CN113521852A - 一种羽绒绒毛加工生产用漂浮绒毛回收器 - Google Patents

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吴昆明
张传贵
李伟
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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
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    • B01D33/11Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for outward flow filtration
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Abstract

本发明涉及一种羽绒绒毛加工生产用漂浮绒毛回收器,包括处理箱和分离箱,处理箱上设有与分离箱相连通的溢水通道,分离箱内设有回收轴,回收轴上径向开设有入水口和出水口,用于接收溢水通道的出水和排出回收水,回收轴沿着轴线方向开设有与入水口相连通的空腔,空腔内设有用于分离水中羽绒绒毛的分离机构。该羽绒绒毛加工生产用漂浮绒毛回收器,方便快速收集并分离水分与绒毛,联动效果好,且便于绒毛的压缩,节约储存空间,且去除绒毛中多余的水分。

Description

一种羽绒绒毛加工生产用漂浮绒毛回收器
技术领域
本发明属于羽绒绒毛加工技术领域,具体涉及一种羽绒绒毛加工生产用漂浮绒毛回收器。
背景技术
羽绒是由不含毛杆的羽毛,在其羽枝上长出的许多簇细丝组成的。它看起来更像是蒲公英的种籽,一朵朵绒球飘飘欲飞。羽绒轻质、绒毛状,是鹅、鸭子以及其他水禽用作内层保暖用的。地禽,类如鸡等是不产羽绒的。
羽绒在加工时需要进行清洗,然而,目前的羽绒清洗机在对羽绒进行清洗时,羽绒上的绒毛容易发生脱落并漂浮在水液的上层表面,这些绒毛不经处理直接排放的话,会直接堵塞清洗装置上的排水口,而且绒毛的损耗,影响加工效率,从而人们对于羽绒绒毛加工生产用漂浮绒毛回收器的要求就会更加的严格。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种方便快速收集并分离水分与绒毛,联动效果好,且便于绒毛的压缩,节约储存空间,且去除绒毛中多余的水分的一种羽绒绒毛加工生产用漂浮绒毛回收器。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种羽绒绒毛加工生产用漂浮绒毛回收器,包括处理箱和分离箱,所述处理箱上设有与分离箱相连通的溢水通道,所述分离箱内设有回收轴,所述回收轴上径向开设有入水口和出水口,用于接收溢水通道的出水和排出回收水,所述回收轴沿着轴线方向开设有与入水口相连通的空腔,所述空腔内设有用于分离水中羽绒绒毛的分离机构。
作为本发明的进一步优化方案,所述分离机构包括驱动电机和分离套筒,所述分离套筒沿轴向设有密封端和开口端,所述密封端与驱动电机的输出端相连接,所述分离套筒径向开设有至少两组单向入口,所述单向入口内设有倾斜面板,所述分离套筒径向表面均匀设有沥水孔;其设计目的在于:带有羽绒绒毛的水液穿过单向入口进入到分离套筒内,水液通过沥水孔流出分离套筒内,残留的羽绒绒毛储存在分离套筒内,根据驱动电机的驱动,使得分离套筒发生转动,便于调整分离套筒的单向入口的朝向。
作为本发明的进一步优化方案,所述倾斜面板在单向入口内均匀分布,且单向入口的倾斜面上中心轴线与分离套筒的直径相互重合;其设计目的在于:在分离套筒转动过程中,单向入口的出口端朝下时,在倾斜面板的倾斜阻挡作用下,起到良好的阻挡作用,防止分离套筒内绒毛发生掉落。
作为本发明的进一步优化方案,所述分离套筒内设有分隔面板,所述分隔面板将分离套筒内部区域分隔成第一收集腔和第二收集腔;其设计目的在于:第一收集腔和第二收集腔的设置,方便分区域合理收集羽绒绒毛,防止羽绒绒毛过多,阻塞沥水孔。
作为本发明的进一步优化方案,所述第一收集腔和第二收集腔内均滑动设有清理块。
作为本发明的进一步优化方案,所述分离机构还包括设于清理块的外表面的突起件以及设于清理块滑动方向上的液压杆;其设计目的在于:在液压杆的作用下,驱动清理块在第一收集腔和第二收集腔内发生滑动,通过清理块外表面的突起件与第一收集腔和第二收集腔的内侧壁相互摩擦,一方面能够有效避免沥水孔发生堵塞,且另一方面,挤压第一收集腔与第二收集腔内的羽绒,压缩羽绒中残留的水分,同时压缩羽绒绒毛的体积,便于腾出第一收集腔与第二收集腔的内部可以存储的容量,快速收集。
作为本发明的进一步优化方案,所述突起件的材质为橡胶,所述突起件均匀分布在清理块的外表面;其设计目的在于:突起件的质地柔软,与分离套筒的相对摩擦,降低突起件与分离套筒的磨损消耗。
作为本发明的进一步优化方案,所述开口端设有可拆卸的转门;其设计目的在于:待分离套筒内部羽绒绒毛收集完毕后,打开转门,将羽绒绒毛去除,方便重复使用并利用分离套筒内部空间。
本发明的有益效果在于:方便快速收集并分离水分与绒毛,联动效果好,且便于绒毛的压缩,节约储存空间,且去除绒毛中多余的水分。
附图说明
图1是本发明的主视剖面结构示意图;
图2是本发明的回收轴和分离机构连接轴侧结构示意图;
图3是本发明的分离机构主视剖面结构示意图;
图4是本发明的分离机构轴侧结构示意图。
