CN113513114A - 一种环保型建筑幕顶 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保型建筑幕顶，其技术方案的要点是包括支撑框架以及采光顶，采光顶包括中部采光顶以及位于中部采光顶两侧的斜采光顶，斜采光顶由中部采光顶一侧向外侧倾斜向下；中部采光顶包括若干列纵向拼接的中部玻璃面板以及若干个列纵向拼接的中部太阳能板，中部玻璃面板和中部太阳能板间隔分布并且横向拼接；斜采光顶包括若干列纵向拼接的侧向玻璃面板以及若干列纵向拼接的侧向太阳能板，侧向玻璃面板以及侧向太阳能板间隔分布并且横向拼接；幕顶下部设置有中部支撑杆和侧向支撑杆；本发明通过玻璃面板与太阳能板有机拼接，从而在保持幕顶的采光功能的同时，利用太阳能板在日间高效的对太阳能进行吸收利用，节能环保。
Description
技术领域
本发明涉及建筑结构技术领域，特别涉及一种环保型建筑幕顶。
背景技术
在大型场馆、以及大厅、观光长廊等建筑结构的建设中，为了使建筑内部有良好的采光，通常在建筑主体上部采用幕顶结构，在使建筑内部具有良好的采光性的同时，又具有良好的装饰性。建筑幕顶结构通常由支撑框架以及覆盖在支撑框架上部的玻璃面板构成，支撑框架起到支撑作用，通过玻璃面板实现幕顶的采光、防水等功能。
发明内容
本发明的目的是提供一种环保型建筑幕顶，通过玻璃面板与太阳能板有机拼接，从而在保持幕顶的采光功能的同时，利用太阳能板在日间高效的对太阳能进行吸收利用，节能环保。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种环保型建筑幕顶，包括支撑框架以及设置于支撑框架上部的采光顶，采光顶包括中部采光顶以及位于中部采光顶两侧的斜采光顶，所述斜采光顶由中部采光顶一侧向外侧倾斜向下；所述中部采光顶包括若干列纵向拼接的中部玻璃面板以及若干个列纵向拼接的中部太阳能板，所述中部玻璃面板和中部太阳能板间隔分布并且横向拼接；所述斜采光顶包括若干列纵向拼接的侧向玻璃面板以及若干列纵向拼接的侧向太阳能板，所述侧向玻璃面板以及侧向太阳能板间隔分布并且横向拼接；
所述支撑框架包括水平设置的横向支撑梁以及位于横向支撑梁两端并且与横向支撑梁固定连接的支撑架；
所述中部采光顶的下部设置有用于对中部玻璃面板或中部太阳能板进行支撑的中部支撑杆；所述中部支撑杆包括中部杆体、水平固定于中部杆体上端的上端安装板以及水平固定于中部杆体下端的下端安装板；所述上端安装板与中部玻璃面板或中部太阳能板固定连接，所述下端安装板与横向支撑梁固定连接；
所述斜采光顶下部设置有用于侧向玻璃面板或侧向太阳能板进行支撑的侧向支撑杆，所述侧向支撑杆包括侧向杆体、倾斜设置于侧向杆体上端的上端连接板以及水平固定于侧向杆体下端的下端连接板；所述上端连接板与侧向玻璃面板或侧向太阳能板固定连接，所述下端连接板与横向支撑梁固定连接。
通过采用上述方案，幕顶由中部采光顶以及其两侧的斜采光顶构成，中部采光顶由间隔设置的中部太阳能板以及中部太阳能板间隔拼接而成，斜采光顶由侧向玻璃面板和侧向太阳能板间隔拼接而成，进而在日间时，外界的太阳光能够透过中部玻璃面板和侧向玻璃面板进行建筑体内部，使建筑体内部保持良好的采光环境，并且通过中部太阳能板和侧向太阳能板在日间能够对外界环境的太阳能进行吸收，进而转换成电能，从而后期可以作为照明灯日常供电使用，节能环保；过支撑框架通过支撑架和横向支撑梁构成，并且通过横向支撑梁上部设置中部支撑杆以及侧向支撑杆，对各个安装单元进行点状支撑，安装方便，并且对中部玻璃面板以及侧向玻璃面板的遮光面积影响小。
