CN113520247B - 一种清洗机及清洗方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种清洗机及清洗方法，清洗机包括箱体，箱体的侧壁上开设有进水开口，还包括微纳米气泡产生装置，该微纳米气泡产生装置具有进水口及出水口，微纳米气泡产生装置为两组且两出水口上连接有能将二者的出水汇聚在一起的导水管，导水管与所述箱体的进水开口相连接，两微纳米气泡产生装置的进水口处设置有三通阀，三通阀具有进水端及分别与两微纳米气泡产生装置的进水口相连通的第一出水端、第二出水端。本发明在清洗机的进水端上设置两组微纳米气泡产生装置，并通过三通阀实现两组微纳米气泡产生装置的交替使用，第一组使用时，第二组可进行自动补气，从而无间断的向箱体中供给微纳米气泡水，以节约清洗时间，提高清洗效果。

Description

一种清洗机及清洗方法
技术领域
本发明涉及厨房电器技术领域，具体指一种用于清洗碗碟、果蔬的清洗机及清洗方法。
背景技术
在清洗机的清洗用水中添加微纳米气泡有利于提高洗净度，随着微纳米气泡清洗技术的逐渐成熟，该技术在家电领域的应用也变得更加广泛。
在工业应用领域中，纳米级气泡指在液体中1000nm以下的细小气泡，进一步地，将1～100μm之间的气泡称为微小气泡，100μm以上的气泡称为普通气泡。在水中，相较于普通气泡，微纳米气泡拥有存在时间长、表面能高、表面带负电荷、气液传质率高、能自发产生自由基的特点，因此，微纳米气泡具有增氧、杀菌、消毒、洗涤、去污、净水、有机物降解等功能。由于微纳米气泡具有的这些功能，其在洗涤和健康领域，如洗衣去污去垢、洁净皮肤、饮用水增氧、蔬菜水果清洗、牙齿去垢等展露出广阔的市场前景。
目前，产生微纳米气泡的方法主要有四种：超声空化、水动力空化、光学空化和微粒空化，其中，水动力空化设备要求简单，是产生微纳米气泡的常用方法。例如，申请公开号为CN104803467A的中国发明专利申请《一种微纳米臭氧气泡装置》(申请号：CN201510199198.5)、申请公开号为CN108842384A的中国发明专利申请《基于微纳米爆气的洗衣机过滤装置》(申请号：CN201810907234.2)等均披露了类似的结构。上述现有的微纳米气泡发生装置大多采用气泵提供动力源混入空气，空气与水进行充分混合溶解后，再释放压力以获得浓度较高的微纳米气泡，该方式的实现结构相对比较复杂、成本高，且需依靠电路进行控制，可靠性较差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能节约清洗时间、提高清洗效果的清洗机。
本发明所要解决的另一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种上述清洗机的清洗方法，该清洗方法能有效提高清洗效果。
本发明解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种清洗机，包括具有洗涤腔的箱体，所述箱体的侧壁上开设有进水开口，其特征在于：还包括能产生微纳米气泡水的微纳米气泡产生装置，该微纳米气泡产生装置具有进水口及出水口，所述微纳米气泡产生装置为两组且两出水口上连接有能将二者的出水汇聚在一起的导水管，该导水管与所述箱体的进水开口相连接，两微纳米气泡产生装置的进水口处设置有三通阀，该三通阀具有进水端及分别与两微纳米气泡产生装置的进水口相连通的第一出水端、第二出水端。
本发明的微纳米气泡产生装置包括内部中空的壳体，该壳体中设置有能将壳体的内部空间分隔为第一区域、第二区域的隔板，该隔板的纵截面为U形，该U形隔板内的空间为第一区域，该U形隔板外的空间为第二区域，所述第一区域的顶部与第二区域的顶部相连通，所述隔板的底部开有供第一区域中的水缓慢流入第二区域中的第一过水孔，所述壳体上开有能将水流输入第一区域中的进水口，所述壳体的底壁上开有供第二区域中的水输出的孔，且该孔成形为上端小、下端大的锥形孔；所述壳体顶壁上开有与壳体内腔相连通的补气口，且该补气口上设置有能在壳体内腔负压状态下自动补气的单向阀。上述微纳米气泡产生装置能无源式生成微纳米气泡，从而简化了设备结构、降低了成本。
