CN113519883A - 一种新型柔性烟梗制浆工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种新型柔性烟梗制浆工艺，属于烟梗制浆技术领域，本发明先对烟梗分别进行弱酸性、弱碱性条件下的酶解处理；然后对处理后的烟梗进行热蒸和蒸汽爆破预解纤（粗解纤）；再蒸汽爆破经过上述处理的粗解纤烟梗，再经过两级高浓盘磨磨浆及两级低浓磨浆处理，得到质量明显提升的烟梗纤维浆；最后将得到的烟梗浆与烟叶浆、木浆、碳酸钙填料等调配，经过常规的抄造、涂布和干燥等工艺，得到品质较高的再造烟叶产品。本发明将烟梗生物酶处理技术、蒸汽爆破技术等联合应用到烟梗制浆之中，形成了一种全新的柔性烟梗制浆工艺、烟梗结构和主成分的双调控技术，开发出高品质、低危害的重组烟草。

Description

一种新型柔性烟梗制浆工艺
技术领域
本发明属于烟梗制浆技术领域，具体的说，涉及一种新型柔性烟梗制浆工艺。
背景技术
再造烟叶(以下简称RCT)，简称烟草薄片，又称为重组烟草(ReconstitutedTobacco)，是一类利用烟叶打叶复烤厂和卷烟厂产生的烟梗(烟草叶片主筋)、烟末、细小碎片等的烟草废弃物来生产的人工重组再造新型烟叶。RCT在国际、国内卷烟生产中已得到广泛使用，同时在近年来发展迅速的加热不燃烧卷烟中也已广泛使用。卷烟中使用RCT，可有效降低卷烟焦油及多种烟气有害成分，可改善卷烟抽吸品质，并能降低卷烟(叶组)配方成本。造纸法再造烟叶通常采用“两步造纸法”工艺进行生产，即将烟梗、烟末、烟叶碎片的有效(烟草致香)成分以水作为溶剂提取出来后，剩余的固体物则以类似造纸的工艺，制浆并抄造成以烟草纤维为主的基片，然后再将前面从烟梗、烟碎末中所提取并经加工处理调配后的烟草(致香)物质浸涂回添到烟草纤维基片上烘干、切片得到造纸法再造烟叶成品。
烟梗纤维含量较低，而半纤维素、果胶、多糖、淀粉、蛋白质、木质素等有机质含量高，使得烟梗纤维长度、强度不够。这给制备高品质烟草浆和造纸法再造烟叶基片的抄造带来较大困难。国内现有造纸法再造烟叶产能约20吨/年，主要加工工艺为酸性酶解与磨浆：在酸性条件将烟梗酶解，通过酶解除去烟梗中杂质，同时增加烟梗的香味；通过磨浆，使附着于烟梗纤维束上的大分子有机质分解，并使烟梗纤维离解分散成单根纤维。现有烟梗制浆工艺虽然在一定程度上对纤维进行了离解分散，但得到的烟梗浆有机质含量高、纤维含量较低、纤维强度低、杂气依旧较重，烟梗基片对涂布的吸收量小。同时，现有烟梗制浆工艺无法将烟梗纤维束上的大分子有机质脱除彻底，烟梗纤维纤维化程度也较低分离，在后序制浆和抄造工序中，会产生大量高浓有机废水，并对再造烟叶片基和产品产生影响。
发明内容
为了克服背景技术中存在的问题，本发明提供了一种新型柔性烟梗制浆工艺，即将烟梗生物酶处理技术、蒸汽爆破技术等联合起来应用到烟梗制浆中，形成结构调控和主成分调控的双调控技术的柔性烟梗制浆工艺。为实现上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的：
本发明在未作特殊说明时，所述的百分含量均指质量百分含量。
所述的新型柔性烟梗制浆工艺包括以下步骤：
(1)预处理：将烟梗原料依次在弱酸条件和弱碱条件下进行酶解反应；
(2)热蒸：将酶解后的烟梗原料在95-110℃热蒸处理；
(3)蒸汽爆破：将热蒸后的烟梗原料用高压蒸汽爆破。
进一步地，步骤(1)的酸性条件和弱碱条件下酶解为：
a.原料中烟梗经洗梗机进行水洗后加酶润梗，并在35-40℃下保温储梗4-6h，以进行烟梗本身在充分回潮下具有弱酸性条件下的酶解处理；
