CN109078851A - 具有自动分离功能的种子筛选装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供具有自动分离功能的种子筛选装置，属于种子分离技术领域，包括进料仓，进料仓下端连接筛选仓，筛选仓左侧侧壁上安装有进风装置，筛选仓下端连接干燥腔，干燥腔外部下方由撑角支撑，进料仓内中部上方设有电机A，电机A的输出端连接桨叶，桨叶的外圈包裹有橡胶圈。本装置筛选种子的速度快，效率高，能自动淘汰质量较差的种子，有效的保证种子的完整性，筛选完的种子易保存。

Description

具有自动分离功能的种子筛选装置

技术领域

本发明属于种子筛选技术领域，特别是涉及自动分离功能的种子筛选装置。

背景技术

农业大数据是融合了农业地域性、季节性、多样性、周期性等自身特征后产生的来源广泛、类型多样、结构复杂、具有潜在价值，并难以应用通常方法处理和分析的数据集合。它保留了大数据自身具有的规模巨大、类型多样、价值密度低、处理速度快、精确度高和复杂度高等基本特征，并使农业内部的信息流得到了延展和深化。

育种通过创造遗传变异、改良遗传特性，以培育优良动植物新品种的技术。以遗传学为理论基础，并综合应用生态、生理、生化、病理和生物统计等多种学科知识。

农业大数据涉及到耕地、插种、施肥、杀虫、收割、存储、育种等各环节，在育种时，需要对种子进行筛选，而目前市场上的针对种子的筛选机械，需要购买花费的资金较多，不够节能，因此亟需研发一种结构简单、筛选效果好、制作成本低的种子筛选装置。

发明内容

本发明的目的在于提供自动分离功能的种子筛选装置，能自动淘汰质量较差的种子，有效的将筛选种子时产生的灰尘收集，保证种子的完整性，筛选后的种子易保存。

本发明为实现上述目的所采取的技术方案为：自动分离功能的种子筛选装置，包括进料仓，进料仓下端连接筛选仓，筛选仓左侧侧壁上安装有进风装置，筛选仓下端连接干燥腔，干燥腔外部下方由撑角支撑，进料仓内中部上方设有电机A，电机A的输出端连接桨叶，桨叶的外圈包裹有橡胶圈。本装置可先对种子进行初步的搅拌筛选，使较大的灰尘或较差的种子给排除，正常的种子进入筛选仓，进行再次筛选，为了避免桨叶在搅拌筛选过程中对种子造成不需要的伤害，在桨叶外圈包裹了橡胶圈，保护了种子，极大的降低了农户的经济损失。

作为优选，进料仓与筛选仓之间设有滤网，筛选仓包括电机B，电机B的输出端连接转轴A的一端，转轴A的另一端套于轴承内，转轴A表面绕接有滤仓。种子从进料仓进入筛选仓中进行筛选，电机B带动转轴A转动，从而带动滤仓的转动，种子在滤仓的内部内进行分离，灰尘从滤仓出来，选出来的小颗粒种子以及灰尘从废料出口中排出，大颗粒种子从滤仓中进入到干燥腔中，进行烘干处理，有效的加强了种子筛选的效果。

作为优选，滤仓的内部覆盖有活性炭层，滤仓的转角处设有弹簧，弹簧外侧由套管套住，弹簧连接弹性绳的一端，弹性绳的另一端连接滚球。种子沿滤仓下滑，滑动过程中滚球对种子表面不规律滚动摩擦减缓其下滑速度并且在滚动摩擦过程中球面凹体内的弧形凸起对种子表面起挤压作用，滚球在滚动过程中弹性绳产生拉伸，当其达到拉伸极限时使球体反转，从而使滚球对种子反向摩擦，并且根据进入滤仓的种子大小，滚球对种子的摩擦或挤压作用可通过弹簧调节，滚球的不规则运动可去除种子表面的菌落，并延长种子的贮藏保鲜期并保持其新鲜程度，但其具体作用机理尚不明确，还有待进一步研究。

