CN113521367B - 一种预热快的空气除菌设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种预热快的空气除菌设备,其结构包括设备主体、进风板、强化装置、控制面板、散热口。有益效果:本发明中,通过设有的隔挡结构,有利于实现在设备主体工作时,对经由进风板进入的空气做初步的预过滤,同时在设备主体不工作时,对较大的异物限位做隔挡,避免进入设备主体内部,导致有不必要的零件停现象,通过设有的预热机构,配合螺旋腔道以及加热环,延长空气进入的时间,并对进入的空气在周围温度较高的作用下做初步预热处理,从而给足灭菌器的启动加热时间,以提高灭菌的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及空气除菌设备领域,更确切地说,是一种预热快的空气除菌设备。
背景技术
随着空气污染以及细菌滋生的加速发展,需要配合空气除菌设备来净化人们日常依赖生存的环境,灭菌杀灭或除去外环境中一切致病和非致病微生物的过程。
在利用空气除菌设备对空气做净化处理时,由于设备内部的灭菌器在所启动需要一定的时间,并且整体的初步加热较为缓慢,无法实现灭菌器的前期均匀加热,导致设备启动时进入的空气无法得到有效的全面灭菌处理。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种预热快的空气除菌设备,以解决现有技术的在利用空气除菌设备对空气做净化处理时,由于设备内部的灭菌器在所启动需要一定的时间,并且整体的初步加热较为缓慢,无法实现灭菌器的前期均匀加热,导致设备启动时进入的空气无法得到有效的全面灭菌处理的缺陷。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:
一种预热快的空气除菌设备,其结构包括设备主体、进风板、强化装置、控制面板、散热口,所述进风板安装于设备主体前表面中部,所述强化装置设于设备主体内部,并位于进风板后表面,所述控制面板安装于设备主体前表面上部,并与强化装置电连接,所述散热口设于设备主体右侧并为一体化结构,所述强化装置包括隔挡结构、预热机构,所述隔挡结构安装于进风板后表面并相配合,所述预热机构设于隔挡结构后表面并相连接,所述隔挡结构与预热机构均与控制面板电连接。
作为本发明进一步地方案,所述隔挡结构包括定位杆、电磁板、活扣板件、复位弹簧,所述定位杆共设有四根且分别呈对称状安装设备主体内部前侧,并与进风板四边角相对应安装,所述电磁板与控制面板电连接,所述电磁板共设有两块且分别呈上下有间距安装,并与定位杆末端相配合,所述活扣板件四边角均匀定位杆活动连接,并通过复位弹簧相配合,有利于实现在设备主体工作时,对经由进风板进入的空气做初步的预过滤,同时在设备主体不工作时,对较大的异物限位做隔挡,避免进入设备主体内部。
作为本发明进一步地方案,所述活扣板件包括活动框板、镂空框、隔条、穿孔、吸扣板,所述镂空框设于活动框板表面并为一体化结构,所述隔条呈错开有间距状安装于镂空框内部,所述穿孔共设有四个且分别安装于活动框板四边角,并与定位杆活动连接,所述吸扣板共设有两个且分别安装于活动框板后表面上下,所述吸扣板与电磁板通电时相连接,有利于实现对进风板在停止工作时抵制外物的入侵,以及在设备主体工作时,做初步的过滤配合。
作为本发明进一步地方案,所述隔条为弹力橡胶条,所述隔条外表面套设有棉层且呈分布有毛絮,有利于实现对异物的隔挡。
作为本发明进一步地方案,所述预热机构包括安装板、辅热件、排气板,所述安装板设于活动框板后表面并相连接,所述辅热件设于安装板后表面并相焊接,所述辅热件与控制面板电连接,所述排气板设于辅热件后表面并贯穿相连接,有利于实现对初次进入的空气做预热处理,从而提高空气除菌设备的杀菌工作。
作为本发明进一步地方案,所述安装板与排气板结构一致,均为圆锥形结构,所述安装板与排气板内侧表面均铺设有保温层,有利于实现对预热以及刚进入的空气进行温度保持,从而提高设备的预热灭菌工作。
