CN113519818A - 一种鸡精颗粒调味料加工成型系统 - Google Patents

一种鸡精颗粒调味料加工成型系统 Download PDF

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CN113519818A CN202110762655.2A CN202110762655A CN113519818A CN 113519818 A CN113519818 A CN 113519818A CN 202110762655 A CN202110762655 A CN 202110762655A CN 113519818 A CN113519818 A CN 113519818A
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Abstract

本发明公开了一种鸡精颗粒调味料加工成型系统，包括底座、固定在底座顶部的烘筒和设置在烘筒顶部的挤压筒，挤压筒通过支架固定在烘筒的顶部，挤压筒上设置有调节挤压成型机构，烘筒上设置有摇摆机构，烘筒上还设置有移动加热机构，调节挤压成型机构包括固定在挤压筒顶部两侧的挤压气缸，本发明涉及调味品加工技术领域。该鸡精颗粒调味料加工成型系统，通过调节挤压成型机构的设置，便于通过一个装置实现生产两种不同直径颗粒大小的鸡精，使用成本低，且局限性小，通过调节挤压成型机构中的按压除余料机构的设置，可快速去除小孔和大孔中的残留鸡精原料，减少鸡精原料的浪费，且不会影响下一次的加工工作。

Description

一种鸡精颗粒调味料加工成型系统
技术领域
本发明涉及调味品加工技术领域，具体为一种鸡精颗粒调味料加工成型系统。
背景技术
鸡精是一种常见调味品，鸡精不是从鸡身上提取的，它是在味精的基础上加入化学调料制成的，由于核苷酸带有鸡肉的鲜味，故称鸡精，可以用于使用味精的所有场合，适量加入菜肴、汤羹、面食中均能达到效果，因此鸡精广受人们的欢迎。
参考中国专利，一种鸡精调味料的高速成型装置(公开号CN208676351U)，包括底座，所述底座的顶端设有储料桶，所述储料桶内设有套管，所述套管内滑动连接有连接柱，所述连接柱的顶端设有顶板，所述顶板通过第一电动伸缩杆与储料桶连接，本实用新型通过控制开关组对其它的用电设备运行进行控制，从而就能够对鸡精进行成型、切割和烘干作业，从而使得鸡精的加工步骤较为简单，提高了生产的效率，能够满足使用者生产的需求。
参考中国专利，一种鸡精原料挤压成型装置(公开号CN211268598U)，其包括机壳、加热罩、第一电机、第二电机、分料网和分料刀片；机壳顶端的中部设置有第一电机，机壳顶端的右侧连通有入料壳，第一电机的电机轴贯穿于机壳的内部，本实用新型通过机壳内部集成加热机构和推料机构，在对原料进行推送时即可对原料内部的水份进行烘干，利于后续原料进行颗粒化的分料，大大提高了整体制造的效率。
针对上述参考的专利，现有的鸡精颗粒调味料加工成型系统，仍然存在以下缺陷：
(1)由于市场需求需生产不同直径颗粒大小的鸡精时，一般是通过不同模具进行制造的，制造成本高，装置使用局限性大；
(2)在对鸡精进行挤压成型后，会有残留鸡精原料堵塞在成型孔中，造成原料的浪费，且影响下一次的加工工作；
(3)在对堵塞在成型孔中的原料清理时，现有的技术手段处理效率低，一般需要人工逐个进行疏通，极大地降低了工作效率。
因此，本发明提出一种鸡精颗粒调味料加工成型系统，以解决上述提到的问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种鸡精颗粒调味料加工成型系统，解决了由于市场需求需生产不同直径颗粒大小的鸡精时，一般是通过不同模具进行制造的，制造成本高，装置使用局限性大；在对鸡精进行挤压成型后，会有残留鸡精原料堵塞在成型孔中，造成原料的浪费，且影响下一次的加工工作；在对堵塞在成型孔中的原料清理时，现有的技术手段处理效率低，一般需要人工逐个进行疏通，极大地降低了工作效率的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种鸡精颗粒调味料加工成型系统，包括底座、固定在底座顶部的烘筒和设置在烘筒顶部的挤压筒，所述挤压筒通过支架固定在烘筒的顶部，所述挤压筒上设置有调节挤压成型机构，所述烘筒上设置有摇摆机构，所述烘筒上还设置有移动加热机构。