作为优选，筛选仓右侧侧壁上设有观察窗，观察窗下方设有集尘斗，集尘斗连接筛选仓。观察窗可进一步对筛选仓内部的情况实时监控，确保装置的正常运行，进风装置将筛选仓里的灰尘全部出起，吹进集尘箱内方便一次性清理。

作为优选，筛选仓的底部设有两个废料出口，废料出口与筛选仓内部相连通。大颗粒灰尘与较差的种子会掉落废料出口，再从废料出口集中处理。

作为优选，进风装置包括转轴B，转轴B左侧端部设有风扇，且风扇位于筛选仓内，转轴B与筛选仓的连接处安装有轴承座A，转轴B左侧端部安装有摇把，转轴B中段设有锥齿轮，锥齿轮与转轴C上端的锥齿轮相啮合，转轴中部安装有轴承座B，转轴C下端的锥齿轮与转轴B上的锥齿轮相啮合。进风装置由工作人员手动操作，采用连杆曲柄机构的原理，带动上下两个扇叶快速转动，对筛选仓内吹风使灰尘较为快速的集中于集尘盒内，避免灰尘在筛选仓四处飞散，同时还有助于筛选种子。

作为优选，干燥腔内部设有加热丝，干燥腔下端连接阀门，阀门下方设有出料口。通过加热丝对种子进行干燥处理，有效的减少了种子内部的水分，避免种子长期暴露在外面受潮而导致发芽，最后通过打开阀门将大颗粒种子从出料口中排出并收集。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：本装置可先对种子进行初步的搅拌筛选，使较大的灰尘或较差的种子给排除，有效的加强了种子筛选的效果，在筛选的过程中去除种子表面的菌落，能保持种子新鲜的程度，通过加热丝对种子进行干燥处理，有效的减少了种子内部的水分，避免种子长期暴露在外面受潮而导致发芽，进风装置采用连杆曲柄机构的原理，带动上下两个扇叶快速转动，对筛选仓内吹风使灰尘较为快速的集中于集尘盒内。

附图说明

图1为本发明自动分离功能的种子筛选装置的结构示意图；

图2为本发明A部放大图；

附图标记说明：1进料仓；2电机A；3输出轴；4桨叶；5滤网；6轴承；7滤仓；7a滚球；7b活性炭层；7c套管；7d弹性绳；7e弹簧；8观察窗；9筛选仓；10集尘斗；11加热丝；12阀门；13撑角；14干燥腔；15电机B；16废料出口；17锥齿轮；18轴承座A；19扇叶；20轴承座B；21转轴A；22转轴B；23摇把；24转轴C；25出料口。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本发明作进一步详细描述：

实施例1：

如图1-2所示，自动分离功能的种子筛选装置，包括进料仓1，进料仓1下端连接筛选仓9，筛选仓9左侧侧壁上安装有进风装置，筛选仓9下端连接干燥腔14，干燥腔14外部下方由撑角13支撑，进料仓1内中部上方设有电机A2，电机A2的输出端3连接桨叶4，桨叶4的外圈包裹有橡胶圈。本装置可先对种子进行初步的搅拌筛选，使较大的灰尘或较差的种子给排除，正常的种子进入筛选仓，进行再次筛选，为了避免桨叶在搅拌筛选过程中对种子造成不需要的伤害，在桨叶外圈包裹了橡胶圈，保护了种子，极大的降低了农户的经济损失。

进料仓1与筛选仓9之间设有滤网5，筛选仓9包括电机B15，电机B15的输出端连接转轴A21的一端，转轴A21的另一端套于轴承6内，转轴A21表面绕接有滤仓7。种子从进料仓进入筛选仓中进行筛选，电机B带动转轴A转动，从而带动滤仓的转动，种子在滤仓的内部内进行分离，灰尘从滤仓出来，选出来的小颗粒种子以及灰尘从废料出口中排出，大颗粒种子从滤仓中进入到干燥腔中，进行烘干处理，有效的加强了种子筛选的效果。