通较佳的，所述中部支撑杆安装位置处的中部玻璃面板下部设置有连接组件，所述连接组件包括橡胶垫以及位于橡胶垫下部的硬质安装板，所述橡胶垫与中部玻璃面板粘接固定；所述硬质安装板的下部开设有至少三个连接螺纹孔，所述上端安装板通过连接螺纹孔与硬质安装板栓接固定。
通过采用上述方案，玻璃面板材质较脆，直接在玻璃面板上进行机械加工，容易对玻璃面板造成损坏，并且易破坏玻璃面板的外观面；在玻璃面板的下部设置衬板等结构又容易影响玻璃面板的采光功能；通过设置连接组件，进而对利用螺栓连接，将中部玻璃面板安装在中部支撑安杆上，从而能够方便快捷的对中部玻璃面板进行安装，并且不易对玻璃面板造成损坏。
较佳的，所述上端安装板以及下端安装板均为圆盘型，所述中部杆体两端分别固有安装螺柱，所述上端安装板以及下端安装板的一侧分别开设有与安装螺柱螺纹啮合的安装螺孔。
通过采用上述方案，上端安装板和下端安装板，通过安装螺孔与安装螺柱的配合，进而安装在中部杆体的两端，从而能够模化组合装配，通过适配不同长度的中部杆体，进而满足不同高度的支撑要求。
较佳的，所述上端连接板的下部固定有上部连接块，所述上部连接块的一侧固定有空心转轴；所述空心转轴的周面上设置有定位凸起；所述空心转轴的内周面设置有连接内螺纹，所述侧向杆体的上端固定有下部连接块，所述上部连接块开设有用于与空心转轴插接的定位孔，所述定位孔的内壁周向开设有若干个与定位凸起相契合的周向定位槽；所述定位孔处设置有与连接内螺纹相啮合的连接螺栓。
通过采用上述方案，上端连接板通过设置在上部连接块上的空心转轴与定位孔的配合，进而安装在侧向杆体的上端，并且通过连接螺栓与连接内螺纹的配合，对上端连接板进行固定；通过更换空心转轴周面上定位凸起匹配的周向定位槽，进而能够上端连接板的倾斜角度进行调节，从而能够满足对不同倾斜角度的侧向玻璃面板或侧向太阳能板的支撑要求。
较佳的，还包括若干个用于设置于中部支撑杆或侧向支撑杆上的压线夹；所述压线夹包括卡箍体以及固定在卡箍体周面上的U型线卡，所述U 型线卡的内壁开设有若干对用于对线缆定位的弧形卡槽。
通过采用上述方案，太阳能电池板在日间吸收太阳能所产生的电能，需要通过线缆输送到下部安装的蓄电池中进行存储；通过压线夹的设置，进而将线缆从U型线卡的开口卡入到U型线卡的弧形卡槽中，进而能够方便快捷的对线缆进行定位，是线缆的走线更加整洁有序。
较佳的，所述横向支撑梁上部开设有若干个用于对下端安装板进行定位的中部定位槽以及若干个用于对下端连接板进行定位的侧向定位槽。
通过采用上述方案，通过中部定位槽对各个中部支撑杆进行安装定位，通过侧向定位槽对各个侧向支撑杆进行安装定位，进行在进行施工安装时，能够快速的对幕顶进行拼接定位。
较佳的，所述支撑框架还包括若干个分别与横向支撑梁垂直相交的纵向支撑梁。
通过采用上述方案，通过纵向支撑梁将各个横向支撑梁相连，从而形成一个大型的支撑框架，进而使支撑框架整体的结构更加稳定。
较佳的，所述横向支撑梁的横截面为工字形，所述横向支撑梁中部沿横向支撑梁长度方向设置有若干个用于穿过纵向支撑梁的梁孔。
通过采用上述方案，通过在横向支撑梁上设置梁孔，进而方便对纵向支撑梁进行安装，通过采用横截面为工字形的支撑梁，进而方便对横向支撑梁进行制作时，对梁孔进行打孔加工。
较佳的，所述纵向支撑梁设置于中部太阳能板或侧向太阳能板的下方。
通过采用上述方案，通过将纵向支撑梁设置于中部太阳能板或侧向太阳能板的下方，进而减小纵向支撑梁对幕顶透射采光的影响。
较佳的，所述纵向支撑梁为空心矩管，所述纵向支撑梁的上部沿纵向支撑梁长度方向开设有若干个引线孔；所述纵向支撑梁的侧壁沿纵向支撑梁长度方向开设有若干个操作口。
