CN113520106A - 一种储存圆柱形物料的货架搁挡 - Google Patents

Abstract

一种储存圆柱形物料的货架搁挡，包括两件止动块(1)、一根横矩管(2)、两根竖矩管(3)、两件支撑板(4)；两根竖矩管(3)的上端分别焊接于横矩管(2)两端的下表面，竖矩管(3)的下端与支撑板(4)焊接；止动块(1)为楔形块，两件止动块(1))焊接在横矩管(2)上表面，两件止动块(1)相对构成V形夹角；所述的货架搁挡(6)为对称结构，即两件止动块(1)焊接在在横矩管（2）上表面的正中间。多根货架搁挡组合可用于储存圆柱形物料。此发明具有钢材利用率高，损耗低，制作简单的优点。

Description

一种储存圆柱形物料的货架搁挡

技术领域

本发明属于仓储技术领域，是一种立体仓库中储存圆柱形物料的货架搁挡。

背景技术

采用立体仓库来储存圆柱形物料的现象越来越广泛。如何使储存圆柱形物料的货架费用更低，更具有经济性，一直是本领域设计人员努力的方向。

中国专利 CN201821923238.1 “一种在自动化立体库中可存储残卷的货架装置”公开的货架装置，有效地提高了圆柱形物料的货架存储效率，同时便于物料的信息化管理。但此套装置也有不足之处：一是货架装置因钢材利用率偏低，需要大量人工现场装配，使货架费用较高；二是货架装置由人工现场装配而成，其安装精度不能保证，需要后期批量校正。

发明内容

本发明旨在提供一种储存圆柱形物料的货架搁挡，克服上述已有技术的不足之处。

本发明的技术方案：

一种储存圆柱形物料的货架搁挡，包括两件止动块、一根横矩管、两根竖矩管、两件支撑板；两根竖矩管的上端分别焊接于横矩管两端的下表面，竖矩管的下端与支撑板焊接；止动块为楔形块，两件止动块焊接在横矩管上表面，两件止动块相对构成V形夹角。

为便于批量生产和安装使用，所述的货架搁挡一般为对称结构，即两件止动块焊接在在横矩管上表面的正中间，货架搁挡在横矩管的长度方向呈对称结构。

所述的止动块由一件折弯板、一件筋板焊接而成，折弯板由一件等腰梯形钢板沿以等腰梯形钢板中心线左右对称的两条高线同向折弯而成，经折弯后折弯板)截面为凹形；所述筋板为矩形钢板，筋板宽度与折弯板凹形内宽相等；筋板内嵌于折弯板凹形内，与折弯板凹形三个面紧密接触；筋板垂直于折弯板的凹形底面，筋板与折弯板的上底边平行，所述折弯板的上底边为折弯前等腰梯形钢板的上底边。

所述止动块凹形内宽与横矩管等宽，止动块倒扣在横矩管上表面，筋板的边、折弯板的上底边与横矩管的上表面紧密接触；筋板、折弯板的凹形底面、横矩管的上表面三个平面相交构成直角三角形。

本发明的有益效果：适用大批量生产，降低了工人劳动强度，保证了货架搁挡产品质量、互换性；钢材利用率高，损耗低，降低了货架费用。

附图说明

图1为储存圆柱形物料货架搁挡的轴测图。

图2为止动块的主视图。

图3为止动块的轴测图。

图4为圆柱形物料储存示意图。

图5为折弯板下料排版示意图。

图6为折弯板从展开到折弯的示意图。

图7为止动块定位剖视图。

图中：1-止动块，2-横矩管，3-竖矩管，4-支撑板，5-货架横梁，6-货架搁挡，7-圆柱形物料，11-折弯板，12-筋板，13-折弯板上底边，14-筋板边，15-止动块的凹形底面，21-横矩管上表面。

具体实施方式

下面结合附图及实施案例对本发明做进一步的描述。

图1所示：一种储存圆柱形物料的货架搁挡，由两件止动块(1)、一根横矩管(2)、两根竖矩管(3)、两件支撑板(4)焊接而成。两根竖矩管(3)的上端分别焊接于横矩管(2)两端的下表面，竖矩管(3)的下端与支撑板(4)焊接；止动块(1)为楔形块，两件止动块(1))焊接在横矩管(2)上表面，两件止动块(1)相对构成V形夹角；货架搁挡(6)为对称结构，两件止动块(1)居中对称倒扣在横矩管(2)上焊接固牢。

图2、图3所示：止动块(1)由一件折弯板(11)、一件筋板(12)焊接而成。

图4 所示：一个储存位的货架搁挡数量由圆柱形物料的高度及重量确定。货架搁挡的矩形钢管、钢板选材根据其承载工况确定。某一个立体仓库项目共需储存14500个圆柱形物料(7)，一个储存位储存一个圆柱形物料(7)，经计算,本项目采用四根货架搁挡(6)支撑一个圆柱形物料。图4中四根货架搁挡(6)安装在货架横梁(5)上组成一个储存位，故此项目共需58000件货架搁挡(6)。货架搁挡(6)的两件止动块(1)上表面形成V形夹角用以存放圆柱形物料(7)。圆柱形物料(7)存放在四根货架搁挡(6)上的止动块(1)上，止动块(1)可有效的防止圆柱形物料(7)滚动。需要四根货架搁挡(6)的V形夹角相等且共面，才能使每根货架搁挡(6)均承载。如果货架搁挡(6)的V形夹角偏差过大，会导致部分货架搁挡(6)不承载，造成货架偏载，危及货架安全。

