CN113522995A - 一种具有均匀冷却除废结构的滑动导卫 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及导卫技术领域，具体为一种具有均匀冷却除废结构的滑动导卫，包括导卫座板、导卫型壳、冷却侧板和冷却盖板，导卫型壳固定安装于导卫座板上表面，冷却侧板的数量为两个，两个冷却侧板分别设于导卫型壳的两侧，冷却盖板设于导卫型壳的上方，且冷却盖板的两端分别与两个冷却侧板固定连接；冷却侧板的一侧开设有第一流道槽；与现有技术相比，本发明的滑动导卫的内部增设多方面冷却结构，不仅可以对导卫体进行均匀的冷却处理，也能清除轧材表面的二次氧化铁皮，以防嵌入轧材表面而影响轧材表面质量，减缓导卫的磨损，亦能降低导卫出口碎屑扬尘情况，有效改善工作环境，同时具有良好的缓冲结构，提高其使用寿命。

Description

一种具有均匀冷却除废结构的滑动导卫
技术领域
本发明涉及导卫技术领域，具体为一种具有均匀冷却除废结构的滑动导卫。
背景技术
导卫就是指在型钢轧制过程中，安装在轧辊孔型前后帮助轧件按既定的方向和状态准确地、稳定地进入和导出轧辊孔型的装置。目前，在钢坯轧制过程中，轧件受冷却和变形热作用生成的氧化铁皮为二次氧化铁皮，形状为粉末状，附着在红钢表面，这些铁皮碎屑会随着轧件震动脱离，从出口导卫腔体逸出，形成轧件粉尘污染的主要污染源，然而发明人在使用传统滑动导卫时发现以下弊端：第一，导卫腔体内会残留铁皮碎屑，长期使用会造成导卫腔内壁磨损速度加快，第二，滑动导卫的传统冷却方式一般为从外部加水冷却，而不能很好对导卫体内部以及其腔内进行冷却，进而导致冷却效果差，第三，铁皮碎屑虽从导卫出口排出，但仍然会有的大量粉末飘逸空中，造成工作环境的污染，对工作人员造成一定的伤害，第四，导卫会因长期受力过大而导致形变，降低使用寿命，因此，本发明提出了能够解决上述问题的一种具有均匀冷却除废结构的滑动导卫。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有均匀冷却除废结构的滑动导卫，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有均匀冷却除废结构的滑动导卫，包括导卫座板、导卫型壳、冷却侧板和冷却盖板，导卫型壳固定安装于导卫座板上表面，冷却侧板的数量为两个，两个冷却侧板分别设于导卫型壳的两侧，冷却盖板设于导卫型壳的上方，且冷却盖板的两端分别与两个冷却侧板固定连接；
冷却侧板的一侧开设有第一流道槽，导卫型壳的表面设有第二流道槽，第一流道槽与第二流道槽形成第一分流腔，导卫型壳内靠近第一分流腔的位置开设有第一冷却孔，导卫型壳与冷却盖板之间形成第二分流腔，导卫型壳内靠近第二分流腔的位置开设有第二冷却孔，冷却侧板和冷却盖板内均开设有进液口，导卫型壳的内部开设有导卫腔，冷却侧板和冷却盖板上靠近进液口位置均安装有分液冷却管，导卫型壳与冷却盖板之间安装有缓冲件。
作为本发明一种优选的技术方案，分液冷却管内部设有通口，分液冷却管的管壁内开设有贯通管壁的引流道，分液冷却管的管壁内侧设有挡片，分液冷却管的管壁外侧设有出液口，且引流道与出液口相连通，分液冷却管的水平一端设有进液管，分液冷却管的水平另一端设有出液管，且挡片靠近进液管的一侧母线与引流道靠近出液管的一侧道壁位于同一直线上。
作为本发明一种优选的技术方案，引流道与水平面的倾斜夹具为三十度至五十度。
作为本发明一种优选的技术方案，冷却侧板的底部设有第一安装座，导卫座板的两端设有第二安装座，且第一安装座与第二安装座固定连接，冷却侧板的顶部设有第三安装座，冷却盖板的两侧设有第四安装座，且第三安装座与第四安装座固定连接，导卫型壳的前后两侧底部位置均设有第五安装座，导卫座板的前后两侧均设有第六安装座，且第五安装座与第六安装座固定连接。
作为本发明一种优选的技术方案，缓冲件包括第一凸座、弹簧和第二凸座，弹簧的两端分别安装于第一凸座、第二凸座上，第一凸座与冷却盖板固定连接，第二凸座与导卫型壳固定连接。