通过采用上述方案，纵向支撑梁采用空心矩管，进而能够利用空间矩管内部的空间进行纵向走线，并且通过其上部开设的引线孔将各个太阳能板的线缆引入到空心矩管中，进而连接在纵向线缆上；通过设置操作口，从而方便工作人员将太能能板的线缆与纵向线缆进行连接操作。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、幕顶由中部采光顶以及其两侧的斜采光顶构成，中部采光顶由间隔设置的中部太阳能板以及中部太阳能板间隔拼接而成，斜采光顶由侧向玻璃面板和侧向太阳能板间隔拼接而成，进而在日间时，外界的太阳光能够透过中部玻璃面板和侧向玻璃面板进行建筑体内部，使建筑体内部保持良好的采光环境，并且通过中部太阳能板和侧向太阳能板在日间能够对外界环境的太阳能进行吸收，进而转换成电能，从而后期可以作为照明灯日常供电使用，节能环保；过支撑框架通过支撑架和横向支撑梁构成，并且通过横向支撑梁上部设置中部支撑杆以及侧向支撑杆，对各个安装单元进行点状支撑，安装方便，并且对中部玻璃面板以及侧向玻璃面板的遮光面积影响小。
2、中部支撑杆采用装配式可拆卸结构，通过组合不同长度的中部杆体，进而能够实现不同高度的支撑要求；侧向支撑杆的上端连接板通过空心转轴安装在上部连接块上，并且通过定位凸起与定位槽的配合以及连接螺栓的作用力对上端连接板进行定位，从而能够在装配时，对上端连接板的倾斜角度进行多挡调节；通过采用可调节构造的中部支撑杆和侧向支撑杆，进而在对环保型建筑幕顶进行设计施工时更加灵活方便。
3、纵向支撑梁采用空心矩管结构，并且在其上部设置引线孔，在其侧部设置操作口，使纵向支撑梁在纵向支撑的同时，方便对线缆进行收纳走线；并且配合特殊设计的压线夹，对引入空心矩管的线缆进行定位，从而使线缆的走线更加整洁有序，避免对建筑内部的采光造成不良影响。
附图说明
图1是一种环保型建筑幕顶的结构示意图。
图2是体现中部支撑杆的结构示意图。
图3是体现侧向支撑杆的结构示意图。
图4是横向支撑梁的结构示意图。
图5是纵向支撑梁的结构示意图。
图6是体现各个太阳能板连接关系的电路示意图。
图7是上端安装板、下端安装板与中部杆体连接关系的结构示意图。
图8是体现上部连接块与下部连接块连接关系的结构示意图。
图9是体现定位孔与定位槽的结构示意图。
图10是压线夹的结构示意图。
图中，1、中部采光顶；11、中部玻璃面板；12、中部太阳能板；2、斜采光顶；21、侧向玻璃面板；22、侧向太阳能板；3、横向支撑梁；31、梁孔；32、中部定位槽；4、纵向支撑梁；41、引线孔；42、操作口；5、支撑架；6、中部支撑杆；61、中部杆体；62、上端安装板；63、下端安装板； 64、安装螺柱；65、安装螺孔；7、侧向支撑杆；71、侧向杆体；72、上端连接板；73、下端连接板；74、上部连接块；75、下部连接块；751、定位孔；752、周向定位槽；76、空心转轴；761、定位凸起；77、连接螺栓；8、连接组件；81、橡胶垫；82、硬质安装板；821、连接螺纹孔；9、压线夹； 91、卡箍体；92、U型线卡；93、弧形卡槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例：
一种环保型建筑幕顶，参照图1至图3，包括支撑框架以及设置于支撑框架上部的采光顶。采光顶包括中部采光顶1以及位于中部采光顶1两侧的斜采光顶2，斜采光顶2由中部采光顶1一侧向外侧倾斜向下。中部采光顶1包括若干列纵向拼接的中部玻璃面板11以及若干个列纵向拼接的中部太阳能板12，中部玻璃面板11和中部太阳能板12间隔分布并且横向拼接。斜采光顶2包括若干列纵向拼接的侧向玻璃面板21以及若干列纵向拼接的侧向太阳能板22，侧向玻璃面板21以及侧向太阳能板22间隔分布并且横向拼接。中部太阳能以及侧向太阳能板22均为太阳能发电板，用于将外界的太阳能转换成电能。