在上述方案中，所述锥形孔的上端口位于第二区域的内底壁上，且该上端口的直径为0.5～1.5mm。将孔的上端口设置为0.5～1.5mm，是为了在水流初步进入第二区域中后，能将孔的上端口堵住，从而使第二区域中随着水流进入而形成负压，避免进入第二区域中的水流在水流输送过程中流走。
优选地，所述锥形孔在轴向上的长度为25-30mm，且所述锥形孔的下端口直径为5-8mm；优选地，所述锥形孔的数量为多个并在第二区域的下方间隔布置。采用这样的结构，以提高微纳米气泡的形成效果。
优选地，所述第一区域在水流方向上的高度为第二区域在水流方向上高度的0.6～0.9倍。第一区域如果深度太小，会导致内腔水位急剧上升后溢到外腔，此时如果外腔水位还没上来，就会有空气损失较多，这样就不利于空气的利用，采用上述结构，有利于提高对空气的利用率，增加微纳米气泡水的浓度。
作为改进，所述壳体的底部具有能承接锥形孔喷出水流的储水腔，所述壳体上开有供储水腔中的水流输出的出水口。优选地，所述储水腔成形为开口朝上的碗状结构，所述出水口开设于储水腔的底部。采用上述结构，有利于在锥形孔的出口端处形成背压，从而提高微纳米气泡的产生量，提高微纳米气泡水的浓度。
优选地，所述第一过水孔为1～3个且间隔布置在隔板的底部，所述第一过水孔的内径为1-2mm。该孔径仅过少量水实现下方”水密封“外腔作用即可。
优选地，所述隔板的顶部边缘与壳体内壁之间连接有水平布置的挡板，该挡板上开设有供所述第一区域顶部溢出的水流进入第二区域中的第二过水孔，所述第二过水孔为多个并在挡板上间隔布置。该结构可使水流自第二区域的顶部进入，有效增加第二区域中水的湍流程度，增加空气与水的接触面，使空气更加充分的溶解于水中，有利于提高微纳米气泡水的浓度。
一种上述清洗机的洗涤方法，其特征在于包括以下步骤：
三通阀的第一出水端打开、第二出水端关闭，先利用第一组微纳米气泡产生装置产生微纳米气泡水，第二组微纳米气泡产生装置处于自动补气状态；
水流通过第一组微纳米气泡产生装置的进水口进入其第一区域中，第一区域中的水通过其底部的第一过水孔缓慢流入第二区域中，由于第二区域底部锥形孔的上端口极小，因此，进入第二区域中的水会因重力作用而迅速将孔堵住；
当第一区域的水满出时，水流通过第一区域与第二区域顶部的第二过水孔进入第二区域，水流自高处落下使第二区域中的水发生湍动，在水流不断输入第二区域的过程中，壳体中的空气无处散失，使得壳体中压力急剧增大，进而提高了空气在水中的溶解度，伴随着水流输入产生的湍动作用，空气快速溶解在水中；
当壳体中的压力达到锥形孔上端口所能承担的临界值时，溶解有大量空气的水流自锥形孔向外迅速释放，经过锥形孔过程中产生负压，从而形成微纳米气泡水；
上述微纳米气泡水经箱体侧壁上的进水开口输入洗涤腔中；此时，三通阀的第一出水端关闭、第二出水端打开，再利用第二组微纳米气泡产生装置产生微纳米气泡水，第一组微纳米气泡产生装置处于自动补气状态，交替重复使用两组微纳米气泡产生装置，直至所需洗涤用水量进水完毕，将三通阀的第一出水端、第二出水端均关闭，开始洗涤程序，洗涤完毕后，将水自箱体中排出。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明在清洗机的进水端上设置有两组微纳米气泡产生装置，并通过三通阀实现两组微纳米气泡产生装置的交替使用，在第一组使用时，第二组可进行自动补气，从而无间断的向箱体中供给微纳米气泡水，以节约清洗时间，提高清洗效果。
附图说明
图1为本发明实施例清洗机的结构示意图；