b.将步骤a处理的烟梗，用1：1的Na2CO3+NH3.H2O混合溶液雾化喷加，并在35-40℃下保温储梗2-4h。
进一步地，步骤(2)的热蒸时间为5-20min。
进一步地，步骤(3)的爆破压力为0.8-2.3Mpa，爆破时间为100-300s。
进一步地，添加果胶酶、淀粉酶和蛋白酶进行弱酸酶解，添加量为0.01-0.03％。
进一步地，在蒸汽爆破处理后，还进行以下步骤加工：
(4)提取及浓缩：将烟梗进行提取，并对提取液浓缩；
(5)烟梗挤压、磨浆：将提取后的烟梗渣挤压、磨浆处理；
(6)配浆抄片：将烟梗浆配浆，进行再造烟叶片基抄造；
(7)涂布干燥。
进一步地，各步骤的处理工艺具体为：
(4)提取及浓缩：
a.提取：用溶剂提取步骤(3)得到的烟梗，提取溶剂为浓度为70-100％酒精溶液，提取温度60-90℃，时间0.5-2h，物料比为3～5：1；
b.浓缩：提取液浓缩，作为后续涂布料液使用；
(5)烟梗挤压、磨浆
a.提取后的烟梗内残留的酒精用真空减压蒸出，粗解纤烟梗渣中加入热水，用挤压设备挤压出大量浑浊液体，挤干的粗解纤烟梗再加入热水挤揉一次；
b.挤干后的粗解纤烟梗加水磨浆，得到品质显著提升的烟梗浆；
(6)配浆抄片
烟梗浆、烟末浆、木浆和轻质CaCO3按比例配浆后进行再造烟叶片基抄造，其中烟梗浆用量35-60％，烟末浆用量40-60％，木浆用量5-7％，轻质CaCO3用量7-12％。
(7)涂布干燥
步骤(4)得到的烟梗浓缩液在再造烟叶湿片基经过干燥涂布后再干燥得到再造烟叶成品。
本发明的有益效果：
用本发明的新型柔性烟梗制浆工艺制备的烟梗浆料中长纤维含量更高，比传统烟梗料浆中长纤维含量高15％以上，纤维纯度更高，果胶、木质素等杂质含量较低，浆料滤水性更好；抄造出来的基片对涂布料的吸收量增大；产品具有更高的填充值；焦油量和TSNAs等有害物质有明显降低，抽吸品质得到明显提升。
附图说明
图1是本发明的工艺流程简图；
图2是本发明实施例1的烟梗浆显微镜图；
图3是本发明对比例1的烟梗浆显微镜图；
图4是本发明对比例2的烟梗浆显微镜图；
图5是本发明对比例3的烟梗浆显微镜图；
图6是本发明对比例4的烟梗浆显微镜图；
图7是本发明对比例6的烟梗浆显微镜图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将对本发明的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
所述的新型柔性烟梗制浆工艺包括以下步骤：
(1)预处理：将烟梗原料(可以为烟梗、烟叶、碎片和烟末)依次在弱酸条件和弱碱条件下进行酶解反应：
a.原料中烟梗经洗梗机水洗后，添加0.01-0.03％果胶酶、淀粉酶和蛋白酶进行弱酸酶解润梗，并在35-40℃下保温储梗4-6h，进行烟梗本身在充分回潮下具有弱酸性条件下(PH5.0-6.5)的酶解处理。通过保温储梗使得烟梗中的大分子有机质被酶催化，被分解或者水解。
b.将步骤a处理的烟梗，用Na2CO3+NH3.H2O混合溶液雾化喷加，调节烟梗的PH值至弱碱性(PH7.5-8.5)，并在35-40℃下保温储梗2-4h。在弱碱性条件下保温储梗进行酶解反应，可使烟梗中包裹梗纤维的大分子有机物产生更充分的降解，进一步降低它们与梗纤维束结合的紧密程度，并在后序的蒸汽爆破粗解纤及高浓、低浓盘磨解纤更容易进行，使解纤工艺柔性化的同时，解纤更充分，所得烟梗柔性和强度增加，实现烟梗纤维的结构调控。