参照图1至图3，支撑框架包括横向支撑梁3、纵向支撑梁4以及支撑架5。横向支撑梁3设置有多个，横向支撑梁3沿建筑体的宽度方向设置，每个横向支撑梁3的两端分别设置有支撑架5，支撑架5的下端与地基固定连接，支撑架5的上端与横向支撑梁3端部固定连接。纵向支撑梁 4也设置有多个，纵向支撑梁4沿建筑体的长度方向设置。纵向支撑梁4 沿其长度方向贯穿各个横向支撑梁3，并且与各个横向支撑梁3固定连接。纵向支撑梁4设置于中部太阳能板12或侧向太阳能板22的下方，进而减小纵向支撑梁4对幕顶采光的影响。
参照图1至图3，中部支撑杆6安装位置处的中部玻璃面板11下部设置有连接组件8，连接组件8包括橡胶垫81以及位于橡胶垫81下部的硬质安装板82，橡胶垫81与中部玻璃面板11粘接固定。硬质安装板82的下部开设有至少三个连接螺纹孔821，上端安装板62通过连接螺纹孔821 与硬质安装板82栓接固定。玻璃面板材质较脆，直接在玻璃面板上进行机械加工，容易对玻璃面板造成损坏，并且易破坏玻璃面板的外观面；在玻璃面板的下部设置衬板等结构又容易影响玻璃面板的采光功能；通过设置连接组件8，进而对利用螺栓连接，将中部玻璃面板11安装在中部支撑安杆上，从而能够方便快捷的对中部玻璃面板11进行安装，并且不易对玻璃面板造成损坏。侧向玻璃面板21的安装方式与中部玻璃面板11的安装方式相同，在此不再赘述。
参照图4，横向支撑梁3的横截面为工字形，横向支撑梁3中部沿横向支撑梁3长度方向设置有若干个用于穿过纵向支撑梁4的梁孔31。采用工字形截面的横向支撑梁3，使横向横向支撑梁3的上部和下部具有较大的支撑面积，并且横向支撑梁3的中部为肋板结构，方便对梁孔31进行加工。横向支撑梁3上部开设有若干个用于对下端安装板63进行定位的中部定位槽32以及若干个用于对下端连接板73进行定位的侧向定位槽。侧向定位槽的结构与中部定位槽32相同，其差异主要在于位置和大小，在此不在进行示出。通过槽结构中部支撑杆6以及侧向支撑杆7进行安装定位，从而在对幕顶进行拼接施工时，更加高效方便。
参照图5和图6，纵向支撑梁4为空心矩管，纵向支撑梁4的上部沿纵向支撑梁长度方向开设有若干个引线孔41。纵向支撑梁4的侧壁沿纵向支撑梁4长度方向开设有若干个操作口42。幕顶的各个中部太阳能板12 以及侧向太阳能板22均并联设置，图6中A为太阳能板，包括中部太阳能板12和侧向太阳能板22；B为存储电能的蓄电池组。通过将纵向支撑梁4设置为空心矩管，进而能够在空心矩管内部设置纵向线缆，进而通过纵向支撑梁4上部开设的引线孔41将各个太阳能板的线缆引入到空心矩管中，进而与纵向线缆进行连接。通过在操作口42的设置，进而方便工作人员进行施工时，进行连线操作。
参照图7，上端安装板62以及下端安装板63均为圆盘型，中部杆体 61两端分别固有安装螺柱64，上端安装板62以及下端安装板63的一侧分别开设有与安装螺柱64螺纹啮合的安装螺孔65。上端安装板62和下端安装板63，通过安装螺孔65与安装螺柱64的配合，进而安装在中部杆体61 的两端，从而能够模化组合装配，通过适配不同长度的中部杆体61，进而满足不同高度的支撑要求。