作为本发明一种优选的技术方案，第一凸座和第二凸座的截面形状均呈凸字形，且弹簧为碟形弹簧。
作为本发明一种优选的技术方案，导卫座板内开设有排废道，且排废道贯通导卫座板。
作为本发明一种优选的技术方案，排废道的截面形状呈弧形，排废道的上部内径小于其下部内径。
作为本发明一种优选的技术方案，第一分流腔与第二分流腔之间相连通，两个第一分流腔与第二分流腔构成凵字形结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明的一种具有均匀冷却除废结构的滑动导卫，通过导卫型壳、冷却侧板、冷却盖板、第一流道槽、第二流道槽、第一分流腔、第一冷却孔、第二分流腔和第二冷却孔的设置，可以为滑动导卫的内部增设多方面冷却结构，从而不仅可以对导卫体进行均匀的冷却处理，也可以使得冷却水进入导卫腔内，进而对轧件进行很好的冷却处理，并且具有一定压力的冷却水可以清除轧材表面的二次氧化铁皮，以防嵌入轧材表面而影响轧材表面质量，也能降低工作时碎屑对导卫内壁表面的磨损，从而减缓导卫的磨损，提高其使用寿命，同时被冲刷下的碎屑会被冷却水粘附，并随冷却水下流，最后通过排废道排出，大大降低导卫出口碎屑扬尘情况，有效改善工作环境。
2、本发明的一种具有均匀冷却除废结构的滑动导卫，通过分液冷却管、引流道、出液口、挡片、通口、进液管、出液管的设置，不仅可以将外界冷却水输入至导卫内部，并且可以利用挡片的分流与引流道的引导，可以将部分冷却水通过出液口喷出，进而可以对导卫外部壁进行有效降温冷却，大大提升其冷却效果。
3、本发明的一种具有均匀冷却除废结构的滑动导卫，通过缓冲件、第一凸座、弹簧、第二凸座，为导卫型壳提供良好的缓冲结构，可以使得导卫型壳受到的作用力通过缓冲件缓冲与传递，有效减小导卫型壳受力形变情况。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的分液冷却管的结构示意图；
图3为本发明的导卫座板与导卫型壳的安装正视图；
图4为本发明的图1中A的结构放大示意图；
图中：1、导卫座板；2、导卫型壳；3、冷却侧板；4、冷却盖板；5、第一流道槽；6、第二流道槽；7、第一分流腔；8、第一冷却孔；9、第二分流腔；10、第二冷却孔；11、进液口；12、分液冷却管；13、引流道；14、出液口；15、挡片；16、通口；17、进液管；18、出液管；19、第一安装座；20、第二安装座；21、第三安装座；22、第四安装座；23、第五安装座；24、第六安装座；25、缓冲件；26、第一凸座；27、弹簧；28、第二凸座；29、导卫腔；30、排废道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种具有均匀冷却除废结构的滑动导卫，包括导卫座板1、导卫型壳2、冷却侧板3和冷却盖板4，导卫型壳2固定安装于导卫座板1上表面，冷却侧板3的数量为两个，两个冷却侧板3分别设于导卫型壳2的两侧，冷却盖板4设于导卫型壳2的上方，且冷却盖板4的两端分别与两个冷却侧板3固定连接；
冷却侧板3的一侧开设有第一流道槽5，导卫型壳2的表面设有第二流道槽6，第一流道槽5与第二流道槽6形成第一分流腔7，导卫型壳2内靠近第一分流腔7的位置开设有第一冷却孔8，导卫型壳2与冷却盖板4之间形成第二分流腔9，导卫型壳2内靠近第二分流腔9的位置开设有第二冷却孔10，冷却侧板3和冷却盖板4内均开设有进液口11，导卫型壳2的内部开设有导卫腔29，冷却水通过进液口11、第一分流腔7和第二分流腔9进入第一冷却孔8和第二冷却孔10内，可以对导卫与导卫腔29同时进行均匀的冷却处理，并且具有一定压力的冷却水可以清除轧材表面的二次氧化铁皮，以防嵌入轧材表面而影响轧材表面质量，也能降低工作时碎屑对导卫内壁表面的磨损，从而减缓导卫的磨损，提高其使用寿命，冷却侧板3和冷却盖板4上靠近进液口11位置均安装有分液冷却管12，导卫型壳2与冷却盖板4之间安装有缓冲件25。
