CN113513118A - 无龙骨铝板软膜组合吊顶及其施工方法 - Google Patents

无龙骨铝板软膜组合吊顶及其施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种无龙骨铝板软膜组合吊顶及其施工方法，该吊顶包括：顶板结构，包括铝面板和多个加固环板，所述铝面板具有面向天花板的内侧和背向所述天花板的外侧，所述铝面板开设有多个安装口，所述加固环板竖向设置，多个所述加固环板的下端口一一对应地连接于多个所述安装口；吊杆，所述吊杆具有用于安装于所述天花板的上端和下端，所述吊杆的下端安装于所述加固环板的外侧；以及软膜灯箱，包括箱体、安装于所述箱体内的灯具和透光软膜，所述箱体的底部嵌设于所述加固环板的上端口中，所述箱体的底部开设有对准于所述加固环板的下端口的透光口，所述透光口安装有透光软膜。本发明解决了传统软膜天花吊顶的顶部空间占用尺寸大且工期长的问题。

Description

无龙骨铝板软膜组合吊顶及其施工方法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种无龙骨铝板软膜组合吊顶及其施工方法。
背景技术
传统软膜天花吊顶的做法采用轻钢龙骨骨架加细木工板作为吊顶基层，细木工板作为软膜天花吊顶固定的基础。此方案施工的软膜天花吊顶的顶部空间占用尺寸大，工期长，且不能保证最终效果。而且大面积的使用细木工板也会造成室内污染物的释放，不符合绿色施工的要求。
发明内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种无龙骨铝板软膜组合吊顶及其施工方法，以解决传统软膜天花吊顶的顶部空间占用尺寸大且工期长的问题。
为实现上述目的，提供一种无龙骨铝板软膜组合吊顶，包括：
顶板结构，包括铝面板和多个加固环板，所述铝面板具有面向天花板的内侧和背向所述天花板的外侧，所述铝面板开设有多个安装口，所述加固环板竖向设置，多个所述加固环板的下端口一一对应地连接于多个所述安装口；
吊杆，所述吊杆具有用于安装于所述天花板的上端和下端，所述吊杆的下端安装于所述加固环板的外侧；以及
软膜灯箱，包括箱体、安装于所述箱体内的灯具和透光软膜，所述箱体的底部嵌设于所述加固环板的上端口中，所述箱体的底部开设有对准于所述加固环板的下端口的透光口，所述透光口安装有透光软膜。
进一步的，所述铝面板包括拼接在一起的多块单元板块，所述单元板块的外缘形成有缺口，相邻的多块所述单元板块的缺口围合形成所述安装口，所述缺口的面向所述天花板的连接有第一翼缘板，相邻的多块所述单元板块的缺口的第一翼缘板围合形成所述加固环板。
进一步的，所述单元板块的面向所述天花板的一侧形成有第二翼缘板，所述第二翼缘板连接于相邻的所述单元板块的第二翼缘板，所述第二翼缘板的端部连接于所述第一翼缘板的端部。
进一步的，所述第一翼缘板的背向所述安装口的一侧连接有转接件，所述转接件开设有插孔，所述吊杆的下端插设于所述插孔中。
进一步的，所述转接件包括呈角度连接的水平板和竖向板，所述水平板开设有所述插孔，所述竖向板连接于所述第一翼缘板的背向所述安装口的一侧。
进一步的，所述吊杆的下端穿设于所述插孔中，所述吊杆的下端形成有外螺纹，所述吊杆的下端螺合有两紧固螺母，两所述紧固螺母分别压抵于所述水平板的上下两侧。
进一步的，所述箱体包括：
背板，所述灯具安装于背板的内侧；以及
侧板，连接于所述背板的内侧且沿所述背板的周向方向设置一圈，所述侧板的远离所述背板的一端围合形成所述透光口。
本发明提供一种无龙骨铝板软膜组合吊顶的施工方法，包括以下步骤：
于天花板上安装多根吊杆；
将顶板结构的多个加固环板的外侧分别连接于多根吊杆；
将软膜灯箱的底部嵌设于所述加固环板的上端口中，使得所述软膜灯具的箱体的透光口对准于所述加固环板的下端口。
进一步的，在所述吊杆安装之后，于地面上将多块单元板块拼接在一起，使得相邻的多块所述单元板块的缺口围合形成所述安装口、相邻的多块所述单元板块的缺口的第一翼缘板围合形成所述加固环板。