参照图8和图9，上端连接板72的下部固定有上部连接块74，上部连接块74的一侧固定有空心转轴76；空心转轴76的周面上设置有定位凸起761。空心转轴76的内周面设置有连接内螺纹，侧向杆体71的上端固定有下部连接块75，上部连接块74开设有用于与空心转轴76插接的定位孔751。定位孔751的内壁周向开设有若干个与定位凸起761相契合的周向定位槽752。定位孔751处设置有与连接内螺纹相啮合的连接螺栓77。上端连接板72通过设置在上部连接块74上的空心转轴76与定位孔751的配合，进而安装在侧向杆体71的上端，并且通过连接螺栓77与连接内螺纹的配合，对上端连接板72进行固定；通过更换空心转轴76周面上定位凸起761匹配的周向定位槽752，进而能够上端连接板72的倾斜角度进行调节，从而能够满足对不同倾斜角度的侧向玻璃面板21或侧向太阳能板 22的支撑要求。
参照图10，环保型建筑幕顶还包括多个压线夹9，压线夹9用于安装在中部太阳能板12下部的中部支撑杆6上或者安装在侧向太阳能板22下方的侧向支撑杆7上。压线夹9包括卡箍体91以及固定在卡箍体91周面上的U型线卡92。卡箍体91通过螺栓和螺母组件锁紧在中部杆体61和侧向杆体71上。U型线卡92的内壁开设有若干对用于对线缆定位的弧形卡槽93。在对太阳能板的线缆进行引线布线时，通过U型线卡92的开口侧，将线缆放置到U型线卡92内，通过设置的弧形卡槽93对线缆进行卡接定位，从而能够方便快捷的利用压线夹9对线缆进行定位，使线缆在走线时，更加整洁。
本实施例的具体实施原理为：
在对环境型建筑幕顶进行施工时，根据设计要求，先对支撑框架进行安装搭建。将横向支撑梁3与支撑架5连接固定，进而将支撑架5固定在地基上。纵向支撑梁4通过梁孔31将各个横向支撑梁3相连，进而将纵向支撑梁4与各个横向支撑梁3进行连接固定。根据设计要求，选着对应长度的中部杆体61，进而与上端安装板62和下端安装板63进行预组装；将上端连接板72通过空心转轴76与定位孔751的配合，将上端连接板72安装在侧向杆体71的上端，通过将定位凸起761匹配对应的周向定位槽752，进而得到对应的倾斜角度，进而通过连接螺栓77对上端连接板72进行固定。通过中部支撑杆6和侧向支撑个对组成幕顶的各个单元进行拼接，从而形成幕顶结构。
在日间使用时，中部玻璃面板11与侧向玻璃面板21配合采光，并且中部玻璃面板11与侧向玻璃面板21均采用点状支撑，挡面积小，从而使建筑体内部具有良好的采光。通过中部太阳能板12和侧向太阳能板22在日间能够对外界环境的太阳能进行吸收，进而转换成电能，从而后期可以作为照明灯日常供电使用，节能环保。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种环保型建筑幕顶，包括支撑框架以及设置于支撑框架上部的采光顶，其特征在于：所述采光顶包括中部采光顶(1)以及位于中部采光顶(1)两侧的斜采光顶(2)，所述斜采光顶(2)由中部采光顶(1)一侧向外侧倾斜向下；所述中部采光顶(1)包括若干列纵向拼接的中部玻璃面板(11)以及若干个列纵向拼接的中部太阳能板(12)，所述中部玻璃面板(11)和中部太阳能板(12)间隔分布并且横向拼接；所述斜采光顶(2)包括若干列纵向拼接的侧向玻璃面板(21)以及若干列纵向拼接的侧向太阳能板(22)，所述侧向玻璃面板(21)以及侧向太阳能板(22)间隔分布并且横向拼接；
所述支撑框架包括水平设置的横向支撑梁(3)以及位于横向支撑梁(3)两端并且与横向支撑梁(3)固定连接的支撑架(5)；
所述中部采光顶(1)的下部设置有用于对中部玻璃面板(11)或中部太阳能板(12)进行支撑的中部支撑杆(6)；所述中部支撑杆(6)包括中部杆体(61)、水平固定于中部杆体(61)上端的上端安装板(62)以及水平固定于中部杆体(61)下端的下端安装板(63)；所述上端安装板(62)与中部玻璃面板(11)或中部太阳能板(12)固定连接，所述下端安装板(63)与横向支撑梁(3)固定连接；
