安装槽、第三不连通安装槽、第四不连通安装槽、第六不连通安装槽、第七不连通安装槽和第九不连通安装槽的结构相等；所述的第二7形安装缺口和第八7形安装缺口的结构相等；所述的第一不连通安装槽的上端为矩形状，所述的第一不连通安装槽的下端为圆弧状。

作为优选，所述的装配孔的张开角度为60度～86度，所述的装配孔开口处的横截面呈梯形状，所述的装配孔上端面的宽度为11.3mm～11.6mm

一种高适配性摆动锯的制备方法，按以下步骤进行：

(1)、钢板选择：钢板的规格为65mn；

(2)、冲压机设备参数设置：冲压能力在25tons，行程数在130-200spm,最大闭合高度在215mm，滑块调整量在50mm；

(3)、装配柄硬度：HRC38；

(4)、数字控制电阻焊机参数选择：型号为DN-200，负载持续率50％的标称功率为200KV-A，次级空载电压为13.6V，次级最大短路电流为36KA，焊模采用了乌铜作为主要焊接面。

振动锯(摆动锯)柄部装配功能设计方面十分单一，购买一款振动锯可能与自己家的机器不匹配，从而导致还要去找一台与之匹配的电动机器，在装配柄材料选择与锯片焊接方面也存在着不少缺点，导致产品在使用当中柄部断裂或者是焊接点直接脱焊，以致于工作无法继续进行，不仅浪费时间金钱，可能还会造成人身伤害，用于用户来说，真是一个糟糕的体验。

因此，本发明提供的一种高适配性摆动锯及其制备方法，结构紧凑，提升适配范围，装配简便，提升使用强度。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是图1中的局部放大结构示意图；

图3是本发明的另一立体结构示意图；

图4是图3中的局部放大结构示意图；

图5是本发明的另一立体结构示意图；

图6是图5中的局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图所示，一种高适配性摆动锯，包括装配柄1和锯片2，所述的装配柄1的一端设有便于快速装配的装配槽组件，所述的装配柄1的另一端与锯片2固定，所述的锯片2的外端面为切割齿3。

所述的装配槽组件包括带有缺口的装配孔4，所述的装配孔4中设有若干呈间隔状分布的安装缺口且安装缺口沿装配孔4进行分布。

所述的安装缺口包括呈间隔状依次分布的第一长条缺口6、第二长条缺口7、第三U形缺口8、第四长条缺口9、第五U形缺口10、第六长条缺口11和第七长条缺口12，所述的第一长条缺口6的上端与装配孔4的拼接处、第七长条缺口12的上端与装配孔4的拼接处、第三U形缺口8的两侧底端、第五U形缺口10的两侧底端分别设有内凹装配端13，所述的第二长条缺口7中端的两侧壁、第四长条缺口9中端的两侧壁、第六长条缺口11中端的两侧壁分别设有外凸装配端14。

所述的内凹装配端13与装配孔4间、外凸装配端14与装配孔4间分别呈一体分布；所述的第一长条缺口6和第七长条缺口12二者的结构相等；所述的第二长条缺口7、第四长条缺口9、第六长条缺口11三者的结构相等；所述的第三U形缺口8和第五U形缺口10二者的结构相等。

所述的安装缺口包括呈间隔状依次分布的第一山字缺口15、第二山字缺口16和第三山字缺口17，所述的第一山字缺口15与第二山字缺口16间、第二山字缺口16与第三山字缺口17间分别设有短条缺口18，所述的第一山字缺口15的下方、第三山字缺口17的下方分别设有与装配孔4呈一体化分布的过盈装配端19，所述的第一山字缺口15的两端、第二山字缺口16的两端、第三山字缺口17的两端分别设有折角装配端20。

所述的第一山字缺口15中的折角、第二山字缺口16的折角、第三山字缺口17的的折角分别为圆弧角；所述的第一山字缺口15与装配孔4间、第二山字缺口16与装配孔4间、第三山字缺口17与装配孔4间分别呈一体分布；所述的第一山字缺口15、第二山字缺口16和第三山字缺口17三者的结构相等。

所述的安装缺口包括呈间隔状依次分布的第一不连通安装槽21、第二7形安装缺口22、第三不连通安装槽23、第四不连通安装槽24、第五长条形安装缺口25、第六不连通安装槽26、第七不连通安装槽27、第八7形安装缺口28和第九不连通安装槽29；所述的第三不连通安装槽23与第四不连通安装槽24间、第六不连通安装槽26与第七不连通安装槽27间分别设有与装配孔4相连通的梯形状短缺口30，所述的第二7形安装缺口22中端的两侧壁、第五长条形安装缺口25中端的两侧壁、第八7形安装缺口28中端的两侧壁分别设有外凸装配弧槽31。

所述的第一不连通安装槽21、第三不连通安装槽23、第四不连通安装槽24、第六不连通安装槽26、第七不连通安装槽27和第九不连通安装槽29的结构相等；所述的第二7形安装缺口22和第八7形安装缺口28的结构相等；所述的第一不连通安装槽21的上端为矩形状，所述的第一不连通安装槽21的下端为圆弧状。

所述的装配孔4的张开角度为60度～86度，所述的装配孔4开口处的横截面呈梯形状，所述的装配孔4上端面的宽度为11.3mm～11.6mm

一种高适配性摆动锯的制备方法，按以下步骤进行：

(1)、钢板选择：钢板的规格为65mn；

(2)、冲压机设备参数设置：冲压能力在25tons，行程数在130-200spm,最大闭合高度在215mm，滑块调整量在50mm；

(3)、装配柄硬度：HRC38；

(4)、数字控制电阻焊机参数选择：型号为DN-200，负载持续率50％的标称功率为200KV-A，次级空载电压为13.6V，次级最大短路电流为36KA，焊模采用了乌铜作为主要焊接面。