(2)热蒸：将酶解后的烟梗原料在95-110℃热蒸处理5-20min。弱碱性条件下酶解后的烟梗，会产生种类更丰富的糖、低聚多糖、氨基酸、多肽等物质，在加压加热蒸梗和高温高压蒸汽爆破两道工艺段都会发生Maillard反应及酯化反应，生成大量吡嗪类、酮类、呋喃类香味化合物及分子量较小的氨糖等多种前香物质，这些前香物质可在后序的提取中被提取出来，提取液的香味成分更多，对烟梗进行了主成分调控。
(3)蒸汽爆破：将热蒸后的烟梗原料用高压蒸汽爆破，爆破压力为0.8-2.3Mpa，爆破时间为100-300s。弱碱性的烟梗在蒸汽爆破的高温高压水蒸汽处理条件下，淀粉、半纤维素、果胶、蛋白质等与烟梗纤维束结合并附着大分子有机物质能有效降解，加之70-80％的酒精提取后，梗纤维与有机质结合紧密程度进一步降低，经过两次热水双螺杆挤压后，蒸汽爆破粗解纤后的烟梗中的大部分非纤维大分子有机物质都被挤出，将这些浑浊的挤出液体减压浓缩后，得到浸膏状的半流体，可用作生产高肥力有机肥的主要原料。同时，蒸汽爆破的处理使得烟梗细胞结构发生变化，细胞变得疏松多孔，利于后续片基对涂布液的吸收，也增加了产品的填充值，使得再造烟叶在抽吸时燃烧更充分，降低再造烟叶的危害。
(4)提取及浓缩：
a.提取：用溶剂提取步骤(3)得到的烟梗，提取溶剂为浓度为70-100％酒精溶液，提取温度60-90℃，时间0.5-2h，物料比为3～5：1；多种生物酶的弱酸、弱碱酶解和高温蒸汽爆破后的烟梗细胞变得疏松多孔，增加了酒精提取液与烟梗的接触面，提取出来的香味物质更多，进而提高了烟梗提取率。
b.浓缩：提取液浓缩，作为后续涂布料液使用；
(5)烟梗挤压、磨浆
a.提取后的烟梗内残留的酒精用真空减压蒸出，粗解纤烟梗渣中加入热水，用挤压设备挤压出大量浑浊液体，挤干的粗解纤烟梗再加入热水挤揉一次；通过挤压，使烟梗中有机大分子物质及部分单糖、低聚多糖物质被挤压脱离。
b.挤干后的粗解纤烟梗加水磨浆，得到品质显著提升的烟梗浆；烟梗在酶解和蒸汽爆破处理下，烟梗细胞壁产生位移和变形，使细纤维之间的间隙增大，水分子更容易渗入，为纤维的润涨创造了有利条件，使纤维变得柔软，对初生壁和次生壁外层的破除起到了重要的促进作用，细纤维化程度高，提高了烟梗纤维的分丝帚化率；同时非纤维成分(半纤维素、果胶、木质素等)的降解，使得得到的烟梗浆纤维含量高、强度大。
(6)配浆抄片
烟梗浆、烟末浆、木浆和轻质CaCO3按比例配浆后进行再造烟叶片基抄造，其中烟梗浆用量35-60％，烟末浆用量40-60％，木浆用量5-7％，轻质CaCO3用量7-12％。
(7)涂布干燥
步骤(4)得到的烟梗浓缩液在再造烟叶湿片基经过干燥涂布后再干燥得到再造烟叶成品。
本发明处理的烟梗原料可以为烟梗、烟叶、碎片和烟末，或者四者的混合物，具体实施例中，为更好体现实验效果，全部只选用烟梗作为处理对象。
实施例1
一种新型柔性烟梗制浆工艺
(1)准备打叶处理后的烟梗；
(2)弱酸条件下，烟梗酶解处理
a.原料中烟梗经洗梗机进行水洗后加热蒸梗，冷却到40℃以下，雾化喷加0.1％的混合酶水溶液，在烟梗本身具有弱酸性条件下(PH5.0-6.5)，对烟梗进行酶解处理，三种商品酶的配比为：果胶酶：淀粉酶：蛋白酶＝3:2:0.5，酶的添加量为0.01％(按烟梗重量计)；
b.保温储梗：储梗柜温度36±2℃，储梗时间：4h，烟梗含水率28-30％；
(3)弱碱性条件下，进行烟梗酶解处理