图2为图1中微纳米气泡产生装置的结构示意图；
图3为图2另一角度的结构示意图；
图4为图1的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1～4所示，本实施例的清洗机包括具有箱体2及微纳米气泡产生装置a，箱体2具有中空的洗涤腔，箱体2的侧壁上开设有进水开口21，微纳米气泡产生装置a具有进水口12及出水口141，本实施例的微纳米气泡产生装置a为两组且两出水口141上连接有能将二者的出水汇聚在一起的导水管140，该导水管140与箱体2的进水开口21相连接，两微纳米气泡产生装置a的进水口12处设置有三通阀3，该三通阀3具有进水端33及分别与两微纳米气泡产生装置a的进水口12相连通的第一出水端31、第二出水端32。
本实施例的微纳米气泡产生装置a包括内部中空的壳体1，壳体1中设置有能将壳体1的内部空间分隔为第一区域101、第二区域102的隔板11，该隔板11的纵截面为U形，该U形隔板11内的空间为第一区域101，该U形隔板11外的空间为第二区域102，第一区域101的顶部与第二区域102的顶部相连通，隔板11的底部开有供第一区域101中的水缓慢流入第二区域102中的第一过水孔111。壳体1的顶部开有对应第一区域101的上端口布置的进水口12，第二区域102的底壁上开有供第二区域102中的水输出的孔，且该孔成形为上端小、下端大的锥形孔13。
上述壳体1顶壁上开有与壳体1内腔相连通的补气口16，且该补气口16上设置有能在壳体1内腔负压状态下自动补气的单向阀17。
具体的，锥形孔13的上端口位于第二区域102的内底壁上，且该上端口的直径为0.5～1.5mm。将孔的上端口设置为0.5～1.5mm，是为了在水流初步进入第二区域102中后，能将孔的上端口堵住，从而使第二区域102中随着水流进入而形成负压，避免进入第二区域102中的水流在水流输送过程中流走。锥形孔13在轴向上的长度为25-30mm，且锥形孔13的下端口直径为5-8mm本实施例中锥形孔13的数量为多个并在第二区域102的下方间隔布置。采用上述结构，以提高微纳米气泡的形成效果。
第一区域101在水流方向上的高度为第二区域102在水流方向上高度的0.6～0.9倍。第一过水孔111为3个且间隔布置在隔板11的底部，第一过水孔111的内径为1-2mm。
在本实施例中，壳体1的底部具有能承接锥形孔13喷出水流的储水腔14，壳体1上开有供储水腔14中的水流输出的出水口141。储水腔14成形为开口朝上的碗状结构，出水口141开设于储水腔14的底部。该结构有利于在锥形孔13的出口端处形成背压，从而提高微纳米气泡的产生量，提高微纳米气泡水的浓度。
本实施例隔板11的顶部边缘与壳体1内壁之间连接有水平布置的挡板15，该挡板15上开设有供第一区域101顶部溢出的水流进入第二区域102中的第二过水孔151，第二过水孔151为多个并在挡板15上间隔布置。该结构可使水流自第二区域102的顶部进入，有效增加第二区域102中水的湍流程度，增加空气与水的接触面，使空气更加充分的溶解于水中，有利于提高微纳米气泡水的浓度。
如图4所示，本实施例的清洗机包括具有洗涤腔的箱体2及上述微纳米气泡产生装置，箱体2的侧壁上开设有进水开口21，微纳米气泡产生装置的壳体1设于箱体2外侧，微纳米气泡产生装置的出水口141与箱体2的进水开口21相连通。
上述清洗机的洗涤方法为：
三通阀3的第一出水端31打开、第二出水端32关闭，先利用第一组微纳米气泡产生装置a产生微纳米气泡水，第二组微纳米气泡产生装置a处于自动补气状态；
水流通过第一组微纳米气泡产生装置a的进水口12进入其第一区域101中，第一区域101中的水通过其底部的第一过水孔111缓慢流入第二区域102中，由于第二区域102底部锥形孔13的上端口极小，因此，进入第二区域102中的水会因重力作用而迅速将孔堵住；