Claims (10)

1.一种高适配性摆动锯，其特征在于：包括装配柄(1)和锯片(2)，所述的装配柄(1)的一端设有便于快速装配的装配槽组件，所述的装配柄(1)的另一端与锯片(2)固定，所述的锯片(2)的外端面为切割齿(3)。

2.根据权利要求1所述的一种高适配性摆动锯，其特征在于：所述的装配槽组件包括带有缺口的装配孔(4)，所述的装配孔(4)中设有若干呈间隔状分布的安装缺口且安装缺口沿装配孔(4)进行分布。

3.根据权利要求2所述的一种高适配性摆动锯，其特征在于：所述的安装缺口包括呈间隔状依次分布的第一长条缺口(6)、第二长条缺口(7)、第三U形缺口(8)、第四长条缺口(9)、第五U形缺口(10)、第六长条缺口(11)和第七长条缺口(12)，所述的第一长条缺口(6)的上端与装配孔(4)的拼接处、第七长条缺口(12)的上端与装配孔(4)的拼接处、第三U形缺口(8)的两侧底端、第五U形缺口(10)的两侧底端分别设有内凹装配端(13)，所述的第二长条缺口(7)中端的两侧壁、第四长条缺口(9)中端的两侧壁、第六长条缺口(11)中端的两侧壁分别设有外凸装配端(14)。

4.据权利要求3所述的一种高适配性摆动锯，其特征在于：所述的内凹装配端(13)与装配孔(4)间、外凸装配端(14)与装配孔(4)间分别呈一体分布；所述的第一长条缺口(6)和第七长条缺口(12)二者的结构相等；所述的第二长条缺口(7)、第四长条缺口(9)、第六长条缺口(11)三者的结构相等；所述的第三U形缺口(8)和第五U形缺口(10)二者的结构相等。

5.根据权利要求2所述的一种高适配性摆动锯，其特征在于：所述的安装缺口包括呈间隔状依次分布的第一山字缺口(15)、第二山字缺口(16)和第三山字缺口(17)，所述的第一山字缺口(15)与第二山字缺口(16)间、第二山字缺口(16)与第三山字缺口(17)间分别设有短条缺口(18)，所述的第一山字缺口(15)的下方、第三山字缺口(17)的下方分别设有与装配孔(4)呈一体化分布的过盈装配端(19)，所述的第一山字缺口(15)的两端、第二山字缺口(16)的两端、第三山字缺口(17)的两端分别设有折角装配端(20)。

6.据权利要求5所述的一种高适配性摆动锯，其特征在于：所述的第一山字缺口(15)中的折角、第二山字缺口(16)的折角、第三山字缺口(17)的的折角分别为圆弧角；所述的第一山字缺口(15)与装配孔(4)间、第二山字缺口(16)与装配孔(4)间、第三山字缺口(17)与装配孔(4)间分别呈一体分布；所述的第一山字缺口(15)、第二山字缺口(16)和第三山字缺口(17)三者的结构相等。

7.根据权利要求2所述的一种高适配性摆动锯，其特征在于：所述的安装缺口包括呈间隔状依次分布的第一不连通安装槽(21)、第二7形安装缺口(22)、第三不连通安装槽(23)、第四不连通安装槽(24)、第五长条形安装缺口(25)、第六不连通安装槽(26)、第七不连通安装槽(27)、第八7形安装缺口(28)和第九不连通安装槽(29)；所述的第三不连通安装槽(23)与第四不连通安装槽(24)间、第六不连通安装槽(26)与第七不连通安装槽(27)间分别设有与装配孔(4)相连通的梯形状短缺口(30)，所述的第二7形安装缺口(22)中端的两侧壁、第五长条形安装缺口(25)中端的两侧壁、第八7形安装缺口(28)中端的两侧壁分别设有外凸装配弧槽(31)。

8.根据权利要求7所述的一种高适配性摆动锯，其特征在于：所述的第一不连通安装槽(21)、第三不连通安装槽(23)、第四不连通安装槽(24)、第六不连通安装槽(26)、第七不连通安装槽(27)和第九不连通安装槽(29)的结构相等；所述的第二7形安装缺口(22)和第八7形安装缺口(28)的结构相等；所述的第一不连通安装槽(21)的上端为矩形状，所述的第一不连通安装槽(21)的下端为圆弧状。

9.根据权利要求1或2所述的一种高适配性摆动锯，其特征在于：所述的装配孔(4)的张开角度为60度～86度，所述的装配孔(4)开口处的横截面呈梯形状，所述的装配孔(4)上端面的宽度为11.3mm～11.6mm。

10.根据权利要求1或2所述的一种高适配性摆动锯的制备方法，其特征在于按以下步骤进行：

(1)、钢板选择：钢板的规格为65mn；

(2)、冲压机设备参数设置：冲压能力在25tons，行程数在130-200spm,最大闭合高度在215mm，滑块调整量在50mm；

(3)、装配柄硬度：HRC38；

(4)、数字控制电阻焊机参数选择：型号为DN-200，负载持续率50％的标称功率为200KV-A，次级空载电压为13.6V，次级最大短路电流为36KA，焊模采用了乌铜作为主要焊接面。

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