a.调PH至弱碱性，将步骤(2)处理的烟梗，用质量浓度为10％Na2CO3溶液与饱和NH3.H2O以1:1的质量比混合，雾化喷加于烟梗，经储梗平衡后，PH为7.5-8.5。根据pH调整需求，可适当调整碱液与氨水的配比。
b.储梗(酶解温和条件下的局部酶解)：储梗柜温度37±2℃，烟梗含水率30-32％；储梗时间：3h；
(4)蒸汽爆破烟梗
a.加热蒸梗：蒸梗温度100℃，时间20min；
b.高温蒸汽爆破烟梗，爆破器内的压力：1.5Mpa，爆破器内的保留时间150s；
(5)提取及浓缩：用70％酒精在60℃采用循环提取上述粗解纤的烟梗中的烟草致香物质组分，酒精：烟梗＝3:1，该提取液经过浓缩后，作为后续涂布料液的重要组成部分使用；
(6)烟梗挤压、磨浆
a.提取后的烟梗内残留的酒精经过真空减压蒸出(脱除)回收后，粗解纤烟梗渣中加入90℃的热水，用双螺杆挤压设备挤压出大量浑浊液体(含有大量有机大分子物质及部分单糖、低聚多糖物质)，挤干的粗解纤烟梗再加入热水挤揉一次。
b.挤干后的粗解纤烟梗，按比例加入进水进行两级高浓盘磨磨浆和两级低浓盘磨磨浆后，即可得到品质显著提升的烟梗浆。
(7)配浆抄片
烟梗浆、烟末浆、木浆和轻质CaCO3按一定比例配浆后进行再造烟叶片基抄造。其中烟梗浆用量35％，烟末浆用量50％，木浆用量5％，轻质CaCO3用量10％。
(8)涂布干燥
步骤(4)得到的烟梗浓缩液和常规方法得到的烟末浓缩液步骤(6)得到的再造烟叶湿片基经过干燥涂布后再干燥得到再造烟叶成品。
对比例1(单酶解预处理)
在实施例1相比，取消步骤(4)蒸汽爆破烟梗，其他参数和工艺与实施例1相同。
对比例2
与实施例1性比，取消步骤(3)弱碱性条件的烟梗酶解处理，其他参数和工艺与实施例1相同。
对比例3
与实施例1性比，取消步骤(4)的步骤a加热蒸烟梗，其他参数和工艺与实施例1相同。
实施例2
一种新型柔性烟梗制浆工艺
(1)准备打叶处理后的烟梗；
(2)弱酸条件下，烟梗酶解处理：a.原料中烟梗经洗梗机进行水洗后加热蒸梗，冷却到40℃以下后，在加料设备(滚筒)中，雾化喷加0.1％的混合酶水溶液，在弱酸性条件下进行酶解处理。混合酶的配比为，果胶酶：淀粉酶：蛋白酶＝4:2:1，酶的添加量为0.015％(按烟梗重量计)；
b.保温储梗：储梗柜温度38±2℃，储梗时间：2h，烟梗含水率29-31％；
(3)弱碱性条件下，烟梗酶解处理：
a.调PH至弱碱性，将步骤(2)处理的烟梗，用质量浓度为10％Na2CO3溶液与饱和NH3.H2O以1:1的质量比混合，雾化喷加于烟梗，经储梗平衡后，PH为7.5-8.5，根据pH调整需求，可适当调整碱液与氨水的配比。
b.储梗：储梗柜温度38±2℃，烟梗含水率30-32％；储梗时间：4h；
(4)蒸汽爆破烟梗：
a.加热蒸梗：蒸梗温度105℃，时间30min；
b.高温蒸汽爆破烟梗，爆破器内的压力：2.0Mpa，爆破器内的保留时间120s；
(5)提取及浓缩：用75％酒精在60℃采用逆流提取上述粗解纤的烟梗中的烟草致香物质组分，酒精：烟梗＝4:1，该提取液经过浓缩后，作为后续涂布料液的重要组成部分使用；
(6)烟梗挤压、磨浆
a.提取后的烟梗内残留的酒精经过真空减压蒸出(脱除)回收后，粗解纤烟梗渣中加入80℃的热水，用双螺杆挤压设备挤压出大量浑浊液体(含有大量有机大分子物质及部分单糖、低聚多糖物质)，挤干的粗解纤烟梗再加入热水挤揉一次。
b.挤干后的粗解纤烟梗，按比例加入进水进行两级高浓盘磨磨浆和两级低浓盘磨磨浆后，即可得到品质显著提升的烟梗浆。
(7)配浆抄片
烟梗浆、烟末浆、木浆和轻质CaCO3按一定比例配浆后进行再造烟叶片基抄造。其中烟梗浆用量40％，烟末浆用量44％，木浆用量6％，轻质CaCO3用量10％。