滤仓7的内部覆盖有活性炭层7b，滤仓7的转角处设有弹簧7e，弹簧7e外侧由套管7c套住，弹簧7e连接弹性绳7b的一端，弹性绳7b的另一端连接滚球7a。种子沿滤仓下滑，滑动过程中滚球对种子表面不规律滚动摩擦减缓其下滑速度并且在滚动摩擦过程中球面凹体内的弧形凸起对种子表面起挤压作用，滚球在滚动过程中弹性绳产生拉伸，当其达到拉伸极限时使球体反转，从而使滚球对种子反向摩擦，并且根据进入滤仓的种子大小，滚球对种子的摩擦或挤压作用可通过弹簧调节，滚球的不规则运动可去除种子表面的菌落，并延长种子的贮藏保鲜期并保持其新鲜程度，但其具体作用机理尚不明确，还有待进一步研究。

滚球7a由弹性纤维材料构成，弹性纤维材料的优选制备方法为：按重量份，取13份玉米纤维素和5份竹木质素，加入至11份乙酰丙酮和0.01份2,3-环氧-1-丙醇的混合液中，搅拌使其完全溶解，得纺丝液；将纺丝液置于高压静电纺丝装置的注射器中，用气泵以3μL/min 流量将纺丝液从注射器中挤出，然后从喷丝口喷出，喷出的纺丝液射流被固化，形成纳米纤维，以无序状排列在收集板上，从收集板上取下即得到纳米纤维；高压静电发生器的电压为11kV，电纺装置喷丝口和接地的收集板之间距离为5cm，喷丝口直径为 0.15mm；将所得的纳米纤维置于碳化炉中，在空气气氛中由室温开始，以1.3℃ /min速率升温至190℃，并在此温度下保温1.5h ；然后将碳化炉中的空气气氛逐渐置换成氮气气氛，密封，以1.3℃ /min 的升温速率将碳化炉升温至 1100℃，保温0.8h，自然降温至常温后取出即可得到纤维材料，上述制备方法制备所得的纤维材料具有较强韧性以及强度，其中2,3-环氧-1-丙醇中的（S）-2,3-环氧-1-丙醇和（R）-2,3-环氧-1-丙醇的质量比为1:0.33，具有特殊配比的2,3-环氧-1-丙醇和乙酰丙酮可形成稳定的络合物，不仅可提高玉米纤维素、竹木质素的溶解度，增加制备过程中各成分混合程度，还可提高成分之间分子聚合力，增强纤维的空间网状结构，使制备所得的纤维具有比表面积大和孔隙率高的优点，不仅可延长滚球的使用寿命，还可以保证滚球在对种子表面摩擦或挤压过程中产生的热量快速散去，避免热量对种子内部产生影响。

筛选仓9右侧侧壁上设有观察窗8，观察窗8下方设有集尘斗10，集尘斗10连接筛选仓9。观察窗可进一步对筛选仓内部的情况实时监控，确保装置的正常运行，进风装置将筛选仓里的灰尘全部出起，吹进集尘箱内方便一次性清理。

筛选仓9的底部设有两个废料出口16，废料出口16与筛选仓9内部相连通。大颗粒灰尘与较差的种子会掉落废料出口，再从废料出口集中处理。

进风装置包括转轴B22，转轴B22左侧端部设有风扇19，且风扇19位于筛选仓9内，转轴B22与筛选仓9的连接处安装有轴承座A18，转轴B22左侧端部安装有摇把23，转轴B22中段设有锥齿轮17，锥齿轮17与转轴C24上端的锥齿轮17相啮合，转轴C24中部安装有轴承座B20，转轴C24下端的锥齿轮17与转轴B22上的锥齿轮17相啮合。进风装置由工作人员手动操作，采用连杆曲柄机构的原理，带动上下两个扇叶快速转动，对筛选仓内吹风使灰尘较为快速的集中于集尘盒内，避免灰尘在筛选仓四处飞散，同时还有助于筛选种子。