作为本发明进一步地方案,所述辅热件包括腔盘、螺旋腔道、加热环、冲洗管道,所述腔盘安装于安装板和排气板之间,所述螺旋腔道设于腔盘内部并为一体化结构,所述加热环设于腔盘外表面,并与控制面板电连接,所述冲洗管道顶端伸入腔盘内部,并与螺旋腔道贯穿相配合,所述冲洗管道另一端设于设备主体左侧表面,有利于实现对进入的空气做初步的预热,从而给足灭菌器的启动加热时间,以提高灭菌的工作效率。
作为本发明进一步地方案,所述螺旋腔道内部铺设有导热辊条,有利于提高螺旋腔道内部的温度,进而提高空气预热情况。
发明有益效果
相对比较于传统的一种预热快的空气除菌设备,本发明具有以下有益效果:
本发明中,通过设有的隔挡结构,有利于实现在设备主体工作时,对经由进风板进入的空气做初步的预过滤,同时在设备主体不工作时,对较大的异物限位做隔挡,避免进入设备主体内部,导致有不必要的零件停现象。
本发明中,通过设有的预热机构,配合螺旋腔道以及加热环,延长空气进入的时间,并对进入的空气在周围温度较高的作用下做初步预热处理,从而给足灭菌器的启动加热时间,以提高灭菌的工作效率。
附图说明
通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
在附图中:
图1为本发明一种预热快的空气除菌设备的结构示意图。
图2为本发明强化装置侧视的结构示意图。
图3为本发明图2中A的结构放大示意图。
图4为本发明活扣板件的正视结构示意图。
图5为本发明辅热件的正视结构示意图。
图6为本发明辅热件的立体结构示意图。
图中:设备主体-1、进风板-2、强化装置-3、控制面板-4、散热口-5、隔挡结构-3a、预热机构-3b、定位杆-3a1、电磁板-3a2、活扣板件-3a3、复位弹簧-3a4、活动框板-3a31、镂空框-3a32、隔条-3a33、穿孔-3a34、吸扣板-3a35、安装板-3b1、辅热件-3b2、排气板-3b3、腔盘-3b21、螺旋腔道-3b22、加热环-3b23、冲洗管道-3b24、导热辊条-g。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
第一实施例:
如图1-图4所示,本发明提供一种预热快的空气除菌设备的技术方案:
如图1-图2所示,一种预热快的空气除菌设备,其结构包括设备主体1、进风板2、强化装置3、控制面板4、散热口5,所述进风板2安装于设备主体1前表面中部,所述强化装置3设于设备主体1内部,并位于进风板2后表面,所述控制面板4安装于设备主体1前表面上部,并与强化装置3电连接,所述散热口5设于设备主体1右侧并为一体化结构,所述强化装置3包括隔挡结构3a、预热机构3b,所述隔挡结构3a安装于进风板2后表面并相配合,所述预热机构3b设于隔挡结构3a后表面并相连接,所述隔挡结构3a与预热机构3b均与控制面板4电连接。
如图3所示,所述隔挡结构3a包括定位杆3a1、电磁板3a2、活扣板件3a3、复位弹簧3a4,所述定位杆3a1共设有四根且分别呈对称状安装设备主体1内部前侧,并与进风板2四边角相对应安装,所述电磁板3a2与控制面板4电连接,所述电磁板3a2共设有两块且分别呈上下有间距安装,并与定位杆3a1末端相配合,所述活扣板件3a3四边角均匀定位杆3a1活动连接,并通过复位弹簧3a4相配合,有利于实现在设备主体1工作时,对经由进风板2进入的空气做初步的预过滤,同时在设备主体1不工作时,对较大的异物限位做隔挡,避免进入设备主体1内部。
如图3-图4所示,所述活扣板件3a3包括活动框板3a31、镂空框3a32、隔条3a33、穿孔3a34、吸扣板3a35,所述镂空框3a32设于活动框板3a31表面并为一体化结构,所述隔条3a33呈错开有间距状安装于镂空框3a32内部,所述穿孔3a34共设有四个且分别安装于活动框板3a13四边角,并与定位杆3a1活动连接,所述吸扣板3a35共设有两个且分别安装于活动框板3a31后表面上下,所述吸扣板3a35与电磁板3a2通电时相连接,有利于实现对进风板2在停止工作时抵制外物的入侵,以及在设备主体1工作时,做初步的过滤配合。