所述调节挤压成型机构包括固定在挤压筒顶部两侧的挤压气缸，两个所述挤压气缸的顶端之间固定有顶板，所述顶板上设置有空心筒，所述空心筒的底部依次贯穿顶板、挤压筒并延伸至挤压筒的内部，所述空心筒的底部固定有与挤压筒配合使用的空心压盘，所述挤压筒的内壁固定有磁性圆板，所述磁性圆板的顶部贯穿开设有小孔，所述磁性圆板的顶部贯穿还开设有大孔，所述磁性圆板上设置有切割调节组件。
所述空心筒的内部之间设置有按压除余料机构，所述按压除余料机构包括固定在空心筒内壁的回形框，所述回形框内壁的右侧滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定有压杆，所述压杆的顶端固定有压块，所述压杆的底端固定有连杆，所述空心压盘的内壁滑动连接有圆形压板，所述连杆的底端与圆形压板的顶部固定连接，所述圆形压板的底部固定有与小孔相适配的第一疏通杆，所述圆形压板的底部固定有与大孔相适配的第二疏通杆，所述第一疏通杆与第二疏通杆的底端均与空心压盘的底部齐平。
所述回形框上设置有按压保险复位机构，所述按压保险复位机构包括滑动连接在回形框内壁左侧的移动块和固定在回形框内壁底部的L型金属复位杆，所述移动块的底部与回形框的内壁之间固定有挤压弹簧，所述移动块的顶部开设有与L型金属复位杆相适配的定位V型槽，所述移动块的顶部开设有与定位V型槽连通的倾斜直槽，所述移动块的顶部开设有与定位V型槽连通的弯折槽，所述移动块的顶部开设有与弯折槽连通的竖直槽，所述回形框内壁的底部固定有立板，所述移动块的右侧固定有推块，所述立板的右侧贯穿开设有与推块相适配的推块槽，所述立板的右侧开设有斜槽，所述斜槽的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆与推块的表面之间转动连接有转杆，所述滑杆表面的前方固定有插杆，所述滑块的左侧开设有与插杆相适配的插槽，所述滑块的左侧开设有与推块相适配的凹槽，所述回形框上设置有保险杆，所述保险杆的右端依次贯穿回形框、空心筒并延伸至空心筒的外部，所述滑块的右侧开设有与保险杆相适配的保险槽，所述空心筒的表面固定有支块，所述支块的表面转动连接有平衡板，所述平衡板的左侧转动连接有摇摆杆，所述摇摆杆的表面与保险杆的表面转动连接，所述平衡板的左侧固定有平衡弹簧，所述平衡弹簧的左端与空心筒的表面固定连接。
优选的，所述切割调节组件包括设置在磁性圆板底部的切割调节电机，所述调节电机通过L型杆磁性圆板的底部，所述切割调节电机的输出轴固定有与磁性圆板中心处转动连接的调节轴，所述调节轴的表面固定有扇形挡板。
优选的，所述扇形挡板设置有三个，三个所述扇形挡板等距分布，三个所述扇形挡板的顶部均与磁性圆板的底部贴合，三个所述扇形挡板的底部均通过连块固定有铁质切割刀片，三个所述铁质切割刀片的顶部均与磁性圆板的底部贴合。
优选的，所述摇摆机构包括设置有烘筒内部的缺口受热筒，所述缺口受热筒的左侧通过第一转轴转动连接在烘筒内壁的左侧，所述缺口受热筒的右侧固定有贯穿转动在烘筒上的第二转轴，所述第二转轴的表面固定有摇摆齿轮。
优选的，所述烘筒的右侧固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶端固定有驱动齿条，所述驱动齿条的左侧与烘筒的右侧滑动连接，所述驱动齿条的表面与摇摆齿轮的表面啮合。
优选的，所述移动加热机构包括固定在烘筒内壁下方的移动电机和滑动连接在烘筒内壁下方的承托块，所述承托块的顶部固定有加热器。
优选的，所述移动电机的输出轴固定有丝杆，所述丝杆的右端贯穿承托块并与烘筒内壁的右侧转动连接，所述丝杆的表面与承托块的内壁螺纹连接。
优选的，所述挤压筒的表面连通进料筒，所述进料筒的内壁嵌设有密封塞。
优选的，所述挤压筒的底部连通有落料连接筒，所述落料连接筒的底部与烘筒的表面连通，所述落料连接筒的表面固定有振动电机。
优选的，多个所述小孔为一组，所述小孔设置有三组，三组所述小孔均匀分布，多个所述大孔为一组，所述大孔设置有三组，三组所述大孔均匀分布。
有益效果