干燥腔14内部设有加热丝11，干燥腔14下端连接阀门12，阀门12下方设有出料口25。通过加热丝对种子进行干燥处理，有效的减少了种子内部的水分，避免种子长期暴露在外面受潮而导致发芽，最后通过打开阀门将大颗粒种子从出料口中排出并收集。

实施例2：

如图1-2所示，本发明的自动分离功能的种子筛选装置实际使用时：种子从进料仓1进入，通过电机A2、桨叶4的作用对种子进行搅拌，通过滤网5的作用，将种子中极大部分的灰尘以及破碎的种子进行筛选出去，然后种子进入筛选仓9中进行筛选，电机B15带动转轴A21的转动，从而带动滤仓7的转动，种子在滤仓7的内部内进行分离，灰尘从滤仓7出来，进风装置由工作人员手动操作，可对筛选仓9内吹风使灰尘较为快速的集中于集尘盒10内，避免灰尘在筛选仓9四处飞散，选出来的小颗粒种子以及灰尘从废料出口16中排出，大颗粒种子从滤仓7中进入到干燥腔14中，通过电热丝11对种子进行干燥处理，通过干燥避免种子长期暴露在外面受潮而导致发芽，最后通过打开阀门12将大 颗粒种子从出料口25中排出并收集。

上述实施例1、2中涉及的常规技术为现有技术，故在此不再详细赘述。

以上所述的实施例对本发明的技术方案进行了详细说明，应理解的是以上所述仅为本发明的具体实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的原则范围内所做的任何修改、补充或类似方式替代等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.自动分离功能的种子筛选装置，包括进料仓（1），进料仓（1）下端连接筛选仓（9），筛选仓（9）左侧侧壁上安装有进风装置，筛选仓（9）下端连接干燥腔（14），干燥腔（14）外部下方由撑角（13）支撑，其特征在于：所述进料仓（1）内中部上方设有电机A（2），所述电机A（2）的输出端（3）连接桨叶（4），所述桨叶（4）的外圈包裹有橡胶圈。

2.根据权利要求1所述的自动分离功能的种子筛选装置，其特征在于：所述进料仓（1）与筛选仓（9）之间设有滤网（5），所述筛选仓（9）包括电机B（15），所述电机B（15）的输出端连接转轴A（21）的一端，所述转轴A（21）的另一端套于轴承（6）内，所述转轴A（21）表面绕接有滤仓（7）。

3.根据权利要求2所述的自动分离功能的种子筛选装置，其特征在于：所述滤仓（7）的内部覆盖有活性炭层（7b），所述滤仓（7）的转角处设有弹簧（7e），所述弹簧（7e）外侧由套管（7c）套住，所述弹簧（7e）连接弹性绳（7b）的一端，所述弹性绳（7b）的另一端连接滚球（7a）。

4.根据权利要求1所述的自动分离功能的种子筛选装置，其特征在于：所述筛选仓（9）右侧侧壁上设有观察窗（8），所述观察窗（8）下方设有集尘斗（10），所述集尘斗（10）连接筛选仓（9）。

5.根据权利要求1所述的自动分离功能的种子筛选装置，其特征在于：所述筛选仓（9）的底部设有两个废料出口（16），所述废料出口（16）与筛选仓（9）内部相连通。

6.根据权利要求1所述的自动分离功能的种子筛选装置，其特征在于：所述进风装置包括转轴B（22），所述转轴B（22）左侧端部设有风扇（19），且风扇（19）位于筛选仓（9）内，所述转轴B（22）与筛选仓（9）的连接处安装有轴承座A（18），所述转轴B（22）左侧端部安装有摇把（23），所述转轴B（22）中段设有锥齿轮（17），所述锥齿轮（17）与转轴C（24）上端的锥齿轮（17）相啮合，所述转轴C（24）中部安装有轴承座B（20），所述转轴C（24）下端的锥齿轮（17）与转轴B（22）上的锥齿轮（17）相啮合。

7.根据权利要求1所述的自动分离功能的种子筛选装置，其特征在于：所述干燥腔（14）内部设有加热丝（11），所述干燥腔（14）下端连接阀门（12），所述阀门（12）下方设有出料口（25）。