如图4所示,所述隔条3a33为弹力橡胶条,所述隔条3a33外表面套设有棉层且呈分布有毛絮,有利于实现对异物的隔挡。
其具体实现原理如下:在利用空气除菌设备对空气做净化处理时,由于设备内部的灭菌器在所启动需要一定的时间,并且整体的初步加热较为缓慢,无法实现灭菌器的前期均匀加热,导致设备启动时进入的空气无法得到有效的全面灭菌处理。
故而利用设有的强化装置3,在设备启动时,配合控制面板4使得与之电连接的电磁板3a2通电,产生磁力,从而对吸扣板3a35具有吸引力,使得活扣板件3a3整体在电磁板3a2的磁吸力的作用下,向后移动逐渐的远离,经由进风板2进入的空气,最先经过活扣板件3a3,在隔条3a33的作用下,对空气中夹杂的异物做粘结,以实现空气的初步过滤配合;
在设备主体停止工作时,电磁板3a2则失去的电力的支持,从而失去的磁力,不再对吸扣板3a35具有磁吸力,活动框板3a31则在复位弹簧3a4的作用下向原始位置移动,进而与进风板2呈较小距离的放置,同时配合隔条3a33的设置,对进风板2的进风口处做较大异物的隔挡,以避免外部的异物或是活物穿过进风板2伸入设备主体1内部,导致设备主体1内部的零件出现有停滞的现象。
综上所述,本发明中通过设有的隔挡结构,有利于实现在设备主体工作时,对经由进风板进入的空气做初步的预过滤,同时在设备主体不工作时,对较大的异物限位做隔挡,避免进入设备主体内部,导致出现零件呈停滞状态。
第二实施例:
如图3、图5、图6所示,本发明提供一种预热快的空气除菌设备的技术方案:
如图3、图5所示,一种预热快的空气除菌设备,其结构包括所述预热机构3b包括安装板3b1、辅热件3b2、排气板3b3,所述安装板3b1设于活动框板3a31后表面并相连接,所述辅热件3b2设于安装板3b1后表面并相焊接,所述辅热件3b2与控制面板4电连接,所述排气板3b3设于辅热件3b2后表面并贯穿相连接,有利于实现对初次进入的空气做预热处理,从而提高空气除菌设备的杀菌工作。
如图3所示,所述安装板3b1与排气板3b3结构一致,均为圆锥形结构,所述安装板3b1与排气板3b3内侧表面均铺设有保温层,有利于实现对预热以及刚进入的空气进行温度保持,从而提高设备的预热灭菌工作。
如图5-图6所示,所述辅热件3b2包括腔盘3b21、螺旋腔道3b22、加热环3b23、冲洗管道3b24,所述腔盘3b21安装于安装板3b1和排气板3b3之间,所述螺旋腔道3b22设于腔盘3b21内部并为一体化结构,所述加热环3b23设于腔盘3b21外表面,并与控制面板4电连接,所述冲洗管道3b24顶端伸入腔盘3b21内部,并与螺旋腔道3b22贯穿相配合,所述冲洗管道3b24另一端设于设备主体1左侧表面,有利于实现对进入的空气做初步的预热,从而给足灭菌器的启动加热时间,以提高灭菌的工作效率。
如图5所示,所述螺旋腔道3b22内部铺设有导热辊条g,有利于提高螺旋腔道3b22内部的温度,进而提高空气预热情况。
在实施例1的基础上,配合设有的预热机构3b,在空气经由隔挡结构3a穿过安装板3b1后,有加热环3b23与控制面板4电连接,故而控制面板4的作用下,加热环3b23加热使得腔盘3b21表面温度升高,并配合螺旋腔道3b22内表面设有的导热辊条g,对腔盘3b21表面的温度做引导至螺旋腔道3b22内部,使得经由螺旋腔道3b22进入的空气在周围温度升高的作用下,同样的呈升温状态,从而加强设备主体1内部的灭菌器的预热;
因螺旋腔道3b22为螺旋状,故而可延长空气进入后的通过时间,从而为灭菌器的加热启动提供初始预热的时间,以避免出现有预热不均匀的现象,导致在设备启动的初始一段时间内,对空气无法全面的灭菌处理。