所述斜采光顶(2)下部设置有用于侧向玻璃面板(21)或侧向太阳能板(22)进行支撑的侧向支撑杆(7)，所述侧向支撑杆(7)包括侧向杆体(71)、倾斜设置于侧向杆体(71)上端的上端连接板(72)以及水平固定于侧向杆体(71)下端的下端连接板(73)；所述上端连接板(72)与侧向玻璃面板(21)或侧向太阳能板(22)固定连接，所述下端连接板(73)与横向支撑梁(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保型建筑幕顶，其特征在于：所述中部支撑杆(6)安装位置处的中部玻璃面板(11)下部设置有连接组件(8)，所述连接组件(8)包括橡胶垫(81)以及位于橡胶垫(81)下部的硬质安装板(82)，所述橡胶垫(81)与中部玻璃面板(11)粘接固定；所述硬质安装板(82)的下部开设有至少三个连接螺纹孔(821)，所述上端安装板(62)通过连接螺纹孔(821)与硬质安装板(82)栓接固定。
3.根据权利要求1所述的一种环保型建筑幕顶，其特征在于：所述上端安装板(62)以及下端安装板(63)均为圆盘型，所述中部杆体(61)两端分别固有安装螺柱(64)，所述上端安装板(62)以及下端安装板(63)的一侧分别开设有与安装螺柱(64)螺纹啮合的安装螺孔(65)。
4.根据权利要求1所述的一种环保型建筑幕顶，其特征在于：所述上端连接板(72)的下部固定有上部连接块(74)，所述上部连接块(74)的一侧固定有空心转轴(76)；所述空心转轴(76)的周面上设置有定位凸起(761)；所述空心转轴(76)的内周面设置有连接内螺纹，所述侧向杆体(71)的上端固定有下部连接块(75)，所述上部连接块(74)开设有用于与空心转轴(76)插接的定位孔(751)，所述定位孔(751)的内壁周向开设有若干个与定位凸起(761)相契合的周向定位槽(752)；所述定位孔(751)处设置有与连接内螺纹相啮合的连接螺栓(77)。
5.根据权利要求1所述的一种环保型建筑幕顶，其特征在于：还包括若干个用于设置于中部支撑杆(6)或侧向支撑杆(7)上的压线夹(9)；所述压线夹(9)包括卡箍体(91)以及固定在卡箍体(91)周面上的U型线卡(92)，所述U型线卡(92)的内壁开设有若干对用于对线缆定位的弧形卡槽(93)。
6.根据权利要求1所述的一种环保型建筑幕顶，其特征在于：所述横向支撑梁(3)上部开设有若干个用于对下端安装板(63)进行定位的中部定位槽(32)以及若干个用于对下端连接板(73)进行定位的侧向定位槽。
7.根据权利要求1至6任一项所述的一种环保型建筑幕顶，其特征在于：所述支撑框架还包括若干个分别与横向支撑梁(3)垂直相交的纵向支撑梁(4)。
8.根据权利要求7所述的一种环保型建筑幕顶，其特征在于：所述横向支撑梁(3)的横截面为工字形，所述横向支撑梁(3)中部沿横向支撑梁(3)长度方向设置有若干个用于穿过纵向支撑梁(4)的梁孔(31)。
9.根据权利要求7所述的一种环保型建筑幕顶，其特征在于：所述纵向支撑梁(4)设置于中部太阳能板(12)或侧向太阳能板(22)的下方。
10.根据权利要求7所述的一种环保型建筑幕顶，其特征在于：所述纵向支撑梁(4)为空心矩管，所述纵向支撑梁(4)的上部沿纵向支撑梁(4)长度方向开设有若干个引线孔(41)；所述纵向支撑梁(4)的侧壁沿纵向支撑梁(4)长度方向开设有若干个操作口(42)。
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