本发明提供了一种鸡精颗粒调味料加工成型系统。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该鸡精颗粒调味料加工成型系统，通过在调节挤压成型机构包括固定在挤压筒顶部两侧的挤压气缸，两个挤压气缸的顶端之间固定有顶板，顶板上设置有空心筒，空心筒的底部依次贯穿顶板、挤压筒并延伸至挤压筒的内部，空心筒的底部固定有与挤压筒配合使用的空心压盘，挤压筒的内壁固定有磁性圆板，通过调节挤压成型机构的设置，便于通过一个装置实现生产两种不同直径颗粒大小的鸡精，使用成本低，且局限性小，通过调节挤压成型机构中的按压除余料机构的设置，可快速去除小孔和大孔中的残留鸡精原料，减少鸡精原料的浪费，且不会影响下一次的加工工作。
(2)、该鸡精颗粒调味料加工成型系统，通过在回形框上设置有按压保险复位机构，按压保险复位机构包括滑动连接在回形框内壁左侧的移动块和固定在回形框内壁底部的L型金属复位杆，移动块的底部与回形框的内壁之间固定有挤压弹簧，移动块的顶部开设有与L型金属复位杆相适配的定位V型槽，移动块的顶部开设有与定位V型槽连通的倾斜直槽，通过按压保险复位机构的设置，便于通过压动压块的方式可直接进行小孔和大孔的疏通，疏通之后再次压动压块便可疏通完毕，且该按压保险复位机构具有保险功能，可有效防止操作人员误触。
(3)、该鸡精颗粒调味料加工成型系统，通过在烘筒上设置有摇摆机构，烘筒上还设置有移动加热机构，摇摆机构包括设置有烘筒内部的缺口受热筒，缺口受热筒的左侧通过第一转轴转动连接在烘筒内壁的左侧，缺口受热筒的右侧固定有贯穿转动在烘筒上的第二转轴，通过摇摆机构和移动加热机构共同配合，可有效实现对加工成型的鸡精颗粒进行均匀烘干，提高鸡精颗粒生产质量。
附图说明
图1为本发明结构的立体图；
图2为本发明挤压筒结构的立体剖视图；
图3为本发明磁性圆板底部的结构示意图；
图4为本发明空心筒结构的主剖视图；
图5为本发明按压保险复位机构局部结构的示意图；
图6为本发明图4中A处的局部放大图；
图7为本发明立板结构的立体图；
图8为本发明图4中B处的局部放大图；
图9为本发明空心压盘结构的仰剖视图；
图10为本发明烘筒结构的立体剖视图；
图11为本发明摇摆机构结构的示意图。
图中：1-底座、2-烘筒、3-挤压筒、4-调节挤压成型机构、41-挤压气缸、42-顶板、43-空心筒、431-按压除余料机构、431-1-回形框、431-1-1-按压保险复位机构、431-1-11-移动块、431-1-12-L型金属复位杆、431-1-13-挤压弹簧、431-1-14-定位V型槽、431-1-15-倾斜直槽、431-1-16-弯折槽、431-1-17-竖直槽、431-1-18-立板、431-1-19-推块、431-1-110-推块槽、431-1-111-斜槽、431-1-112-滑杆、431-1-113-转杆、431-1-114-插杆、431-1-115-插槽、431-1-116-凹槽、431-1-117-保险杆、431-1-118-保险槽、431-1-119-支块、431-1-120-平衡板、431-1-121-摇摆杆、431-1-122-平衡弹簧、431-2-滑块、431-3-压杆、431-4-压块、431-5-连杆、431-6-圆形压板、431-7-第一疏通杆、431-8-第二疏通杆、44-空心压盘、45-磁性圆板、46-小孔、47-大孔、48-切割调节电机、49-调节轴、410-扇形挡板、411-连块、412-铁质切割刀片、5-摇摆机构、51-缺口受热筒、52-第一转轴、53-第二转轴、54-摇摆齿轮、55-伸缩气缸、56-驱动齿条、6-移动加热机构、61-移动电机、62-承托块、63-加热器、64-丝杆、7-进料筒、8-密封塞、9-落料连接筒、10-振动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种鸡精颗粒调味料加工成型系统，包括底座1、固定在底座1顶部的烘筒2和设置在烘筒2顶部的挤压筒3，挤压筒3通过支架固定在烘筒2的顶部，挤压筒3上设置有调节挤压成型机构4，烘筒2上设置有摇摆机构5，烘筒2上还设置有移动加热机构6；
请参阅图2和图9，调节挤压成型机构4包括固定在挤压筒3顶部两侧的挤压气缸41，型号为QGB125*50，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，两个挤压气缸41的顶端之间固定有顶板42，顶板42上设置有空心筒43，空心筒43的底部依次贯穿顶板42、挤压筒3并延伸至挤压筒3的内部，空心筒43的底部固定有与挤压筒3配合使用的空心压盘44，挤压筒3的内壁固定有磁性圆板45，具有磁性，磁性圆板45的顶部贯穿开设有小孔46，磁性圆板45的顶部贯穿还开设有大孔47，磁性圆板45上设置有切割调节组件。