进一步的，分液冷却管12内部设有通口16，分液冷却管12的管壁内开设有贯通管壁的引流道13，分液冷却管12的管壁内侧设有挡片15，分液冷却管12的管壁外侧设有出液口14，且引流道13与出液口14相连通，分液冷却管12的水平一端设有进液管17，分液冷却管12的水平另一端设有出液管18，且挡片15靠近进液管17的一侧母线与引流道13靠近出液管18的一侧道壁位于同一直线上，部分冷却水会在挡片15的分流与引流道13的引导作用下，可以将部分冷却水通过出液口14喷出，进而可以对导卫外部壁进行有效降温冷却，大大提升其冷却效果。
进一步的，引流道13与水平面的倾斜夹具为三十度至五十度。
进一步的，冷却侧板3的底部设有第一安装座19，导卫座板1的两端设有第二安装座20，且第一安装座19与第二安装座20固定连接，冷却侧板3的顶部设有第三安装座21，冷却盖板4的两侧设有第四安装座22，且第三安装座21与第四安装座22固定连接，导卫型壳2的前后两侧底部位置均设有第五安装座23，导卫座板1的前后两侧均设有第六安装座24，且第五安装座23与第六安装座24固定连接，利用第一安装座19、第二安装座20固定连接、第三安装座21、第四安装座22、第五安装座23、第六安装座24可以将导卫座板1、导卫型壳2、冷却侧板3和冷却盖板4很好的拆分与组装，从而方便人们根据需求进行拆解检修工作。
进一步的，缓冲件25包括第一凸座26、弹簧27和第二凸座28，弹簧27的两端分别安装于第一凸座26、第二凸座28上，第一凸座26与冷却盖板4固定连接，第二凸座28与导卫型壳2固定连接。
进一步的，第一凸座26和第二凸座28的截面形状均呈凸字形，且弹簧27为碟形弹簧，蝶形弹簧的刚度大，缓冲吸振能力强，能以小变形承受大载荷，从而使得导卫型壳2受到的作用力通过缓冲件25缓冲，并传递至冷却盖板4，起到一定的分担作用力的目的，有效减小导卫型壳2受力形变情况。
进一步的，导卫座板1内开设有排废道30，且排废道30贯通导卫座板1，同时被冲刷下的碎屑会被冷却水粘附，并随冷却水下流，最后通过排废道30排出，大大降低导卫出口碎屑扬尘情况，有效改善工作环境。
进一步的，排废道30的截面形状呈弧形，排废道30的上部内径小于其下部内径，此设计可以有效避免排废道30使用时发生堵塞情况，降低检修频率。
进一步的，第一分流腔7与第二分流腔9之间相连通，两个第一分流腔7与第二分流腔9构成凵字形结构。
工作原理：
使用时，利用第一安装座19、第二安装座20固定连接、第三安装座21、第四安装座22、第五安装座23、第六安装座24可以将导卫座板1、导卫型壳2、冷却侧板3和冷却盖板4很好的拆分与组装，从而方便人们根据需求进行拆解检修工作，通过将分液冷却管12安装于冷却侧板3和冷却盖板4的进液口11处，将外部冷却水通过分液冷却管12的引导作用可以使得冷却水通过进液口11、第一分流腔7和第二分流腔9进入第一冷却孔8和第二冷却孔10内，可以对导卫与导卫腔29同时进行均匀的冷却处理，并且具有一定压力的冷却水可以清除轧材表面的二次氧化铁皮，以防嵌入轧材表面而影响轧材表面质量，也能降低工作时碎屑对导卫内壁表面的磨损，从而减缓导卫的磨损，提高其使用寿命，同时被冲刷下的碎屑会被冷却水粘附，并随冷却水下流，最后通过排废道30排出，大大降低导卫出口碎屑扬尘情况，有效改善工作环境，而部分冷却水会在挡片15的分流与引流道13的引导作用下，可以将部分冷却水通过出液口14喷出，进而可以对导卫外部壁进行有效降温冷却，大大提升其冷却效果，而缓冲件25可以为导卫型壳2提供良好的缓冲结构，可以使得导卫型壳2受到的作用力通过缓冲件25缓冲与传递，有效减小导卫型壳2受力形变情况，本发明的滑动导卫的内部增设多方面冷却结构，不仅可以对导卫体进行均匀的冷却处理，也能清除轧材表面的二次氧化铁皮，以防嵌入轧材表面而影响轧材表面质量，减缓导卫的磨损，亦能降低导卫出口碎屑扬尘情况，有效改善工作环境，同时具有良好的缓冲结构，提高其使用寿命。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种具有均匀冷却除废结构的滑动导卫，其特征在于，包括导卫座板(1)、导卫型壳(2)、冷却侧板(3)和冷却盖板(4)，所述导卫型壳(2)固定安装于导卫座板(1)上表面，所述冷却侧板(3)的数量为两个，两个所述冷却侧板(3)分别设于导卫型壳(2)的两侧，所述冷却盖板(4)设于导卫型壳(2)的上方，且冷却盖板(4)的两端分别与两个所述冷却侧板(3)固定连接；