(8)涂布干燥
步骤(4)得到的烟梗浓缩液和常规方法得到的烟末浓缩液步骤(6)得到的再造烟叶湿片基经过干燥涂布后再干燥得到再造烟叶成品。
对比例4
与实施例2相比，取消步骤(2)和步骤(3)的酶解，其他参数和工艺与实施例2相同。
对比例5
与实施例2相比，取消步骤(3)的弱碱条件酶解，其他参数和工艺与实施例2相同。
实施例3
(1)准备打叶处理后的烟梗；
(2)弱酸条件下，烟梗酶解处理：a.原料中烟梗经洗梗机进行水洗后加热蒸梗，冷却到40℃以下后，在加料设备(滚筒)中，雾化喷加0.1％的混合酶水溶液，在弱酸性条件下进行酶解处理。混合酶的配比为，果胶酶：淀粉酶：蛋白酶＝5:3:0.5，酶的添加量为0.020％(按烟梗重量计)；
b.保温储梗：储梗柜温度39±2℃，储梗时间：6h，烟梗含水率30-32％；
(3)弱碱性条件下，烟梗酶解处理：a.调PH至弱碱性，将步骤(2)处理的烟梗，用质量浓度为10％Na2CO3溶液与饱和NH3.H2O以1:1的质量比混合，雾化喷加于烟梗，经储梗平衡后，PH为7.5-8.5；
b.储梗：储梗柜温度38±2℃，烟梗含水率30-32％；储梗时间：2h；
(4)蒸汽爆破烟梗：
a.加热蒸梗：蒸梗温度110℃，时间15min；
b.高温蒸汽爆破烟梗，爆破器内的压力：0.8Mpa，爆破器内的保留时间300s；
(5)提取及浓缩：用85％酒精在60℃采用循环提取上述粗解纤的烟梗中的烟草致香物质组分，酒精：烟梗＝5:1，该提取液经过浓缩后，作为后续涂布料液的重要组成部分使用；
(6)烟梗挤压、磨浆
a.提取后的烟梗内残留的酒精经过真空减压蒸出(脱除)回收后，粗解纤烟梗渣中加入90℃的热水，用双螺杆挤压设备挤压出大量浑浊液体(含有大量有机大分子物质及部分单糖、低聚多糖物质)，挤干的粗解纤烟梗再加入热水挤揉一次。
b.挤干后的粗解纤烟梗，按比例加入进水进行两级高浓盘磨磨浆和两级低浓盘磨磨浆后，即可得到品质显著提升的烟梗浆。
(7)配浆抄片
烟梗浆、烟末浆、木浆和轻质CaCO3按一定比例配浆后进行再造烟叶片基抄造。其中烟梗浆用量40％，烟末浆用量43％，木浆用量7％，轻质CaCO3用量10％。
(8)涂布干燥
步骤(4)得到的烟梗浓缩液和常规方法得到的烟末浓缩液步骤(6)得到的再造烟叶湿片基经过干燥涂布后再干燥得到再造烟叶成品。
对比例6
与实施例3相比，取消步骤(2)至(4)，其他参数和工艺与实施例3相同。
对比例7
与实施例3相比，取消步骤(4)的加热蒸梗，其他参数和工艺与实施例3相同。
数据分析：
各实施例和对比例所得烟梗纤维质量对比：
表1烟梗纤维质量对比结果
Figure BDA0003229408350000121
各实施例和对比例烟梗料浆化学成分对比：
表2烟梗浆料化学成分对比结果
样品描述 纤维素/％ 木质素/％ 果胶/％
实施例1 33.18 6.65 16.93
对比例1 36.58 11.70 19.82
对比例2 35.14 8.21 17.24
对比例3 34.87 7.24 17.98
实施例2 34.79 7.39 16.15
对比例4 37.80 13.83 19.93
对比例5 36.21 8.97 17.32
实施例3 32.37 5.48 15.54
对比例6 38.15 14.85 21.68
对比例7 34.87 9.54 18.59
表2为不同处理条件下烟梗浆的主要化学成分。从表中数据可以看出，烟梗单独酶解处理虽然可以降低烟梗纤维素、木质素和果胶等大分子物质，但是降低量较酶解与蒸汽爆破的联合处理差。