请参阅图2、图4和图9，空心筒43的内部之间设置有按压除余料机构431，按压除余料机构431包括固定在空心筒43内壁的回形框431-1，回形框431-1内壁的右侧滑动连接有滑块431-2，滑块431-2的顶部固定有压杆431-3，压杆431-3的顶端固定有压块431-4，压杆431-3的底端固定有连杆431-5，空心压盘44的内壁滑动连接有圆形压板431-6，连杆431-5的底端与圆形压板431-6的顶部固定连接，圆形压板431-6的底部固定有与小孔46相适配的第一疏通杆431-7，数量以及分布完全和小孔46相同，圆形压板431-6的底部固定有与大孔47相适配的第二疏通杆431-8，数量以及分布完全和大孔47相同，第一疏通杆431-7与第二疏通杆431-8的底端均与空心压盘44的底部齐平。
请参阅图5-图8，回形框431-1上设置有按压保险复位机构431-1-1，按压保险复位机构431-1-1包括滑动连接在回形框431-1内壁左侧的移动块431-1-11和固定在回形框431-1内壁底部的L型金属复位杆431-1-12，能左右小幅度摆动，强度高，移动块431-1-11的底部与回形框431-1的内壁之间固定有挤压弹簧431-1-13，移动块431-1-11的顶部开设有与L型金属复位杆431-1-12相适配的定位V型槽431-1-14，便于对L型金属复位杆431-1-12进行定位，移动块431-1-11的顶部开设有与定位V型槽431-1-14连通的倾斜直槽431-1-15，移动块431-1-11的顶部开设有与定位V型槽431-1-14连通的弯折槽431-1-16，移动块431-1-11的顶部开设有与弯折槽431-1-16连通的竖直槽431-1-17，竖直槽431-1-17的深度大于倾斜直槽431-1-15的深度，回形框431-1内壁的底部固定有立板431-1-18，移动块431-1-11的右侧固定有推块431-1-19，立板431-1-18的右侧贯穿开设有与推块431-1-19相适配的推块槽431-1-110，立板431-1-18的右侧开设有斜槽431-1-111，斜槽431-1-111的内壁滑动连接有滑杆431-1-112，滑杆431-1-112与推块431-1-19的表面之间转动连接有转杆431-1-113，滑杆431-1-112表面的前方固定有插杆431-1-114，滑块431-2的左侧开设有与插杆431-1-114相适配的插槽431-1-115，滑块431-2的左侧开设有与推块431-1-19相适配的凹槽431-1-116，回形框431-1上设置有保险杆431-1-117，保险杆431-1-117的右端依次贯穿回形框431-1、空心筒43并延伸至空心筒43的外部，滑块431-2的右侧开设有与保险杆431-1-117相适配的保险槽431-1-118，通过保险槽431-1-118与保险杆431-1-117可对滑块431-2进行定位，防止操作人员误触压块431-4而造成第一疏通杆431-7和第二疏通杆431-8伸出空心压盘44，空心筒43的表面固定有支块431-1-119，支块431-1-119的表面转动连接有平衡板431-1-120，平衡板431-1-120的左侧转动连接有摇摆杆431-1-121，摇摆杆431-1-121的表面与保险杆431-1-117的表面转动连接，平衡板431-1-120的左侧固定有平衡弹簧431-1-122，具有平衡稳定作用，平衡弹簧431-1-122的左端与空心筒43的表面固定连接。
请参阅图3，切割调节组件包括设置在磁性圆板底部的切割调节电机，为三相交流异步电机，能实现正反转，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，型号为YVP-80M2-4，调节电机通过L型杆磁性圆板的底部，切割调节电机的输出轴固定有与磁性圆板中心处转动连接的调节轴，调节轴的表面固定有扇形挡板，扇形挡板设置有三个，三个扇形挡板等距分布，三个扇形挡板的顶部均与磁性圆板的底部贴合，三个扇形挡板的底部均通过连块固定有铁质切割刀片，能在磁性圆板45的吸附作用下，使用与磁性圆板45底部贴合，三个铁质切割刀片的顶部均与磁性圆板的底部贴合。