图中:1、处理箱;2、分离箱;3、溢水通道;4、回收轴;5、入水口;6、分离机构;61、分离套筒;62、单向入口;63、倾斜面板;64、分隔面板;65、清理块;66、沥水孔;67、突起件;68、液压杆。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述,有必要在此指出的是,以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明,不能理解为对本申请保护范围的限制,该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
如图1-2所示,一种羽绒绒毛加工生产用漂浮绒毛回收器,包括处理箱1和分离箱2,处理箱1上设有与分离箱2相连通的溢水通道3,分离箱2内设有回收轴4,回收轴4上径向开设有入水口5和出水口7,用于接收溢水通道3的出水和排出回收水,回收轴4沿着轴线方向开设有与入水口5相连通的空腔,空腔内设有用于分离水中羽绒绒毛的分离机构6;处理箱1内的储存的水液上漂浮有绒毛,伴随着水位的上升,上层带有绒毛的水液穿过溢水通道3内,并顺着水流流通路径通过入水口5流入至回收轴4内,并在分离机构6的作用下,实现羽绒绒毛与水液的分离,羽绒绒毛收集在分离机构6内,水液分离至分离箱2内,实现漂浮绒毛的回收。
如图3-4所示,分离机构6包括驱动电机和分离套筒61,分离套筒61沿轴向设有密封端和开口端,密封端与驱动电机的输出端相连接,分离套筒61径向开设有至少两组单向入口62,单向入口62内设有倾斜面板63,分离套筒61径向表面均匀设有沥水孔66,带有羽绒绒毛的水液穿过单向入口62进入到分离套筒61内,水液通过沥水孔66流出分离套筒61内,残留的羽绒绒毛储存在分离套筒61内,根据驱动电机的驱动,使得分离套筒61发生转动,便于调整分离套筒61的单向入口62的朝向,倾斜面板63在单向入口62内均匀分布,且单向入口62的倾斜面上中心轴线与分离套筒61的直径相互重合,在分离套筒61转动过程中,单向入口62的出口端朝下时,在倾斜面板63的倾斜阻挡作用下,起到良好的阻挡作用,防止分离套筒61内绒毛发生掉落。
分离套筒61内设有分隔面板64,分隔面板64将分离套筒61内部区域分隔成第一收集腔和第二收集腔;第一收集腔和第二收集腔的设置,方便分区域合理收集羽绒绒毛,防止羽绒绒毛过多,阻塞沥水孔66,第一收集腔和第二收集腔内均滑动设有清理块65,分离机构6还包括设于清理块65的外表面的突起件67以及设于清理块65滑动方向上的液压杆68,突起件67的材质为橡胶,突起件67均匀分布在清理块65的外表面,在液压杆68的作用下,驱动清理块65在第一收集腔和第二收集腔内发生滑动,通过清理块65外表面的突起件67与第一收集腔和第二收集腔的内侧壁相互摩擦,一方面能够有效避免沥水孔66发生堵塞,且另一方面,挤压第一收集腔与第二收集腔内的羽绒,压缩羽绒中残留的水分,同时压缩羽绒绒毛的体积,便于腾出第一收集腔与第二收集腔的内部可以存储的容量,快速收集,开口端设有可拆卸的转门,待分离套筒61内部羽绒绒毛收集完毕后,打开转门,将羽绒绒毛去除,方便重复使用并利用分离套筒61内部空间。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种羽绒绒毛加工生产用漂浮绒毛回收器,其特征在于:包括处理箱(1)和分离箱(2),所述处理箱(1)上设有与分离箱(2)相连通的溢水通道(3),所述分离箱(2)内设有回收轴(4),所述回收轴(4)上径向开设有入水口(5)和出水口(7),用于接收溢水通道(3)的出水和排出回收水,所述回收轴(4)沿着轴线方向开设有与入水口(5)相连通的空腔,所述空腔内设有用于分离水中羽绒绒毛的分离机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种羽绒绒毛加工生产用漂浮绒毛回收器,其特征在于:所述分离机构(6)包括驱动电机和分离套筒(61),所述分离套筒(61)沿轴向设有密封端和开口端,所述密封端与驱动电机的输出端相连接,所述分离套筒(61)径向开设有至少两组单向入口(62),所述单向入口(62)内设有倾斜面板(63),所述分离套筒(61)径向表面均匀设有沥水孔(66)。
3.根据权利要求2所述的一种羽绒绒毛加工生产用漂浮绒毛回收器,其特征在于:所述倾斜面板(63)在单向入口(62)内均匀分布,且单向入口(62)的倾斜面上中心轴线与分离套筒61的直径相互重合。
4.根据权利要求2所述的一种羽绒绒毛加工生产用漂浮绒毛回收器,其特征在于:所述分离套筒(61)内设有分隔面板(64),所述分隔面板(64)将分离套筒(61)内部区域分隔成第一收集腔和第二收集腔。
5.根据权利要求4所述的一种羽绒绒毛加工生产用漂浮绒毛回收器,其特征在于:所述第一收集腔和第二收集腔内均滑动设有清理块(65)。
6.根据权利要求2所述的一种羽绒绒毛加工生产用漂浮绒毛回收器,其特征在于:所述分离机构(6)还包括设于清理块(65)的外表面的突起件(67)以及设于清理块(65)滑动方向上的液压杆(68)。
7.根据权利要求6所述的一种羽绒绒毛加工生产用漂浮绒毛回收器,其特征在于:所述突起件(67)的材质为橡胶,所述突起件(67)均匀分布在清理块(65)的外表面。
8.根据权利要求2所述的一种羽绒绒毛加工生产用漂浮绒毛回收器,其特征在于:所述开口端设有可拆卸的转门。
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