当第一区域101的水满出时，水流通过第一区域101与第二区域102顶部的第二过水孔151进入第二区域102，水流自高处落下使第二区域102中的水发生湍动，在水流不断输入第二区域102的过程中，壳体1中的空气无处散失，使得壳体1中压力急剧增大，进而提高了空气在水中的溶解度，伴随着水流输入产生的湍动作用，空气快速溶解在水中；
当壳体1中的压力达到锥形孔13上端口所能承担的临界值时，溶解有大量空气的水流自锥形孔13向外迅速释放，经过锥形孔13过程中产生负压，从而形成微纳米气泡水；
上述微纳米气泡水经箱体2侧壁上的进水开口21输入洗涤腔中；此时，三通阀3的第一出水端31关闭、第二出水端32打开，再利用第二组微纳米气泡产生装置a产生微纳米气泡水，第一组微纳米气泡产生装置a处于自动补气状态，交替重复使用两组微纳米气泡产生装置，直至所需洗涤用水量进水完毕，将三通阀3的第一出水端31、第二出水端32均关闭，开始洗涤程序，洗涤完毕后，将水自箱体中排出。
本实施例在清洗机的进水端上设置有两组微纳米气泡产生装置a，并通过三通阀3实现两组微纳米气泡产生装置a的交替使用，在第一组使用时，第二组可进行自动补气，从而无间断的向箱体2中供给微纳米气泡水，以节约清洗时间，提高清洗效果。

Claims (9)

1.一种清洗机，包括具有洗涤腔的箱体(2)，所述箱体(2)的侧壁上开设有进水开口(21)，其特征在于：还包括能产生微纳米气泡水的微纳米气泡产生装置(a)，该微纳米气泡产生装置(a)具有进水口(12)及出水口(141)，所述微纳米气泡产生装置(a)为两组且两出水口(141)上连接有能将二者的出水汇聚在一起的导水管(140)，该导水管(140)与所述箱体(2)的进水开口(21)相连接，两微纳米气泡产生装置(a)的进水口(12)处设置有三通阀(3)，该三通阀(3)具有进水端(33)及分别与两微纳米气泡产生装置(a)的进水口(12)相连通的第一出水端(31)、第二出水端(32)；
所述微纳米气泡产生装置(a)包括内部中空的壳体(1)，该壳体(1)中设置有能将壳体(1)的内部空间分隔为第一区域(101)、第二区域(102)的隔板(11)，该隔板(11)的纵截面为U形，该U形隔板(11)内的空间为第一区域(101)，该U形隔板(11)外的空间为第二区域(102)，所述第一区域(101)的顶部与第二区域(102)的顶部相连通，所述隔板(11)的底部开有供第一区域(101)中的水缓慢流入第二区域(102)中的第一过水孔(111)，所述壳体(1)上开有能将水流输入第一区域(101)中的进水口(12)，所述第二区域(102)的底壁上开有供第二区域(102)中的水输出的孔，且该孔成形为上端小、下端大的锥形孔(13)；所述壳体(1)顶壁上开有与壳体(1)内腔相连通的补气口(16)，且该补气口(16)上设置有能在壳体内腔负压状态下自动补气的单向阀(17)；
先利用第一组微纳米气泡产生装置(a)产生微纳米气泡水，第二组微纳米气泡产生装置(a)处于自动补气状态；再利用第二组微纳米气泡产生装置(a)产生微纳米气泡水，第一组微纳米气泡产生装置(a)处于自动补气状态，交替重复使用两组微纳米气泡产生装置(a)，直至所需洗涤用水量进水完毕；水流通过第一组微纳米气泡产生装置(a)的进水口(12)进入其第一区域(101)中，第一区域(101)中的水通过其底部的第一过水孔(111)缓慢流入第二区域(102)中，由于第二区域(102)底部锥形孔(13)的上端口极小，因此，进入第二区域(102)中的水会因重力作用而迅速将孔堵住；当第一区域(101)的水满出时，水流通过第一区域(101)与第二区域(102)顶部进入第二区域(102)，水流自高处落下使第二区域(102)中的水发生湍动，在水流不断输入第二区域(102)的过程中，壳体(1)中的空气无处散失，使得壳体(1)中压力急剧增大，进而提高了空气在水中的溶解度，伴随着水流输入产生的湍动作用，空气快速溶解在水中；当壳体(1)中的压力达到锥形孔(13)上端口所能承担的临界值时，溶解有大量空气的水流自锥形孔(13)向外迅速释放，经过锥形孔(13)过程中产生负压，从而形成微纳米气泡水。