请参阅图10和图11，摇摆机构5包括设置有烘筒2内部的缺口受热筒51，缺口受热筒51的左侧通过第一转轴52转动连接在烘筒2内壁的左侧，缺口受热筒51的右侧固定有贯穿转动在烘筒2上的第二转轴53，第二转轴53的表面固定有摇摆齿轮54，烘筒2的右侧固定有伸缩气缸55，型号为QGB125*50，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，伸缩气缸55的顶端固定有驱动齿条56，驱动齿条56的左侧与烘筒2的右侧滑动连接，驱动齿条56的表面与摇摆齿轮54的表面啮合。
请参阅图9，移动加热机构6包括固定在烘筒2内壁下方的移动电机61和滑动连接在烘筒2内壁下方的承托块62，移动电机61为三相交流异步电机，能实现正反转，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，型号为YVP-80M2-4，承托块62的顶部固定有加热器63，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，为内含加热丝的加热盘，移动电机61的输出轴固定有丝杆64，丝杆64的右端贯穿承托块62并与烘筒2内壁的右侧转动连接，丝杆64的表面与承托块62的内壁螺纹连接。
请参阅图1，挤压筒3的表面连通进料筒7，进料筒7的内壁嵌设有密封塞8。
请参阅图1和图2，挤压筒3的底部连通有落料连接筒9，挤压筒3的表面铰接有筒门，落料连接筒9的底部与烘筒2的表面连通，落料连接筒9的表面固定有振动电机10，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，型号为YZS-5-4，防止鸡精颗粒堆积在挤压筒3底部。
请参阅图2和图3，多个小孔46为一组，小孔46设置有三组，三组小孔46均匀分布，多个大孔47为一组，大孔47设置有三组，三组大孔47均匀分布。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时，打开密封塞8，通过进料筒7将原料放入挤压筒3中，然后将密封塞8堵住进料筒7，然后启动挤压气缸41，两个挤压气缸41同时带动顶板42下移，进而通过空心筒43带动空心压盘44下移，通过空心压盘44对原料进行挤压，需要加工小颗粒鸡精时，启动切割调节电机48，通过调节轴49带动扇形挡板410转动，进而使得扇形挡板410能将大孔47全部覆盖住，然后继续启动挤压气缸41，通过空心压盘44进行挤压出料，挤压时，启动切割调节电机48，切割调节电机48不断小幅度来回转动，通过铁质切割刀片412对原料进行快速切断，需要加工大颗粒鸡精时，与上述步骤相同操作，只需使扇形挡板410将小孔46全部覆盖住即可,其余操作步骤相同。
切断后的鸡精颗粒会通过落料连接筒9掉落至烘筒2中的缺口受热筒51中，为避免鸡精颗粒不易掉落，启动振动电机10不断进行振动，然后启动伸缩气缸55，伸缩气缸55不断伸缩往复运动，进而通过摇摆齿轮54和驱动齿条56带动第二转轴53来回转动，使得整个缺口受热筒51能来回小幅度转动，进而使得内部的鸡精颗粒能不断晃动，同时启动移动电机61，移动电机61不断正反转，使得丝杆64能不断正反转，进而可通过承托块62带动加热器63不断左右来回运动，实现对缺口受热筒51内部的鸡精颗粒进行均匀加热。
在加工完之后，小孔46和大孔47内部均会有残留鸡精原料，此时按压平衡板431-1-120，使得平衡板431-1-120绕支块431-1-119顺时针转动，进而通过摇摆杆431-1-121带动保险杆431-1-117脱离保险槽431-1-118，然后可向下按压压块431-4，通过压杆431-3带动滑块431-2下移，进而可通过连杆431-5带动圆形压板431-6下移，进而通过第一疏通杆431-7对小孔46进行疏通，通过第二疏通杆431-8对大孔47进行疏通，疏通过程中，按压滑块431-2，可通过凹槽431-1-116挤压推块431-1-19，通过推块431-1-19带动移动块431-1-11下移，进而使得L型金属复位杆431-1-12进入