所述冷却侧板(3)的一侧开设有第一流道槽(5)，所述导卫型壳(2)的表面设有第二流道槽(6)，所述第一流道槽(5)与第二流道槽(6)形成第一分流腔(7)，所述导卫型壳(2)内靠近第一分流腔(7)的位置开设有第一冷却孔(8)，所述导卫型壳(2)与冷却盖板(4)之间形成第二分流腔(9)，所述导卫型壳(2)内靠近第二分流腔(9)的位置开设有第二冷却孔(10)，所述冷却侧板(3)和冷却盖板(4)内均开设有进液口(11)，所述导卫型壳(2)的内部开设有导卫腔(29)，所述冷却侧板(3)和冷却盖板(4)上靠近进液口(11)位置均安装有分液冷却管(12)，所述导卫型壳(2)与冷却盖板(4)之间安装有缓冲件(25)。
2.根据权利要求1所述的一种具有均匀冷却除废结构的滑动导卫，其特征在于，所述分液冷却管(12)内部设有通口(16)，所述分液冷却管(12)的管壁内开设有贯通管壁的引流道(13)，所述分液冷却管(12)的管壁内侧设有挡片(15)，所述分液冷却管(12)的管壁外侧设有出液口(14)，且引流道(13)与出液口(14)相连通，所述分液冷却管(12)的水平一端设有进液管(17)，所述分液冷却管(12)的水平另一端设有出液管(18)，且挡片(15)靠近进液管(17)的一侧母线与引流道(13)靠近出液管(18)的一侧道壁位于同一直线上。
3.根据权利要求2所述的一种具有均匀冷却除废结构的滑动导卫，其特征在于，所述引流道(13)与水平面的倾斜夹具为三十度至五十度。
4.根据权利要求1所述的一种具有均匀冷却除废结构的滑动导卫，其特征在于，所述冷却侧板(3)的底部设有第一安装座(19)，所述导卫座板(1)的两端设有第二安装座(20)，且第一安装座(19)与第二安装座(20)固定连接，所述冷却侧板(3)的顶部设有第三安装座(21)，所述冷却盖板(4)的两侧设有第四安装座(22)，且第三安装座(21)与第四安装座(22)固定连接，所述导卫型壳(2)的前后两侧底部位置均设有第五安装座(23)，所述导卫座板(1)的前后两侧均设有第六安装座(24)，且第五安装座(23)与第六安装座(24)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有均匀冷却除废结构的滑动导卫，其特征在于，所述缓冲件(25)包括第一凸座(26)、弹簧(27)和第二凸座(28)，所述弹簧(27)的两端分别安装于第一凸座(26)、第二凸座(28)上，所述第一凸座(26)与冷却盖板(4)固定连接，所述第二凸座(28)与导卫型壳(2)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有均匀冷却除废结构的滑动导卫，其特征在于，所述第一凸座(26)和第二凸座(28)的截面形状均呈凸字形，且弹簧(27)为碟形弹簧。
7.根据权利要求1所述的一种具有均匀冷却除废结构的滑动导卫，其特征在于，所述导卫座板(1)内开设有排废道(30)，且排废道(30)贯通导卫座板(1)。
8.根据权利要求7所述的一种具有均匀冷却除废结构的滑动导卫，其特征在于，所述排废道(30)的截面形状呈弧形，所述排废道(30)的上部内径小于其下部内径。
9.根据权利要求1所述的一种具有均匀冷却除废结构的滑动导卫，其特征在于，所述第一分流腔(7)与第二分流腔(9)之间相连通，两个所述第一分流腔(7)与第二分流腔(9)构成凵字形结构。
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