2.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述锥形孔(13)的上端口位于第二区域(102)的内底壁上，且该上端口的直径为0.5 ~ 1.5 mm。
3.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于：所述锥形孔(13)在轴向上的长度为25 ~30 mm，且所述锥形孔(13)的下端口直径为5 ~ 8 mm。
4.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述第一区域(101)在水流方向上的高度为第二区域(102)在水流方向上高度的0.6 ~ 0.9倍。
5.根据权利要求1 ~ 4中任一权利要求所述的清洗机，其特征在于：所述壳体(1)的底部具有能承接锥形孔(13)喷出水流的储水腔(14)，所述壳体(1)上开有供储水腔(14)中的水流输出的出水口(141)。
6.根据权利要求5所述的清洗机，其特征在于：所述储水腔(14)成形为开口朝上的碗状结构，所述出水口(141)开设于储水腔(14)的底部。
7.根据权利要求1 ~ 4中任一权利要求所述的清洗机，其特征在于：所述第一过水孔(111)为1 ~ 3个且间隔布置在隔板(11)的底部，所述第一过水孔(111)的内径为1 ~ 2 mm。
8.根据权利要求1 ~ 4中任一权利要求所述的清洗机，其特征在于：所述隔板(11)的顶部边缘与壳体(1)内壁之间连接有水平布置的挡板(15)，该挡板(15)上开设有供所述第一区域(101)顶部溢出的水流进入第二区域(102)中的第二过水孔(151)。
9.一种权利要求1 ~ 8中任一权利要求所述清洗机的洗涤方法，其特征在于包括以下步骤：
三通阀(3)的第一出水端(31)打开、第二出水端(32)关闭，先利用第一组微纳米气泡产生装置(a)产生微纳米气泡水，第二组微纳米气泡产生装置(a)处于自动补气状态；
水流通过第一组微纳米气泡产生装置(a)的进水口(12)进入其第一区域(101)中，第一区域(101)中的水通过其底部的第一过水孔(111)缓慢流入第二区域(102)中，由于第二区域(102)底部锥形孔(13)的上端口极小，因此，进入第二区域(102)中的水会因重力作用而迅速将孔堵住；
当第一区域(101)的水满出时，水流通过第一区域(101)与第二区域(102)顶部进入第二区域(102)，水流自高处落下使第二区域(102)中的水发生湍动，在水流不断输入第二区域(102)的过程中，壳体(1)中的空气无处散失，使得壳体(1)中压力急剧增大，进而提高了空气在水中的溶解度，伴随着水流输入产生的湍动作用，空气快速溶解在水中；
当壳体(1)中的压力达到锥形孔(13)上端口所能承担的临界值时，溶解有大量空气的水流自锥形孔(13)向外迅速释放，经过锥形孔(13)过程中产生负压，从而形成微纳米气泡水；
上述微纳米气泡水经箱体(2)侧壁上的进水开口(21)输入洗涤腔中；此时，三通阀(3)的第一出水端(31)关闭、第二出水端(32)打开，再利用第二组微纳米气泡产生装置(a)产生微纳米气泡水，第一组微纳米气泡产生装置(a)处于自动补气状态，交替重复使用两组微纳米气泡产生装置(a)，直至所需洗涤用水量进水完毕，将三通阀(3)的第一出水端(31)、第二出水端(32)均关闭，开始洗涤程序，洗涤完毕后，将水自箱体(2)中排出。
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