因货架为现场组装，所以要求58000件货架搁挡(6)都具备互换性。本发明可以保证，58000件货架搁挡(6)都具备互换性，尤其每根货架搁挡(6)的V形夹角均在允许误差范围内。

经计算，本项目货架搁挡(6)的横矩管(2)、竖矩管(3)采用矩形钢管60×40×4mm。支撑板(4)、折弯板(11)、筋板(12)采用5mm厚的钢板，其中筋板(12)为尺寸60×35×5mm的矩形钢板。

图5所示：支撑板(4)、筋板(12)是矩形钢板，由5mm钢板直接激光下料而成；横矩管(2)、竖矩管(3)由矩形钢管60×40×4mm直接切割下料而成。因折弯板(11)由等腰梯形钢板数控折弯而成，下料可按等腰梯形钢板下料排版如图5，这样钢材利用率高，钢材损耗低。

图6所示：折弯板(11)由一件等腰梯形钢板数控折弯而成，沿以等腰梯形钢板中心线左右对称的两条高线同向折弯而成，经折弯后折弯板(11)截面为凹形。折弯板(11)的凹形内宽等于横矩管(2)宽度60mm，这样止动块(1)能紧扣在横矩管(2)上，能起到焊接定位的作用。

图2、图3所示：止动块(1)由一件折弯板(11)、一件筋板(12)焊接而成。止动块(1)的制作是将筋板(12)内嵌于折弯板(11)凹形内，与折弯板(11)凹形三个面紧密接触；筋板(12)垂直于折弯板(11)的凹形底面(15)，筋板(12）与折弯板(11)的上底边(13)平行，筋板(12)至折弯板(11)的上底边(13)的距离为160mm，采用焊接工装将筋板(12)定位焊接到折弯板(11)上，由此可保证各件止动块(1)产品质量，都具备互换性。

最后，采用焊接工装快速装夹定位，机器人焊接保证焊接质量，大批量的生产货架搁挡(6)。将一根横矩管(2)、两根竖矩管(3)、两件支撑板(4)焊接而成n形结构。如图7所示，止动块(1)凹形内宽与横矩管(2)等宽，两件止动块(1)居中对称倒扣在横矩管(2)上表面中间位置后焊接，两件止动块(1)的凹形底面与横矩管(2)上表面(21)构成的夹角相等。货架搁挡(6)为左右对称结构。筋板边(14)、折弯板上底边(13)与横矩管(2)的上表面(21)紧密接触。

图7所示：筋板(12)垂直于折弯板(11)的凹形底面(15)，筋板(12)为尺寸60×35×5mm的矩形钢板，且筋板(12)至折弯板上底边(13)的距离为160mm；故筋板(12)、止动块的凹形底面(15)、横矩管上表面(21)三个平面相交构成一个直角三角形。因直角三角形的一条直角边长度160mm，另一条直角边长度35mm，两条直角边确定，则止动块(1)凹形底面(15)与横矩管(2)的上表面(21)的夹角确定约为12⁰。由此可以保证大批量生产的货架搁挡(6)的止动块(1)凹形底面(15)与横矩管(2)的上表面(21)的夹角均在允许误差范围内。采用简易焊接工装定位货架搁挡(6)上的两件止动块(1)左右对称。进而保证了货架搁挡的两件止动块(1)上表面形成V形夹角相等且共面。

本发明货架搁挡易于大批量生产，可以保证所有货架搁挡(6)的V形夹角均在允许误差范围内，都具备互换性。

Claims (3)

1.一种储存圆柱形物料的货架搁挡，其特征在于：包括两件止动块(1)、一根横矩管(2)、两根竖矩管(3)、两件支撑板(4)；两根竖矩管(3)的上端分别焊接于横矩管(2)两端的下表面，竖矩管(3)的下端与支撑板(4)焊接；止动块(1)为楔形块，两件止动块(1))焊接在横矩管(2)上表面，两件止动块(1)相对构成V形夹角。

2.根据权利要求1所述的一种储存圆柱形物料的货架搁挡，其特征在于：所述的止动块(1)由一件折弯板(11)、一件筋板(12)焊接而成，折弯板(11)由一件等腰梯形钢板沿以等腰梯形钢板中心线左右对称的两条高线同向折弯而成，折弯板(11)经折弯后截面为凹形；所述筋板(12)为矩形钢板，筋板(12)宽度与折弯板(11)凹形内宽相等；筋板(12)内嵌于折弯板(11)凹形内，与折弯板(11)凹形三个面紧密接触；筋板(12)垂直于折弯板(11)的凹形底面(15)，筋板(12)与折弯板(11)的上底边(13)平行，折弯板(11)的上底边(13)为折弯前等腰梯形钢板的上底边。

3.根据权利要求1或2所述的一种储存圆柱形物料的货架搁挡，其特征在于：所述止动块(1)的凹形内宽与横矩管(2)等宽，止动块(1)倒扣在横矩管(2)上表面(21)，筋板(12)的边、折弯板(11)的上底边与横矩管(2)的上表面(21)紧密接触；筋板(12)、折弯板(11)的凹形底面(15)、横矩管(2)的上表面(21)三个平面相交构成直角三角形。

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