倾斜直槽431-1-15中，然后进入竖直槽431-1-17中，在挤压弹簧431-1-13的弹力作用下，使得移动块431-1-11复位，进而使得推块431-1-19和转杆431-1-113带动滑杆431-1-112斜上滑，进而使得插杆431-1-114脱离插槽431-1-115，需要重新将第一疏通杆431-7和第二疏通杆431-8收回时，再次按压压块431-4，使得L型金属复位杆431-1-12由竖直槽431-1-17进入弯折槽431-1-16中，然后进入定位V型槽431-1-14中，使得插杆431-1-114插入插槽431-1-115中，完成对第一疏通杆431-7和第二疏通杆的定位，在平衡弹簧431-1-122的弹力作用下，使得保险杆431-1-117能插入保险槽431-1-118中，完成对滑块431-2的定位。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种鸡精颗粒调味料加工成型系统，包括底座(1)、固定在底座(1)顶部的烘筒(2)和设置在烘筒(2)顶部的挤压筒(3)，所述挤压筒(3)通过支架固定在烘筒(2)的顶部，其特征在于：所述挤压筒(3)上设置有调节挤压成型机构(4)，所述烘筒(2)上设置有摇摆机构(5)，所述烘筒(2)上还设置有移动加热机构(6)；
所述调节挤压成型机构(4)包括固定在挤压筒(3)顶部两侧的挤压气缸(41)，两个所述挤压气缸(41)的顶端之间固定有顶板(42)，所述顶板(42)上设置有空心筒(43)，所述空心筒(43)的底部依次贯穿顶板(42)、挤压筒(3)并延伸至挤压筒(3)的内部，所述空心筒(43)的底部固定有与挤压筒(3)配合使用的空心压盘(44)，所述挤压筒(3)的内壁固定有磁性圆板(45)，所述磁性圆板(45)的顶部贯穿开设有小孔(46)，所述磁性圆板(45)的顶部还贯穿开设有大孔(47)，所述磁性圆板(45)上设置有切割调节组件；
所述空心筒(43)的内部之间设置有按压除余料机构(431)，所述按压除余料机构(431)包括固定在空心筒(43)内壁的回形框(431-1)，所述回形框(431-1)内壁的右侧滑动连接有滑块(431-2)，所述滑块(431-2)的顶部固定有压杆(431-3)，所述压杆(431-3)的顶端固定有压块(431-4)，所述压杆(431-3)的底端固定有连杆(431-5)，所述空心压盘(44)的内壁滑动连接有圆形压板(431-6)，所述连杆(431-5)的底端与圆形压板(431-6)的顶部固定连接，所述圆形压板(431-6)的底部固定有与小孔(46)相适配的第一疏通杆(431-7)，所述圆形压板(431-6)的底部固定有与大孔(47)相适配的第二疏通杆(431-8)，所述第一疏通杆(431-7)与第二疏通杆(431-8)的底端均与空心压盘(44)的底部齐平；
所述回形框(431-1)上设置有按压保险复位机构(431-1-1)，所述按压保险复位机构(431-1-1)包括滑动连接在回形框(431-1)内壁左侧的移动块(431-1-11)和固定在回形框(431-1)内壁底部的L型金属复位杆(431-1-12)，所述移动块(431-1-11)的底部与回形框(431-1)的内壁之间固定有挤压弹簧(431-1-13)，所述移动块(431-1-11)的顶部开设有与L型金属复位杆(431-1-12)相适配的定位V型槽(431-1-14)，所述移动块(431-1-11)的顶部开设有与定位V型槽(431-1-14)连通的倾斜直槽(431-1-15)，所述移动块(431-1-11)的顶部开设有与定位V型槽(431-1-14)连通的弯折槽(431-1-16)，所述移动块(431-1-11)的顶部开设有与弯折槽(431-1-16)连通的竖直槽(431-1-17)，所述回形框(431-1)内壁的底部固定有立板(431-1-18)，所述移动块(431-1-11)的右侧固定有推块(431-1-19)，所述立板(431-1-18)的右侧贯穿开设有与推块(431-1-19)相适配的推块槽(431-1-110)，所述立板(431-1-18)的右侧开设有斜槽(431-1-111)，所述斜槽(431-1-111)的内壁滑动连接有滑杆(431-1-112)，所述滑杆(431-1-112)与推块(431-1-19)的表面之