CN215337607U - 一种胚布生产用可均匀加热的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胚布生产用可均匀加热的烘干装置，包括烘干装置本体、第一保温板、第二保温板、置布腔、固定底座、回水槽、烘干管、抽水管、泵以及散热格栅，烘干装置本体的左侧设置有第一保温板，第二保温板设置于烘干装置本体的右侧，置布腔等距设置于烘干装置本体表面的前部上，固定底座设置于烘干装置本体的底部，回水槽设置于固定底座的底部，烘干管间隔设置于置布腔的两侧，抽水管设置于烘干装置本体与回水槽之间，泵设置于抽水管上，散热格栅设置于烘干装置本体表面的后部上。本实用新型能够及时回收烘干后回流冷凝的水汽，通过双面烘干维持胚布的受热均匀，使其具有良好的烘干效果，保证胚布表面平整，降低胚布返工率。

Description

一种胚布生产用可均匀加热的烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干装置技术领域，具体的说是一种胚布生产用可均匀加热的烘干装置。

背景技术

坯布多是指供印染加工用的本色棉布。工业上的坯布一般是指布料，或者是层压的坯布，上胶的坯布等。现有坯布用烘干装置在使用过程中存在很多问题，例如：由于热量分布的不均匀导致纸张烘干后表面不平整；烘干产生的多余水汽无法及时处理等。

因此我们提出了一种胚布生产用可均匀加热的烘干装置，用以克服以上问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种胚布生产用可均匀加热的烘干装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种胚布生产用可均匀加热的烘干装置，包括烘干装置本体、第一保温板、第二保温板、置布腔、固定底座、回水槽、烘干管、抽水管、泵以及散热格栅，所述烘干装置本体的左侧设置有第一保温板，所述第二保温板设置于烘干装置本体的右侧，所述置布腔等距设置于烘干装置本体表面的前部上，所述固定底座设置于烘干装置本体的底部，所述回水槽设置于固定底座的底部，所述烘干管间隔设置于置布腔的两侧，所述抽水管设置于烘干装置本体与回水槽之间，所述泵设置于抽水管上，所述散热格栅设置于烘干装置本体表面的后部上。

上述的一种胚布生产用可均匀加热的烘干装置，其特征在于：所述第一保温板与第二保温板设置为相同的型号参数。

上述的一种胚布生产用可均匀加热的烘干装置，其特征在于：所述置布腔设置的数量为四个。

上述的一种胚布生产用可均匀加热的烘干装置，其特征在于：所述烘干管设置的数量为五个。

上述的一种胚布生产用可均匀加热的烘干装置，其特征在于：所述烘干管包括温控装置、电加热片以及红外线加热管，所述温控装置设置于烘干管的顶端，所述电加热片设置于温控装置与红外线加热管之间，所述红外线加热管设置于烘干管的底端。

上述的一种胚布生产用可均匀加热的烘干装置，其特征在于：所述抽水管、泵一一对应且均设置有两个。

本实用新型的有益效果：该种胚布生产用可均匀加热的烘干装置能够及时回收烘干后回流冷凝的水汽，通过双面烘干维持胚布的受热均匀，使其具有良好的烘干效果，保证胚布表面平整，降低胚布返工率。

附图说明

图1为本实用新型正面的结构示意图；

图2为本实用新型反面的结构示意图；

图3为本实用新型烘干管的结构示意图。

图中：1烘干装置本体、2第一保温板、3第二保温板、4置布腔、5固定底座、6回水槽、7烘干管、71温控装置、72电加热片、73红外线加热管、8抽水管、9泵、10散热格栅。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种胚布生产用可均匀加热的烘干装置，包括烘干装置本体1、第一保温板2、第二保温板3、置布腔4、固定底座5、回水槽6、烘干管7、抽水管8、泵9以及散热格栅10，烘干装置本体1的左侧设置有第一保温板2，第二保温板3设置于烘干装置本体1的右侧，置布腔4等距设置于烘干装置本体1表面的前部上，固定底座5设置于烘干装置本体1的底部，回水槽6设置于固定底座5的底部，烘干管7间隔设置于置布腔4的两侧，抽水管8设置于烘干装置本体1与回水槽6之间，泵9设置于抽水管8上，散热格栅10设置于烘干装置本体1表面的后部上。

本实用新型中，其中第一保温板2与第二保温板3设置为相同的型号参数，防止外散热量；置布腔4设置的数量为四个，烘干管7设置的数量为五个，烘干管7包括温控装置71、电加热片72以及红外线加热管73，温控装置71设置于烘干管7的顶端，电加热片72设置于温控装置71与红外线加热管73之间，红外线加热管73设置于烘干管7的底端，利用温控装置71调节红外线加热管73的烘干温度，可进行胚布的双面烘干，提高烘干效果与效率；抽水管8、泵9一一对应且均设置有两个，便于抽取回收冷凝水。

本实用新型的工作原理是：使用时，将胚布放置于烘干装置本体1的置布腔4内部，通过两侧的烘干管7进行胚布的双面烘干处理，可同时进行四组胚布的烘干作业，待胚布烘干完成后，通过泵9带动抽水管8进行烘干装置本体1内的冷凝水汽回收，多余水汽保留至回水槽6待回收即可。本实用新型能够及时回收烘干后回流冷凝的水汽，通过双面烘干维持胚布的受热均匀，使其具有良好的烘干效果，保证胚布表面平整，降低胚布返工率。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种胚布生产用可均匀加热的烘干装置，包括烘干装置本体（1）、第一保温板（2）、第二保温板（3）、置布腔（4）、固定底座（5）、回水槽（6）、烘干管（7）、抽水管（8）、泵（9）以及散热格栅（10），其特征在于：所述烘干装置本体（1）的左侧设置有第一保温板（2），所述第二保温板（3）设置于烘干装置本体（1）的右侧，所述置布腔（4）等距设置于烘干装置本体（1）表面的前部上，所述固定底座（5）设置于烘干装置本体（1）的底部，所述回水槽（6）设置于固定底座（5）的底部，所述烘干管（7）间隔设置于置布腔（4）的两侧，所述抽水管（8）设置于烘干装置本体（1）与回水槽（6）之间，所述泵（9）设置于抽水管（8）上，所述散热格栅（10）设置于烘干装置本体（1）表面的后部上。

2.根据权利要求1所述的一种胚布生产用可均匀加热的烘干装置，其特征在于：所述第一保温板（2）与第二保温板（3）设置为相同的型号参数。

3.根据权利要求1所述的一种胚布生产用可均匀加热的烘干装置，其特征在于：所述置布腔（4）设置的数量为四个。

4.根据权利要求1所述的一种胚布生产用可均匀加热的烘干装置，其特征在于：所述烘干管（7）设置的数量为五个。

5.根据权利要求1所述的一种胚布生产用可均匀加热的烘干装置，其特征在于：所述烘干管（7）包括温控装置（71）、电加热片（72）以及红外线加热管（73），所述温控装置（71）设置于烘干管（7）的顶端，所述电加热片（72）设置于温控装置（71）与红外线加热管（73）之间，所述红外线加热管（73）设置于烘干管（7）的底端。

6.根据权利要求1所述的一种胚布生产用可均匀加热的烘干装置，其特征在于：所述抽水管（8）、泵（9）一一对应且均设置有两个。

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