综上所述,本发明中,通过设有的预热机构,配合螺旋腔道以及加热环,延长空气进入的时间,并对进入的空气在周围温度较高的作用下做初步预热处理,从而给足灭菌器的启动加热时间,以提高灭菌的工作效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种预热快的空气除菌设备,其结构包括设备主体(1)、进风板(2)、强化装置(3)、控制面板(4)、散热口(5),其特征在于:所述进风板(2)安装于设备主体(1)前表面中部,所述强化装置(3)设于设备主体(1)内部,并位于进风板(2)后表面,所述控制面板(4)安装于设备主体(1)前表面上部,并与强化装置(3)电连接,所述散热口(5)设于设备主体(1)右侧并为一体化结构;
所述强化装置(3)包括隔挡结构(3a)、预热机构(3b),所述隔挡结构(3a)安装于进风板(2)后表面并相配合,所述预热机构(3b)设于隔挡结构(3a)后表面并相连接,所述隔挡结构(3a)与预热机构(3b)均与控制面板(4)电连接;
所述隔挡结构(3a)包括定位杆(3a1)、电磁板(3a2)、活扣板件(3a3)、复位弹簧(3a4),所述定位杆(3a1)共设有四根且分别呈对称状安装设备主体(1)内部前侧,并与进风板(2)四边角相对应安装,所述电磁板(3a2)与控制面板(4)电连接,所述电磁板(3a2)共设有两块且分别呈上下有间距安装,并与定位杆(3a1)末端相配合,所述活扣板件(3a3)四边角均匀定位杆(3a1)活动连接,并通过复位弹簧(3a4)相配合;
所述活扣板件(3a3)包括活动框板(3a31)、镂空框(3a32)、隔条(3a33)、穿孔(3a34)、吸扣板(3a35),所述镂空框(3a32)设于活动框板(3a31)表面并为一体化结构,所述隔条(3a33)呈错开有间距状安装于镂空框(3a32)内部,所述穿孔(3a34)共设有四个且分别安装于活动框板(3a13)四边角,并与定位杆(3a1)活动连接,所述吸扣板(3a35)共设有两个且分别安装于活动框板(3a31)后表面上下,所述吸扣板(3a35)与电磁板(3a2)通电时相连接;
所述隔条(3a33)为弹力橡胶条,所述隔条(3a33)外表面套设有棉层且呈分布有毛絮。
2.根据权利要求1所述的一种预热快的空气除菌设备,其特征在于:所述预热机构(3b)包括安装板(3b1)、辅热件(3b2)、排气板(3b3),所述安装板(3b1)设于活动框板(3a31)后表面并相连接,所述辅热件(3b2)设于安装板(3b1)后表面并相焊接,所述辅热件(3b2)与控制面板(4)电连接,所述排气板(3b3)设于辅热件(3b2)后表面并贯穿相连接。
3.根据权利要求2所述的一种预热快的空气除菌设备,其特征在于:所述安装板(3b1)与排气板(3b3)结构一致,均为圆锥形结构,所述安装板(3b1)与排气板(3b3)内侧表面均铺设有保温层。
4.根据权利要求2所述的一种预热快的空气除菌设备,其特征在于:所述辅热件(3b2)包括腔盘(3b21)、螺旋腔道(3b22)、加热环(3b23)、冲洗管道(3b24),所述腔盘(3b21)安装于安装板(3b1)和排气板(3b3)之间,所述螺旋腔道(3b22)设于腔盘(3b21)内部并为一体化结构,所述加热环(3b23)设于腔盘(3b21)外表面,并与控制面板(4)电连接,所述冲洗管道(3b24)顶端伸入腔盘(3b21)内部,并与螺旋腔道(3b22)贯穿相配合,所述冲洗管道(3b24)另一端设于设备主体(1)左侧表面。有利于实现对进入的空气做初步的预热,从而给足灭菌器的启动加热时间,以提高灭菌的工作效率。
5.根据权利要求4所述的一种预热快的空气除菌设备,其特征在于:所述螺旋腔道(3b22)内部铺设有导热辊条(g),有利于提高螺旋腔道(3b22)内部的温度,进而提高空气预热情况。
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