本发明的有益效果在于，本发明的无龙骨铝板软膜组合吊顶的顶板结构通过吊杆直接连接于天花板，软膜灯箱则安装于铝面板的安装口中并与铝面板直接连接，避免了传统的软膜天花吊顶由于基层与面层铝板之间的尺寸误差导致的铝板安装后平整度和接缝直线度较差。另一方面，与传统的软膜天花吊顶相比，取消了轻钢龙骨基层及细木工板基层，减少了吊顶基层系统的占用空间且减少了甲醛等气体污染物的释放；所有工序基本在工厂及现场加工区实现，减少了现场高空作业量，确保施工安全、快捷；省去了灯箱内石膏板及乳胶漆工序，并且工序之间的搭接时间做到了最大化，工期缩短。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明实施例的无龙骨铝板软膜组合吊顶的结构示意图。
图2为本发明实施例的无龙骨铝板软膜组合吊顶的剖视图。
图3为本发明实施例的无龙骨铝板软膜组合吊顶的分解结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
参照图1至图3所示，本发明提供了一种无龙骨铝板软膜组合吊顶，包括：顶板结构1、吊杆2和软膜灯箱3。吊杆2和软膜灯箱3的数量分别为多个。
其中，顶板结构1包括铝面板11和多个加固环板。具体的，铝面板11具有面向天花板的内侧和背向天花板的外侧。铝面板11开设有多个安装口。加固环板竖向设置。多个加固环板的下端口一一对应地连接于多个铝面板11的安装口。
吊杆2具有相对的上端和下端。吊杆2用于安装于天花板，吊杆2的下端安装于加固环板的外侧。在本实施例中，顶板结构通过吊杆直接安装于天花板上。天花板为上一层的混凝土楼层板的底部。
软膜灯箱3包括箱体、灯具32和透光软膜33。灯具32安装于箱体内。箱体的底部嵌设于加固环板的上端口中。箱体的底部开设有透光口。透光口对准于加固环板的下端口的透光口。箱体的透光口安装有透光软膜33。
本发明的无龙骨铝板软膜组合吊顶，顶板结构通过吊杆直接连接于天花板，软膜灯箱则安装于铝面板的安装口中并与铝面板直接连接，避免了传统的软膜天花吊顶由于基层与面层铝板之间的尺寸误差导致的铝板安装后平整度和接缝直线度较差。另一方面，与传统的软膜天花吊顶相比，取消了轻钢龙骨基层及细木工板基层，减少了吊顶基层系统的占用空间且减少了甲醛等气体污染物的释放；所有工序基本在工厂及现场加工区实现，减少了现场高空作业量，确保施工安全、快捷；省去了灯箱内石膏板及乳胶漆工序，并且工序之间的搭接时间做到了最大化，工期缩短。
作为一种较佳的实施方式，参阅图3所示，铝面板11包括拼接在一起的多块单元板块a。单元板块a的外缘形成有缺口110。相邻的多块单元板块a的缺口110围合形成所述安装口。单元板块a的缺口110的面向天花板的连接有第一翼缘板121。相邻的多块单元板块a的缺口110的第一翼缘板121围合形成所述加固环板。
单元板块a的面向天花板的一侧的外缘形成有第二翼缘板111。第二翼缘板111连接于相邻的单元板块a的第二翼缘板111。第二翼缘板111的端部连接于第一翼缘板121的端部。
在本实施例中，相邻两块单元板块的第二翼缘板通过螺栓连接。具体的，第二翼缘板开设有穿孔，相邻两块单元板的第二翼缘板的穿孔中可拆卸地穿设有螺栓。
在本实施例中，图3中包括三块单元板块a，其中一块单元板块呈六角形，另外两块呈长条形。每一块六角形的单元板块连接有六块长条形单元板块，使得多块单元板块形成网格状的顶板结构。每一块六角形的单元板块的中心处开设有小透光口，小透光口安装有软膜。六角形的单元板块的内侧安装有灯具。
作为一种较佳的实施方式，第一翼缘板121的背向安装口的一侧连接有转接件21，转接件21开设有插孔，吊杆2的下端插设于所述插孔中。
具体的，转接件21包括水平板211和连接于水平板的竖向板212。水平板211和竖向板212呈角度连接。在本实施例中，水平板211垂直于竖向板212。水平板211开设有所述插孔。竖向板212连接于第一翼缘板121的背向安装口的一侧。
进一步的，吊杆2的下端穿设于插孔中。吊杆2的下端形成有外螺纹。吊杆2的下端螺合有两紧固螺母。两紧固螺母分别压抵于水平板211的上下两侧。