间转动连接有转杆(431-1-113)，所述滑杆(431-1-112)表面的前方固定有插杆(431-1-114)，所述滑块(431-2)的左侧开设有与插杆(431-1-114)相适配的插槽(431-1-115)，所述滑块(431-2)的左侧开设有与推块(431-1-19)相适配的凹槽(431-1-116)，所述回形框(431-1)上设置有保险杆(431-1-117)，所述保险杆(431-1-117)的右端依次贯穿回形框(431-1)、空心筒(43)并延伸至空心筒(43)的外部，所述滑块(431-2)的右侧开设有与保险杆(431-1-117)相适配的保险槽(431-1-118)，所述空心筒(43)的表面固定有支块(431-1-119)，所述支块(431-1-119)的表面转动连接有平衡板(431-1-120)，所述平衡板(431-1-120)的左侧转动连接有摇摆杆(431-1-121)，所述摇摆杆(431-1-121)的表面与保险杆(431-1-117)的表面转动连接，所述平衡板(431-1-120)的左侧固定有平衡弹簧(431-1-122)，所述平衡弹簧(431-1-122)的左端与空心筒(43)的表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种鸡精颗粒调味料加工成型系统，其特征在于：所述切割调节组件包括设置在磁性圆板(45)底部的切割调节电机(48)，所述调节电机(48)通过L型杆磁性圆板(45)的底部，所述切割调节电机(48)的输出轴固定有与磁性圆板(45)中心处转动连接的调节轴(49)，所述调节轴(49)的表面固定有扇形挡板(410)。
3.根据权利要求2所述的一种鸡精颗粒调味料加工成型系统，其特征在于：所述扇形挡板(410)设置有三个，三个所述扇形挡板(410)等距分布，三个所述扇形挡板(410)的顶部均与磁性圆板(45)的底部贴合，三个所述扇形挡板(410)的底部均通过连块(411)固定有铁质切割刀片(412)，三个所述铁质切割刀片(412)的顶部均与磁性圆板(45)的底部贴合。
4.根据权利要求1所述的一种鸡精颗粒调味料加工成型系统，其特征在于：所述摇摆机构(5)包括设置有烘筒(2)内部的缺口受热筒(51)，所述缺口受热筒(51)的左侧通过第一转轴(52)转动连接在烘筒(2)内壁的左侧，所述缺口受热筒(51)的右侧固定有贯穿转动在烘筒(2)上的第二转轴(53)所述第二转轴(53)的表面固定有摇摆齿轮(54)。
5.根据权利要求4所述的一种鸡精颗粒调味料加工成型系统，其特征在于：所述烘筒(2)的右侧固定有伸缩气缸(55)，所述伸缩气缸(55)的顶端固定有驱动齿条(56)，所述驱动齿条(56)的左侧与烘筒(2)的右侧滑动连接，所述驱动齿条(56)的表面与摇摆齿轮(54)的表面啮合。
6.根据权利要求1所述的一种鸡精颗粒调味料加工成型系统，其特征在于：所述移动加热机构(6)包括固定在烘筒(2)内壁下方的移动电机(61)和滑动连接在烘筒(2)内壁下方的承托块(62)，所述承托块(62)的顶部固定有加热器(63)。
7.根据权利要求6所述的一种鸡精颗粒调味料加工成型系统，其特征在于：所述移动电机(61)的输出轴固定有丝杆(64)，所述丝杆(64)的右端贯穿承托块(62)并与烘筒(2)内壁的右侧转动连接，所述丝杆(64)的表面与承托块(62)的内壁螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种鸡精颗粒调味料加工成型系统，其特征在于：所述挤压筒(3)的表面连通进料筒(7)，所述进料筒(7)的内壁嵌设有密封塞(8)。
9.根据权利要求1所述的一种鸡精颗粒调味料加工成型系统，其特征在于：所述挤压筒(3)的底部连通有落料连接筒(9)，所述落料连接筒(9)的底部与烘筒(2)的表面连通，所述落料连接筒(9)的表面固定有振动电机(10)。
10.根据权利要求1所述的一种鸡精颗粒调味料加工成型系统，其特征在于：多个所述小孔(46)为一组，所述小孔(46)设置有三组，三组所述小孔(46)均匀分布，多个所述大孔(47)为一组，所述大孔(47)设置有三组，三组所述大孔(47)均匀分布。
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