各实施例和对比例再造烟叶的重要物理化学指标对比：
表3再造烟叶物理化学指标对比结果
Figure BDA0003229408350000131
从表3可以看出本发明的再造烟叶涂布率和填充值明显高于同等制备条件下的对比例再造烟叶，焦油含量和TSNAs低于同等条件下制得的再造烟叶。
各实施例和对比例再造烟叶重要的致香成分结果：
表4再造烟叶重要的美拉德反应产物类致香物质对比结果
Figure BDA0003229408350000132
从表4可以看出，用本发明的新型柔性烟梗制浆工艺制备出来的再造烟叶成品的美拉德反应类致香成分总量增加，其中重要的致香物质如糠醛、苯乙醛等也都有所上升。
最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (7)

1.一种新型柔性烟梗制浆工艺，其特征在于：包括以下步骤：
（1）预处理：将烟梗原料依次在弱酸条件和弱碱条件下进行酶解反应；
（2）热蒸：将酶解后的烟梗原料在95-110℃热蒸处理；
（3）蒸汽爆破：将热蒸后的烟梗原料用高压蒸汽爆破。
2.根据权利要求1所述的一种新型柔性烟梗制浆工艺，其特征在于：步骤（1）的酸性条件和弱碱条件下酶解为：
a.原料中烟梗经洗梗机进行水洗后加酶润梗，并在35-40℃下保温储梗4-6 h，以进行烟梗本身在充分回潮下具有弱酸性条件下的酶解处理；
b.将步骤a处理的烟梗，用1：1的Na2CO3+NH3.H2O混合溶液雾化喷加，并在35-40℃下保温储梗2-4h。
3.根据权利要求1所述的一种新型柔性烟梗制浆工艺，其特征在于：步骤（2）的热蒸时间为5-20 min。
4.根据权利要求1所述的一种新型柔性烟梗制浆工艺，其特征在于：步骤（3）的爆破压力为0.8-2.3 Mpa，爆破时间为100-300 s。
5.根据权利要求2所述的一种新型柔性烟梗制浆工艺，其特征在于：步骤a中添加果胶酶、淀粉酶和蛋白酶，添加量为0.01-0.03%。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种新型柔性烟梗制浆工艺，其特征在于：在蒸汽爆破处理后，还进行以下步骤加工：
（4）提取及浓缩：将烟梗进行提取，并对提取液浓缩；
（5）烟梗挤压、磨浆：将提取后的烟梗渣挤压、磨浆处理；
（6）配浆抄片：将烟梗浆配浆，进行再造烟叶片基抄造；
（7）涂布干燥。
7.根据权利要求6所述的一种新型柔性烟梗制浆工艺，其特征在于：各步骤的处理工艺具体为：
（4）提取及浓缩：
a.提取：用溶剂提取步骤（3）得到的烟梗，提取溶剂为浓度为70-100%酒精溶液，提取温度60-90℃，时间0.5-2 h，物料比为3～5：1；
b.浓缩：提取液浓缩，作为后续涂布料液使用；
（5）烟梗挤压、磨浆
a.提取后的烟梗内残留的酒精用真空减压蒸出，粗解纤烟梗渣中加入热水，用挤压设备挤压出大量浑浊液体，挤干的粗解纤烟梗再加入热水挤揉一次；
b.挤干后的粗解纤烟梗加水磨浆，得到品质显著提升的烟梗浆；
（6）配浆抄片
烟梗浆、烟末浆、木浆和轻质CaCO3按比例配浆后进行再造烟叶片基抄造，其中烟梗浆用量35-60%，烟末浆用量40-60%，木浆用量5-7%，轻质CaCO3用量7-12%；
（7）涂布干燥
步骤（4）得到的烟梗浓缩液在再造烟叶湿片基经过干燥涂布后再干燥得到再造烟叶成品。
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