作为一种较佳的实施方式，箱体包括：背板311和侧板312。灯具32安装于背板311的内侧。侧板312连接于背板311的内侧，且，侧板312沿背板311的周向方向设置一圈。侧板312的远离背板311的一端围合形成所述透光口。
在本实施例中，软膜灯箱的异形箱体的背板采用12mm厚的雪弗板，侧板采用成品铝合金制骨架，减小了完成面尺寸，提高了吊顶完成面标高，保证了设计效果。
本发明提高一种无龙骨铝板软膜组合吊顶的施工方法，包括以下步骤：
S1：于天花板上安装多根吊杆2。
基于顶板结构的第一翼缘板的位置，在天花板上放线定位吊杆的安装位置。将多个吊杆安装于天花板上。
S2：将顶板结构1的多个加固环板的外侧分别连接于多根吊杆2。
在吊杆2安装之后，于地面上将多块单元板块a拼接在一起，使得相邻的多块单元板块a的缺口110围合形成安装口、相邻的多块单元板块a的缺口110的第一翼缘板121围合形成加固环板。
相邻的单元板块的第二翼缘板通过螺栓连接在一起。
S3：将软膜灯箱3的底部嵌设于加固环板的上端口中，使得软膜灯具32的箱体的透光口对准于加固环板的下端口。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (9)

1.一种无龙骨铝板软膜组合吊顶，其特征在于，包括：
顶板结构，包括铝面板和多个加固环板，所述铝面板具有面向天花板的内侧和背向所述天花板的外侧，所述铝面板开设有多个安装口，所述加固环板竖向设置，多个所述加固环板的下端口一一对应地连接于多个所述安装口；
吊杆，所述吊杆具有用于安装于所述天花板的上端和下端，所述吊杆的下端安装于所述加固环板的外侧；以及
软膜灯箱，包括箱体、安装于所述箱体内的灯具和透光软膜，所述箱体的底部嵌设于所述加固环板的上端口中，所述箱体的底部开设有对准于所述加固环板的下端口的透光口，所述透光口安装有透光软膜。
2.根据权利要求1所述的无龙骨铝板软膜组合吊顶，其特征在于，所述铝面板包括拼接在一起的多块单元板块，所述单元板块的外缘形成有缺口，相邻的多块所述单元板块的缺口围合形成所述安装口，所述缺口的面向所述天花板的连接有第一翼缘板，相邻的多块所述单元板块的缺口的第一翼缘板围合形成所述加固环板。
3.根据权利要求2所述的无龙骨铝板软膜组合吊顶，其特征在于，所述单元板块的面向所述天花板的一侧形成有第二翼缘板，所述第二翼缘板连接于相邻的所述单元板块的第二翼缘板，所述第二翼缘板的端部连接于所述第一翼缘板的端部。
4.根据权利要求2所述的无龙骨铝板软膜组合吊顶，其特征在于，所述第一翼缘板的背向所述安装口的一侧连接有转接件，所述转接件开设有插孔，所述吊杆的下端插设于所述插孔中。
5.根据权利要求4所述的无龙骨铝板软膜组合吊顶，其特征在于，所述转接件包括呈角度连接的水平板和竖向板，所述水平板开设有所述插孔，所述竖向板连接于所述第一翼缘板的背向所述安装口的一侧。
6.根据权利要求4所述的无龙骨铝板软膜组合吊顶，其特征在于，所述吊杆的下端穿设于所述插孔中，所述吊杆的下端形成有外螺纹，所述吊杆的下端螺合有两紧固螺母，两所述紧固螺母分别压抵于所述水平板的上下两侧。
7.根据权利要求1所述的无龙骨铝板软膜组合吊顶，其特征在于，所述箱体包括：
背板，所述灯具安装于背板的内侧；以及
侧板，连接于所述背板的内侧且沿所述背板的周向方向设置一圈，所述侧板的远离所述背板的一端围合形成所述透光口。
8.一种如权利要求1～7中任意一项所述的无龙骨铝板软膜组合吊顶的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
于天花板上安装多根吊杆；
将顶板结构的多个加固环板的外侧分别连接于多根吊杆；
将软膜灯箱的底部嵌设于所述加固环板的上端口中，使得所述软膜灯具的箱体的透光口对准于所述加固环板的下端口。
9.根据权利要求8所述的施工方法，其特征在于，在所述吊杆安装之后，于地面上将多块单元板块拼接在一起，使得相邻的多块所述单元板块的缺口围合形成所述安装口、相邻的多块所述单元板块的缺口的第一翼缘板围合形成所述加固环板。
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